建筑工程质量检查标准手册.pdf
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1、建建 筑筑 工工 程程 质质 量量 检检 查查 标标 准准 手手 册册(总总 2 2 2 2页页)-本页仅作为文档封面,使用时请直接删除即可-内页可以根据需求调整合适字体及大小-文件归类文件归类文件名称文件名称质量标准平台文件工程质量检查标准手册文件编号文件编号版本版本/修修订订WHCR-PM-D-002编制部门编制部门工程管理部编制日期编制日期2011/3/9建筑工程质量检查标准手册建筑工程质量检查标准手册签签 发发二零一一年六月一日开始实施二零一一年六月一日开始实施2文件归类文件归类文件名称文件名称质量标准平台文件工程质量检查标准手册文件编号文件编号版本版本/修修订订WHCR-PM-D-0
2、02编制部门编制部门工程管理部编制日期编制日期2011/3/9建筑工程质量检查标准手册建筑工程质量检查标准手册土建土建检 查 内检查分项容钢筋笼主筋间距钢筋笼箍筋间距钢筋笼直径基 础 工钢筋笼长度程(人桩位中心轴线工 挖 孔桩)桩孔垂直度桩身直径桩底标高预埋钢板中心线位置预埋管、预留孔中心线位置插筋预埋螺栓预留洞模 板 工程轴线位置底模上表面标高截面内部尺寸层高垂直度(5m)相邻两板表面高低检查标准/允许偏差(mm)10 mm20 mm10 mm50 mm10 mm3l,且不大于 50 mm10 mm10 mm3 mm3 mm1.中心线位置允许偏差 5 mm2.外露长度允许偏差+10,0 mm
3、1.中心线位置允许偏差 2 mm2.外露长度允许偏差+10,0 mm1.中心线位置允许偏差 10 mm2.尺寸允许偏差+10,0 mm5 mm5 mm1.基础允许偏差10 mm2.柱.墙.梁允许偏差+4,-5 mm6 mm8 mm2 mm1检查方法和数量钢尺检查钢尺检查钢尺检查钢尺检查拉线与尺量检查吊线和尺量检查钢尺检查钢尺检查钢尺检查钢尺检查钢尺检查钢尺检查钢尺检查钢尺检查拉线、钢尺检查钢尺检查吊线、钢尺检查吊线、钢尺检查钢尺检查差表面平整度5 mm靠尺和塞尺检查HPB235 级钢筋末端应作 180弯钩,其弯弧内直径不应小于钢受力钢筋的弯钩和筋直径的 倍,弯钩的弯后平直弯折部分长度不应小于钢
4、筋直径的 3倍;对一般结构,不宜小于箍筋直径箍筋弯折后平直部的 5 倍;对有抗震等要求的结分长度构,不应小于箍筋直径的 10倍。1.受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸偏差10 mm钢筋加工允许偏差2.弯起钢筋的弯起位置20 mm3.箍筋内净尺寸5 mm绑扎钢筋网允许偏钢 筋 工差程1.长、宽10 mm2.网眼尺寸20 mm钢尺检查钢尺检查钢尺检查1.钢尺检查2.钢尺量连续三档,取最大值钢尺检查绑扎钢筋骨架允许1.长10 mm偏差2.宽、高5 mm1.间距10 mm2.排距5 mm3.保护层厚度(基础)10 mm受力钢筋允许偏差4.保护层厚度(柱、梁)5 mm5.保护层厚度(板、壳、墙)3mm绑扎箍
5、筋、横向20 mm钢筋间距允许偏差钢筋弯起点位置允20 mm许偏差1.中心线位置 5 mm预埋件允许偏差2.水平高差+3 mm,0 mm1.现浇结构的外观质量不应有严重缺陷,不宜有一半缺陷;表观质量2.外观质量缺陷主要包括:露筋、蜂窝、孔洞、夹渣、疏松、钢 筋 砼裂缝等现 浇 结8 mm构 工 程表面平整度预埋设施中心线位置1.预埋件 10 mm2.预埋螺栓 5 mm3.预埋管 5 mm2钢尺检查钢尺量连续三档,取最大值钢尺检查钢尺、塞尺观察2m 靠尺和塞尺检查钢尺检查预留洞中心经位置15 mm1.基础 15 mm2.独立基础 10 mm轴线位置3.墙、柱、梁 8 mm4.剪力墙 5 mm1.
