给水排水管道工程施工及验收规范(GB 08- 08)全部检验批表格.pdf

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1、给水排水管道工程施工及验收规范（给水排水管道工程施工及验收规范（GB50268-2008GB50268-2008）分项工程检验批质量验收记录表分项工程检验批质量验收记录表沟槽（基坑）土方开挖直线顶管管道施工沟槽（基坑）支护曲线顶管管道施工沟槽（基坑）回填）管道基础钢管接口连接金属类管道铺设钢管（水泥砂浆）内防护层钢管（环氧涂料）内防护层钢管外防护层钢管阴极保护球墨铸铁管接口连接钢筋混凝土类接口连接钢筋混凝土类管道铺设化学建材管接口连接柔性管道铺设管渠基础地基管渠模板管渠钢筋制作管渠现浇混凝土管渠变形缝管渠构件预制管渠预制构件安装管渠砖石砌筑工作井围护结构工作井（沉井）模板垂直顶升管道施工盾构管

2、片制作 1盾构管片制作 2盾构管片制作 3盾构掘进和管片安装 1盾构掘进和管片安装 2盾构施工钢筋混凝土二次衬砌浅埋暗挖管道的土层开挖浅埋暗挖管道的初期衬砌1浅埋暗挖管道的初期衬砌2浅埋暗挖管道的防水层浅埋暗挖的二次衬砌定向钻施工管道夯管施工管道沉管基槽浚挖及管基处理组对拼装管道沉放预制钢筋混凝土管节制作钢筋混凝土管节接口预制加工预制钢筋混凝土管的沉放沉管的稳管及回填桥管管道安装 1桥管管道安装 2现浇混凝土井室工作井（沉井）钢筋加工砖砌井室工作井（沉井）钢筋安装预制拼装井室工作井沉井制作雨水口及支、连管安装（雨水吸支、连管安装）工作井下沉及封底管道支墩安装工作井井内结构沟槽（基坑）土方开挖检

3、验批质量检验记录沟槽（基坑）土方开挖检验批质量检验记录工程名称施工单位分包单位工程数量交方班组检查项目主控项目序号123检 查 内 容原状地基土观察、检查地基承载力压实度、厚度检查检验依据/允许偏差（规定值或偏差值）原状地基土不得扰动、受水浸泡或受冻满足设计要求压实度、厚度满足设计要求土方一般项目2槽底中线每侧宽度（mm）1槽底高程（mm）石方+20，-200两井之间两井之间两井之间320分部工程名称专业工长分包项目经理验收部位接方班组检查数量范围全数表 A.0.1编号：010001分项工程名称项目经理施工班组长项目技术负责人检查日期年月日合格率（%）点数31234检查结果 /实测点偏差值或实

4、测值应 测合 格5678910点 数点 数见施工记录：检验报告编号：检验报告编号：全数全数两井之间不小于规定63沟槽边坡不陡于规定6平 均 合 格 率(%)施工单位检查评定结论项目专业质量检查员：（签字）监 理(建设)单 位 意 见监理工程师：（签字）(或建设单位项目专业技术负责人):（签字）年月日注：1、本表由施工项目专业质量检查员填写，监理工程师（建设单位项目技术负责人）组织项目专业质量检查员等进行验收，并应按上表进行记录。沟槽（基坑）支护检验批质量检验记录沟槽（基坑）支护检验批质量检验记录工程名称施工单位分包单位工程数量交方班组检查项目主控项目序号123检 查 内 容支撑方式、支撑材料支

5、护结构强度、刚度、稳定性符合设计要求压实度、厚度检查支撑形式1支撑构件安装检验依据/允许偏差（规定值或偏差值）支撑方式、材料符合设计要求支护结构强度、刚度、稳定性符合设计要求压实度、厚度满足设计要求支撑不得妨碍下管和稳管构件安装应牢固、安全可靠，位置正确每侧的净宽不应小于施工方案的净宽要求分部工程名称专业工长分包项目经理验收部位接方班组检查数量范围点数1234表 A.0.1编号：010002分项工程名称项目经理施工班组长项目技术负责人检查日期年月日查记录检查施工方案及施工记录观察观察全数全数检查结果 /实测点偏差值或实测值应 测合 格合格率5678910点 数点 数（%）一般项目观察10m全数

6、2中心线净宽13钢板桩轴线位移（mm）50垂直度1.5%10m1平 均 合 格 率(%)施工单位检查评定结论项目专业质量检查员：（签字）监 理(建设)单 位 意 见监理工程师：（签字）(或建设单位项目专业技术负责人):（签字）年月日注：1、本表由施工项目专业质量检查员填写，监理工程师（建设单位项目技术负责人）组织项目专业质量检查员等进行验收，并应按上表进行记录。沟槽（基坑）回填检验批质量检验记录沟槽（基坑）回填检验批质量检验记录工程名称施工单位分包单位工程数量交方班组检查项目主控项目23观测沟槽管道变形沟槽不得带水回填，回填应密实柔性管道变形率不得超过设计或规检查施工记录试验段每 50m表 A

