施工方案与技术措施.pdf
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1、一、施工方案与技术措施根据工程的结构特点和设计规定对各分部分项工程采用相应的施工方法和技术1、土石方工程地坑采用人工清理。回填土前应清除基底上草皮、杂物树根和淤泥排除积水,回填土中不具有石块,杂物,树根等。根据本工程标高底的特点,须从施工场外取土回填土,回填土分层夯实,每层铺设20 厚,逐层夯实。2、模板工程采用先进的模板体系是保证工程质量的重要环节,因此结合本工程结构形式,特点和我们以往施工的同类工程经验,按不同部位设计出适合本工程的既科学又合用的模板支撑体系,满足该工程质量规定。(1)支模方案:根据本工程的结构特点及建筑规定,本工程模板采用木模板竹胶板模板,支撑架采用 48 钢管配合钢顶托
2、支撑体系。(2)重要部位支模方法A柱模板柱采用 1.2厚柱胶板制作,外侧采用 60*80木方作纵肋,间距不大于250,60*80木方作横肋,并配合使用 8 钢筋箍,间距400*400,柱中设立 14 的螺栓杆件拉接间距 500。安装顺序:弹柱位置线 预埋插筋 安装柱模板 安柱箍 加斜撑 校正 预检 下道工序。B梁模板采用柱胶板,勾头卡子及木方固定,可调式钢顶柱支撑。安装顺序:放线拟定轴线标高 支梁底模(按规定起拱)绑扎钢筋 支梁侧模 校核梁位置尺寸。施工时,应根据图纸设计规定,按施工流水段做好材料、工具的准备工作;C模板的拆除。拆除模板时,除砼强度达成以下规定外,还必须经技术负责人批准。1.不
3、承重的模板(如柱、墙、独立基础),其砼强度应在其表面及棱角不致因拆模而受损害时方可拆除;2.承重构件模板拆除前,必须进行砼强度回弹且留有记录,在砼强度达成下表所规定的强度时拆模。项目结构跨度(m)2板2 8 8梁810075块拟定75达成设计强度砼条件强度应50根据条件养护试D、拆除模板时,不应对楼层形成冲击荷载,拆除的模板和支架宜分散堆放并及时清运。3、砼工程施工a、水泥规定接受水泥时要连同水泥出厂检查报告,一并交付验收,并要核对其数量,交付日期以及代表样本的最新测试结果。然后对各种不同时期浇灌过程中的使用,水泥进场后使用前规定先取样实验,检查安定性及强度。进场后超过 3 个月的水泥重新实验
4、。b、粗、细骨料规定选用石子、砂子、颗粒大小要符合配合比试配规定。石子应具有良好的颗粒形状,细长或片状的石粒应不多于 10,质地坚硬,砂子的质量要符合施工规范规定的中、粗砂规定。防渗砼砂含泥量不大于 3,石子含泥量不大于 1。C、外加剂的选用。视工期具体情况进入冬季掺入早强剂,以提高砼的初期强度防止冻害。(2)本工程所用配合比均由实验室预配优选后拟定,试配结果报送业主和监理。基础主体砼采用现场搅拌砼坍落度控制在 3-5 之间,采用粒径小于 2 的石子,砂采用中砂。砼中使用的外加剂均为认证产品,外加剂的性能或种类报送监理工程师认可。(3)砼浇筑前的准备工作对全体施工人员进行技术、操作交底。请有关
5、人员检查模板及支撑。自检合格后组织监理人员对隐藏部位、项目进行验收,并填好隐藏验收记录,严格执行砼浇筑审批制,检查砼浇筑设备的完好性(4)砼施工控制裂纹的技术措施。a、减少水化热,选用低水化热或中水化热的品种的水泥配制砼。b、加强施工过程中温度控制,在砼浇筑后,在砼表面采用塑料薄膜保湿,并控制好内外温差,内外温差控制在 25 以内。(5)砼的振捣砼均采用插入式振动棒,振动厚度不能大于振动棒长度。移动距离不大于 40。在振捣上一层砼时应插入下层砼中 50 左右,从而消除两层之间接缝。为增强砼的密实度和提高抗裂性,流淌坡脚必须振捣密实。(6)试块留置原则每一施工段的每一施工层或每拌制 100盘且不
