综采工区管理制度及机电管理考核汇编.doc.pdf

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1、综采工区机电管理制度汇编制定：郝建平审核：佟朋批准：刘德军陕西未来能源化工有限公司金鸡滩煤矿综采工区二 0 一五年一月本制度汇编由综采工区技术组制定，广纳多方意见，经区队领导审核通过后开始执行，最终解释权归综采工区技术组所有。若本规定内出现和上级文件、制度相冲突的条款，以上级文件制度为准。本制度监管执行小组如下：组长：刘德军副组长：蔡逢华廖武江佟朋组员：陈元祯黄庆涛孙彦绪冯振华郝建平第一章第一章 机电管理制度管理体系建设机电管理制度管理体系建设1.11.1 组织机构建设组织机构建设为进一步加强 2015 年度机电管理制度办法，推动区队机电设备管理再上新台阶，确保我队各项任务的顺利完成，经队研究

2、决定，成立机电管理制度领导小组：组长：刘德军副组长：蔡逢华廖武江佟朋组员：陈元祯马磊王军郝建平职责划分:组长刘德军：对全队机电管理制度负总责。副组长蔡逢华廖武江佟朋：对全队机电管理制度策划和具体实施负总责。成员：陈元祯：检修班工长，负责井下现场机电安全管理的具体实施，落实现场工作，保证机电管理制度顺利进行。郝建平：负责机电管理制度活动活动策划和具体实施。马磊：机电班长，负责机电活动具体实施。王军：电工组长，负责机电活动具体落实，保证机电设备管理制度顺利进行。设备管理人员及分工设备管理人员及分工(1)综采机械设备管理员陈元祯，分管综采机械设备维护保养、检修，保证综采设备完好运行。(2)综采电气设

3、备管理员王军，分管综采电气设备维护保养、检修，保证综采设备完好运行。1.21.2 岗位生产安全责任制岗位生产安全责任制队长（支部书记）安全生产责任制(1)贯彻执行党和国家的安全生产方针和法律、法规以及上级的各项安全指示、指令和“三大规程”，是全队安全生产和安全教育的第一责任者。(2)在分管副总经理的领导下，把安全工作放在首位，组织好安全生产工作，带领全队干部职工出色完成上级交给的各项安全生产任务。(3)组织建立各项安全生产规章制度，合理劳动组织，详细分工，明确各级职责，奖惩分明，抓好规章制度的考核、落实工作。(4)经常组织职工进行安全学习，密切联系群众，了解职工思想动态，有针对性地做好职工安全

4、思想工作，解决职工群众生活中的问题，使职工安心工作。(5)带领党员干部，发挥模范带头作用，以身作则，搞好安全生产。(6)负责作业规程和措施审查，指定出切实可行的管理措施，并带头按规程和措施的要求组织生产，使规程和措施在现场得以很好地落实和兑现。(7)抓好生产管理和工程质量管理工作，深入现场，熟练掌握现场的安全生产状况，发现生产中存在的问题；组织好现场隐患排查，超前预防，及时处理各种隐患和存在的问题，不断改善生产环境和劳动条件。(8)不违章指挥，及时制止和控制“三违”，加强对“三违”人员教育，采取有力措施，严防各类责任事故的发生。(9)及时审阅安全生产运行的各类记录，对不符合规定的各类问题及时排

5、查处理，对危机安全生产的重大隐患，本队无能力处理时，及时向上级部门或领导汇报，防止重大事故的发生。(10)工作面发生重大事故时，要及时深入现场，积极组织人员抢救和处理，并按照“四不放过”的原则，认真组织分析和处理，做到不隐瞒，不袒护。(11)主持好每周的安全活动，抓好职工的安全培训教育工作，不断提高职工队伍的安全意识技术业务素质。(12)准时参加矿组织的各种会议，定期向分管副总经理汇报安全生产工作。(13)自觉服从矿业务部门的管理，接受各种安全生产的监督检查，统筹安排，协调好相关单位的关系，搞好安全生产。(14)外出不在家时，必须向一名副队长授权负责本队安全生产和日常行政管理工作。主管技术员安

6、全生产责任制(1)认真贯彻执行党和国家的安全生产方针和法律、法规以及上级的各项安全指示、指令和“三大规程”，是全队的安全技术管理工作第一责任者。(2)在队长的领导下，开创性地开展技术管理工作，积极探索综采新技术、新工艺、新方法，搞好技术革新，促进技术管理工作。(3)对工程技术人员详细分工，明确职责，加强业务领导。(4)组织编制规程和措施，并做好贯彻、学习、签字、考核和现场落实工作。(5)做好队长的参谋，协助区队长抓好所管范围内各项安全生产工作，完成各项经济技术指标，搞好工作面工程质量。(6)参加事故分析，并提出相应的技术防范措施。(7)做好各种技术资料的收集和归档工作，积极接受业务部门的监督检