7、.0.1编号：010003检验依据/允许偏差（规定值或偏差值）材料应符合设计要求分部工程名称专业工长分包项目经理验收部位接方班组检查数量范围1000 点数1 次 2 组1234分项工程名称项目经理施工班组长项目技术负责人检查日期检查结果 /实测点偏差值或实测值56789年月日合格率（%）序号1检 查 内 容应 测合 格10点 数点 数回填材料检测报告编号：3范规定4一般项目2管道及附属构筑物1压实度高程符合设计与规范要求回填应达到设计高程，表面应平整回填时管道及附属构筑物无损伤、沉降、位移正常作业段每100m每层、每侧31 组110m观察或用水准仪平 均 合 格 率(%)施工单位检查评定结论项

8、目专业质量检查员：（签字）监 理(建设)单 位 意 见监理工程师：（签字）(或建设单位项目专业技术负责人):（签字）年月日注：1、本表由施工项目专业质量检查员填写，监理工程师（建设单位项目技术负责人）组织项目专业质量检查员等进行验收，并应按上表进行记录。开槽施工检验批质量检验记录开槽施工检验批质量检验记录工程名称施工单位分包单位工程数量交方班组检查项目主序号1检 查 内 容地基承载力检验依据/允许偏差（规定值或偏差值）分部工程名称专业工长分包项目经理验收部位接方班组检查数量范围点数1234表 A.0.1编号：020101/020201/020301/020401分项工程名称项目经理施工班组长项

9、目技术负责人检查日期年月日（复原状地基承载力符合设计要求检查地基处理强度或检查结果 /实测点偏差值或实测值应 测合 格合格率5678910点 数点 数（%）检验报告编号：控项目23混凝土强度砂石基础压实度中线每侧宽度高程压力管道无压管道厚度合）承载力检验报告标准养护及同条件养护应符合设计要求符合设计要求或规范规定不小于设计要求300，-15不小于设计要求+10,00，-15不小于设计要求+10，-520300，-15不小于设计要求不小于设计要求项目专业质量检查员：（签字）监理工程师：（签字）(或建设单位项目专业技术负责人):（签字）年月日每个验收批每 10m 测 1点，且不少于 3 点每个验收

10、批每 10m 测 1点，且不少于 3 点每个验收批每 10m 测 1点，且不少于 3 点每工作班每 100m3各 1 组检验报告编号：检验报告编号：1垫层一般项目2混凝 土基础、管座平基管座中线每侧宽度高程厚度肩宽肩高压力管道无压管道平基厚度土（砂高程3及砂砾）基础土弧基础腋角高度平 均 合 格 率(%)施工单位检查评定结论监 理(建设)单 位 意 见注：1、本表由施工项目专业质量检查员填写，监理工程师（建设单位项目技术负责人）组织项目专业质量检查员等进行验收，并应按上表进行记录。钢筋混凝土管接口连接检验批质量检验记录钢筋混凝土管接口连接检验批质量检验记录工程名称施工单位分部工程名称专业工长分

11、项工程名称项目经理分包单位工程数量交方班组检查项目序号1检 查 内 容检验依据/允许偏差（规定值或偏差值）管及管件、橡胶圈的产品质量符合本规范有关规定分包项目经理验收部位接方班组检查数量范围进场批次施工班组长项目技术负责人检查日期检查结果 /实测点偏差值或实测值年月日点数按规范12345678910应 测合 格点 数点 数合格率（%）主控项目材料产品质量产品质量保证资料编号：231柔性接口刚性接口柔性接口纵向间隙橡胶圈位置正确，无扭曲、外露现象，逐个观察、检查单口水承口、插口无破损、开裂；双道橡胶压记录圈的单口水压试验合格接口砼强度符合设计要求，不得有开裂、空鼓、脱落现象柔性接口的安装位置正确

12、，其纵向间隙应符合规范有关规定Di700自检35查砂浆及混凝土试块抗压强度试验报告逐个检查，检查施工记录两井之间两井之间两井之间曲线段每个接口333一般项目2相邻接口错口700Di1000Di10002曲线安装管道曲线安装时，接口及转角处应符合规范第 5.6.9、5.7.5 条的规定3接口填缝管道接口填缝应符合设计要求，密实、检查材料质量，检查施光洁、平整；工配合比记录平 均 合 格 率(%)施工单位检查评定结论项目专业质量检查员：（签字）监 理(建设)单 位 意 见监理工程师：（签字）(或建设单位项目专业技术负责人):（签字）年月日注：1、本表由施工项目专业质量检查员填写，监理工程师（建设单