6、超过100立方米的同配比砼或每工作班拌制的同一配合比的砼局限性 100盘时,取样均不得少于一组标养抗压试块,并根据需要留置适量同条件养护的试块。对于有抗渗规定的每 500立方米(涉及局限性 500立方米),取样不得少于一组。(7)施工缝的留置及解决水平及垂直施工缝处按图纸及图纸会审规定施工。砼浇筑前将施工缝处砼表面凿毛,清除浮粒及杂物后用水清洗,保证湿润再铺一层50 厚与原砼配合比相同的水泥砂浆再浇筑。施工缝应留在主梁跨中,同时也是板跨中的三分之 L 范围内;柱的施工缝留在梁的下平。4、钢筋工程1、各种钢筋进场必须具有可靠的产品质量合格证明,并按规定见证取样实验合格后方可进场使用。严格按设计规
7、定及规范规定下料、制作和绑扎,合理拟定接头位置,保证搭接长度、锚固长度及箍筋加密等符合设计和规范规定。钢筋接头采用绑扎搭接或焊接。当采用搭接时,位于同一连接区受拉钢筋搭接接头面积百分率,对梁、板、墙不宜大于 25,对柱类不宜大于 50;受拉钢筋焊接连接同一区段接头面积百分率不大于 50。按设计规定预制不同厚度50*50的 M5 水泥砂浆垫块,柱钢筋垫块应预埋 20#铁丝,柱筋绑扎完毕后将垫块在主筋处绑牢,每边不少于两块垂直间距不大于 600;梁侧面每边不少于一块,水平间距不大于 1000,梁底及板底垫块采用花岗岩垫块,呈梅花形布置,间距不大于 1000。所有钢筋绑扎完毕。必须经建设单位、监理单
8、位检查验收合格后方可进入下一道工序。2、柱工艺流程:立主筋 画箍筋间距线 套柱箍筋 绑箍筋按图纸规定间距计算好每根柱箍的数量,先将箍筋套在下层伸出的搭接筋上,然后立柱子筋,柱竖向钢筋搭接长度符合设计规定和规范规定,合格后方可绑扎。按已画好的箍筋位置线,将已套好的箍筋往上移,由上往下绑扎,弯勾叠合处沿柱子竖筋交错布置,并绑扎牢固,箍筋末端作135度弯勾。直径不小于 16 的二级柱钢筋接头采用电渣压力焊焊接,直径小于 16 的柱筋,采用绑扎搭接;3、梁凡在梁内设预留洞或预埋件者,均按设计规定在浇筑砼前预留、预埋,不得事后凿补。梁受力钢筋接头采用绑扎搭接。箍筋按设计规定在梁端加密;主、次梁相交主梁箍
9、筋未注明者均为每侧 3 道 50,箍筋直径同该跨梁箍筋直径。受力钢筋的砼保护层厚度除注明外均为 25。框架梁上部纵向钢筋应贯穿中间节点,梁下部纵向钢筋进一步中间节点锚固长度及伸过中心线的长度应符合设计规定,框架梁纵向钢筋在端节点内的锚固长度也应符合设计规定。梁箍筋弯勾应交错绑扎,并按设计规定加密。4、钢筋接头部位布置:受力钢筋的接头设立在受力较小部位,梁(筏板除外)其上部钢筋接头位置在跨中三分之 L 范围内,下部钢筋接头位置在支座附近的三分之 L 范围内;柱钢筋接头位于柱箍筋加密区以上位置;同一连接区段内纵向钢筋接头不超过 50。框架柱、框支柱受力钢筋接头位置符合 03G101-1图集P36及
10、相关规范规定。5、质量规定进场钢筋有出场质量证明书和实验报告单,每捆钢筋有标示牌。对进场钢筋按规范的标准抽样做机械性能实验。如采用焊接钢筋,必须进行化学成分检查,合格后方可使用。进场钢筋必须认真检查,钢筋不得有裂纹结疤拆叠,以及局部缩径和机械损伤等缺陷;进场钢筋和加工好的钢筋应根据钢筋的牌号,分类堆放在枕木上,以避免污垢或泥土的污染。并应及时进行状态标记,严禁随意堆放加工的钢筋规格,形状,尺寸、数量、间距、锚固长度、接头位置等必须符合设计规定和施工规范的规定;钢筋绑扎牢固,无松动现象;67钢筋表面不允许有油污、漆污和颗粒状铁锈;钢筋位置的允许偏差,符合规范规定;6、钢筋接头技术规定对焊A、钢筋