7、查和指导，及时向上级提供各种技术资料和报表。(8)组织职工技术业务培训和技术考核工作，不断提高职工技术业务素质。(9)协助区队长搞好重大隐患的排查和整改工作。副队长安全生产责任制(1)贯彻执行党和国家的安全生产方针和法律、法规以及上级的各项安全指示、指令和“三大规程”，对所分管范围内安全生产负责。(2)在队长的领导下，服从区队长的统一指挥，把安全工作放在首位，认真按照规程措施要求和区队的管理制度督促班组现场施工，落实规程、措施在现场的兑现。(3)坚持跟班作业制度，做到不违章指挥，不违章作业，不违反劳动纪律，模范执行各项规章制度。(4)协助各班工长抓好现场各项安全管理工作，对现场安全生产负领导责

8、任，监督检查班组工作情况，发现问题，立即采取措施组织处理并及时向区队汇报。(5)抓好工作面工程质量和设备安全运转，支持各班验收员认真执行区队制度。(6)抓好关键部位的工作，当工作面发生各类事故或地质条件变化影响生产时，必须盯在现场组织处理，确保生产顺利进行。(7)认真执行汇报制度，接班后、接班前以及上班分工时，必须将工作面情况及时汇报队值班人员并提出下班工作注意事项。(8)主动接受矿有关部门检查考核，大力支持业务部门各工作人员的现场工作，对他们提出的问题及时采取措施整改和处理。(9)当班出现责任事故后，认真组织抢救和处理，上井后协助区队长搞好事故分析。(10)按时参加区队召开的会议，经常向区队

9、长汇报安全生产工作。技术员安全生产责任制(1)认真贯彻执行党和国家的安全生产方针和法律、法规以及上级的各项安全指示、指令和“三大规程”，对全队的采煤安全技术管理工作负责。(2)在主管技术员的领导下，开创性地开展分管工作，按规程编制采煤规程和措施，规程、措施符合实际，切实可行，对已审批后规程措施要及时贯彻学习并督查现场实施。(3)当工作面出现地质变化，过老巷、过断层溜煤眼、硐室、工作面初次放顶、工作面初次来压、收尾等特殊情况时，要及时编制补充措施，认真传达贯彻。(4)加强对采煤工艺的现场技术管理，经常掌握和核对两巷进尺情况，防止工作面运输机上窜下滑，着重抓好工程质量标准、采煤技术标准，确保正常生

10、产。(5)积极推广采煤新工艺、新方法，注意搞好小改小革，加强生产技术管理，提高煤炭回收率。(6)积极主动提供各种资料和合理化建议，搞好采煤技术档案管理，及时填写和报送图表，协助有关人员编制计划和措施，对业务部门要求申报的各种报表，必须做到及时准确。(7)参加安全技术业务培训，组织职工学习采煤技术和“三大规程”，不断提高职工技术业务素质，增强职工业务保安能力。(8)深入现场解决采煤技术实际问题，当工作面出现各类事故时，要赶到现场查明原因，制定相应技术防范措施。(9)为主管技术员出谋划策，当好主管技术员的参谋，自觉接受业务主管部门的监督检查，搞好采煤技术管理工作，确保安全生产。质量验收员责任制(1

11、)在队长的直接领导下，落实队质量验收制度，对工程质量和因质量验收原因造成的事故负责。(2)认真贯彻执行党的安全生产方针、上级指示、指令，遵守国家安全法律、法规和有关规章制度。(3)熟悉作业规程、整个生产工艺、质量标准、区队制定的计分标准和奖罚规定，秉公办事。对于存在的问题，及时提出整改意见，并督促整改。(4)严把工作面工程质量关，确保工作面达到“三直两平一净两畅通”的要求，并时刻保持工作面动态达标。(5)严肃认真、实事求是地做好质量验收工作，并填好记录，对重要质量问题及时向队长汇报，当好队长的参谋。(6)工作中要加大检查的频度，发现问题，及时安排处理，拒绝违章指挥、制止违章作业和违反劳动纪律现

12、象，做到不安全不生产。(7)按时参加区队组织的质量分析会、事故追查会，如实汇报情况并提出个人建议。(8)自觉接受上级业务部门的监督检查，及时纠错，做好隐患工程记录。(9)严把煤质关，监督现场操作人员及时拣杂，从源头抓起控制好煤质。办事员（材料员）安全生产责任制(1)认真贯彻执行党的安全生产方针和上级安全指示、指令，严格遵守安全法律、法规和有关规章制度。(2)在本单位负责人的领导下，做好本职工作，对本职范围内的安全工作负责。(3)上标准岗，工作时间不做与工作无关的事情。(4)加强学习，不断提高业务水平。(5)搞好自主保安，防止触电、火灾事故发生。(6)认真完成领导交给的各项工作任务。班组长安全生

13、产责任制(1)组织本班职工参加安全学习和安全业务培训，及时传达上级有关安全生产指令、指示，努力提高安全意识，对本班组安全负第一责任。(2)在区队长的领导下，听从指挥，协调一致，积极认真贯彻区队及上级安全生产意图，自觉接受各种安全检查监督。(3)根据本班组实际，合理调整劳动组织，积极采纳职工合理化建议，做到分工明确，安全责任落实。(4)严格按“三大规程”组织施工，根据安全生产实际，建立全班组安全生产管理制度，严格按制度做好检查考核，抓好事故分析处理工作。(5)合理安排出勤，确保不出现空漏岗现象，工资奖金分配做到公开透明，体现“向安全工作”倾斜原则。(6)开好班前会、班后会，对安全工作做到班前有布