13、位项目技术负责人）组织项目专业质量检查员等进行验收，并应按上表进行记录。表 A.0.1编号：020202020302钢筋混凝土类管道铺设检验批质量检验记录钢筋混凝土类管道铺设检验批质量检验记录工程名称施工单位分包单位工程数量交方班组检查项目主控项目231一般项目2管底高程（mm）Di1000有压管道平 均 合 格 率(%)30Di1000有压管道无压管道30每管节1表 A.0.1编号：020203020303检验依据/允许偏差（规定值或偏差值）管道埋设深度、轴线位置应符合设计要求，无压力管道严禁倒坡刚性管道无结构贯通裂缝和明显缺损情况安装必须稳固，管道安装后应线形平直无压管道水平轴线（mm）有

14、压管道无压管道301015每管节1分部工程名称专业工长分包项目经理验收部位接方班组检查数量范围点数123分项工程名称项目经理施工班组长项目技术负责人检查日期检查结果 /实测点偏差值或实测值45678910年月日序号1检 查 内 容应 测合 格合格率点 数点 数（%）埋设深度管道外观管道安装检查施工记录、测量记录产品质量保证资料编号：观察、查技术资料观察，查测量记录15施工单位检查评定结论监 理(建设)单 位 意 见监理工程师：（签字）(或建设单位项目专业技术负责人):（签字）年月日注：1、本表由施工项目专业质量检查员填写，监理工程师（建设单位项目技术负责人）组织项目专业质量检查员等进行验收，并

15、应按上表进行记录。项目专业质量检查员：（签字）砖砌井室检验批质量检验记录砖砌井室检验批质量检验记录工程名称施工单位分包单位工程数量交方班组检查序项目号主控项目一般项31234表 A.0.1编号：030002检验依据/允许偏差（规定值或偏差值）原材料、预制构件的质量符合国家相关标准及设计要求砂浆强度应符合标准和设计要求砌筑结构应灰浆饱满、灰缝平直、不得有通缝、瞎缝，井室无渗水、水珠现象15+10,0长、宽或直径农田或绿地20+20每座分部工程名称专业工长分包项目经理验收部位接方班组检查数量范围点数123分项工程名称项目经理施工班组长项目技术负责人检查日期检查结果 /实测点偏差值或实测值45678

16、910年月日检 查 内 容应 测合 格合格率点 数点 数（%）12原材料砌筑砂浆强度砌筑质量平面轴线位置（轴向、垂直轴向）结构断面尺寸井室尺寸井口高程检查施工记录、测量记录合格证及检验报告编号：砂浆试验报告编号：每 50m3 砌体一组逐个检查2221目开槽法管道铺设5井底高程不开槽法管道铺设678踏步安装窝脚流槽宽度路面Di1000Di1000Di1500Di1500间距及外露长度高、宽、深+10与路面规定一致+1015+10，-20+20，-40211010平 均 合 格 率(%)施工单位检查评定结论项目专业质量检查员：（签字）监 理(建设)单 位 意 见监理工程师：（签字）(或建设单位项目

17、专业技术负责人):（签字）年月日注：1、本表由施工项目专业质量检查员填写，监理工程师（建设单位项目技术负责人）组织项目专业质量检查员等进行验收，并应按上表进行记录。钢管接口连接检验批质量检验记录钢管接口连接检验批质量检验记录工程名称施工单位分包单位工程数量交方班组检查项目主控序号12检 查 内 容材料质量接口检验依据/允许偏差（规定值或偏差值）管节、管件及焊接材料应符合规范 5.3.2 条规定接口焊缝坡口应符合规范 5.3.7 条规定分部工程名称专业工长分包项目经理验收部位接方班组检查数量范围表 A.0.1编号：020102021301分项工程名称项目经理施工班组长项目技术负责人检查日期年月日

18、点数查记录1234检查结果 /实测点偏差值或实测值应 测合 格合格率5678910点 数点 数（%）产品质量保证资料编号：逐口项目34512一般项目345错口焊口焊接质量法兰接口接口组对管节组对不同壁厚管节对接焊缝层次法兰与管道中轴线偏差（mm）法兰之间平行壁厚的 20%，且不大于 2mm焊口焊接质量应符合规范 5.3.17 条规定接口与管道要同心，螺栓自由穿入，高强螺栓终拧扭矩符合设计要求和有关标准纵、环缝位置应符合规范 5.3.9 条规定管节组对前，坡口及内外侧焊接影响范围内表面应无油漆、垢、锈、毛刺等污物不同管壁管节对接应符合规范 5.3.10 条规定按设计或作业指导书D300mm300

19、mm1mm2mm逐口逐口逐口逐口逐口逐口逐口逐口查记录查记录查记录查记录查记录查记录查记录6不大于法兰外径的千分之 1.5，且不大于 2mm，螺孔中心允许偏差为孔径的 5%。逐口平 均 合 格 率(%)施工单位检查评定结论项目专业质量检查员：（签字）监 理(建设)单 位 意 见监理工程师：（签字）(或建设单位项目专业技术负责人):（签字）年月日注：1、本表由施工项目专业质量检查员填写，监理工程师（建设单位项目技术负责人）组织项目专业质量检查员等进行验收，并应按上表进行记录。金属类管道铺设检验批质量检验记录金属类管道铺设检验批质量检验记录工程名称施工单位分包单位分部工程名称专业工长分包项目经理表

