2019TJ-3标-首件制桥面伸缩缝施工方案.pdf
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1、施工方案及主要工艺报审表施工方案及主要工艺报审表施工单位:施工单位:中交二航局第四工程有限公司中交二航局第四工程有限公司合同段:合同段:TJ-3TJ-3 标标监理单位:北京中交公路桥梁工程监理有限公司监理单位:北京中交公路桥梁工程监理有限公司编编号:号:ZK-008-ZK-008-致总监理工程师办公室:现报上桥面伸缩缝首件工程(陆水河特大桥右幅 48#台)的施工方案及主要工艺,详细详见说明和图表,请予审查和批准。附件:桥面伸缩缝首件工程(陆水河特大桥右幅48#台)施工方案总包单位审查意见:驻地办审查意见:总监办审查意见:武深高速公路嘉通段武深高速公路嘉通段 TJ-3TJ-3 标标桥面伸缩缝首件
2、工程施工方案桥面伸缩缝首件工程施工方案(陆水河特大桥右幅(陆水河特大桥右幅 48#48#台)台)编制:复核:审核:审批:中交二航局第四工程有限公司中交二航局第四工程有限公司武深高速公路嘉通段武深高速公路嘉通段 TJ-3TJ-3 标项目经理部标项目经理部二一六年三月二一六年三月目目录录第一章编制说明.错误错误!未定义书签。未定义书签。编制依据.错误错误!未定义书签。未定义书签。编制原则.错误错误!未定义书签。未定义书签。适用范围.错误错误!未定义书签。未定义书签。第二章工程概述.错误错误!未定义书签。未定义书签。工程简介.错误错误!未定义书签。未定义书签。首件制工程的选择.错误错误!未定义书签。
3、未定义书签。第三章施工总体布署.错误错误!未定义书签。未定义书签。施工安排.错误错误!未定义书签。未定义书签。劳动力配备.错误错误!未定义书签。未定义书签。机械设备配置.错误错误!未定义书签。未定义书签。第四章施工方案.错误错误!未定义书签。未定义书签。施工准备.错误错误!未定义书签。未定义书签。技术准备.错误错误!未定义书签。未定义书签。材料准备.错误错误!未定义书签。未定义书签。机具准备.错误错误!未定义书签。未定义书签。人员配备.错误错误!未定义书签。未定义书签。施工现场准备.错误错误!未定义书签。未定义书签。施工工艺流程.错误错误!未定义书签。未定义书签。施工方法.错误错误!未定义书签
4、。未定义书签。铺装层开槽.错误错误!未定义书签。未定义书签。伸缩缝清理.错误错误!未定义书签。未定义书签。修正预埋钢筋.错误错误!未定义书签。未定义书签。伸缩缝型钢安装固定.错误错误!未定义书签。未定义书签。绑扎防裂钢筋网.错误错误!未定义书签。未定义书签。浇筑钢纤维混凝土.错误错误!未定义书签。未定义书签。养护.错误错误!未定义书签。未定义书签。橡胶带安装.错误错误!未定义书签。未定义书签。护栏挡板安装.错误错误!未定义书签。未定义书签。交通安全管制的控制要点.错误错误!未定义书签。未定义书签。质量控制标准.错误错误!未定义书签。未定义书签。第五章质量保证措施.错误错误!未定义书签。未定义书
5、签。质量管理组织机构.错误错误!未定义书签。未定义书签。质量保证体系.错误错误!未定义书签。未定义书签。质量保障措施.错误错误!未定义书签。未定义书签。伸缩缝施工质量控制措施.错误错误!未定义书签。未定义书签。第六章安全保证措施.错误错误!未定义书签。未定义书签。安全管理组织机构图.错误错误!未定义书签。未定义书签。安全管理措施.错误错误!未定义书签。未定义书签。安全防护措施.错误错误!未定义书签。未定义书签。机械设备安全控制措施.错误错误!未定义书签。未定义书签。施工现场安全控制措施.错误错误!未定义书签。未定义书签。第七章环境保护措施.错误错误!未定义书签。未定义书签。第八章文明施工措施.
