房建工程基础施工方案.pdf
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1、目目录录第一章编制说明.21.1 编制范围.21.2 编制依据.21.3 采用的国家及地方规范.2第二章工程概况.32.1 工程简介.3第三章 施工测量.53.1 测量准备.53.2 施工测量.53.3 测量保证措施.6第四章施工措施.74.1 人工挖孔桩.74.2 独立基础.154.3 条形基础、地梁及隔墙基础.16第五章工程质量保证措施.195.1 本工程质量目标.195.2 工程质量保证制度.195.3 建立健全工程项目质量体系.195.4 搞好质量策划工作.215.5 对影响工程质量的五大因素严加控制管理.215.6 积极开展 QC 活动.225.7 严格执行“三检”制.22第六章降低
2、成本措施.2461 降低成本的管理.246.2 节约材料费用.246.3 挖掘企业潜力.246.4 提高机械设备利用率.256.5 缩短工期.25第七章安全生产保证措施.257.1 安全生产目标.257.2 安全生产管理体系.257.3 安全生产管理制度.277.4 控制“三因素”、严把“七关”.277.5 及时制定安全技术措施.29第八章文明施工和环境保护措施.328.1 文明施工目标.328.2 文明施工措施.328.3 防止扰民措施.348.4 环境保护措施.341第一章编制说明1.11.1 编制范围编制范围1.1.1 业主提供的施工图、交底纪要所规定的内容。1.1.2 本方案属于单项施
3、工方案,只对基础施工部分的操作工艺和技术措施进行专项阐述,其他方面见本工程的施工组织设计。1.21.2 编制依据编制依据1.2.1 本工程 C1#、C2#、C3#、C4#、C5#、B1#、B2#、地下车库及设备房基础平面布置图1.2.2 建筑桩基技术规范 JGJ94-941.2.3 本工程施工现场踏勘情况1.2.4 本企业质量管理体系文件1.2.5 重庆市建设委员会有关建设工程管理的文件1.2.6 现行施工技术规范及验收标准1.31.3 采用的国家及地方规范采用的国家及地方规范1.3.1建筑工程测量规范GB50026-2007;1.3.2建筑地基与基础工程施工质量验收规范GB50202-200
4、21.3.3混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-20021.3.4砌体工程施工质量验收规范GB50203-20021.3.5建筑工程施工质量统一验收标准GB50300-20012第二章工程概况2.12.1 工程简介工程简介序号1234567891011项目工程名称工程地址建设规模建设单位勘察单位设计单位监理单位施工单位施工承包范围工期计划质量要求安全文明目标开工日期完工日期内容乐至云峰亭二期工程长寿区徐家坪161858.985 本工程以发包单位提供的施工图、设计交底纪要、设计变更通知(或技术核定单)为准。按照监理人指示开工,工期为 445 天分项、分部工程合格率百分之百,确保“三峡杯
5、”、“巴渝杯”,杜绝重大质量事故产生。重庆市级安全文明工地以合同约定及开工报告为准以合同约定及开工报告为准1213142.1.1 单位工程组成:如下表所示:工程名称C-1#楼C-2#楼C-3#楼C-4#楼C-5#楼B-1#楼B-2#楼车库建筑规模22335.5722855.4922335.5723347.90520996.7921780.2222335.57547800结构类型剪力墙剪力墙剪力墙剪力墙剪力墙剪力墙剪力墙框架建筑层数建 筑 高 度(m)31F31F/-1F31F31F/-1F26F/-3F31F31F1F97.897.897.897.882.897.897.8平均 6.2m建筑标