20、 A.0.1编号：020103020303分项工程名称项目经理施工班组长工程数量交方班组检查项目主控项目231管道外观管道安装管道开孔序号1检 查 内 容检验依据/允许偏差（规定值或偏差值）验收部位接方班组检查数量范围点数1每管节1项目技术负责人检查日期检查结果 /实测点偏差值或实测值年月日2345678910应 测合 格合格率点 数点 数（%）埋设深度管道埋设深度、轴线位置应符合检查施工记录、测量记录设计要求，无压力管道严禁倒坡刚性管道无结构贯通裂缝和明显观察、查技术资料缺损情况安装必须稳固，管道安装后应线观察，查测量记录形平直不得在干管的纵向、环向焊缝处开孔；管道上任何位置不得开方孔；不得

21、在逐个检查，检查施工记短管节上或管件上开孔；开孔处加固录补强应符合设计要求。无压管道15301030每管节1一般项目2水平轴线（mm）有压管道无压管道Di10003管底高程（mm）Di1000有压管道无压管道有压管道1530平 均 合 格 率(%)施工单位检查评定结论项目专业质量检查员：（签字）监 理(建设)单 位 意 见监理工程师：（签字）(或建设单位项目专业技术负责人):（签字）年月日注：1、本表由施工项目专业质量检查员填写，监理工程师（建设单位项目技术负责人）组织项目专业质量检查员等进行验收，并应按上表进行记录。钢管内防护层（水泥砂浆）检验批质量检验记录钢管内防护层（水泥砂浆）检验批质量

22、检验记录表 A.0.1编号：020104021203021303工程名称施工单位分包单位工程数量交方班组检查项目主控项目序号12123一般项目5麻点、空窝等表面缺陷的深度（mm）缺陷面积空鼓面积项目专业质量检查员：（签字）4检 查 内 容材料水泥砂浆抗压强度裂缝宽度（mm）裂缝沿管道纵向长度平整度（mm）防腐层厚度（mm）检验依据/允许偏差（规定值或偏差值）符合国家相关标准和设计不低于 30MPa0.8每节管道的周长，且2.0m2mmDi10001000Di1800Di1800Di10001000Di1800Di1800500 不得超过 2 处，且没处10000 23+4，-3234每节每节分

23、部工程名称专业工长分包项目经理验收部位接方班组检查数量范 围按批分项工程名称项目经理施工班组长项目技术负责人检查日期检查结果 /实测点偏差值或实测值年月日点数12345678910进场验收记录：每处每处应 测合 格合格率点 数点 数（%）按批试验报告编号：取两个截面，每个截面测 2点，取偏差值最大 1 点67每处每平方米平 均 合 格 率(%)施工单位检查评定结论监 理(建设)单 位 意 见监理工程师：（签字）(或建设单位项目专业技术负责人):（签字）年月日注：1、本表由施工项目专业质量检查员填写，监理工程师（建设单位项目技术负责人）组织项目专业质量检查员等进行验收，并应按上表进行记录。钢管内

24、防护层（环氧涂料）检验批质量检验记录钢管内防护层（环氧涂料）检验批质量检验记录表 A.0.1编号：020104021203021303工程名称施工单位分包单位工程数量交方班组检查项目主控项目检验依据/允许偏差（规定值或偏差值）防腐层材料应符合国家相关标准和设计要求液体环氧涂料内防腐层表面应平整、光滑、无气泡、无划痕，湿膜应无流淌现象200普通级加强级特加强级2电火花试验漏点数普通级加强级25030031分部工程名称专业工长分包项目经理验收部位接方班组检查数量范 围按批次分项工程名称项目经理施工班组长项目技术负责人检查日期检查结果 /实测点偏差值或实测值年月日序号检 查 内 容点数1 次1234

25、5678910应 测合 格合格率点 数点 数（%）12材料内防腐层外观成品管进场验收记录：产品检验报告编号：查施工记录每根（节）管两个截面各 4 点一般项目1干膜厚度（m）个/连续测量特加强级平 均 合 格 率(%)施工单位检查评定结论监 理(建设)单 位 意 见监理工程师：（签字）(或建设单位项目专业技术负责人):（签字）年月日注：1、本表由施工项目专业质量检查员填写，监理工程师（建设单位项目技术负责人）组织项目专业质量检查员等进行验收，并应按上表进行记录。项目专业质量检查员：（签字）0钢管外防护层检验批质量检验记录钢管外防护层检验批质量检验记录工程名称施工单位分包单位工程数量交方班组检查项