6、错误错误!未定义书签。未定义书签。第一章第一章编制说明编制说明编制依据编制依据1、公路工程技术标准(JTGB01-2003)2、公路桥涵施工技术规范(JTG/T F50-2011)3、公路工程质量检验评定标准(JTG F801-2012)4、公路工程施工安全技术规程(JTJ07695)5、建筑机械使用安全技术规程(JGJ33-2012)6、施工现场临时用电安全技术规范(JGJ46-2005)7、公路桥梁伸缩装置(JTT 327-2004)8、武汉至深圳高速公路嘉鱼至通城段 TJ-3 标两阶段施工图设计9、武汉至深圳高速公路嘉鱼至通城段桥涵设计通用图桥梁公用构造图(TYT-10)10、湖北省标准
7、化施工相关要求10、施工组织设计及有关合同文件、业主和监理单位的补充规定编制原则编制原则1、严格遵守设计规范、施工规范和质量评定与验收标准。2、坚持技术先进性、科学合理性、经济适用性、安全可靠性与实事求是相结合。3、实施项目法管理,通过对技术、方案、劳务、设备、材料、资金、信息、时间与空间条件的优化处置,实现工期、成本质量及社会信誉的预期目标效果。4、合理安排施工顺序,做到布局合理、突出重点、科学组织、均衡生产,以保证施工连续均衡地进行。提高施工机械化水平,提高劳动生产率,加快施工进度,确保工程质量。5、减少对环境的破坏,确保质量的情况下保证进度。适用范围适用范围本施工方案编制范围为武深高速嘉
8、通段TJ-3 标陆水河特大桥右幅 48#台桥面伸缩缝的施工。第二章第二章工程概述工程概述工程简介工程简介武汉至深圳高速公路整体位于京港澳高速公路以东,是纵贯南北的省际大通道。嘉鱼至通城段起于嘉鱼县新街镇,北接武嘉(武汉至嘉鱼)高速入武汉,终点位于通城县大坪乡,南接通界(通城至界上)高速入湖南。整个高速公路将与武汉城市圈环线相交,并与已建成的京港澳高速、杭瑞高速衔接。本标段起讫桩号为K16+000-K39+260,共计。设计标准为双向六车道高速公路,设计速度:120kmh,路基宽度 34.5m,设计荷载公路级。本工程桥梁伸缩缝主要有 D60 型、D80 型、D160 型、D240 型和 D320
9、 型。我部全线桥梁伸缩缝设置如下表:表表 TJ-3 TJ-3 标桥梁伸缩缝工程数量表标桥梁伸缩缝工程数量表序桥梁名称号中心桩号桥长(m)伸缩缝规格D60D80D160D240D3201大屋大桥K17+422米埠大桥K21+505217423 舒桥互通主线桥 K23+87024卢家咀中桥K29+9104225陆水中桥K31+4554226陆水河特大桥K35+3161728416227陈家大桥K36+99718748 车埠互通主线桥 K38+86615749 车埠互通匝道桥AK0+752高舒路分离式立10交K25+28267411官桥天桥K16+57361212大屋天桥K19+70081213蜜泉
10、村天桥K20+43061214米埠一号天桥K21+140812合计323首件制工程的选择首件制工程的选择1、选择原则为了加强工程质量,立足于“预防为主,先试点”的原则,认真贯彻执行“以工序保分项,以分项保分部、以分部保单位,以单位保总体”的质量保证体系。选择相对于同项工程具有代表性,通过对首件工程的工艺、施工组织研究可以指导后续同项目工程。2、首件制工程选择结合我标段各型号伸缩缝设计数量以及上面层施工进度情况,在不影响线路通行和路面工程施工的情况下,选择陆水河特大桥右幅 48#台 D80 型伸缩缝作为伸缩缝首件制工程的施工工点。3、首件制工程概况陆水河特大桥右幅 48#台伸缩缝为 D80 型伸
