LED产品应用中的光学和散热问题.pptx
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1、LED产品应用中的光学(gungxu)和散热问题第一页,共22页。报告报告(bogo)内容内容功率功率LED空间温度场分布及散热的研究空间温度场分布及散热的研究 微区温度场的数值计算微区温度场的数值计算微区温度场的测试微区温度场的测试芯片面积的限制芯片面积的限制(xinzh)因素因素功率功率LED应用中的光学问题研究应用中的光学问题研究 LED照明光学的特点照明光学的特点新型准直新型准直LED光源的设计光源的设计 第二页,共22页。热量管理热量管理(gunl)功率型功率型LED应用中的关键问题应用中的关键问题由于III族氮化物的p型掺杂受限于Mg受主的溶解度和空穴的较高激活能,热量特别容易在p
2、型区域中产生,这个热量必须通过(tnggu)整个结构才能在热沉上消散;LED器件的散热途径主要是热传导和热对流;Sapphire衬底材料极低的热导率导致器件热阻增加,产生严重的自加热效应,对器件的性能和可靠性产生毁灭性的影响。第三页,共22页。热量对功率热量对功率(gngl)型型LED的影的影响响热量集中在尺寸很小的芯片内,芯片温度升高,引起热应力的非均匀分布、芯片发光效率和荧光粉激射效率下降;当温度超过一定值时,器件失效率呈指数规律增加。统计资料表明,元件温度每上升(shngshng)2,可靠性下降10%。当多个LED密集排列组成白光照明系统时,热量的耗散问题更严重。解决热量管理问题已成为功
3、率LED应用的先决条件。第四页,共22页。功率功率LED空间空间(kngjin)温度场分布的数值温度场分布的数值计算计算为了解决大功率LED管芯的散热问题(wnt),首先必须确定大功率LED工作时的温度场分布,并由此确定出对于一定的芯片结构和封装形式,单个芯片能承受的最大功率和最大芯片尺寸。在分析计算器件的三维温度分布中,不仅可以看到温度随垂直方向的变化,而且能清楚地显示由于器件电极结构以及电流分布场引起的芯片表面的不同温度分布。第五页,共22页。l 计 算(j sun)值l 1w 插指状电极,倒装焊芯片。蓝宝石衬底的横向蓝宝石衬底的横向(hn(hn xin)xin)温度分布温度分布第六页,共
4、22页。LEDLED微区温度微区温度(wnd)(wnd)测量测量v采用三维可调节微形热电偶探针法进行微区温度的测量v探头(tn tu)尺寸100m v温度分辨率0.3第七页,共22页。倒装焊功率(gngl)LED芯片表面的温度分布实测值。71.368.562.073.368.961.873.169.262.4LEDLED芯片芯片(xn pin)(xn pin)表面温度的表面温度的横向分布横向分布第八页,共22页。控制芯片控制芯片(xn pin)(xn pin)表面横向表面横向温度梯度温度梯度v减小电流密度分布的不均匀性;v电极的材料与制作v电极的拓扑结构设计v合理布局倒装焊的电极和焊点分布;v
5、提高倒装焊个焊点的均匀性;v防止芯片局部(jb)过热第九页,共22页。芯片尺寸与散热的关系芯片尺寸与散热的关系(gun(gun x)x)v提高功率LED的亮度最直接的方法是增大输入功率,而为了防止有源层的饱和(boh)必须相应地增大p-n结的尺寸;v增大输入功率必然使结温升高,进而使量子效率降低。单管功率的提高取决于器件将热量从p-n结导出的能力;v在保持现有芯片材料、结构、封装工艺、芯片上电流密度不变及等同的散热条件下,单独增加芯片的尺寸,结区温度将不断上升。第十页,共22页。lTj1:采用(ciyng)一般银导热胶、铝金属热沉;lTj2:采用(ciyng)新导热胶、铜金属热沉。结温与芯片尺
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- LED 产品 应用 中的 光学 散热 问题
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