14、置、班中有检查，班后有总结。(7)杜绝违章指挥和强令工人冒险作业现象，严格按章指挥，发现“三违”现象要立即制止。(8)工作面发生各类事故时，必须及时赶到现场，查明原因，落实人员，积极进行抢救和处理。(9)抓好工作面工程质量和设备维修质量，杜绝质量事故和重大事故。(10)上井后认真向领导汇报本班组的工作情况及职工的思想情况。液压支架工安全生产责任制(1)必须持证上岗，坚守工作岗位，不准擅离职守，严格执行“三大规程”和现场交接班制度。对本岗位的安全工作负责。(2)支架工要熟练掌握支架的液压系统及工作原理，精心操作支架，做到操作不失误，保证支架支护效果。(3)搞好各工种间的配合和协作，操作支架时，检

15、查好周围环境安全，及时移架，控制好顶板，严防移架时挤坏液压胶管、电缆、水管，支架应保证平、直、齐，杜绝挤架、咬架、歪架现象。(4)对支架各部位认真检查，发现问题及时处理，保证支架处于完好状态。(5)及时清理架内浮煤、矸、杂物，保证支架内外整洁卫生。(6)对支架精心维护，拆卸下来的零部件要妥善保管，不许乱扔、乱放和丢失。(7)积极参加矿、队组织的技术学习，不断提高技术业务素质和操作水平。(8)认真填写运行日志和各种记录。工作面端头维护工安全生产责任制(1)必须持证上岗，坚守工作岗位，不准擅离职守，严格执行“三大规程”和现场交接班制度。对本岗位的安全工作负责。(2)认真执行敲帮问顶制度和巡回检查制

16、度，随时检查支架、顶板、煤帮情况，发现异常立即进行处理。(3)人工回柱必须二人以上进行，机械回柱必须严格执行作业规程规定。(4)加强质量意识，认真按照质量标准施工，确保上、下出口畅通无阻，确保安全出口高度、宽度和支护长度均符合要求，做到不安全不生产。(5)清理好两端头及出口卫生，确保两端头无浮煤、杂物，做到文明生产。(6)撤棚必须先支后回，支柱支到实底，迎山有力，采用十字顶梁支护时，十字顶梁要前后左右铰接，横竖成线，压肩平整，接顶严密。(7)回撤的单体要放到安全的地方，并牢固竖放，禁止倒放。已损坏的单体、梁子要放到指定地点以备回收。(8)对已发生的事故要准确汇报，及时处理。集中控制操纵工安全生

17、产责任制(1)必须持证上岗，坚守工作岗位，不准擅离职守，严格执行“三大规程”和现场交接班制度，保证做到安全供电。对本岗位的安全工作负责。(2)熟悉本队供电系统、信号系统及其各种电气设备的性能、作用、基本原理，能正确使用电工常用工具、仪器、仪表。(3)负责当班工作面所有综机设备，各电气设备保护及电缆的维护保养，移动电站控制台的操作、电器故障的处理、工作面的通讯联系。(4)严格执行停送电制度，设备运行中，要注意观察电器设备运行状况，发现问题及时处理和汇报。严禁甩掉保护不用和使设备带病运转。(5)熟知生产系统各环节工作，搞好通讯联系，上传下达，发生事故时及时向有关领导汇报，不准延期汇报或隐瞒事故。(

18、6)保持电气设备清洁卫生，搞好文明生产，杜绝漏、失检和失爆现象。(7)认真填写设备运行日志和其它记录。采煤机司机安全生产责任制(1)采煤机司机必须持证上岗，坚守岗位，不准擅离职守，严格执行“三大规程”和现场交接班制度。对本岗位的安全工作负责。(2)熟知采煤机在操作中的安全注意事项和防止意外发生的预防措施。(3)集中精力，认真操作。采煤机启动前检查采煤机完好状况，各部位零件是否齐全、完整、坚固，各油位、手把位置是否符合规定，采煤机内外喷雾是否完好。采煤机运转过程中，发现异常情况，立即停机处理，以保证把事故消灭在萌芽状态。(4)当班出现问题，当班妥善处理，不准留给下一个班，不准隐瞒事故，对处理不了

19、的问题，及时向当班班（组）长或工区汇报，并协助检修人员处理。(5)搞好各工种间的配合和协作，充分挖掘设备潜力，努力完成当班安全生产任务。(6)停机期间及时对设备进行检查和维修，精心维护设备，确保采煤机处于完好状态。(7)积极参加矿、队组织的技术学习和各种技术比武活动，不断提高业务素质和技术水平。(8)认真填写运行和检修日志及各种记录。三机工安全生产责任制(1)认真学习，努力钻研业务，不断提高技术业务素质。(2)三机工上岗后必须坚守岗位，不准擅离职守和交代给他人代替操作，操作检修或安装时，必须严格执行操作规程、作业规程和安全规程规定，认真执行交接班制度。(3)非司机不准操作三机，未获得合格证的司