26、目序号检 查 内 容检验依据/允许偏差（规定值或偏差值）验收部位接方班组检查数量范 围点数1 次表 A.0.1编号：020104021203021303分部工程名称专业工长分包项目经理分项工程名称项目经理施工班组长项目技术负责人检查日期检查结果 /实测点偏差值或实测值年月日12345678910应 测合 格合格率点 数点 数（%）12材料要求厚度防腐层材料应符合国家相关标准按批次和设计要求防腐成品管每 20 根 1 组，（不足按 1 组）符 合 本规 范 第5.4.9条 相 关规定补口补伤全数检查防腐成品管每 20 根 1 组，（不足按 1 组），每组一处成品管进场验收记录：产品检验报告编号：

27、主控项目逐个检测，每个随即抽查一个截面，相互垂直测4 点34电火花检漏粘结力逐个检测，每个随即测 1 点补口1一般项目3防腐层搭接2外观质量环氧树脂玻璃钢每 20 个补口 1 处检查厂家提供的等级报告检查补口处除锈施工方案外观均匀无褶皱、空泡、凝块观测，外观平整光滑，色泽均与，无脱层、起壳和固化不完全等现象观测，查施工记录查施工记录表面除锈质量钢管表面除锈质量等级应符合设计要求石油沥青涂料、环氧煤沥青涂料外防腐层材料搭接、补口搭接，补口搭接应符合设计要求平 均 合 格 率(%)施工单位检查评定结论项目专业质量检查员：（签字）监 理(建设)单 位 意 见监理工程师：（签字）(或建设单位项目专业技

28、术负责人):（签字）年月日注：1、本表由施工项目专业质量检查员填写，监理工程师（建设单位项目技术负责人）组织项目专业质量检查员等进行验收，并应按上表进行记录。钢管阴极保护检验批质量检验记录钢管阴极保护检验批质量检验记录工程名称施工单位分包单位工程数量交方班组检查项目主控序号1检 查 内 容材料要求检验依据/允许偏差（规定值或偏差值）钢管阴极保护所用的材料、设备分部工程名称专业工长分包项目经理验收部位接方班组检查数量范 围点数1234表 A.0.1编号：020107020904021206021306分项工程名称项目经理施工班组长项目技术负责人检查日期检查结果 /实测点偏差值或实测值567891

29、0应 测合 格合格率点 数点 数（%）年月日相关标准和设计要求成品管进场验收记录：产品检验报告编号：项目231阴极保护系统参数等应符合国家有关标准和设计要求管道系统的电绝缘性、电连续性经检测满足阴极保护要求符合规范规定管道系统中阳极、辅助阳极安装符合本规范 5.4.13、5.4.14 条规定所有连接点按规定做好防腐处理，与管道连接处的防腐材料应与管道相同顶面高地面 40mm 以上符合设计要求，所有引线应保持一定松弛度，并连接可靠牢固接线盒内各类电缆应接线正确，测试桩的舱门应启闭灵活、密封良好检查片的材质应与被保护管道相同，尺寸、数量、位置应符合设计要求，距管道外不小于 300mm参比电极选用、

30、埋设深度应符合设计要求全线按 SY/T0023逐个检查阳极、辅助阳极连接点防腐测试桩埋设测电缆、引线铺设接线盒检查片参比电极2一般项目3逐个检查逐个检查逐个检查逐个检查逐个检查逐个检查成品管进场验收记录：产品检验报告编号：试装置平 均 合 格 率(%)施工单位检查评定结论项目专业质量检查员：（签字）监 理(建设)单 位 意 见监理工程师：（签字）(或建设单位项目专业技术负责人):（签字）年月日注：1、本表由施工项目专业质量检查员填写，监理工程师（建设单位项目技术负责人）组织项目专业质量检查员等进行验收，并应按上表进行记录。球墨铸铁管接口连接检验批质量检验记录球墨铸铁管接口连接检验批质量检验记录

31、工程名称施工单位分包单位分部工程名称专业工长分包项目经理表 A.0.1编号：020108分项工程名称项目经理施工班组长工程数量交方班组检查项目序号1主控项目3412一般项目4曲线安装允许转角3法兰接口橡胶圈位置管节平顺度环向间隙法兰接口压兰2承插接口连接检 查 内 容材料产品质量检验依据/允许偏差（规定值或偏差值）所有材料质量符合本规范 5.5.1条有关规定两管节中轴应保持同心，承口、承插部位无破损、变形、开裂；插口推入深度应符合要求法兰压盖的纵向轴线一致，螺栓终拧扭矩应符合设计或说明书要求，连接部位及杆件无变形、破损。3接口无突起、突弯、轴向位移现象验收部位接方班组检查数量范围进场批次点数按