6、高0.000=386.300.000=385.000.000=386.000.000=386.000.000=386.000.000=383.000.000=378.000.000=386.0032.1.2 基础形式:C-1#楼、C-2#楼、C-3#楼、C-4#楼、C-5#楼、B-1#楼、B-2#楼、地下车库为人工挖孔桩及地梁。2.1.3 地质条件:本工程 C-1#、C-2#、C-3、C-4、C-5 及地下车库地质条件从上往下为素填土、强风化砂岩、中风化砂岩。B-1#、B-2#楼地质条件均为粉砂质泥岩。素填土部分未经分层辗压夯实、力学性能差,承载能力低;强风化基岩呈碎块状,力学性能差,承载能力
7、低,中等风化基岩岩体较完整,力学性能好,承载能力高。本工程持力层均为中等风化砂质泥岩和中风化砂岩,其砂岩饱和单轴抗压强度标准值 frk=25.0MPa。泥岩天然单轴抗压强度标准值 frk=7.3MPaB-1#、B-2#楼达到设计基底高程时基础埋深平均为10m 左右(从地貌标高以下)其中土方在 5m 左右,以下全部为石方。C-1#、C-2#、C-3#、C-4#、C-5#楼及地下车库达到设计地坪高程时基础埋深平均为8m 左右(从地貌标高以下)其中土方在 3.5m 左右,以下全部为石方。2.1.4 长寿乐至.云峰亭二期工程重要性等级为一二级;拟建场地复杂程度等级为二级;场地地基岩土种类较多,不均匀,
8、性质变化较大,故场地地基的复杂程度等级为二级。据此,综合确定本次岩土工程勘察等级为甲级。4第三章 施工测量3.13.1 测量准备测量准备3.1.1 施工测量是各项工程施工的先行工序,测量成果将直接影响到整个工程的质量和使用,为此,我司将组建一个由专业人员组成的测量组,负责整个工程的测量放线工作。3.1.2 测量工具配备经校准的和拓普康 GTS-102N 全站仪 1 台、S3 精密水准仪 4 台、50m钢卷尺 8 把(配备拉力器)。3.1.3 熟悉图纸通过设计交底,了解工程全貌和主要设计意图,对于测量放线人员则要着重了解工程现场情况和定位条件、主要轴线尺寸和相互关系、地下地上标高以及设计对测量的
9、精度要求等。3.1.4 进场后,测量人员首先应对现场仪器进行检查、校核,根据本工程的总平面图和建筑物定位图,复核业主提供的建筑物定位坐标和水准点,确保测量放线原始依据的准确性。3.1.5 测设矩形平面控制网根据本工程的总平面图和业主提供的测量标桩,依次放出本工程主要控制轴线、控制角点,建立本工程的矩形平面控制网,作为控制轴线并设立龙门桩或定位桩。在基础施工过程中,应注意对龙门桩或定位桩的保护和复核。3.23.2 施工测量施工测量3.2.1 平面控制测量本工程基础部分的测量方法采用相对坐标法和观测法,使用仪器为全站仪,用相对坐标法对人工挖孔桩进行定位,使用观测法放出独立基础、5条形基础及地梁的轴
10、线。3.2.2 高程的传递首先从高程控制点将高程引测到建筑物附近不易破坏位置,校核合格后弹出墨线,用红油漆标明高程数据,作为永久建筑物高程控制点。3.33.3 测量保证措施测量保证措施3.3.1 在实施测量前,必须对测量仪器进行校检,校检合格后方可使用。在施工过程中的测量工作,应随时检查仪器是否完好。3.3.2 测量工作必须由专人负责测量,防止因多人操作产生误差。3.3.3 测量工作必须进行测量复核控制。每次测量工作经技术负责人或项目经理复核无误后,方可进行下道工序。3.3.4 每次测量必须有测量记录,使测量工作有可追溯性。3.3.5 对控制轴线龙门桩、一般轴线龙门桩、高程引测点等各种引测点必
