印染废水处理设计方案.pdf
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1、印染废水处理设计方案印染废水处理设计方案1200m/h 印染污水处理工程 3技术方案目目录录一、工一、工 程程 概概 况况二、设计依据、规范范畴及原那么二、设计依据、规范范畴及原那么三、设计水量与水质三、设计水量与水质四、处理工艺的选择四、处理工艺的选择五、处理工艺设计五、处理工艺设计六、运行成本及效益分析六、运行成本及效益分析七、环境阻碍分析七、环境阻碍分析八、投标设备质量性能保证和检验、验收八、投标设备质量性能保证和检验、验收九、技术、售后服务承诺九、技术、售后服务承诺一、工一、工 程程 概概 况况本工程所要处理的污水为染整废水要紧是在印染过程中产生的一系列废水,废水的要紧特点是:温度高、
2、悬浮物含量高,有机污染物浓度大,色度大,另外还含有化学试剂,同时另一股废水来自拉链处理过程中的产生的涂装废水和氧化废水,其中印染废水为 900m3/d,涂装、氧化废水为 250m3/d。业主依照环保要求差不多建成了污水处理站,印染废水通过冷却塔降温,降温后进入调剂池由提升泵提升至气浮装置,经调剂 PH 值,投加聚凝剂、助凝剂搅拌反应后,通过固液分离处理,降解水中的色度、悬浮物、油类物质、有机物等有害物质,调剂废水的可生化性;涂装废水、氧化经收集后通过隔油处理进入调剂池由提升泵提升至 PH 值调剂系统,调整 PH 值后投加聚凝剂、助凝剂,搅拌反应后进入沉淀处理系统进行固液分离,去除废水中的油、重
3、金属、悬浮物、有机物等有害物质后通过过滤出来后,二股废水经处理系统处理后合并进入 A-O生化处理系统,生化处理系统采纳 A-O 接触氧化法,利用硝化和反硝化生物处理原理,去除水中的有机物、氨氮、磷、色度等。经生化处理后的出水进入沉淀池进行固液分离,经沉淀池处理后的废水排入自然水体。由于当时建污水站时的排放指标要求比较低,处理工艺设计按照当时行业保证进行设计,通过几年运行,处理工艺差不多处于劣势,加上近年来环保要求升级,各项指标排放要求提高,处理系统排水难以满足排放保证。针对这一情形业主决定对系统进行升级改造,保证排放污水各项指标达到国家规定的要求。我公司受厂方的托付,依照厂方提供的废水水量、水
4、质资料,借鉴相关工程实际运行体会,本着投资省、处理成效好、运行成本低的原那么,编制了该初步改造设计方案,供业主和有关部门决策参考。二、设计依据、规范、范畴及原那么二、设计依据、规范、范畴及原那么2.12.1 设计依据及规范设计依据及规范1建设单位提供的污水水质、水量和要求等基础资料;2污水综合排放标准(GB8978-1996)3城镇综合污水污染物排放标准(GB18918-2002)4纺织染整工业水污染物排放标准DB32/670-20045低压配电装置及线路设计规范GB50054-92;6电力装置的继电爱护和自动装置设计规范GB50062-92;7室外排水设计规范 1997 年修订GBJ14-1
5、987;8建筑给水排水设计规范GBJ15-1988;9给水排水工程结构设计规范GBJ69-84;10给水排水设计手册111 册;11中华人民共和国环境爱护法1989 年 12 月;12中华人民共和国水污染防治法1984 年 5 月;13中华人民共和国水污染防治实施细那么1989 年 7 月。2.22.2 设计范畴设计范畴1)1)污水处理站的总体设计包括生化工艺改造、土建、电气设计,对配套工艺的其他设备的完善,以保证处理系统改造出水达到国家城镇污水污染物综合排放标准 GB18918-2002中一级 B 标准。2)2)污水处理站的设计要紧分为污水处理和污泥处理及处置两大部分。a)a)污水处理污水处
