研磨与抛光课程学习.pptx

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1、会计学1研磨研磨(ynm)与抛光与抛光第一页，共33页。2.研磨与抛光用品（1）研磨剂 漆面研磨剂是一种含有摩擦材料的研磨用品。其分类(fn li)方法如下。1）研磨剂根据使用范围不同分为普通型研磨剂和透明漆研磨剂。第1页/共33页第二页，共33页。普通型研磨剂中作为摩擦材料的一般都是坚固的浮岩。根据浮岩颗粒的大小，分为深切（或称重度）、中切（或称中度）和微切（或称轻度）三类，主要是用于治理普通漆不同程度的氧化、划痕、褪色等漆膜缺陷。坚硬浮岩如用在透明漆上很快就会把透明漆层打掉，因此第2页/共33页第三页，共33页。透明漆研磨剂中的摩擦材料为微晶体颗粒和合成磨料，它们具有一定的切割功能，但不像

2、浮岩(f yn)那样坚硬。第3页/共33页第四页，共33页。2)研磨剂根据切割方式可分为物理切割方式的研磨剂、化学(huxu)切割方式的研磨剂和多种切割方式的研磨剂。物理切割方式的有浮岩型和陶土型两种；化学(huxu)切割方式的有微晶体型；多种切割方式的主要是中性研磨剂。第4页/共33页第五页，共33页。浮岩型、陶土型研磨剂的主要特点是材浮岩型、陶土型研磨剂的主要特点是材料坚硬、切割速度快，利用颗粒与漆层摩擦料坚硬、切割速度快，利用颗粒与漆层摩擦(mc)产生高热，去除表面的瑕疵，但操产生高热，去除表面的瑕疵，但操作过程中颗粒体积不会因切割的速度和力度作过程中颗粒体积不会因切割的速度和力度而发生

3、变化，如操作人员对漆膜厚度不了解而发生变化，如操作人员对漆膜厚度不了解，手法不熟练很容易磨穿漆层，所以只适合，手法不熟练很容易磨穿漆层，所以只适合于操作十分熟练的专业人员使用。于操作十分熟练的专业人员使用。第5页/共33页第六页，共33页。微晶体型研磨剂的主要特点是可通过摩擦产生(chnshng)的热量逐步化解微晶体颗粒，使其体积在操作过程中逐步变小，产生(chnshng)极热高温而去除氧化层，同时溶解表面漆层凸出的部分，填平凹处的针眼。第6页/共33页第七页，共33页。中性研磨剂是目前市场上最佳的漆面护中性研磨剂是目前市场上最佳的漆面护理研磨材料，内含陶土及微晶体两种切割材理研磨材料，内含陶

4、土及微晶体两种切割材料，适合各类汽车漆面，而且便于操作，速料，适合各类汽车漆面，而且便于操作，速度快，研磨力度小。既有物理切割作用，又度快，研磨力度小。既有物理切割作用，又具有化学溶解填补功能。利用两种材料与漆具有化学溶解填补功能。利用两种材料与漆层摩擦产生热量，去除氧化层，同时可迅速层摩擦产生热量，去除氧化层，同时可迅速溶解漆层凸点，填补凹处而起到双重效果溶解漆层凸点，填补凹处而起到双重效果(xiogu)，以达到符合抛光要求的表面基，以达到符合抛光要求的表面基材。材。第7页/共33页第八页，共33页。（2 2）抛光剂）抛光剂 抛光剂其实也是一种研磨剂，是一种含颗粒更细的摩擦材料的研磨抛光剂其

5、实也是一种研磨剂，是一种含颗粒更细的摩擦材料的研磨剂。抛光剂根据摩擦材料颗粒或功效的大小分为微抛、中抛和深抛三剂。抛光剂根据摩擦材料颗粒或功效的大小分为微抛、中抛和深抛三种。微抛是用于去除极细微的车漆损伤，一般指刚刚发生的漆面种。微抛是用于去除极细微的车漆损伤，一般指刚刚发生的漆面(q(q min)min)污染及酸性侵蚀（鸟粪、落叶等），但这类的轻微损伤目前可使污染及酸性侵蚀（鸟粪、落叶等），但这类的轻微损伤目前可使用含抛光剂的蜡来取代微抛。从这一点上讲，微抛存在的意义并不是用含抛光剂的蜡来取代微抛。从这一点上讲，微抛存在的意义并不是很大。中抛和深抛主要是用来处理不同程度的发丝划痕。中抛主要适