6、层高(5m)8 mm垂直度2.层高(5m)10 mm3.全高(H)H/1000 且30 mm1.层高10 mm标高2.全高30 mm截面尺寸+8 mm,-5 mm1.井筒长、宽对定位中心线+25,0mm电梯井2.井筒全高(H)垂直度 H/1000且30 mm10 mm轴线位移垂直度(小于或等5 mm于 3m)垂直度(大于10 mm3m)表面平整度门窗洞口高、宽(后塞口)外墙上、下窗口偏移水平灰缝砂浆饱满度垂直灰缝砂浆饱满度8 mm5 mm20 mm饱满度要求80%钢尺检查钢尺检查经纬仪或吊线、钢尺检查水准仪或拉线、钢尺检查钢尺检查经纬仪、钢尺检查钢尺检查用 2m 托线板或吊线、尺检查用靠尺和楔
7、形塞尺检查钢尺检查用经纬仪或吊线检查采用百格网检查块材地面砂浆的粘结痕迹面积观察,钢尺检查砌 体 工程(填充 墙 砌体)填满砂浆,不得有透明缝、瞎缝、假缝1.构造柱与墙体的连接处应砌成马牙槎拉结筋马牙槎,马牙槎先退后进2.拉结筋设置符合设计要求1.实心砖、空心砖、轻骨料砼小型开心砌块的砌体灰缝的厚度和宽度应为 812mm灰缝厚度和宽度2.蒸压加气砼砌块砌体的水平灰缝厚度及竖向灰缝宽度分别宜为15mm 和 20mm1.粘接牢固抹灰层与基层粘结2.无空鼓、开裂抹 灰 工3.面层无爆灰、起砂和裂缝程表面应光滑、洁净、颜色均匀、表面观感无抹纹,分格缝和灰线应清晰美3钢尺检查小锤轻击检查观察墙面平整度垂
8、直度阴阳角方正(包括天棚)孔洞、收口、线条、收边不同介质处挂网观小于等于 3mm(达到高级抹灰要求)小于等于 3mm小于等于 3mm顺直、圆滑钢丝网与各基体的搭接宽度不应小于 100 mm 或满足设计要求1.表面光滑、洁净2.平整、坚实、牢固、无粉化、起皮和掉粉3.接茬平整、颜色均匀小于等于 2 mm小于等于 2 mm小于等于 2 mm小于等于 4mm1.粘接牢固2.无空鼓、无开裂、无起砂1.表面平整、洁净、接茬平整2.颜色均匀3.无污染靠尺靠尺塞尺观察卷尺检查,观察观察靠尺靠尺直角检测靠尺和楔形塞尺用小锤轻击,观察观察表面观感内 墙 腻子平整度垂直度阴阳角方正表面平整度面层与基层粘结表面观感
9、板厚检测仪;楼 地 面每自然间抽测不少于 5 点,偏差不大于+10mm-5mm,每户现浇楼板结构厚度测点布置在距楼板测点合格率 100%现浇板周边500mm 以外范围坡度应符合设计要求,不倒泛地漏和有坡度要求水,无积水,不渗漏,与地漏结观察的地面合处严密平顺净尺寸偏差不超过正负 10mm,激光测距仪;开间尺寸极差(实测值中最大值与最小值每个自然间各之差)不超过 15 mm抽测 2 处房 间 净最大负偏差不超过 15mm,极差空 尺 寸激光测距仪;不超过 15mm(偏差为实测值与室内净高每个自然间各推算值之差;极差为实测值中最抽测 5 处大值与最小值之差)1.涂膜层厚度均匀、满足设计要防 水 工
10、观察、游标卡涂膜防水求,不露底,不起泡,收头圆程尺滑;最小厚度不应小于设计厚度4铺贴卷材防水屋面厨房、卫生间外墙门窗保温材料和构造做法与基层粘结保温玻纤网布保温浆料施工保温板外 墙 涂与基层粘结的 802.与基层应粘结牢固,表面平整,涂刷均匀,无流淌、皱折、鼓泡、露胎体和翘边等缺陷1.基层表面无起砂、空裂,无积水2.搭接长度不小于 10cm,搭接宽度的允许偏差为-10mm观察3.粘结牢固,无空鼓、滑移、翘钢尺检查边、气泡、折皱、损伤等4.铺贴方向应正确(顺着排水方面)全数检查雨后或蓄水无渗漏或水印48h 后,观察检查全数检查蓄水 48 小时,无渗漏或水印蓄水深度 2030mm,观察检查全数检查