11、缩缝,目前该桥右幅上面层已施工完成,且交通分流和引导措施已完善,具备伸缩缝施工的条件。第三章第三章施工总体布署施工总体布署施工安排施工安排我部考虑自然条件、沥青路面上面层施工进度,结合施工机械、设备、人员进场情况,对桥面伸缩缝首件工程施工做出以下时间安排:首件制方案编制:2016 年 3 月 13 日桥面伸缩缝首件工程计划开始时间:2016 年 3 月 15 日桥面伸缩缝首件工程计划完成时间:2016 年 3 月 20 日桥面伸缩缝首件工程施工总结:2016 年 3 月 25 日劳动力配备劳动力配备桥面伸缩缝首件工程施工管理人员和施工人员配备见下表:表表管理人员配备管理人员配备序号职务人数主要
12、职责1工区负责人1全面组织协调2技术主管1施工技术指导3安全员1安全检查4技术员2技术管理5测量员2测量管理6试验员1试验检测7质检员1质量过程管理8材料员1材料供应表表施工人员配备施工人员配备序号职务人数主要职责全面负责桥面伸缩缝施1工班长1 人工2电焊工3 人负责焊接工作3专业安装工3 人负责伸缩缝专业安装4钢筋工3 人现浇钢筋绑扎5砼工3 人混凝土浇筑6清理工3 人负责伸缩缝清理合计16 人机械设备配置机械设备配置表表机械设备配备表机械设备配备表序设备名称号规格型号单位数量备注1汽车吊25t台1机具材料吊装2砼运输车台1砼运输3电焊机AX-300台2箱梁钢筋焊接4发电机200KVA台1施
13、工用电序设备名称号规格型号单位数量备注5切割机台2沥青面层切割6空压机、风镐台1破碎、清理7插入式振捣棒Z50个2砼振捣第四章第四章施工方案施工方案施工准备施工准备技术准备技术准备(1)施工人员和技术人员首先熟悉设计图纸和施工现场情况。(2)项目部技术负责人和安全负责人对施工技术人员和现场施工人员进行书面的技术交底和安全交底。材料准备材料准备1、伸缩装置的采购将严格执行材料审批制度,即施工单位购置的桥梁伸缩装置厂家必须符合合同有关规定,并且及时将相关的图纸发送生产厂家,保证工地施工进度要求。2、伸缩装置到场后供应商必须提供产品合格证书、型钢合格证书及产品说明书。伸缩装置应按设计长度供货,因型钢
14、长度或运输等原因需现场焊接接长的伸缩装置,其工作应由产品供应厂家完成,由此造成的质量问题由产品供应厂家负责。伸缩装置接长完成后需进行验收。伸缩装置的各项技术指标按公路桥梁伸缩装置(JT/T327)执行。3、伸缩装置运输过程中注意成品保护,伸缩装置在现场存放时间不宜过久,以免发生形变。4、伸缩装置运到工地后不能马上进行安装时,应将其垫离地面 30cm 存放,并应采取适宜措施覆盖。机具准备机具准备汽车吊、钢筋加工设备、混凝土拌和设备、砼运输车、空压机、风镐、插入式振捣棒、发电机等机械设备均已检修调试完毕,并满足桥面伸缩缝施工需要。人员配备人员配备项目部将选派组织协调能力强、业务水平高的管理、技术人
15、员负责一线生产。项目部工区生产副经理主抓现场生产、协调、机械调配工作,项目副总工负责现场施工技术。选择经验丰富,信誉良好的专业施工队伍,根据工程量及已有工作面,对伸缩缝施工进行统筹安排。施工现场准备施工现场准备1、伸缩缝预留槽内填充材料前应将台帽背墙(或梁端)与梁端间缝隙采用 PVC 板、木板进行堵塞,防止填料在振动环境中下漏。2、伸缩缝内应采用低标号砼或水泥砂浆填充,其表面应与水泥砼桥面铺装面平整一致。3、伸缩缝施工时,必须做好道路封闭和交通引导工作。4、伸缩缝安装前必须对伸缩缝内杂物进行彻底清理。施工工艺流程施工工艺流程桥面伸缩缝施工工艺流程如下:表表桥面伸缩缝施工工艺流程图桥面伸缩缝施工