6、很大。中抛和深抛主要是用来处理不同程度的发丝划痕。中抛主要适用于对透明漆的抛光，深抛主要适用于对普通漆的抛光。用于对透明漆的抛光，深抛主要适用于对普通漆的抛光。第8页/共33页第九页，共33页。3.研磨与抛光设备 研磨与抛光的设备主要(zhyo)是研磨/抛光机及与之配套的研磨盘和抛光盘。（1）研磨/抛光机的种类第9页/共33页第十页，共33页。1 1）研磨）研磨/抛光机按功能可分为双功能型和单功能行两种：抛光机按功能可分为双功能型和单功能行两种：双功能型研磨双功能型研磨/抛光机既能安上砂盘打磨金属材料，又能换上研磨抛抛光机既能安上砂盘打磨金属材料，又能换上研磨抛光盘做车漆护理光盘做车漆护理(h

7、l(hl)，此种研磨，此种研磨/抛光机具有工作平稳、转速可调、抛光机具有工作平稳、转速可调、不易损坏等特点，是专业人员首选机型；单功能研磨不易损坏等特点，是专业人员首选机型；单功能研磨/抛光机又称简抛光机又称简易型研磨易型研磨/抛光机，此种机型是一种钻头机，具有体积小、转速不可抛光机，此种机型是一种钻头机，具有体积小、转速不可调、使用时很难掌握平衡、作业质量差等特点，建议专业人员不要使调、使用时很难掌握平衡、作业质量差等特点，建议专业人员不要使用这种机型。用这种机型。第10页/共33页第十一页，共33页。2 2）研磨）研磨/抛光机按转速是否抛光机按转速是否(sh f(sh f u)u)可调分为

8、调速研磨可调分为调速研磨/抛抛光机和定速研磨光机和定速研磨/抛光机两种：抛光机两种：调速研磨调速研磨/抛光机有高、中、低三种转速，抛光机有高、中、低三种转速，1200r/min1200r/min以下为低速，以下为低速，1600r/min1600r/min左右为中速，左右为中速，2000r/min2000r/min左右为左右为高速。市场上常见到的中高速研磨高速。市场上常见到的中高速研磨/抛光机，简称高速抛光机，简称高速研磨研磨/抛光机，转速范围在抛光机，转速范围在17503000r/min17503000r/min；还有一种；还有一种中低速研磨中低速研磨/抛光机，简称中速研磨抛光机，简称中速研磨

9、/抛光机，转速范抛光机，转速范围在围在12001600r/min12001600r/min研磨研磨/抛光机。定速研磨抛光机。定速研磨/抛光机抛光机也称单速研磨也称单速研磨/抛光机，一般是转速为抛光机，一般是转速为1200r/min1200r/min的低的低速研磨速研磨/抛光机。抛光机。第11页/共33页第十二页，共33页。(2)研磨/抛光机的结构 研磨/抛光机主要由机体(jt)、电动机（在机体(jt)内）、托盘、手柄、开关及配套装置组成。第12页/共33页第十三页，共33页。配套装置为研磨盘和抛光盘，其材料主要有海绵和毛料（羊毛、混纺配套装置为研磨盘和抛光盘，其材料主要有海绵和毛料（羊毛、混纺

10、毛）等。海绵研磨盘质地较硬，海绵抛光盘质地较软，且细腻。各种海毛）等。海绵研磨盘质地较硬，海绵抛光盘质地较软，且细腻。各种海绵盘的厚度及形状也不一样绵盘的厚度及形状也不一样(yyng)(yyng)，各自有各自的讲究。美式的一般，各自有各自的讲究。美式的一般2.53.1cm2.53.1cm厚，圆盘直径厚，圆盘直径1725cm1725cm；圆盘有平底的，还有波纹底的。欧式；圆盘有平底的，还有波纹底的。欧式圆盘直径小，一般为圆盘直径小，一般为15cm15cm，但厚度则为，但厚度则为5cm5cm。从广义上讲，美式盘的优。从广义上讲，美式盘的优点是接触面积大，容易处理凹凸的地方，便于掌握；欧式盘的周边斜