11、墙面无渗漏或水印、滴水线无爬暴雨后或淋水水5h 后,观察检查全数检查无渗漏或水印淋水 5h 后,观察检查1.材料符合设计要求观察2.各层构造做法应符合设计要求保温层与基层之间及各层之间的小锤黏结必须牢固,不应脱层、空鼓观察和开裂1.玻纤网布的铺贴和搭接应符合设计和施工要求钢尺2.表层砂浆抹压应严实,不得有观察空鼓,玻纤网布不得褶皱、外露保温浆料层宜连续施工,保温浆观察料厚度应均匀、接茬应平顺严密1.保温板的安装应位置正确、接缝严密观察2.保温板表面应采取界面处理措施,与混凝土黏结应牢固1.粘结牢固,无脱层、空鼓小锤5料表观质量五金件型材铝 合 金门 窗 工程密封胶开启灵活度窗台允许偏差2.无开
12、裂1.平整、洁净、无破损2.坚实、牢固,无粉化、起皮和裂缝3.颜色均匀一致,无流坠4.勾缝横平、竖直5.滴水线(槽)应顺直,流水坡向应正确,坡度应符合设计要求1.表面无锈蚀;2.连接螺丝无漏上;3.安装无歪斜;4.五金件无漏装;5.锁具使用正常、灵活;6.滑撑使用、开启范围正常,无阻滞;7.门窗把手安装牢固,启闭灵活;8.门窗合页开启灵活;1.无划痕,损伤;2.门窗框无扭曲变形;3.型材喷漆均匀,无裂纹、无掉漆;4.窗扇尺寸合适,搭接尺寸大于8mm;5.型材组角处胶缝饱满,无漏光;6.表面光滑,无气泡;1.密封胶饱满、顺直,宽度均匀,无漏打;2.胶条粘结牢固,无脱落;3.胶条无开裂;4.胶条无
13、干缩,有弹性;5.密封胶条牢固,转角处无漏缝;1.推拉门开启顺滑,无阻滞;2.平开窗开启关闭力度适中,滑撑定位准确;3.平开门开启灵活,无下坠;几何尺寸规整,无大小头1.门窗槽口宽度、高度(1500mm)允许偏差2.门窗槽口宽度、高度(1500mm)允许偏差 2mm3.门窗槽口对角线长度差6观察观察123观察手推试用12观察手摸12观察手摸试用卷尺卷尺水平尺和塞尺划痕和裂纹玻璃气泡和污染其他表观质量焊接栏 杆、百叶油漆护栏玻璃木扶手允许偏差()铁花安装牢固度(2000 mm)允许偏差 3mm4.门窗槽口对角线长度差(2000 mm)允许偏差 4mm5.门窗框的正、侧面垂直度允许偏差6门窗横框的
14、水平度允许偏差7.门窗横框标高允许偏差8.推拉门窗扇与框搭接量允许偏差1.无划痕2.无裂纹1.玻璃表面洁净2.内部无气泡1.材质、色差必须均匀,一致;2.无掉角、缺楞、损坏1.预埋件与主体连接牢固、不松动;2.铁花栏杆水平管材热轧卷口必须向下;3.管件之间必须采用焊接连接,即矩管接口四边均需焊接,严禁单边焊点焊、漏焊;4.焊缝必须饱满平顺,无毛刺、倒边现象;观感质量不合格的应用原子灰进行清补处理;1.铁件基层除锈;2.防锈底漆不少于两遍;3.面漆不少于两遍;4.油漆必须色泽一致,不得出现流坠、露底;1.无明显划痕、裂纹、掉角、缺楞等缺陷;2.要求四周双面打密封胶,并宽度一致、顺直、均匀,无夹渣