20、机不得独立操作。(4)工作中要集中精力，保证三机正常运转。经常观察运转情况，注意监听运转声音，随时观察和听取各种信号，严禁打盹睡觉。(5)对三机各部件经常进行检查，搞好维护保养，在运转过程中要注意观察电机、减速箱温度及链子和胶带完好情况，发现问题立即停机处理，确保运转正常。(6)认真搞好检查与维修，常用件必须准备到现场，确保不影响生产。(7)不断总结操作经验，坚持搞好小改小革，充分挖掘设备潜力，与控制台等工种密切配合，努力完成各项生产任务。(8)经常保持三机周围清洁卫生，特别是机头机尾部卫生一定要清理干净，做到文明生产。(9)对本工种煤质要求负责，负责所辖范围内转载点的喷雾、煤流中的杂物和大块

21、矸石的分捡，防止杂物、矸石混入煤中。1.31.3 机电负责人安全生产责任制机电负责人安全生产责任制（1）贯彻执行三大规程，抓好本单位机电管理工作，并协助主管队长抓好全面工作。（2）懂得综合机械化采煤的基础理论、熟练掌握所有设备的参数、功能和维修保养知识，完善机电管理制度，并认真抓好落实兑现。（3）坚持对机电设备的日常维护和保养，提高完好率和正常使用率，为生产任务的完成创造条件。（4）坚持组织正常的业务技术培训，提高全队机电人员的素质，适应现代化生产的需要。（5）深入现场，作风扎实，及时处理各种隐患。发生事故，要亲临现场组织抢修，及时分析处理，并制定防范措施。电工安全生产责任制（1）必须遵守有关

22、矿山安全的法律、法规和企业规章制度施及时汇报、处理现场存在问题和不安全隐患。（2）必须依法接受专门培训，经考试合格后取得操作资格证书，方可上岗作业。（3）依法行使职工安全生产十项权利，有权对危害安全的行为提出批评、检举和控告。（4）坚持持证上岗，按章作业，搞好互保联保和自主保安，严禁违章冒险作业。（5）必须严格执行电器操作规程和设备维修制度，使各种电器设备始终保持完好状态，保证做到安全供电，机械设备达到完好标准。(6)对所有的电器设备和线路进行巡回检查，特别是对移动变电站和线路加强维护，防止在运动过程中砸、碰、挤伤电缆和电器设备。做好预防性检查工作，防患于未然。(7)每月检查一次各种电器设备的

23、防爆性能，经常注意检查电器设备的绝缘性及各种电器仪表、各种电器保护装置的动作是否灵敏可靠，杜绝失爆。(8)随时吊挂和整理线路、电缆，不准坠地运行，电缆的悬挂要符合规程规定。(9)判断时应准确无误，处理事故安全迅速。(10)严格执行现场交接制度，认真填写电器设备运行日志。第二章第二章 主要设备操作规程及维护保养主要设备操作规程及维护保养2.12.1 采煤机操作及日常维护保养注意事项采煤机操作及日常维护保养注意事项2.1.1 操作前检查采煤机第一次起动前和任何全面停机后作如下检查。由有资质的维护人员进行校正和调整。(1)确保已切断采煤机和刮板机的电源。(2)确保全部液压和电气控制装置处在关闭（OF

24、F）或中间位置。(3)确保采煤机机架已接地。维护矿山企业的生产设备、设(4)确保液压系统的油位正常。(5)确保所有的齿轮箱和减速器的油位正常。(6)确保负荷中心输出电压适当。(7)恢复采煤机和刮板机电源。(8)检测所有的急停装置和安全装置。(9)确保下列控制装置操作正常。a.摇臂升降油缸方向。b.截割滚筒旋转方向。c.破碎机升降油缸方向。d.行走方向。每班开始时执行以下操作。如果需要修理和调整马上进行。未纠正的小问题可能会导致大修和高代价的停机。(10)在采煤机 6 米范围内查看拖曳电缆有没有裂缝和绝缘破损。(11)确保所有的护罩和盖板在位且状态良好。(12)检查采煤机有无缺失或损坏的部件。(

25、13)检查截齿和齿套的情况。更换所有缺失、破损或损坏的部件。(14)确保截割滚筒旋转灵活。(15)检查截割滚筒金属面密封是否有漏油现象。(16)检测全部的遥控和机载急停开关，保证能正确操作。(17)确保下列控制装置操作正常。a.摇臂升降油缸方向。b.截割滚筒旋转方向。c.行走方向。(18)检验显示器上支架计数是否与采煤机实际状况相匹配。(19)清除采煤机上所有的杂质，以防影响正常操作或导致过热。(20)执行全部的每班润滑步骤。在摇臂齿轮箱处于水平位置时，检查摇臂齿轮箱油位。在破碎机齿轮箱处于水平位置时，检查破碎机齿轮箱油位。检查牵引齿轮箱的油位。检查液压油油位。(21)检查所有水喷嘴，确保能正