11、切点是接触面积大，容易处理凹凸的地方，便于掌握；欧式盘的周边斜切面使其在操作中很平稳，加之其密度大些，切割功能较好；波纹底盘跟面使其在操作中很平稳，加之其密度大些，切割功能较好；波纹底盘跟平底盘相比，前者可减少研磨抛光剂的飞溅。平底盘相比，前者可减少研磨抛光剂的飞溅。第13页/共33页第十四页，共33页。毛料盘与海绵盘相比各有所长。从历史上讲，毛料盘是先出现的，毛料盘与海绵盘相比各有所长。从历史上讲，毛料盘是先出现的，其特点是切割能力强，在没有研磨剂的情况下，毛料仍有一定的摩擦其特点是切割能力强，在没有研磨剂的情况下，毛料仍有一定的摩擦能力。透明漆出现以后，因在透明漆上使用毛料盘稍有不慎，便会

12、造能力。透明漆出现以后，因在透明漆上使用毛料盘稍有不慎，便会造成划痕，这样厂家就研制了海绵盘，它比毛料柔和，适于做透明漆的成划痕，这样厂家就研制了海绵盘，它比毛料柔和，适于做透明漆的研磨和抛光。但毛料盘与有些研磨抛光剂搭配，研磨和抛光效果比海研磨和抛光。但毛料盘与有些研磨抛光剂搭配，研磨和抛光效果比海绵还好，所以至今市场上两种材料的盘都存在，而且都很畅销。因海绵还好，所以至今市场上两种材料的盘都存在，而且都很畅销。因海绵盘易控制，较保险绵盘易控制，较保险(b(b oxioxi n)n)，适合操作技术不高的人员使用。对，适合操作技术不高的人员使用。对于极有经验的专业人员来说，用毛料盘在透明漆上研

13、磨和抛光也能取于极有经验的专业人员来说，用毛料盘在透明漆上研磨和抛光也能取得很好的效果。得很好的效果。第14页/共33页第十五页，共33页。（3 3）研磨）研磨/抛光抛光(pogung)(pogung)机的工作原理机的工作原理 研磨研磨/抛光抛光(pogung)(pogung)机是一种集研磨与抛光机是一种集研磨与抛光(pogung)(pogung)为一体的设备，安为一体的设备，安装研磨盘时可进行研磨作业，安装抛光装研磨盘时可进行研磨作业，安装抛光(pogung)(pogung)盘可进行抛光盘可进行抛光(pogung)(pogung)作业。其工作原理是作业。其工作原理是:研磨研磨/抛光抛光(po

14、gung)(pogung)机上的电动机带动研磨盘（或抛机上的电动机带动研磨盘（或抛光光(pogung)(pogung)盘）高速旋转，由于海绵（或毛料）和研磨剂（或抛光盘）高速旋转，由于海绵（或毛料）和研磨剂（或抛光(pogung)(pogung)剂）的共同作用，在漆表面产生摩擦，从而达到清除漆面污染、剂）的共同作用，在漆表面产生摩擦，从而达到清除漆面污染、浅划痕和氧化层的目的，并提高光亮度。浅划痕和氧化层的目的，并提高光亮度。第15页/共33页第十六页，共33页。（4）研磨与抛光施工工艺（1）漆面清洁 漆面研磨前必须将漆面的污垢及残蜡清除干净。其方法是：将万用清洗剂稀释后加入喷壶(pnh)，然

15、后喷于车漆表面，再洗净擦干即可。第16页/共33页第十七页，共33页。（2）选择研磨(ynm)剂 研磨(ynm)所使用的研磨(ynm)剂应根据漆面质量及状况，如厚度、硬度、耐磨性、污染程度等合理选择。研磨(ynm)剂应优先选用微切研磨(ynm)剂，如果漆面缺陷较严重，则需选用中切或深切研磨(ynm)剂。使用深切研磨(ynm)剂后还应使用中切和微切研磨(ynm)剂对漆面进行进一步研磨(ynm)。第17页/共33页第十八页，共33页。特别注意：必要时应对研磨剂进行试用 当漆面缺陷较严重，而又对漆面的厚度、硬度、耐磨性等不太了解时，可选择在不明显处的小块面积试用深切研磨剂，并查看漆面质量，然后再确定