16、工艺流程图施工方法施工方法伸缩缝伸缩体、防水密封条及相应的配套有关锚筋均由厂家提供,伸缩缝进场后技术人员核对生产厂家、规格型号。伸缩缝安装应在厂家技术人员的指导下进行,必须执行“三专”(专业的施工队伍、专门的施工设备,专门的技术人员)。铺装层开槽铺装层开槽伸缩缝预留槽在铺设沥青砼路面前,应用衬板衬垫缝底,衬板上用C15砼或沥青混合料填平,严禁使用碎石填塞。伸缩缝施工时,采用反开槽安装伸缩缝。伸缩缝开槽应弹线切割顺直,确保沥青层不悬空,并用气泵吹扫,清理伸缩缝及墩帽顶处渣物。检查和整改预留槽口宽度、深度,确保预留槽尺寸满足设计要求。伸缩缝切缝的控制要点:伸缩缝切缝的控制要点:1、伸缩缝切缝前需确
17、定切缝位置,切缝位置根据三米直尺的平整度检测情况确定(以伸缩缝为中心,两侧宽度一般控制在3050cm 以内,对称布置)。切缝施工采用切缝机作业,切缝后边缘应做好保护,确保无缺棱掉角现象。2、主线桥梁左右幅伸缩缝要在一条直线上,保证切缝顺直,切缝宽度要保证两侧油面或砼下无悬空现象。3、清除缝内填充材料及松散结构,必须做到伸缩缝处断开、贯通,并用气泵吹净。监理人员要严格检查缝内清扫情况,合格后方可进行伸缩缝安装。4、清缝的同时要将槽内预埋钢筋根部握裹的砂浆凿除,同时对槽内砼外露面进行凿毛处理。5、从切缝到砼浇筑完成,必须对伸缩缝两侧不小于 3 米宽度范围内沥青面层铺垫防渗土工布或篷布等措施临时存放
18、切缝、浇筑砼时产生的垃圾,并不得污染沥青路面,垃圾应及时清除现场。伸缩缝清理伸缩缝清理开槽完成后,安排专人对伸缩缝进行清理,确保缝内掉落的杂物清理干净,避免伸缩缝内杂物影响梁体正常伸缩。修正预埋钢筋修正预埋钢筋开槽后,检查和整改预留槽口宽度、深度,调整预埋钢筋,对挤压变形的钢筋进行修正,使预埋钢筋定位满足设计要求。对预埋钢筋缺失的情况,要按规范要求进行植筋处理,确保伸缩缝预留槽内钢筋数量和质量满足图纸要求,确保伸缩缝安装质量。伸缩缝型钢安装固定伸缩缝型钢安装固定伸缩缝安装前,按安装时的气温调整安装时的伸缩值,用专用卡具将其固定。伸缩缝安装温度应控制在 1525。伸缩缝吊装时按照吊点起吊,必要时
19、再作加强措施,确保安全可靠。安装时伸缩装置的中心线与桥梁中心线相重合,偏差不超过10mm;伸缩装置顺桥向的宽度对称分布在伸缩缝的间隙上,并使其顶面标高与设计标高吻合,垫平伸缩装置,然后穿放横向联接水平钢筋,将伸缩装置上的锚固钢筋与梁上预埋钢筋在两侧同时焊牢,放松卡具,使其自由伸缩。安装时宜采用专用卡具将其固定,伸缩装置的中心线应与桥梁中心线重合,顶面高程一般低于桥面铺装2mm。伸缩缝平面位置及标高调整好后,用两台电焊机由中间向两端将伸缩缝的一侧与纵向预埋钢筋电焊定位;如位置、标高有变化,应边调边焊,且每个焊点焊长不小于5cm,点焊横向间距应控制在小于 1m,点焊完成后再加焊;焊完一侧后,用气焊
20、解除锁定,调整伸缩缝在温度下的上口宽度,上口宽度调整符合要求后,按上述要求先进行点焊后,再焊接所有连接钢筋。伸缩装置安装的控制要点:伸缩装置安装的控制要点:1、伸缩装置锚固筋与梁(板)预埋筋间距均为20cm,安装前必须检查预埋筋的位置,若预埋筋埋置规格、数量、位置不满足设计要求时,需做调整或植筋处理,建议植筋直径不小于设计,埋深不小于 200mm。植筋方案需经监理工程师批准,植筋施工中监理工程师应重点关注植筋孔深、孔径、植筋环氧树脂的饱满度等指标。2、伸缩装置采用整体吊装就位,就位后进行调整,检测其平面位置是否正确,然后调整标高:标高调整用支撑架上的导链进行,并用3m 直尺沿纵桥向控制伸缩缝测