11、对焊前,清除端头约 150范围内的铁锈、污泥等,若钢筋端头有弯曲,予以调直或切除;B、焊接参数根据钢种特性、气温高低、实际电压、焊机性能等具体情况有操作人员自行修正。钢筋电渣力焊A、四周焊包凸出钢筋表面的高度不小于 4;B、钢筋与电极接触处无烧伤缺陷;C、接头处的弯折角不得大于 4 度;D、接头处的轴线偏移不得大于钢筋直径似的 0.1 倍,且不得大于 2 5、砌体工程本工程砌体材料重要采用机制红砖 M5.0 混合砂浆砌筑A、砌体(1)材料规定对于进场的砌块要有合格证和检测报告。合格证涉及生产厂名、砌块品种、规格、强度等级和生产日期。砌筑砂浆采用 M5.0 混合砂浆,应具有足够的强度和良好的和易
12、性。(2)施工规定A、填充墙拉结筋采用结构胶后植筋技术,填充墙拉结筋的放线从梁底向下放线,第一层为斜砌加一皮砌块,向下每隔两皮砌块设立且不超过500一道B、预制砼块,宽度同墙宽,长度 390高200内置防腐木砖。在门窗洞口位置按规定留置,并立好皮树杆,按皮树杆分皮砌筑。(3)施工要点与一般构造砌块砌筑前先浇水湿润,再将基础面或楼面标高找平。以轴线为准按砌块排列图依次吊线砌筑,控制墙的标高和平整;砌筑要保证做横平竖直,砂浆饱满。接槎顺直灌缝严密。(4)砌筑工程应与其它工程如安装门窗,预埋铁件各种管道预埋等;(5)要经常检查脚手架是否足够坚固,支撑是否牢固;连接是否安全,脚手架严格按设计荷载使用;
13、(6)砌体的用料及构造措施必须符合GB50203-2023及有关规范规定6、屋面工程该工程外面为SBS防水卷材保温屋面,结合图纸及图纸会审规定进行施工。A、外面保温层工艺流程基层清理板缝铺贴油毡 20 厚 1:3 水泥砂浆找平 60厚的泡膜保温板 20 厚水泥砂浆浇筑 40 厚C20细石砼双向4200 随打随抹贴SBS防水卷材 30 厚 1:3 水泥砂浆保护层。1)基层清理:预制双 T 屋面板结构层表面应将杂物灰尘清理干净;2)预制板缝铺贴油毡:延预制板缝铺贴油毡,封闭预制板缝。3)保温层铺设:憎水膨胀珍珠岩块用粘结材料平贴在屋面基层上,一般用水泥、石灰混合砂浆。B、屋面防水层:平屋面采用 S
14、BS防水卷材层基层解决修补 细部构造增强解决 定位弹线、试铺 大面积铺贴卷材 收头解决、节点密封 清理、修理。施工时,应先施工层面细部构造;施工完毕后通过质量员报监理验收方能进行大面积防水层施工(1)屋面细部构造施工:A、在天沟与屋面女儿墙交接处、水落口泛水阴阳角等部位,应增强卷材附加层。B、泛水处的卷材应满铺,伸入凹槽内固定密封。C、水落口杯上口的标高应设在沟底的最底处,附加层贴入水落口杯内不应小于 50,水落口周边直径 500范围内的坡度不小于 5(2)大面积铺贴卷材卷材宜平行于屋脊铺贴,转角处尽量减少接缝。卷材的展开与铺贴:先将卷材预放一定的长度,与标准线对齐后卷起,再采用边加热边拷边滚
15、动卷材铺贴然后用排气辊滚动使卷材与基层粘结牢固7、脚手架工程根据本工程的情况,外墙采用双排落地式脚手架,具体搭接详专项脚手架施工方案 。内脚手架采用满堂脚手架,装修期间采用工具式脚手架。(1)搭设方法本工程外脚手架使用 48 钢管、铸铁扣件搭设,采用双排落地脚手架。架子外围挂密目网,实行全封闭施工,搭设规定立杆横距0.9m,纵距 1.8m,步距 1.8m,内排立杆距墙0.35m,小横杆里端距墙 0.2m。搭设时,立杆要垂直,偏差不大于其高度的 1 200,相临两根立杆接头要错开 500以上,大横杆再每一面脚手架范围内的纵向高差不宜超过 100,同一步内外两根大横杆的接头要互相错开,不要在同一跨