26、常工作。(22)检查冷却水是否流过电机。如果没有水循环通过电机，操作采煤机不要超过15 分钟。缺水运转将大大降低电机寿命。2.1.2 日检每日开始时执行以下操作。如果需要修理和调整，马上进行。未纠正的小问题可能会导致大修和高代价的停机。(1)检查齿轮箱有无异常噪音。这些迹象表明轴承可能已坏。(2)确保所有防爆壳体、电机和部件已得到正确的许可。(3)检查截割电机防护耐磨板是否有磨损或损环。(4)检查牵引齿轮链轮是否有磨损或损坏。(5)检查导向滑靴是否有磨损或损坏。(6)检查工作面侧支撑滑靴是否有磨损或损坏。(7)检查液压胶管和接头是否漏液、扭打、擦伤或接头松动。(8)检查水过滤器。打开冲洗胶管的

27、控制手柄防水进行冲洗，直到过滤器上无杂质。(9)检查过滤器上的过滤器脏指示销。(10)润滑截割电机。(11)查看水喷雾有无渗漏、磨损或损坏。(12)查看摇臂升降油缸固定销是否有磨损或损坏。2.1.3 周检每周开始时执行以下操作。如果需要修理和调整，马上进行。未纠正的小问题可能会导致大修和高代价的停机。(1)确保安全阀是按照部件手册中的液压原理图设定。(2)检查铰接板的焊接。(3)紧固滚筒固定螺栓。(4)查看牵引驱动链轮和齿轨链轮有无磨损或损坏。(5)更换高压过滤器。(6)排空并更换摇臂齿轮箱内的油。(7)清洁摇臂齿轮箱全部四个磁性排油堵。(8)排空并更换破碎机齿轮箱内的油。(9)排空并更换牵引

28、齿轮箱内的油。(10)清洁牵引齿轮箱的两个磁性排油堵。(11)检查截割电机电缆在铰接区是否有磨损或破口。2.1.4 月检每月都要执行下列操作。如果需要修理和调整，马上进行。未纠正的小问题可能会导致大修和高代价的停机。(1)排空并更换液压油箱的油液。(2)清洁液压系统磁性塞。(3)紧固截割电机固定螺栓。(4)检测液压泵流量。(5)查看牵引离合器有无磨损。如果任一磨损指示销伸出压板，就应更换离合器。(6)查看水管有无漏油或漏水现象。(7)使摇臂落地，查看摇臂铰接销衬套是否磨损或损坏以及铰接销的轴向间隙。(8)使破碎机落地，查看破碎机铰接销衬套是否磨损或损坏以及铰接销的轴向间隙。2.1.5 季检(1

29、)每隔三个月都要执行下列操作。如果需要修理和调整，马上进行。未纠正的小问题可能会导致大修和高代价的停机。(2)更换液压油箱和泵之间的吸油粗过滤器。(3)查看并清洁高压隔离开关。(4)更换液压油箱的通气塞。(5)检查所有隔爆外壳和部件。(6)检查电控箱盖板螺栓的扭矩。2.22.2 刮板输送机操作规程及维护保养刮板输送机操作规程及维护保养2.2.1 一般规定(1)刮板输送机司机必须熟悉刮板输送机的性能及构造原理，通晓本操作规程，按完好标准维护方能保养刮板输送机，懂得回采基本知识和本工作面作业规程，经过培训考试并取得合格证后，持证上岗。(2)作业范围内的顶板支护有危及人身和设备安全时，必须报告班长，

30、当妥善处理后，方准作业。(3)刮板机的电动机附近 20 米以内风流中瓦斯浓度达到 1.5时，必须停止运转，撤出人员，切断电源，进行处理。(4)禁止人员蹬乘刮板输送机及人员在刮板输送机运转时跨越。不允许用刮板输送机运送作业规程规定以外的设施和物料，如在特殊情况要运送料时，必须制定好安全措施，并严格执行。(5)开机的顺序：胶带机、破碎机、转载机、刮板机，停机相反。(6)开动刮板输送机前必须发出开车信号，以确保人员已离开机器转动部位，然后点起动再正式开动。(7)必须有用灯光发送紧急停车信号的规定。(8)对违章指挥，司机有权拒绝执行。2.2.2 检查与处理(1)机头、机尾处的支护完整牢固。(2)机头、

31、机尾电机有淋水时，必须妥善遮盖，防止电机受潮接地。(3)机头垫架装置安装的牢固可靠。(4)减速器油量符合规定,有无漏油现象。(5)防爆电气设备完好无损，电缆悬挂整齐。(6)各部件螺栓紧固，联轴器间隙合格，防护装置齐全。(7)信号装置灵敏可靠。(8)机头、机尾附近 7m 以内无杂物、浮煤、浮渣。(9)检查链轮系统是否完好，油路是否畅通，辅助油箱油位是否不足。(10)刮板链有无卡链、变形或缺少刮板，一旦有问题必须处理。(11)检查电机、减速机冷却系统是否完好，水路是否畅通。2.2.3 操作及其注意事项液压紧链器操作注意事项：(1)每次紧链前，必须检查主机电动机是否闭锁，严禁紧链器与主减速机啮合时主