32、规范12项目技术负责人检查日期年月日合格率（%）34检查结果 /实测点偏差值或实测值应 测合 格5678910点 数点 数产品质量保证资料编号：逐个观察检施工记录逐个接口检，用扭矩扳手检查，检查螺栓终拧记录全数1观察，查测量记录每处13螺栓和螺母等连接件规格型号一致，采用钢制螺栓和螺母时，防腐处理应符合设计要求管径 D(mm)75-600700-800900允许转角321逐个接口检查用尺量曲线段每个接口平 均 合 格 率(%)施工单位检查评定结论项目专业质量检查员：（签字）监 理(建设)单 位 意 见监理工程师：（签字）(或建设单位项目专业技术负责人):（签字）年月日注：1、本表由施工项目专业

33、质量检查员填写，监理工程师（建设单位项目技术负责人）组织项目专业质量检查员等进行验收，并应按上表进行记录。化学建材管接口连接检验批质量检验记录化学建材管接口连接检验批质量检验记录工程名称施工单位分包单位工程数量交方班组检查项目序号1主控项目3412管道接口聚乙烯、聚丙烯管接口熔焊卡箍、法兰等连接件相邻管口检 查 内 容材料产品质量检验依据/允许偏差（规定值或偏差值）管及管件、橡胶圈的产品质量本规范 5.8.1、5.9.1 规定承口、插口部位及套筒连接紧密，无破损、变形、开裂等现象，插入后胶圈位置正确，无扭曲现象，双道橡胶圈的单口水压试验合格焊缝应完整，无缺损、变形；焊接力学性能不低于母材；凸缘

34、无气孔、鼓包、裂缝；对接错变量符合要求。卡箍、法兰等连接件符合要求承插、套筒式接口插入深度符合要求；相邻管口纵向间隙10mm表 A.0.1编号：020402021201分部工程名称专业工长分包项目经理验收部位接方班组检查数量范围进场批次点数按规范1234分项工程名称项目经理施工班组长项目技术负责人检查日期年月日合格率（%）检查结果 /实测点偏差值或实测值应 测合 格5678910点 数点 数产品质量保证资料编号：成品管进场验收记录逐个接口检查，检查施工方案及记录，查单口水压记录检查熔接工艺试验报告、作业指导书、相关记录、焊接力学性能检测报告逐个检查逐个检查，检查施工记录逐个检查，检查施工记录一

35、般项目2管道接口3熔焊连接设备承插式管道沿曲线安装时的接口转角，玻璃钢管的不应大于规范5.8.3 的规定；聚乙烯、聚丙烯管的接口转角1.5 度；硬聚乙烯管的接口转角1.0 度熔焊连接设备的控制参数满足焊接工艺要求；设备及组合件组装正确钢制部分及配件防腐符合设计要求查焊接设备质量合格证明书、校验报告、记录逐个检查、查产品质量合格书、检验报告4连接件防腐平 均 合 格 率(%)施工单位检查评定结论监 理(建设)单 位 意 见监理工程师：（签字）(或建设单位项目专业技术负责人):（签字）年月日注：1、本表由施工项目专业质量检查员填写，监理工程师（建设单位项目技术负责人）组织项目专业质量检查员等进行验

36、收，并应按上表进行记录。项目专业质量检查员：（签字）柔性管道铺设检验批质量检验记录柔性管道铺设检验批质量检验记录表 A.0.1编号：020403工程名称施工单位分包单位工程数量交方班组检查项目主控项目一般项3管底高程Di1000231管道管壁管道安装水平轴线（mm）有压管道无压管道3010每管节1检验依据/允许偏差（规定值或偏差值）管道埋设深度、轴线位置应符合设计要求，无压力管道严禁倒坡管道不得出现纵向隆起、环向扁平和其他变形安装必须稳固，管道安装后应线形平直无压管道15每管节分部工程名称专业工长分包项目经理验收部位接方班组检查数量范围点数11分项工程名称项目经理施工班组长项目技术负责人检查日

37、期检查结果 /实测点偏差值或实测值年月日序号1检 查 内 容2345678910埋设深度检查施工记录、测量记录应 测合 格合格率点 数点 数（%）观察、查施工记录、测量记录观察，查测量记录目（mm）有压管道无压管道Di1000有压管道平 均 合 格 率(%)施工单位检查评定结论监 理(建设)单 位 意 见监理工程师：（签字）(或建设单位项目专业技术负责人):（签字）年月日注：1、本表由施工项目专业质量检查员填写，监理工程师（建设单位项目技术负责人）组织项目专业质量检查员等进行验收，并应按上表进行记录。303015项目专业质量检查员：（签字）灌渠基础检验批质量检验记录灌渠基础检验批质量检验记录工