16、选用(xunyng)何种研磨剂，以避免造成漆面大面积损坏，导致研磨事故。第18页/共33页第十九页，共33页。(3)(3)准备研磨机准备研磨机 将海绵研磨盘浸湿，安装在研磨机上，空转将海绵研磨盘浸湿，安装在研磨机上，空转5s5s，将，将多余水分甩净。多余水分甩净。特别注意：研磨盘应清洁干净特别注意：研磨盘应清洁干净 漆面研磨如果使用了含有硬质污垢或颗粒的研磨盘，将会导致漆漆面研磨如果使用了含有硬质污垢或颗粒的研磨盘，将会导致漆面划伤。为此，研磨盘在使用前应仔细检查，如有污垢应进行清面划伤。为此，研磨盘在使用前应仔细检查，如有污垢应进行清洗，确保其洁净；使用中若发现盘上有固体污垢，要用软毛刷洗，

17、确保其洁净；使用中若发现盘上有固体污垢，要用软毛刷(mo shu)(mo shu)清洁；使用后应马上将盘清洗干净，并放在洁净处保存。清洁；使用后应马上将盘清洗干净，并放在洁净处保存。第19页/共33页第二十页，共33页。（4）涂抹研磨剂 先将研磨剂摇晃均匀，然后(rnhu)倒在漆面上，用研磨盘将研磨剂涂抹均匀。第20页/共33页第二十一页，共33页。（5）研磨1）将研磨机转速调整到14001800r/min，起动研磨机。2）保持研磨盘与漆面基本平行，沿车身方向(fngxing)直线来回移动。3）研磨盘经过的长条轨迹之间相互覆盖1/3，不漏大面积漆。第21页/共33页第二十二页，共33页。4）一

18、般先研磨左半车身，然后再研磨右半车身，左半车身研磨部位的顺序如下：左车顶-左前发动机盖-左前翼子板-左前车门(chmn)-左后车门(chmn)-左后翼子板-行李箱盖左侧 右半车身按相同的顺序研磨。第22页/共33页第二十三页，共33页。5 5）如先进行的是深切研磨，研磨后还应分别使用中切和微切研磨剂对漆面）如先进行的是深切研磨，研磨后还应分别使用中切和微切研磨剂对漆面进行研磨。进行研磨。6 6）对于车身边缝、喷漆保险杠等不宜）对于车身边缝、喷漆保险杠等不宜(by)(by)使用研磨机研磨的位置，可用干使用研磨机研磨的位置，可用干毛巾沾研磨剂采用手工方法进行研磨。毛巾沾研磨剂采用手工方法进行研磨。

19、特别注意：研磨表面温度不能过高特别注意：研磨表面温度不能过高 研磨时，为避免由于摩擦升温过高使研磨盘焦化或损伤漆面，应不断向研磨时，为避免由于摩擦升温过高使研磨盘焦化或损伤漆面，应不断向研磨部位喷洒洁净清水，保持研磨盘湿润，降低研磨表面的温度。研磨部位喷洒洁净清水，保持研磨盘湿润，降低研磨表面的温度。第23页/共33页第二十四页，共33页。（6）清洗并验收 漆面研磨后，应用清水对整个车身(ch shn)进行清洗并擦干，彻底洗去残余研磨剂。最后，对研磨效果进行检查验收。验收标准是：没有遗漏的地方；漆面色泽一致；车漆无明显旋纹及划伤。第24页/共33页第二十五页，共33页。（7 7）抛光）抛光漆面

20、研磨效果符合要求后应选用抛光剂进行全车抛光，以除去漆面上更漆面研磨效果符合要求后应选用抛光剂进行全车抛光，以除去漆面上更细小的划痕及研磨所遗留的研磨痕等，使漆面达到光洁如镜的程度细小的划痕及研磨所遗留的研磨痕等，使漆面达到光洁如镜的程度(chngd)(chngd)。抛光的操作方法是：。抛光的操作方法是：1 1）抛光时应换用专用的抛光盘。）抛光时应换用专用的抛光盘。2 2）抛光应选用专用的抛光剂，每次抛光剂的用量要适中，过多切削力差，）抛光应选用专用的抛光剂，每次抛光剂的用量要适中，过多切削力差，反而打滑；过少会伤漆面。反而打滑；过少会伤漆面。3 3）其他操作方法与研磨施工基本相同。）其他操作方