11、须有专人看护,防止人为破坏和施工过程中造成的破坏。6第四章施工措施根据施工方法,现场实际环璄条件限制,C-1、C-2 号楼因场内的高压线未拆除,塔吊无法安装,开挖土、石方不能吊运,同时场內孔桩之间间距小、无堆土场地、为了确保施工安全、下道工序钢筋笼安装及砼浇、模板安装有一定的工作面,只有采用人工场内挑运65m 上车,汽车封闭运输至 210 米处堆放;计外运土石方量为 C-1、C-2 号楼孔桩、地梁、井圈、护壁的开挖总量。基础及房心回填等本工程所需的回填土石方,在210 米处堆场挖运土石方汽车封闭运回,为了确保地梁成型质量、不受外重力破坏,场內采用人力挑运 65 米进行回填夯实。C-3、C-4、
12、C-5 及地下车库由于高压线原因还没有平场,B-1#、B-2#楼由于 110KVA 高压线的安全距离不够,重新调整设计。4.14.1 人工挖孔桩人工挖孔桩4.1.1 工艺流程采用相对坐标法对挖孔桩定位砌筑 300 高的 240 厚页岩砖井圈(30厚 C20 细石砼内外侧及顶抹面)挖孔桩土石方绑扎护壁钢筋支护壁模板浇护壁砼拆除模板(循环进行直至设计深度)桩坑验底安放钢筋笼浇灌桩身砼4.1.2 挖孔(1)施工前清除桩位杂物,平整场地,挖孔顺序依据土质、桩孔布置形状及工程进度而定。孔口在高出地面300mm 设防护圈,防止杂物及地表水流入孔内,每孔均设防雨棚,便于雨天作业,弃土石采用人工,用人力将土石
13、提运至孔边 1m 以外,再集中运至弃土场。根据本工程的特点,所有人工挖孔桩均有土层,需要设置护壁。7(2)由于回填区内存在大量块石,遇块石时需请甲方现场确认后,再用风镐剔打(水钻),人工弃渣。因块石多数大于桩径,均嵌护壁中,开挖后存在大量的孔洞,为保证挖孔桩施工时的安全,经甲方、设计同意,护壁厚度,在原设计的基础上增厚50mm。遇强风化岩层,用风镐剃打开挖截面,人工弃渣。遇中风化岩层时,为保证施工进度以及成孔质量,需用钻孔机在开挖截面周边套孔后人工破碎,人工弃渣。钻孔机施工深度由甲方现场实际收方资料或地质勘查报告所确定(附后)。(3)挖孔至设计标高,经设计、勘测、监理、业主、质监站共同验收合格
14、后,清理浮土,立即封底,避免雨水浸泡。4.1.4 护壁砼(1)若地质较差,如土层部分,桩基施工采用开挖一段即浇一段砼护壁,每段深度为 1m,护壁平均厚 200mm(护壁厚度不计入桩径),上下两段搭接 50mm,砼强度为自拌 C30,护壁的施工应在挖至支模深度后,及时扎筋支模并浇筑砼,重复进行上述施工,依次循环进行直至设计深度。(2)根据施工设计要求,每一节护壁设置8200 的纵向和水平钢筋(详见挖孔桩护壁钢筋大样图),且每节钢筋笼竖向钢筋必须按设计及施工验收规范进行搭接。8(3)为防止桩孔土体坍塌,确保施工操作安全,回填土层、杂土层、残坡积层按 500700mm 一节垂直下挖。若施工中出现涌土
15、、流砂、淤泥时,每节护壁水平钢筋采用8100,竖向钢筋采用HRB335 直径14100 绑扎而成(具体配筋见下图),每节护壁高度按小于等于 500mm 施工,并随挖验随浇砼,并视情况采取有效措施对护壁做临时支撑,确保施工安全。护壁施工采用圆台形工具式钢模拼装而成,模板间用U 型卡连接,上下各设一道环形支撑,模板用 3mm 厚钢板加工制成;模板上口直径按设计桩径,下口直径增大 100mm;椭圆桩直段采用 20mm 厚九夹板制作拼装而成,模板用 50mm*100mm 的木枋支撑加固。(详见挖孔桩护壁模板拼装示意图及桩护壁大样图)(4)护壁砼浇筑用 3mm 厚钢板制作圆台形进料模具,进料模具由盖和模