38、程名称施工单位分包单位工程数量交方班组检查项目主控项目3边坡序号12检 查 内 容天然地基土观察、检查地基承载力检验依据/允许偏差（规定值或偏差值）原状地基土不得扰动、受水浸泡或受冻满足设计要求基坑边坡稳定、围护机构安全可靠，无变形、沉降、位移，无线流现象；基底无隆起沉分部工程名称专业工长分包项目经理验收部位接方班组检查数量范围点数1234表 A.0.1编号：020501020601020701分项工程名称项目经理施工班组长项目技术负责人检查日期年月日观察检查观察、检查检查结果 /实测点偏差值或实测值应 测合 格合格率5678910点 数点 数（%）见施工记录：地基处理资料：承载力检验报告：验

39、槽记录：施工记录：监测记录：陷、涌水（砂）等现象1一般项目23平面位置槽底高程（mm）平面尺寸放坡开挖的边坡坡度多线放坡的平台高度基底表面平整度土方石方5020+20，-200满足设计要求满足设计要求+100，-5020每轴每 25 每座每边每级每 25 4184每边1平 均 合 格 率(%)施工单位检查评定结论项目专业质量检查员：（签字）监 理(建设)单 位 意 见监理工程师：（签字）(或建设单位项目专业技术负责人):（签字）年月日注：1、本表由施工项目专业质量检查员填写，监理工程师（建设单位项目技术负责人）组织项目专业质量检查员等进行验收，并应按上表进行记录。灌渠模板检验批质量检验记录灌渠

40、模板检验批质量检验记录工程名称施工单位分包单位工程数量交方班组检查序检 查 内 容检验依据/允许偏差（规定值分部工程名称专业工长分包项目经理验收部位接方班组检查数量表 A.0.1编号：020502分项工程名称项目经理施工班组长项目技术负责人检查日期检查结果 /实测点偏差值或实测值年月日项目号1刚度和稳定性或偏差值）模板及其支架应满足浇筑混凝土时承载力、刚度和稳定性要求，且安装牢固模板安装位置正确，拼缝紧密不漏浆，对拉螺栓、垫块等安装稳固；模板的预埋件、预留孔洞不得遗漏，且安装牢固。模板清洁、脱模剂涂刷均匀，钢筋和混凝土接茬处无污染235310555范围点数12345678910应 测合 格合格

41、率点 数点 数（%）主控项目观察查模板支架设计验算资料2312模板组装隔离剂相邻板差平整度高程渠壁、顶板截面尺寸轴线位移底板墙中心位置垂直度观察观察、检查每 20m每 10m每 10m每 10m每 10m每 10m每 10m1121222模板设计、施工方案：一般项目3456止水带平 均 合 格 率(%)施工单位检查评定结论项目专业质量检查员：（签字）监 理(建设)单 位 意 见监理工程师：（签字）(或建设单位项目专业技术负责人):（签字）年月日注：1、本表由施工项目专业质量检查员填写，监理工程师（建设单位项目技术负责人）组织项目专业质量检查员等进行验收，并应按上表进行记录。灌渠钢筋制作检验批质

42、量检验记录灌渠钢筋制作检验批质量检验记录工程名称分部工程名称表 A.0.1编号：020503分项工程名称施工单位分包单位工程数量交方班组检查序项目号检 查 内 容检验依据/允许偏差（规定值或偏差值）进场钢筋的质量保证资料应齐全，出厂质量合格证明书及各项性能检验报告应符合国家有关标准和设计要求，受力钢筋的品种、级别、规格必须符合设计要求受力钢筋的弯钩和弯折和箍筋弯钩符合 GB50204 的相关规定和设计要求纵向受力钢筋的连接方式应符合设计要求，受力钢筋采用机械连接接头或焊接接头时，其接头应按 GB50204 的相关规定进行力学性能检验专业工长分包项目经理验收部位接方班组检查数量范围点数123项目

43、经理施工班组长项目技术负责人检查日期年月日合格率（%）4检查结果 /实测点偏差值或实测值应 测合 格5678910点 数点 数出厂合格证明编号性能复试报告编号：主控项目31钢筋连接受力钢筋成型长度弯起点位置弯起点高度箍筋尺寸2加工质量1原材质量观察，查保证资料观察，查施工记录观察，查施工记录1112一般项目+5，-10200，-1052弯起3钢筋4每批、每一种类型抽查 1%且不少于 3 根平 均 合 格 率(%)施工单位检查评定结论项目专业质量检查员：（签字）监 理(建设)单 位 意 见监理工程师：（签字）(或建设单位项目专业技术负责人):（签字）年月日注：1、本表由施工项目专业质量检查员填写

44、，监理工程师（建设单位项目技术负责人）组织项目专业质量检查员等进行验收，并应按上表进行记录。灌渠钢筋安装检验批质量检验记录灌渠钢筋安装检验批质量检验记录工程名称施工单位分包单位工程数量交方班组检查序项目号主控项目123一般项目4受力钢筋的间距受力钢筋的排拒钢筋弯起点位置箍筋、横向钢筋间距圆环钢筋同心度（直径小于3m管状结构）焊接预埋件受力钢筋保护层中心线位置水平高差基础绑扎骨架焊接骨架1接头位置检 查 内 容检验依据/允许偏差（规定值或偏差值）同一连接区内的受力钢筋，采用机械连接或焊接接头时，接头面积百分率应符合 GB50204 的相关规定，采用绑扎接头时，接头面积百分率及最小搭接长度符合 G