32、电机通电运转。(2)不允许用液马达作为动力运输物料，且主机上的物料应清理干净。(3)保证所有工作人员明确信号，并清楚紧链操作开始与结束。(4)当刮板链被拉紧时，绝不允许人员站在或跨越刮板输送机。(5)紧链时要注意观察刮板链张力的增加过程，防止链条过度张紧。(6)紧链过程中不可随意调节制动压力。(7)工作压力每档调整不超过 0.05MPa，最大工作压力不超过 20MPa，最小工作压力不小于3.5MPa。液压紧链器操作：(1)将主机电动机电源切断并闭锁，清理干净主机机头附近影响紧链操作的杂物，用阻链器将刮板链固定。(2)将紧链器手柄安全销取下，拨起挡销，向“合”方向转动手柄至挡销自动弹入紧链器箱体

33、上对应的插槽中。(3)向液控阀组供液，操作控制阀换向手柄至相应位置，液压马达转动，刮板链低速移动。(4)观察刮板链张紧后，操作换向手柄至中位，液控制动器制动，马达停转，然后进行增、减环，调整刮板链长度。(5)将控制阀换向手柄转至与紧链操作相反位置，释放链轮周围的张紧力，取下阻链器。(6)操作控制阀换向手柄至中位，停止向液压紧链器供液，再拨起挡销（向“开”方向转动手柄至挡销自动弹入紧链器箱体上对应的插槽中）。(7)将安全销插入手柄与箱体孔中。(8)试运转：发出开车信号，并喊话，先单机低、高速点动确定电机方向正确后，再进行双机联合起动运转。(9)正式运转：发出开机信号，先点动后正式开动，并打开冷却

34、水，运转中要注意如下：(10)细听信号，信号不清不准操作。(11)电动机、减速器等各部运转声音是否正常，是否有剧烈震动，电动机、轴承是否发热(电动机温度不应超过 80,轴承温度不应超 90)，刮板链运行是否平稳，有无飘链、卡链现象。(12)运转中发现以下情况之一时，要立即妥善处理后，方可继续作业：超负荷运转，发生闷车时。刮板链出槽、飘链、掉链、跳齿时。电气机械部件温升超限或运转声音不正常时。发现大木料、金属锚杆、金属网、大块煤矸等异物快运到机头时。信号不明或发现有人在刮板输送机上时。(13)刮板输送机运行时，不准清理转动部分的煤粉，不准人员从机头上跨越。(14)检修处理刮板机故障时，必须切断控

35、制开关电源并闭锁，挂上“有人工作，严禁送电”的警示牌，且有专人进行监护。(15)检修刮板机时，必须由队上技术员制定安全措施并严格执行。(16)给减速机注油时，打注油塞时脸部应躲开喷油方向，戴手套拧松几扣丝，停一段时间待放气后，再慢慢拧下。(17)运行时，严禁人体靠在机体上。(18)刮板机移后，必须保持“平、正、稳、直”。2.2.4 停机(1)刮板机停机后，必须将运输机上的煤运完后方可停机。(2)停机后，将控制开关手把扳到断电位置，并拧紧闭锁。(3)停机后，司机要认真打扫机头、机尾积煤，并填写好设备运行记录。2.32.3 转载机操作规程及维护保养转载机操作规程及维护保养2.3.1 一般规定(1)

36、转载机司机必须熟悉刮板输送机的性能及构造原理，通晓本操作规程，按完好标准维护保养转载送机，经过培训考试并取得合格证后，方可持证上岗。(2)作业范围内的顶板支护有危及人身和设备安全时，必须报告班长，妥善处理后，方准作业。(3)转载机的电动机附近 20 米以内风流中瓦斯浓度达到 1.5时，必须停止运转，撤出人员，切断电源，进行处理。(4)严禁人员在转载机运转时跨越转载机，更不允许用转载机运送作业规程规定以外的设施和物料。(5)开机的顺序：胶带机、破碎机、转载机、刮板机，停机相反。(6)开动转载机前必须发出开车信号，以确保人员已离开机器转动部位，然后先点动再正式开动。(7)转载机应沿机设有能发出“停

37、机、开机”的信号装置。(8)对违章指挥，司机有权拒绝执行。2.3.2 检查与处理(1)检查闭锁转载机的信号装置是否灵敏可靠。(2)机头电机有淋水时，必须妥善遮盖，防止电机受潮接地。(3)减速器油量符合规定，有无漏油现象。(4)各部件螺栓紧固，联轴器间隙合格，防护装置齐全。(5)信号装置灵敏可靠。(6)检查链轮系统是否完好，油路是否畅通，辅助油箱油位是否不足。(7)刮板链有无卡链、变形或缺少刮板，一旦有问题必须处理。(8)检查电机、减速机冷却系统是否完好，水路是否畅通。(9)检查刮板输送机机头和转载机的搭配情况。2.3.3、操作及其注意事项液压紧链器操作注意事项：(1)每次紧链前，必须检查主机电

38、动机是否闭锁，严禁紧链器与主减速机啮合时主电机通电运转。(2)不允许用液马达作为动力运输物料，且主机上的物料应清理干净。(3)保证所有工作人员明确信号，并清楚紧链操作开始与结束。(4)当刮板链被拉紧时，绝不允许人员站在或跨越刮板输送机。(5)紧链时要注意观察刮板链张力的增加过程，防止链条过度张紧。(6)紧链过程中不可随意调节制动压力。(7)工作压力每档调整不超过 0.05MPa，最大工作压力不超过 20MPa，最小工作压力不小于3.5MPa。液压紧链器操作：(1)将主机电动机电源切断并闭锁，清理干净主机机头附近影响紧链操作的杂物，用阻链器将刮板链固定。(2)将紧链器手柄安全销取下，拨起挡销，向