6、理调查研究污水的水质水量变化情形,选择技术成熟、经济合理、运行灵活、治理方便、处理成效稳固的方案。b)b)污泥处理与处置污泥处理与处置通常小型的污水处理站污泥只作浓缩处理,本工程产生的污泥要紧是化学污泥和生物污泥。为防止污水处理过程中产生的污泥对环境造成二次污染,污泥浓缩池的污泥由污泥脱水机处理,处理后的污泥进行外运处理。2.32.3 设计原那么设计原那么1)本设计方案严格执行国家和地点环境爱护的各项规定,污水处理第一必须确保各项出水水质指标均达到国家、地点污水排放标准要求。2)针对本工程的具体情形和特点,采纳简单、成熟、稳固、有用、经济合理的处理工艺,以达到节约投资和运行治理费用的目的。3)
7、处理系统运行有一定的灵活性和调剂余地,以适应水质水量的变化。4)治理、运行、修理方便,尽量考虑操作自动化,减少操作劳动强度。设备选型采纳通用产品,选购的产品在国内应是技术先进、质量保证、性能稳固可靠、工作效率高、治理方便、修理爱护工作量少、价格适中及售后服务好的产品。选购产品的企业应通过ISO9002 质量体系认证。5)在保证处理效率的同时工程设计紧凑合理、节约工程费用,减少占地面积,减少运行费用。6)设计美观、布局合理、降低噪声及合理处置固体废弃物,改善污水站及周围环境,幸免二次污染。三、设计水量与水质三、设计水量与水质3.13.1 设计水量设计水量依照建设单位提供的水量报告印染废水 Qd=
8、900m3/d,涂装废水 Qd=250m3/d,由于原有处理系统处理工艺差不多定型,生化处理系统出水流量为,Qd=1200m3/d 本改造方案设计流量最终确定为:Qd=1200m3/d,污水处理站 24 小时运行,每小时处理水量确定为:Qh=50m3/h。3.23.2 设计水质设计水质A)废水性质为染整废水、涂装废水;B)设计废水水质C)依照江苏省印染行业污染整治方案2020-2021要求,污水排放的未纳管印染企业于 2021 年 6 月底前按 CODcr60mg/l,氨氮10 mg/l,总氮12 mg/l和总磷0.5 mg/l 执行。出水水质具体指标见表 2-3。设计水质一览表设计水质一览表
9、项目综合废水CODcr60 mg/lBOD510 mg/lCODcr1100mg/lBOD5 250mg/l进水水质一览表平均值SS250 mg/l色度 250NH3-N 35 PH 67出水水质一览表SS20 mg/l色度 40NH3-N10mg/l PH 69设计出水水质采纳中华人民共和国纺织染整工业水污染排放标准(设计出水水质采纳中华人民共和国纺织染整工业水污染排放标准(DB/670-2004)DB/670-2004)中规中规定的一级排放标准定的一级排放标准四、处理工艺的选择四、处理工艺的选择4.14.1 污水水量与水质情形分析污水水量与水质情形分析由于生产废水来水存在一定的不平均程度,
10、因此必须考虑设置均质均量的调剂池。4.24.2 污水处理工艺方案选择原有工艺污水处理工艺方案选择原有工艺4.2.14.2.1 选择思路选择思路依据上述进出水水量、水质情形,我方考虑污水处理工艺的选择必须依照如下思路进行:(1)依照本工程污水的水量和水质,总体思路采纳较成熟可靠的调剂、沉淀、气浮净水物化处理和水解酸化、接触氧化法生物膜法;同时采纳回转式格栅机拦截、固液分离等辅助处理工艺。(2)第一通过均质过程,使废水水质、水量稳固,减轻后续生物处理的冲击负荷。(3)经均质混合后的废水通过隔油池,使废水中的油类、杂质进行重力自然分离。(4)隔油池的出水自流进入调剂池,经调剂水量水质,由提升泵提升至