16、内。为保证脚手架的整体性,沿脚手架纵向两端和拐角处起,每隔 10m 设一组剪刀撑,其斜杆与地面夹角60 ,双排落地脚手架设立不小于 15m 加设剪刀撑每一结构层处的小横杆要与内墙架拉结,水平间距 3.6m,每步脚手架外侧均设1200 高的护身栏杆,设200高踢脚挡板,表面刷白黄相间斜纹。(2)搭设注意事项A、必须按照设计的构造方案与尺寸进行搭设。B、相临立杆的接头位置要错开布置在不同步距内,上下大横杆接点位置要错开布置在不同的立杆纵距中。C、及时将脚手架内外拉结,保证搭设过程及使用过程的安全。D、随时校正杆件垂直和水平偏差。脚手架搭设完,经验收符合规定后方可使用。(3)、脚手架的拆除A、脚手架
17、的拆除时必须由专人负责,高空拆除系好安全带,上下专人指挥,统一施工,拆除按搭设反方向进行,拆除的钢管经搭设的滑道落地,严禁直接从高空抛下,每一工作班拆除的脚手架工具必须及时清理迅速外运、运送整理时严禁拆除作业。B、建立严格的安全生产责任制,贯彻到班组及个人,由专职安全员跟踪检查,发现隐患及时纠正。8、装饰装修工程本工程外墙为水泥砂浆墙面,内墙为混合砂浆墙面,为了能保质、保工期完毕装修工作,项目经理部精心组织抹灰,施工前,对各专业班组进行具体的技术交底和必要的培训,施工中保持人员稳定。(1)重要工序交叉原则及措施结构施工与装修的交叉施工原则。为了保证工期装修施工必须提前插入,因此结构采用分阶段验
18、收的方法在主体框架施工期间,即可进入砌体部分的施工,为保竣工赢得时间,要注意解决好结构施工与粗装修工程中的矛盾。工作交叉装修插入后要与结构工作适当隔离,划分区域有一定的独立性,避免过多的干扰,应以不影响结构施工为原则安装防护设施方面的交叉在粗装修工作面上部分防护设施也许会防碍施工,在保证安全的情况下经项目工程师批准可临时拆除,施工完后立即恢复,严禁私自拆除必要的防护设施,以保证结构施工安全的原则。装修与水、电、暖等之间的交叉施工较多,交叉工作面大,内容复杂,如解决不妥将出现互相制约互相损坏的不利局面,土建与水电的交叉问题必须重点解决,解决的原则是:在技术准备阶段就把土建安装的协调图绘好;各专业
19、根据该图纸安排施工,不得打乱施工顺序,抢先施工导致双重破坏而留下质量隐患。各专业人员根据协调图进行施工,天天安排同一工作面上有关专业的施工顺序问题,并形成会审记要。每个专业进入工作面上施工,必须由上道工序传来的工序交接检查记录单和项目部的“允许施工认可”方可进行施工。做好总进度控制计划,水电安装应根据计划合理进行穿插作业,要在统一的协调指挥下施工,使整个工程形成一盘棋。(2)重要装修分项工程施工顺序装修室内,原则上按先上后下,先外后内的施工顺序,每道工序完毕后,必须经专业人员按验收标准严格检查验收后,才干转到下道工序。施工中提供土建装饰和安装等专业共同使用的统一标高线(50 )。房间装修施工顺
20、序放线穿套管墙面修整安电气管线盒墙面抹灰设备开关安装地面施工(3)装修重要分项工程外墙装修由于处在室外,要经风吹、日晒、雨淋、工作条件较室内差,故对外墙做到精心设计精心施工,基层抹灰规定各层粘结牢固,不起壳,不空鼓。施工作业条件水泥砂浆材料已备齐并符合规定;人员机具齐全;双排外架已搭设好并验收;配合比及施工工艺已拟定结构工程质量经验收合格后墙面抹灰为提高抹灰层与砼及砌体基层的粘结力、防止墙体抹灰后出现空鼓开裂等质量通病,在抹灰前采用水泥:砂:粘结剂=1:0.5:0.2 的水泥浆进行甩浆解决。注意事项脚手架必须用膨胀细石砼封堵严实;基层必须清理干净,并浇水充足湿润,防止抹灰层粘结不牢,出现空鼓,