15、、无气泡,无脱层、无开裂;1.接缝应严密,表面应光滑,色泽应一致不出现流坠、透底;2.不得有裂缝、翘曲及损坏;1.护拦垂直度 3mm;2.栏杆间距 3mm;3.扶手直线度 4mm;4.扶手高度 3mm;1.无明显晃动,固定点无松动;2.无预埋构件外露;7观察观察观察目测和实测目测目测目测卷尺、坠子、广线手摇表面处理焊接点处理铁花构件铁花玻璃外观五金件入 户 门发泡剂打胶允许偏差1.表面喷塑无漏喷;2.表面无锈蚀;3.表面喷塑颜色均匀;4.表面无污染;5.表面平整、光滑,无焊渣;1.焊接点饱满,满焊;2.焊点无锈蚀;3.焊点喷塑均匀,无漏喷;4.栏杆拐角处理整洁、清爽;5.无焊渣、焊瘤,表面光滑
16、;1.构件无扭曲;2.水平、垂直构件水平、垂直;3.栏杆水平高度相差4mm 以内;4.栏杆立柱水平间距相差5mm以内;5.栏杆垂直度控制小于2mm/m;1.玻璃无划痕、裂纹、气泡;2.密封胶饱满、顺直、光滑;3.玻璃栏杆连接件牢固;1.门框和门扇间隙均匀一致,表面平整、光滑、油漆无气泡、颜色均匀一致;2.表面应无划伤(痕)、无污染;3.门框上橡胶密封条粘接牢固;4.关闭门时无金属碰撞声;5.门框门扇配合间隙2;1.门把手牢固、无晃动;2.锁具开启灵活、无锈迹、无晃动;1.保证饱满;2.修剪整齐不露须;1.四周双面打密封胶;2.宽度一致、顺直、均匀,无气泡,无脱层、无开裂;3.打胶前应将发泡剂打
17、饱满、修整规则,木楔子清除干净;1.门槽口宽度、高度(1500mm)允许偏差2.门槽口宽度、高度(1500mm)允许偏差 2mm3.门槽口对角线长度差(20008观察手摸观察手摸1观察2水平尺、卷尺1观察2手摇目测和塞尺目测和实测目测目测和卷尺钢尺垂直检测尺塞尺留缝限值检查内容吊顶平吊顶安装的允许偏差(纸面石膏板)乳 胶 漆质量要求和允许偏墙面差面层内 墙 面饰 面 砖允许偏差mm)允许偏差4.门槽口对角线长度差(2000mm)允许偏差5.门框的正、侧面垂直度允许偏差6 门构件装配间隙允许偏差1.门扇与侧框间留缝 mm2.门扇对口缝 mm1.材质、品种、规格、图案和颜色应符合设计要求2.吊杆、
18、龙骨的材质、规格、安装间距及连接方式应符合设计要求3.饰面材料表面应洁净、色泽一致,不得有翘曲、裂缝及缺损。压条应平直、宽窄一致4.饰面板上的灯具、烟感器、喷淋头、风口篦子等设备的位置应合理、美观,与饰面板的交接应吻合、严密1.表面平整度 mm2.接缝直线度 mm3.接缝高低差 mm1.无开裂、空鼓;表面清洁无污染;2.阴阳角方正、顺直;3.表面平整度、垂直度均不能够大于规范要求,乳胶漆色泽一致、无流坠现象;4.平整度 3mm;5.垂直度 3mm;6.阴阳角 3mm;1.饰面砖的品种、规格、图案颜色和性能应符合设计要求,表面平整洁净、色泽一致,无裂痕和缺损2.装修排版深化设计的墙砖和地砖要对中
19、对线3.粘贴必须牢固,无空鼓、裂缝1.立面垂直度 mm2.表面平整度 mm3.阴阳角方正 mm4.接缝直线度 mm5.接缝高低差 mm9塞尺检查目测靠尺、塞尺、拉线、钢直尺目测、靠尺、卷尺、角尺、坠子、小锤目测、小锤1.垂直检测尺2.靠尺、塞尺检查3.直角检测尺4.拉线、钢尺6.接缝宽度 mm检查5.钢尺、塞尺检查6.用钢直尺检查面层室 内 地面 砖、石 材 铺贴地面砖1.规格品种均符合设计要求,外观颜色一致、表面平整,图案花纹正确2.边角齐整,无翘曲、裂纹等缺陷3.面层与基层的结合必须牢固,无空鼓4.有排水要求的地面铺贴面层表面的坡度应符合设计要求,不倒泛水、无积水5.与地漏、管道结合处应严
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