16、圈组成,模盖制成定型钢模,模圈上口为定型尺寸与模盖吻合,下口按桩径加工制作。(4)为了减少地面及地下水对护壁的侧压力,在松软土层等透水层护壁埋 483.5 的钢管泄水孔,每节护壁设 3 个,均匀分布在护壁上。4.1.5 基础桩水钻成孔施工94.1.5.1主要施工情况乐至 云峰亭二期工程基础分部施工。于项目部进行相关的施工组织设计、基础方案报审之后,及时组织了专业的施工测量人员对本工程结合设计给予的房屋定位坐标点进行了基础测量定位;基础定位完成后,项目技术总工组织相关施工测量人员对每栋房屋的角点尺寸、坐标关系以及与相邻建筑物的有效间距,都进行了认真复核,自检施工定位放线满足设计及相关规范要求。项
17、目技术内业根据相关验收要求,对基础施工测量分项工程向监理单位进行了施工测量报验;并在监理测量工程师的监督下对本工程基础施工测量定位进行了复核。经检查满足设计要求后方进入基础施工。基础施工开始后,根据现场的实际地质情况以及结合地勘资料的地质数据,本工程基础挖孔桩要挖过部分较硬且不完整的砂岩和泥岩后才能进入完整的基础持力层;结合劳动力人工挖孔桩市场的实际施工情况以及人工风镐对砂岩和泥岩的有效施工定额强度不宜大于 6.5MP 的施工规律.本工程地基设计承载力为 25.0 MP、7.3 MP 根据相关地基设计规范的要求,人工挖孔桩地基必须达到设计强度和规范要求的岩石完整性,于是基础挖孔桩土石方成孔的施
18、工过程只有采用较为经济的新型施工工艺即:小型水钻人工挖孔桩机械成孔工艺。4.1.5.24.1.5.2 主要施工工艺及措施主要施工工艺及措施工艺流程为:放线砌筑井圈标示轴线、桩心线开挖桩土方挖桩软质岩石校核挖孔桩垂直度搭设水钻出渣脚手架安装水钻机械钻机定位检查校正钻孔10风镐碎渣机械出渣。4.1.5.24.1.5.21 1、小型水钻人工挖孔桩机械成孔工艺本工程设计持力层要求为大于等于 25.0Mpa、7.3Mpa 人工空压机凿岩石强度小于 3 Mpa,根据地勘报告分析进入岩层后岩石强度均大于3 Mpa,所以近入岩石部位需用水钻施工,本工艺主要机械由四方面组成,小型电动台式钻机一台(型号为:Y11
19、2M-4.4KW);小型电动手提钻机一台(型号为:GB14711-2006);小型卷扬机多功能电动葫芦一台(型号为:HCD05-68)泥浆泵一台(型号为:25 泥浆泵)。水钻人工挖孔桩机械成孔施工方法:当挖孔桩用风镐凿打挖孔桩岩石施工效率太低,风镐凿打较坚硬的岩石太慢的情况下即采用本施工工艺进行人工挖孔桩成孔工作;水钻人工机械成孔施工方法主要是利用较为轻便、灵活的 X 型电动台式钻机,固定于桩底(详附图),通过钻机配置的钻筒(直径 160、长 600 附图)沿桩周边按设计要求桩径进行钻取岩石(由于钻孔的同时因钻筒摩擦发热,于是需要用 15 的塑料软管进行连续供水,因而产生泥浆;钻孔过程中钻机产
20、生的泥浆用 30 米扬程的 25型泥浆泵抽至沉砂池,在每栋楼中用MU15 页岩砖 M7.5 水泥砂浆砌3000X2000X1000 沉砂池,墙厚 240,内外抹灰。沉砂池设混水和清水池,所有水钻施工的泥浆水全部抽到沉砂池,经混水池沉垫后排入清水池用100 水泵抽至市政雨水管网)以形成人工挖孔桩的外形尺寸;再用 X 型手提电钻(详附图)形成锲口,用铁锲子将桩心岩石再分成无数小块,装进皮蔸通过小型卷扬机(详附图)垂直运输至桩外。4.1.5.24.1.5.22 2、桩孔开挖挖孔桩施工前应首先对挖孔桩进行编号,商业用房可以分开编,也可11以统一编,具体详见挖孔桩编号平面布置图。基坑、桩孔开挖前应根据洒