45、B50141-2008 第 6.2.4 条第三款的规定表 A.0.1编号：020504分部工程名称专业工长分包项目经理验收部位接方班组检查数量范围点数1234分项工程名称项目经理施工班组长项目技术负责人检查日期年月日合格率（%）检查结果 /实测点偏差值或实测值应 测合 格5678910点 数点 数观察，查施工记录10520201010330+10每 5m每 5m每 5m每 5m11115每 3m167每件每 5m11板、墙、拱平 均 合 格 率(%)施工单位检查评定结论监 理(建设)单 位 意 见监理工程师：（签字）(或建设单位项目专业技术负责人):（签字）年月日注：1、本表由施工项目专业质量

46、检查员填写，监理工程师（建设单位项目技术负责人）组织项目专业质量检查员等进行验收，并应按上表进行记录。0+3每 5m1项目专业质量检查员：（签字）灌渠现浇混凝土检验批质量检验记录灌渠现浇混凝土检验批质量检验记录工程名称施工单位分包单位工程数量交方班组检查序项目号检 查 内 容检验依据/允许偏差（规定值或偏差值）混凝土所用水泥、细骨料、粗骨料、外加剂等原材料产品质量保证资料齐全，各项性能检验报告符合规范和设计要求混凝土强度要求符合设计要求，混凝土抗渗、抗冻性能符合设计要求混凝土外观无严重质量缺陷，构筑物外壁不得渗水构筑物各部位以及预埋件孔、止水带等的尺寸、位置、高程符合设计要求1510分部工程名

47、称专业工长分包项目经理验收部位接方班组检查数量范围点数1234表 A.0.1编号：020505分项工程名称项目经理施工班组长项目技术负责人检查日期年月日主控项目1原材料2混凝土强度3外观4预埋件孔观察查每批出厂合格证及复检报告查配合比报告、抗压、抗渗、抗冻试验报告观察、检查观察查施工记录每 5m每 5m11检查结果 /实测点偏差值或实测值应 测合 格合格率5678910点 数点 数（%）出厂合格证编号性能复检报告编号混凝土配合比单编号：抗压、抗渗、抗冻试验报告一般1轴线位移2渠底高程项目3管、拱圈断面尺寸4盖板断面尺寸5墙高6渠底中线每侧宽度7墙面垂直度8墙面平整度9墙厚平 均 合 格 率(%

48、)施工单位检查评定结论监 理(建设)单 位意 见监理工程师：（签字）(或建设单位项目专业技术负责人):（签字）年月日项目专业质量检查员：（签字）不小于设计要求不小于设计要求10101010+10,0每 5m每 5m每 5m每 5m每 5m每 5 每 5m1112222注：1、本表由施工项目专业质量检查员填写，监理工程师（建设单位项目技术负责人）组织项目专业质量检查员等进行验收，并应按上表进行记录。灌渠变形缝检验批质量检验记录灌渠变形缝检验批质量检验记录工程名称施工单位分包单位工程数量交方班组检查序项目号主控检 查 内 容检验依据/允许偏差（规定值或偏差值）（mm）变形缝的止水带、柔性密封材料等

49、的产品质量保证资料应齐全，每批的出厂质量 合 格 证 明书 及 各 项性 能应 符 合分部工程名称专业工长分包项目经理验收部位接方班组检查数量范围点数1234表 A.0.1编号：020506/编号：020604/编号：020703分项工程名称项目经理施工班组长项目技术负责人检查日期年月日合格率（%）检查结果 /实测点偏差值或实测值应 测合 格5678910点 数点 数出厂合格证编号性能复检报告编号1原材料观察项目2止水带位置止水带与结构咬3合变形缝1结构断面平整度一般项目2结构断面垂直度3变形缝宽度4止水带长度5止水带位置6相邻错缝平 均 合 格 率(%)施工单位检查评定结论监 理(建设)单

50、位意 见监理工程师：（签字）(或建设单位项目专业技术负责人):（签字）年月日项目专业质量检查员：（签字）结构断面止水带中心GB50141 第 6.1.10 条设计要求止水带位置应符合设计要求，安装固定稳固，无孔洞、扭曲、褶皱等现象先行施工一侧的变形缝端面应平整、垂直，混凝土应密实，止水带与结构咬合紧密，断面混凝土外观严禁出现严重质量缺陷。变形缝应贯通，缝宽均匀一致，柔性密封材料嵌填应完整、饱满、密实。82H/1000，且不大于 83不小于设计要求555观察、检查施工记录观察每处每处每处每 2m111111每根每处每 2m每处注：1、本表由施工项目专业质量检查员填写，监理工程师（建设单位项目技术