11、斜管沉淀池调剂PH 值,投加混凝剂、助凝剂、除去水中的纺织纤维悬浮物质,降低水中的色度、有机物、化工助剂,出水自流进入气浮净水器,通过气浮净水器处理采纳物化处理方法通过药物混凝去除污水中的有机物、油脂、悬浮物、色度等,使废水中的有机物污染物大幅度降解,同时调剂CODcr 与 BOD 的比值,进一步调剂污水的可生化性,确保处理系统的处理成效。(5)通过气浮净水器处理后的污水可生化性得到完善,进入生化处理后,生物菌利用水中有机碳、无机碳为生物基,通过溶解氧进行新陈代谢,通反硝化、硝化水中的氨氮、有机物、色度及污染物质。(6)生化系统的出水最后通过沉淀池处理后进行消毒处理达到处理排放要求。(7)工艺
12、流程简捷、工程造价低、运行经济、便于治理。4.2.24.2.2 举荐方案举荐方案污水处理工艺流程污水处理工艺流程本污水处理站要紧工艺过程设计如下:该厂生产废水汇总经污水冷却塔冷却将水位冷却至 40左右,出水自流进入调剂池,经调剂池进行水量和水质的调剂,废水得到充分混合以及悬浮物质沉淀,调剂池内部设置穿孔曝气。调剂池的出水由泵提升进入斜管沉淀池的搅拌反应槽,反应槽设置二格,在第一格内投加 Ca(OH)2,经搅拌混合反应将 PH值调剂值 7.5-8.5,在第二格内投加 PAC、PAM,经搅拌机搅拌反应,污染物与药物反应生产矾花自流进入斜管沉淀池,经重力分离除去悬浮物、有机物,调剂污水的可生化性,处
13、理出水自流进入气浮净水器处理系统,在气浮的前部设置投药反应区,污水中的有机物质、细小纤维物质、化学试剂、色度与投加药物反应生成悬浮物质,污水中的发色基团经药物反应发生断裂,与药物反应后的混凝物自流进入气浮溶气反应区,经固液分离清除出设备体外进入污泥浓缩池,气浮净水器出水进入中间水箱由中间提升泵提升进入生化处理系统的厌氧池,该池依照厌氧反应第一反应时期生化原理,水解酸化原理。经酸化反应后使难降解物质分解成易降解物质,使长链分子结构的污染物分解成短链物质,同时进一步使色度的发色基团断裂,提高了污染物的溶解度,使污染物到得有效去除,使反硝化反应顺利进行,在这生化过程中兼氧菌将氨氮分解成硝酸盐 NO3
14、-、NO2-、NO-,同时为好氧处理系统制造良好的生化基础。厌氧酸化水解池中设置潜水搅拌设备,幸免了处理污泥的沉淀,同时为了保证厌氧酸化池的处理成效。厌氧酸化池出水自流进入好氧接触氧化生化池进一步进行生化处理,这时污水中的溶解氧随着风量的增加而得到提高,从一级至三级接触氧化池的溶解氧含量操纵在 2-3mg/L,水中的微生物以好氧菌的形式显现,他们利用空气中的无机碳为生物电子载体,不断新陈代谢,使硝化反应顺利进行,将污水中的硝酸盐NO3-、NO2-、NO-分解成水和 N2,进一步促进了污染物质的分解和去除,使出水水质顺利达到排放要求。经生化处理后的污水污染指标已达到排放要求,然而在生化处理的过程
15、中,生物膜的新陈代谢,使排放水中的悬浮物增加,使水中的悬浮物指标超标,为了确保排放水的安全达标,在生化处理后设置了斜管沉淀池,使水中的悬浮物在沉淀池内得到处理,沉淀池出水进入中间水箱,由提升泵提升至 BAF曝气生物滤池,滤池内曝气量为气水比 1:5,曝气滤池关于污水中的低浓度有机物具有较好的脱除成效,加上陶粒滤料具有较强的吸附成效,能够将污水中的残余色度一并处理,保证处理水安全达标排放,BAF 曝气生物滤池处理出水直截了当排入回用水箱,用于浇灌绿化,冲洗场地及厠所冲洗水。为了增加污泥的脱水性,在污泥池内设置好氧处理系统,定时向池内提供氧气,使污泥得到好氧处理,防止了污泥的膨胀。同时在污泥浓缩池