21、法与研磨施工基本相同。第25页/共33页第二十六页，共33页。（8）研磨和抛光注意事项1）研磨和抛光必须在室内进行，避免风沙落在漆面造成划伤。2）研磨剂、抛光剂使用前应用力摇匀，以保持良好作用。3）操作(cozu)中，研磨/抛光机必须避开电镀饰件、喷漆饰条及车窗防雨密封条等，以免这些地方受损。第26页/共33页第二十七页，共33页。习题习题(xt)3.21.1.填空题填空题1 1）漆面研磨是通过）漆面研磨是通过_，并配合，并配合_在车身漆面在车身漆面_产生产生(ch(ch nshng)nshng)摩擦，以去除摩擦，以去除_、_ _等缺陷所进行的作业。等缺陷所进行的作业。2 2）研磨剂按使用范围

22、不同分为）研磨剂按使用范围不同分为_和和_；根据切割方式可分为；根据切割方式可分为_、_ _和和_三种。三种。答案：答案：1 1）研磨）研磨/抛光机，研磨剂、高速旋转、漆面氧化层、轻微划痕抛光机，研磨剂、高速旋转、漆面氧化层、轻微划痕2 2）普通型研磨剂、透明漆研磨剂、物理切割方式的研磨剂、化学切）普通型研磨剂、透明漆研磨剂、物理切割方式的研磨剂、化学切割方式的研磨剂、多种切割方式的研磨剂割方式的研磨剂、多种切割方式的研磨剂第27页/共33页第二十八页，共33页。3 3）抛光剂根据）抛光剂根据_或或_分为分为_、_ _和和_三种。三种。4 4）研磨）研磨/抛光机按功能可分为抛光机按功能可分为_

23、和和_两种；按转速是否可调分为两种；按转速是否可调分为_和和_两种。两种。5 5）研磨）研磨/抛光机主要抛光机主要(zh(zh yo)yo)由由_、_ _、_ _、手柄、手柄、_ _及及_组成。组成。答案：答案：3 3）摩擦材料颗粒、功效的大小、微抛、中抛、深抛）摩擦材料颗粒、功效的大小、微抛、中抛、深抛4 4）双功能型、单功能型、调速研磨）双功能型、单功能型、调速研磨/抛光机、定速研磨抛光机、定速研磨/抛光机抛光机5 5）机体、电动机、托盘、开关、配套装置）机体、电动机、托盘、开关、配套装置第28页/共33页第二十九页，共33页。2.判断题1）对车身漆面研磨(ynm)时，研磨(ynm)盘经过

24、的长条轨迹之间相互覆盖1/2.（）2）对车身表面研磨(ynm)时，研磨(ynm)表面温度不能过高。（）答案：错，对第29页/共33页第三十页，共33页。3.3.问答题问答题1 1）研磨）研磨/抛光机的工作原理是怎样的？抛光机的工作原理是怎样的？答案：研磨答案：研磨/抛光机是一种抛光机是一种(y zh(y zh n n)集研磨与抛光为一体的设备，安集研磨与抛光为一体的设备，安装研磨盘时可进行研磨作业，安装抛光盘可进行抛光作业。其工装研磨盘时可进行研磨作业，安装抛光盘可进行抛光作业。其工作原理是作原理是:研磨研磨/抛光机上的电动机带动研磨盘（或抛光盘）高速旋抛光机上的电动机带动研磨盘（或抛光盘）高

25、速旋转，由于海绵（或毛料）和研磨剂（或抛光剂）的共同作用，在转，由于海绵（或毛料）和研磨剂（或抛光剂）的共同作用，在漆表面产生摩擦，从而达到清除漆面污染、浅划痕和氧化层的目漆表面产生摩擦，从而达到清除漆面污染、浅划痕和氧化层的目的，并提高光亮度。的，并提高光亮度。第30页/共33页第三十一页，共33页。2）研磨与抛光施工工艺是怎样的？答案：1）研磨：漆面清洗、选择(xunz)研磨剂、准备研磨机、涂抹研磨剂、研磨、清洗并验收2）抛光：选择(xunz)抛光剂、准备抛光机、涂抹抛光剂、抛光、清洗验收。第31页/共33页第三十二页，共33页。3）研磨与抛光应注意(zh y)哪些事项？答案：1）研磨和抛光必须在室内进行，避免风沙落在漆面造成划伤。2）研磨剂、抛光剂使用前应用力摇匀，以保持良好作用。3）操作中，研磨/抛光机必须避开电镀饰件、喷漆饰条及车窗防雨密封条等，以免这些地方受损。第32页/共33页第三十三页，共33页。