21、点标高(测点沿横桥向每2m 设一点),做到满足规范要求后,进行锚固焊接。若发现伸缩装置型钢扭曲变形,必须加以纠正,符合标准后再就位。伸缩装置锚固筋与梁板预埋筋直接焊接,每延米至少两对。3、若采用撬杠横向调整伸缩装置时,应在切割后沥青混凝土边沿扣一适当长度的角钢,以保护沥青混凝土边沿不受损坏。4、伸缩缝的标高与直顺度调整到符合规范及设计要求后,进行临时固定。固定时应沿桥宽的一端向另一端依次将伸缩缝边梁上的锚固装置与预留槽内的预埋钢筋每隔 2-3 个锚固筋焊一个焊点,两侧对称施焊,以保证抄平后的伸缩缝不再发生位移。严禁从一端平移施焊,造成伸缩缝翘曲。5、当伸缩缝固定后应对伸缩缝的标高再复测一遍,确
22、认在临时固定过程中未出现任何变形、偏差后,把钢梁上的锚固钢筋与预埋钢筋在两侧同时焊牢,焊接一般是采用分段对称焊接,以免型钢过热产生变形,焊接长度须满足规范要求。6、在固定焊接时,确保缝体与梁体的牢固连接。连接处焊缝长度应符合规范要求,保证焊接长度。严禁出现点焊、跳焊、漏焊等现象。焊接作业时,边焊接边用3m 直尺检查,焊接完毕撤去支垫木楔后,再全面检查一次,保证伸缩缝型钢与桥面高度差在01mm 内。焊接固定完成,清理焊渣后进行验收。无误后及时拆除锁定夹具,伸缩缝即进入工作状态。7、按设计完成构造筋绑扎,锚固筋加强焊等工作,其间随时检查伸缩装置变化状况。安装过程中随时进行槽内清理工作。8、缝内模板
23、和填料必须安装牢固,位置准确、堵塞严密,防止跑模和漏浆。9、伸缩装置安装过程中,监理人员要随时进行检查,特别对安装后直顺度、平整度进行严格检测,检查合格后方可浇筑砼。绑扎防裂钢筋网绑扎防裂钢筋网伸缩缝安装定位并固定后,绑扎其他钢筋和铺设防裂钢筋网等,预留坑顶面设一层8 钢筋网,网眼尺寸10*10cm。进行绑扎其他钢筋和铺设防裂钢筋网等工作应在按桥面横坡定位、焊接固定后进行。浇筑钢纤维混凝土浇筑钢纤维混凝土砼浇筑前,技术人员要严格检查伸缩装置安装的各项验收指标及槽内的清扫情况,均符合要求方可进行砼浇筑。浇筑混凝土前用宽胶带把伸缩型钢上口封严,防止混凝土进入设计间隙内,影响伸缩装置正常伸缩,如果浇
24、筑过程中发生混凝土堵塞设计伸缩间隙情况时应立即清除,然后再进行正常施工。浇筑混凝土前将沥青混凝土边角采用宽胶带粘贴不小于10cm宽,然后再盖上土工布,以防止浇筑混凝土时污染沥青混凝土面层。伸缩缝预埋坑采用 C50 钢纤维混凝土浇筑,钢纤维含量:每立方米混凝土94kg。浇筑时应防止混凝土渗入伸缩装置的位移控制箱内,并不得将混凝土溅、填在密封橡胶带缝中及表面上,否则应立即清除。砼振捣需严格控制,不得出现欠振、漏振、过振情况,确保砼密实、无开裂。待砼接近初凝时,应及时二次压浆抹面,使混凝土表面平整光滑。砼面不能低于伸缩装置顶面和路面。养护养护砼浇筑完毕后封闭交通,精心养护不得少于7 天,条件许可时,
25、宜养生14 天,达到设计强度 100%后方可开放交通。橡胶带安装橡胶带安装橡胶带应完好无损坏,单幅橡胶带不得超过两段,伸缩装置全长无接头。橡胶带安装前首先应将积聚在伸缩缝部位的各种垃圾清除,然后利用调整压缩的工具,将其就位。伸缩缝的长度、宽度应符合设计要求,伸缩装置必须锚固牢固,不得松动,伸缩性能必须有效,无堵塞、渗漏、变形和开裂现象。伸缩缝处不得积水。护栏挡板安装护栏挡板安装伸缩缝施工完毕后,施工伸缩缝处护栏挡板。挡缝钢板采用Q235 优质不锈钢,安装时用 M20 螺母与预埋于护栏内的螺栓紧固,挡缝钢板和螺栓外露部分刷红丹两道,并刷混凝土基调色油漆两道。交通安全管制的控制要点交通安全管制的控
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