16、设置排水泵回流至调剂池,幸免泥水溢出,污泥浓缩池的污泥经污泥脱水机板框压滤机脱水后污泥外运。脱水机排出的废水经地沟返回至污泥池由提升泵提升至调剂池。污水处理工艺流程图污水处理工艺流程图生产废水污水冷却器上清液、滤液回流酸碱调剂系统调剂池+预曝气聚铁、PAC/PAM聚铁、PAC/PAM气浮处理装置污泥排放供氧风机接触氧化池混合液回流供氧风机化学清洗系统箱式压滤机中间水箱斜管沉淀池事故排放池缺氧池池污 泥 浓 缩MBR 膜处理池干泥外运污泥排放抽吸泵反冲洗泵排放水池膜清洗池达标排放达标排放排至调剂池重新处理排至调剂池重新处理注:注:为原有设备。为原有设备。为增加设备,为增加设备,4.34.3 污泥
17、处理工艺方案的选择污泥处理工艺方案的选择4.3.14.3.1 污泥来源污泥来源本污水处理过程中产生的污泥要紧来源于沉淀池污泥和气浮净水机浮渣及生化处理系统沉淀池排放污泥。4.3.24.3.2 污泥处理工艺方案的比较污泥处理工艺方案的比较污泥是污水处理过程的产物,是整个污水处理站的重要组成部分,处理目的在于降低污泥含水率,减少污泥体积,达到性质稳固,并为进一步处置制造条件。1)污泥处理总体流程选择污泥处理的一样流程为:浓缩硝化脱水干化处置。考虑到假设采纳硝化处理,需增加硝化池、加热系统、搅拌、沼气处理等一系列构筑物及设备,投资增加,经济效益差。因此本设计不考虑污泥的硝化处理。2)污泥脱水方式的选
18、择目前国内污泥脱水装置要紧由以下几种形式:真空过滤真空过滤脱水机能够连续生产,亦可自动操纵,但其附属设备多,过滤滤布需定期反冲清洗,操作工序复杂,滤布亦容易堵塞,脱水后污泥含水率高,一样仅用于消化污泥脱水,故本工程不宜采纳。板框压滤板框压滤脱水成效好,价格低廉,经脱水后污泥含水率较低,劳动操作强度一样,运行治理及费用低。问题是滤布要经常冲洗,不能连续运行。带式过滤带式压滤机是目前较为广泛使用的污水脱水设备,滤带可回转,连续运转,滤带自动冲洗,污泥处理成效稳固等特点,污泥含水率为 70%左右。但运行费用要高于板框压滤机,由于设备为放开式运行,周围气味较大,反冲水量较大,干化的污泥经螺旋输送机直截
19、了当装车外运,劳动强度较低。卧式螺旋离心沉降污泥脱水机该机采纳全封闭污泥脱水,可连续运行,污泥脱水率高,污泥脱水成效稳固,污泥含水率为 60 左右,设备为全封闭运行,没有气味外溢,但设备功率大,能耗高,干化污泥经螺旋输送机直截了当装车外运,劳动强度较低。5叠螺式污泥脱水机该机采纳全封闭污泥脱水,可连续运行,污泥脱水率高,污泥脱水成效稳固,污泥含水率为 70 左右,设备为全封闭运行,没有气味外溢,设备功率小,能耗低,干化污泥经排口直截了当装车外运,劳动强度较低。4.3.34.3.3 污泥处理与处置方案的确定污泥处理与处置方案的确定综合上述分析,本工程污泥处理采纳箱式压滤污泥脱水机,经箱式压滤污泥
20、脱水机压出的干泥含水率为 60-70%左右,压出的干泥外运处理。五、处理工艺设计五、处理工艺设计5.15.1 要紧工艺构建筑物、处理设备要紧工艺构建筑物、处理设备5.1.15.1.1 污水冷却器污水冷却器原有改造原有改造染整废水中在染整过程中采纳高温染色,在清洗过程中尽管温度有所降低,但排放废水温度在 70左右,经工艺前级物化处理后温度还会超过 40,假如不采纳降温措施,势必会阻碍生化处理系统生物膜的正常生长,抑制生化系统的处理成效,使污水不能正常达标回用,在工艺中采纳污水冷却器有效降低污水温度,污水经设备布水系统管散流布水,在设备上部设置抽风装置,空气从设备下部进入,污水经冷却载体与上升空气