21、原材料一次备齐,配比专人掌握。大面积施工前先做样板块(间)并经验收合格。内墙抹灰施工工艺施工准备:检查 50 线,用水泥石灰麻刀砂浆,分层填塞与墙的间隙,严禁一次成活。基层解决:分层抹实电线管预埋槽,大的管槽支模板用 C20细石砼浇灌,架眼洞用砂浆和砖堵牢,加气块墙与钢筋砼粮梁、柱、墙接缝处用射钉抢钉上 30 宽的铁丝网;为提高抹灰与砼及砌体基层的粘结力,防止墙体抹灰出空鼓开裂等质量通病,在抹灰前采用水泥:砂浆:粘结剂=1:0.5:0.2 的水泥砂浆进行甩浆解决。抹灰前墙面浇水进行底层抹灰的灰浆制作并冲筋。底层抹灰:用盆水泥砂浆、粗砂抹灰方法使用“一抹子”抹灰发,厚度不超过 8,砂比例为1:6
22、。找平层抹灰:用 1:6 水泥砂浆、砂用中灰抹灰厚以 10 为宜,可在底层抹灰后的第二天施工,底面大毛或划毛,划毛深度为 4为宜。面层施工:抹灰墙面宜为 1:1:6 水泥石灰砂浆,表面压光。质量规定:材料品种、规格、颜色必须符合设计规定和现行标准,各层次间粘结牢固,表面光滑、洁净、色泽一致,无抹纹。水泥砂浆地面施工工艺水泥砂浆地面基层清理干净,无浮灰及杂物,并用水冲洗干净,地面的清理作为中心环节,要组织施工员、班组长参与验收,并做好记录,清理不合格不准进入下道工序,面层厚 20 按6MX6M所设立伸缩缝。9、工程测量放线在建筑物周边引各轴线控制点并在桩的四周设控制点以控制桩的位置,柱模拆除后将
23、 0.00引测到柱子上来控制轴层标高。10、成品保护1、成品保护的组织管理(1)在准备工作阶段,由项目工程师指导,配合土建、安装、装饰对施工进行统一协调,合理安排工序,加强工种的配合,对的划分施工段,避免因工序不妥或工种配合不妥导致成品损坏。(2)建立成品保护责任制,责任贯彻到各专业施工队,由施工队贯彻到人,各专业队派专人负责自己专业所属成品保护工作监督管理,并互相监督其他专业。(3)由质检员组织各专业工程师对各专业的成品保护定期巡回检查,将成品的保护工作作为一项重要的任务来抓。(4)加强各专业工种的质量和出品保护教育及出品监督人员的岗前教育,树立操作者自行保护意识,建立各工种出品保护交接制,
24、做到每道工序有人负责,每分项出品有人管理。2、成品保护技术措施(1)成品场地堆放规定:地基平整,排水良好,必要时参用横木搁置,所有成品按指定位置堆放,便于运送,电器开关,卫生洁具等小件成品必须在库中存放(2)各类成品分规格堆放整齐,平直;下放垫木,对于可叠层堆放的构件必须符合图集及规范规定。保证构件水平且各搁置点受力均匀,防止变形断裂。(3)成品运送时计算好装车宽度、高度及长度,运送时捆扎牢固,开车平稳,装卸车做到轻装轻卸,吊运时合理布置吊点,保证吊件不致于变形过大。3、框架施工过程成品保护(1)钢筋工程A钢筋加工制作时,焊接接头冷却时不得接触积水或雨水,以防止钢精成品存在接头隐患。B加工成型
25、的钢筋在存放和吊运过程中,选择合理的搁垫点或吊点,防止发生较大变形。C钢筋绑扎竣工后将多余的钢筋扎丝垃圾清理干净,严禁踩踏已绑好的钢筋,在容易踩踏的部位的双层筋设立马镫子。D梁柱节点等钢筋密集区的钢筋加工,制作前编制具体的节点绑扎方案,严禁自行绑扎随意烤弯割断钢筋。E 每道工序模板支设不能随意割断及拆除钢筋,涂刷隔离剂不能污染钢筋,模板支架过程中及时清理作业面的垃圾。(2)模板工程(A)模板支设时不得在承重架和平台模板上堆放重物,模板支模成型后及时将所有多余材料清理干净。(B)安装预留、预埋在支模时配合进行,不得随旨在模板上开孔穿管。(C)梁板底模拆除时经土建工程师核算砼强度符合规范规定后方可
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