39、“合”方向转动手柄至挡销自动弹入紧链器箱体上对应的插槽中。(3)向液控阀组供液，操作控制阀换向手柄至相应位置，液压马达转动，刮板链低速移动。(4)观察刮板链张紧后，操作换向手柄至中位，液控制动器制动，马达停转，然后进行增、减环，调整刮板链长度。(5)将控制阀换向手柄转至与紧链操作相反位置，释放链轮周围的张紧力，取下阻链器。(6)操作控制阀换向手柄至中位，停止向液压紧链器供液，再拨起挡销（向“开”方向转动手柄至挡销自动弹入紧链器箱体上对应的插槽中）。(7)将安全销插入手柄与箱体孔中。(9)试运转：发出开车信号，并喊话，先低、高速点动确定电机方向正确，并认真检查有无异常情况后，再正式起动。(10)

40、正式运转：首先开起破碎机，然后发出开机信号，先点动后正式开动，并打开冷却水，运转中要注意：(11)细听信号，信号不清不准操作。(12)电动机、减速器等各部运转声音是否正常,是否有剧烈震动,电动机、轴承是否发热(电动机温度不应超过 80,轴承温度不应超 90)，刮板链运行是否平稳，有无飘链、卡链现象；(13)运转中发现以下情况之一时，要立即妥善处理后，方可继续作业：超负荷运转，发生闷车时。刮板链出槽、飘链、掉链、跳齿时。电气机械部件温升超限或运转声音不正常时。发现大木料、金属锚杆、金属网、大块煤矸等异物快运到机头时。信号不明或发现有人在转载机上时。(14)转载机运行时，不准清理转动部分的煤粉。(

41、15)检修处理转载机故障时,必须切断控制开关电源并闭锁，挂上“有人工作，严禁送电”的警示牌，且有专人进行监护。(16)转载机机时，必须由队上技术员制定安全措施并严格执行。(17)给减速机注油时，打注油塞时脸部应躲开喷油方向，戴手套拧松几扣丝，停一段时间待放气后，再慢慢拧下。(18)运行时，严禁人体靠在机体上。(19)所有的螺栓和连接件必须紧固。(20)转载机推移时，必须清理机道上的浮煤、矸石、杂物使机道畅通且转载机推移后，必须保持“平、正、稳、直”。(21)司机要及时根据转载机的煤量多少，提醒采煤机司机、刮板机司机、放煤工控制好煤量和采煤机速度，防止压死转载机。2.3.4 停机(1)转载机停机

42、后，必须将运输机上的煤运完后方可停机。(2)停机后，将控制开关手把扳到断电位置，并拧紧闭锁。(3)停机后，司机要认真打扫机头、机尾积煤，并填写好设备运行记录。2.3.5 转载机自移检查工作(1)认真检查各液压管路、管接头、液压元件有无破损、丢失或卡阻现象，并将管路悬挂整齐，阀组有无漏液现象。(2)检查推移缸、支撑缸连接是否牢固可靠、导轨和连接件是否完好无损。(3)支撑缸与导向套及滚轮与轴销之间润滑是否良好（定期注润滑油脂）。(4)推移前要和四周人员打好招呼。操作(1)清理转载机落地段、导轨前方的浮煤，保证导轨运动畅通无阻。(2)打开截止阀给操纵阀供液（液压系统工作压力要求为 20MPa），将支

43、撑缸活塞杆推出，抬起转载机落地段，再将推移缸活塞杆推出，转载机沿着导轨前进一个行程，从而完成一个步距，然后将支撑缸活塞杆收缩，转载机落地，同时导向轮架将导轨抬离地面，再将推移缸活塞杆收缩，导轨前进一个行程。(3)执行一刀一推的作业方式。(4)破碎机司机操作规程一般规定(1)破碎机司机必须熟悉破碎机的性能及构造原理，通晓本操作规程，按完好标准维护保养破碎机，经过培训考试并取得合格证后，方可持证上岗。(2)破碎机的电动机附近 20 米以内风流中瓦斯浓度达到 1.5时，必须停止运转，撤出人员，切断电源，进行处理。(3)严禁人员在破碎机运转时跨越。(4)开机的顺序：胶带机、破碎机、转载机、刮板机，停机

44、相反。(5)开动破碎机前必须发出开车信号，以确保人员已离开机器转动部位，然后点动二次，才准正式开动。(6)对违章指挥，司机有权拒绝执行。检查与处理(1)机头电机有淋水时，必须妥善遮盖，防止受潮接地。(2)减速器油量符合规定，且有无漏油现象。液力偶合器的工作介质液量合适，易熔塞应合格。(3)各部件螺栓紧固，防护装置齐全。(4)信号装置灵敏可靠。(5)检查电机、减速机冷却系统是否完好，水路是否畅通。(6)检查破碎轴组应转动灵活，且轴组两端的轴承润滑系统和喷雾灭尘装置是否完好。(7)刀齿连接可靠。当刀齿磨损严重时，应整套更换或相对位置成对更换，保证破碎轴运转平衡。操作及其注意事项(8)耦合器操作事项