21、相遇,使污水温度得到下降,经冷却后的污水温度在 40左右。冷却器设置在调剂池上部,处理出水直截了当进入调剂池,经调剂冷却后污水温度连续下降,经物化处理系统处理后,污水温度可保持在 25-30左右,符合生化系统对处理水温的要求。设备冷却流量 Q900m3/h,进水温度 70左右,出水温度 40左右,冷却器外形尺寸为 770077008200mm。二套,单套处理水量 500m3/h5.1.25.1.2 调剂池原有调剂池原有由于污水来水不平均,水质、水量在一定时刻存在差异,因此只有设置足够的调剂池才能使进入后续处理工艺的水质、水量稳固。调剂池采纳斜流式出水,。在染整过程中依照染整程序,每个时刻段的排
22、放水质多不一样,水量水质存在专门大差异,如此势必会阻碍后续设备的处理成效,加上处理排放要求较高,因此设置合理的调剂系统是保证处理污水达标排放的差不多条件。为了防止污水中的颗粒悬浮物在调剂池中发生沉淀,在调剂池内设置了预曝气系统,曝气方式为穿孔曝气,曝气所用风源由风机提供,设置采纳百脚管布气,阀门调剂操纵,自动定时曝气,每 4 小时曝气 30 分钟。同时在调剂池旁设置一座事故池,当系统显现故障时,污水通过旁通管道进入事故池,待系统复原处理后由事故提升泵提升至调剂池进行处理,以保证系统没有外排不合格废水,事故池与调剂池的材质为钢筋砼,采纳半地埋结构,与原有调剂池结构相同。物化处理工艺采纳斜板物化处
23、理工艺采纳斜板+气浮净水器处理工艺原有气浮净水器处理工艺原有物化处理确实是采纳物理和化学处理的方法,达到除去有机物、悬浮物、色度、油类物质的目的,大颗粒悬浮物、油类物质采纳物理重力分离原理加以除去,污水中的有机物、色度、化学试剂采纳投加化学药剂的方法经气浮净水器固液分离的方法去除,达到调剂污水可生化性的目的。5.1.35.1.3 隔油池、斜板沉淀池隔油池、斜板沉淀池(原有原有)由于废水进水中含油类物质,为幸免这些油的积存直截了当阻碍后续生化处理,因此在污水进入调剂池前设置一座隔油池,将浮油隔除,隔油池设置在调剂池内,隔油池出水从隔油池底部自流进入调剂池,调剂池设置穿孔曝气装置,经穿孔调剂后的废
24、水由提升泵提升至斜管沉淀池,在斜管沉淀池前部设置搅拌反应槽,反应槽设置二格,第一格投加 CaOH2将 PH 值调降至 7.5-8.5,经搅拌机搅拌混合后,自流进入第二格,在第二格内投加 PAC/PAM,聚凝剂和助凝剂,使污水中的有机物、色度、悬浮物与药物反应生成聚凝物,反应后的污水自流进入斜板沉淀池。沉淀池内设置斜管,采纳塑料波浪板,斜管倾角为 60,斜管内角直经为 50mm,混凝物进入斜管沉淀布水系统,经平均布水,污水上升流速为 2-3mm,依照物体重力分离原理,由于混凝物的重量大于水而下沉于沉底,部分小颗粒聚凝物随着水流向上运动与安装在池内的斜管壁相撞,产生回力使聚凝物加速下沉速度,达到固
25、液分离的目的,水流进入设备上清区经集水槽收集排入后级设备连续处理,沉淀污泥定时排入原有污泥浓缩池,经斜管沉淀处理后可除去的混凝物粒经60m 的悬浮物质;斜管沉淀池采纳同向流沉淀池,斜管沉淀池具有造价省、耐冲击负荷、施工简易等显著特点。为防止污泥上浮,泥斗采纳60。沉淀污泥定时手动排至污泥浓缩池。5.1.45.1.4 气浮净水器原有气浮净水器原有1)工艺过程由于生化池出水中含有较高浓度的有机物和色度,设计采纳同济大学提供的获多项奖的气浮净水新工艺以支持。在去除部分有机物的同时去除大部分色度、小于60m 的油滴。该设备在污水进行气浮处理前先将污水与反应药剂充分混合,发生絮凝作用后,0混合液在接触区
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