21、好的白灰位置线以外100mm 左右用红砖砌厚 240mm 且高出场地地坪不少于 300mm 的砖护圈,砖的两侧面及顶面采用细石砼抹面,以防地表水流入基坑内,影响正常施工和破坏坑底土质。孔口砖圈做好后,挖孔人员可以正式开挖,开挖过程中必须严格按设计要求做桩孔护壁,同时孔口必须按要求做好安全防护工作,安全员在现场巡查、监护、发现问题随时纠正。当孔桩土方开挖完毕出现较硬的岩石时,用风镐凿打挖孔桩岩石,当遇到较坚硬(强度大于 6.5MP)的泥岩或砂岩时开始采用水钻人工钻孔施工;施工时要随时检查孔桩的垂直度、几何尺寸,人员上下孔内应设软梯,出渣应有专用出渣桶,用电动葫卢提升,孔内操作人员必须戴好安全帽。
22、桩孔开挖至设计要求后应及时报请业主、监理会同设计院、地勘单位验收。4.1.5.24.1.5.23 3、施工现场排水基础土石方开挖前环场地周边应设置排水明沟和每栋楼分别设置一个 3000*3000*3000 的集水坑排除挖孔桩泥浆、场地地表水、地下集水和雨水;且每个挖孔桩内均设置一个 300*300*300 的抽水坑,便于随时将桩内积水抽尽;雨污水汇集经沉沙井沉淀最后通过埋地水管和暗沟直接排入城市管网,确保施工顺利进行。排水沟平面走向布置和做法、集水井布置和尺寸做法详基础施工平面图(附图)及有关说明。4.1.6 安放钢筋笼根据各桩成孔深度,下料制作绑扎钢筋笼。钢筋骨架可整体制作或分节制作,从钢筋
23、笼底部 500mm 处开始设置加筋箍,每隔 2m 设置一道。经检查合格的钢筋笼,用塔吊安放就位,上下节主筋采用双面焊接。就位时12应对准桩孔,吊直扶稳,缓慢下沉,避免碰撞孔壁。整个钢筋笼下沉至设计位置后应及时采用长度为 400mm12 钢筋每米设置 4 根与主筋焊接加以固定,以确保钢筋保护层厚度以及钢筋笼不产生位移;复查清孔后的孔底沉渣厚度,并浇灌砼。沉淀物厚度不得大于 100mm,否则应重新清孔直到满足要求为止。钢模板303#1#竖肋300-2厚钢板30475定位轴线标记1000475200设计半径204004002#2#12钢筋插销-60304钻14孔焊在钢筋箍端头100弧形钢筋箍14,焊
24、在弧形钢板上挖孔桩护壁模板拼装示意图桩护壁大样图4.1.7 浇筑砼检查桩孔的成孔质量合格即浇筑砼。砼采用商品砼,采用HTB50 砼输送泵输送入模浇筑,机械振捣。分层浇筑振捣,每层浇筑高度不超过 500mm,连续浇筑,不得留水平施工缝。用砼振动棒随浇随振捣,直至桩顶。当孔深大于 2m 时,砼浇筑采用串筒浇筑。施工时应注意:(1)若挖孔桩桩径大于 1m 时,按大体积砼施工。(2)在砼下料口离浇筑层顶面之间的距离不能大于2m,防止砼离析。(3)砼浇筑过程中,供料必须保持连续不间断。13200200(4)为防止砼下落中与孔壁或钢筋产生碰撞离析,井口放置专门的下料漏斗,漏斗出料管口居中,使砼在空腔内垂直
25、下落。(5)孔口放置的漏斗与孔口之间应有足够的间隙,以利空气排出。浇筑地点须准备坍落度筒,以便控制砼质量。(6)砼浇筑完毕后,在砼终凝前,检查柱插筋位置及桩顶标高并及时养护。桩身砼必须留足试件,每浇注 100m3必须有 1 组试件,小于 100m3的桩,每根桩必须有 1 组试件,分别作同条件养护和标准养护。4.1.8 桩帽桩帽扎筋时应特别注意柱插筋的位置,必须定位复核符合设计要求后才能浇筑砼,浇筑砼时同样应注意柱插筋的位置,防止位移和倾斜,发生偏差时应及时纠正。4.1.9 安全技术措施(1)挖孔桩至 6m 深时,用送风机配软管送风至操作面,排出有害气体,加强空气流通,用燃烧的蜡烛检验是否有充足
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