45、：(9)联接罩各窗口要加盖，并用螺栓固定。(10)从偶合器上拧下防爆注液塞或易熔合金塞时，必须先冷却偶合器，并带手套操作，先松 1至 2 圈，待蒸汽泄漏后，再松 1 圈，在确认无蒸汽后，方可全部拧开(11)熔合金塞及爆破片绝对不允许用其它材料代替。(12)试运转：首先点动，确保锤轴组件运行方向按规定方向，然后发出开车信号，再点动二次，并认真检查有无异常情况，再正式起动。(13)正式运转：发出开机信号，先点动二次后再正式开动，并打开冷却水，运转中要注意一下：(14)细听信号，信号不清不准操作。(15)电动机、减速器等各部运转声音是否正常,是否有剧烈震动,电动机、轴承是否发热(电动机温度不应超过

46、80,轴承温度不应超 90)。(16)运转中发现以下情况之一时，要立即妥善处理后，方可继续作业：超负荷运转，发生闷车时。电气机械部件温升超限或运转声音不正常时。发现大木料、金属锚杆、金属网、大块煤矸等异物快运到输入槽时。第 5 条 破碎机运行时，不准清理转动部分的煤粉。(17)检修处理破碎机故障时，必须切断控制开关电源并闭锁，挂上“有人工作，严禁送电”的警示牌，且有专人进行监护。(18)检修破碎机时，必须由队上技术员制定安全措施并严格执行。(19)给减速机注油时，打注油塞应脸部应躲开喷油方向，戴手套拧松几扣丝，停一段时间待放气后，再慢慢拧下。(20)运行时，严禁人体靠在机体上。(21)所有的螺

47、栓和连接件要紧固。(22)司机要及时根据转载机的煤量多少，提醒采煤机司机、刮板机司机、放煤工控制好煤量和采煤机速度。2.42.4 带式输送机操作规程及维护保养带式输送机操作规程及维护保养2.4.1 一般规定(1)采区带式输送机司机必须熟悉输送机的性能及构造原理，通晓本操作规程，按完好标准维护保养带式输送机，懂得生产过程，经过培训考试合格后持证上岗。(2)任何人不得乘坐带式输送机，不准用带式输送机运送设备和其它物料。(3)带式输送机巷道应有消防灭火及喷雾降尘设施，并保持完好有效。(4)带式输送机的电动机及开关附近 20m 以内风流中瓦斯浓度达到 1.5%时，必须停止运转，切断电源，撤出人员，进行

48、处理。(5)采区皮带运输机必须装设驱动滚筒防滑保护、速度、堆煤、信号闭锁、纵斯、跑偏、超温、洒水、烟雾等保护，且保护灵敏可靠。(6)禁止超负荷运转。(7)对违章指挥，司机有权拒绝执行。2.4.2 检查与处理(1)机头、机尾及整台带式输送机范围内的支护完好、牢固、无浮煤、杂物，否则必须经班长、支护工处理安全后，方准进行工作。(2)将操作台上的急停按钮压下，挂上停电警示牌，然后对下列各部位进行检查：(3)认真检查 1#和 2#、3#驱动部位联接螺栓是否松动。(4)检查各部联轴器是否有异常现象。(5)检查稀油站、冷却泵站的各连接管路是否正常。(6)检查偶合器勺杆推或拉等有无异常，各部限位开关动作是否

49、可靠。(7)检查机头部位及贮带仓皮带有无跑偏。(8)各滚筒、轴承应转动灵活，储带装置所用连接件、紧固件应齐全牢靠及防护罩齐全。(9)机身各托辊齐全且转动灵活。托架、阻尼装置完整可靠，且托梁平直。(10)输送带接头完好，卡子无折断、松动。输送带无撕裂、伤痕。(11)输送带无跑偏，挡煤板和清扫器齐全完好。(12)动力、通讯电缆吊挂整齐并无挤压、刮碰。(13)煤仓上口应防护栅栏，并要完整牢固。(14)消防灭火、喷雾降尘设施齐全有效。(15)检查操作台各指示灯是否正常，如不正常，应和沿线巡回检查人员联系询问原因。2.4.3 操作及其注意事项(1)司机必须确认信号，按规定信号开、停带式输送机。(2)自动

50、方式控制：当系统一切正常时，用此方式控制，通过控制器面板的起停按钮实现。起车条件：(1)安全回路正常，即无急停或断线。(2)电话线正常。(3)无跑偏、堆煤、烟雾、油温等故障。(4)电机返回正常。若其中任意一条件不具备，则不能实现此控制。发现下列情况之一时，必须停机，妥善处理后方可继续运行。(1)胶带接头卡子断裂。(2)输送带打滑闷车。(3)电气、机械部件温升超限或运转声音不正常。(4)输送带上有大块煤、长材料等。(5)危及人身安全。(6)托辊损坏不转动。(7)处理输送带跑偏时严禁用手、脚及身体其它部位直接接触输送带。(8)输送带运转时，禁止清理机头、机尾滚筒及其它运转部位附近的煤粉，且不许拉动