电动吊篮维护保养管理制度汇编.pdf

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1、电动吊篮维护保养管理制度一、提升机维修与保养1.及时清除工作钢丝绳上粘附的油污、水泥、涂料和粘结剂，避免憋绳造成提升机受损或报废。2.经常检查工作钢丝绳有无松股、毛刺、死弯、起般等局部缺陷，避免卡绳。3.经常清除提升机外表面乌物，避免进、出绳扣进入杂物，损伤机内零件。4.按使用说明书要求及时加注或更换规定的（类型、规格、牌号、用量等）润滑剂。5.安装、运输或使用中避免碰撞，造成机壳损伤。6.坚持作业前进行空载运行，注意检查有无异响和异味。7.作业后，进行妥善遮盖，避免雨水、杂物等侵入。8.发现运转异常（有异响、异味、异常高温等）情况，应及时停止使用，请专业维修人员进行检修。9.定期请专业人员进

2、行检修。10.定期送专业厂进行大修。二、安全锁维修与保养1.及时清除安全钢丝绳上粘附的水泥、涂料和粘结剂，避免阻塞锁内零件，造成安全锁失灵。2.在磨粒（如砂子，石料等）和粘附材料（如混凝土、石膏、油漆、堵缝剂等）环境下工作，注意进绳口处的防范措施，避免杂物进入锁内。3.及时清除锁外表面污物。4.作业后做好防护工作，防止雨、雪和杂物进入锁内。5.避免碰撞造成损伤。6.达到标走期限应及时进行检修和重新标定。三、钢丝绳维修与保养1.在存放和运输中，将钢丝绳捆扎成直径约60cm 的圆盘，并且不得在其上堆放重物，避免出现死弯或局部压扁的缺陷。2.在安装完毕后，将富余在下端的钢丝绳捆扎成圆盘并且使之离开地

3、面约20cm。3.经常检查钢丝绳表面，及时清理附着的污物，及时发现和排除出现局部缺陷的趋势。4.钢丝绳上绳卡处出现局部硬伤或疲劳破坏时，应及时截断该段绳头，然后按说明书要求重新用绳夹固定。5.对长期存放的钢丝绳，要放在防雨干燥之处。6.对于出现断丝但未达到报废标准的钢丝绳，应及时将其断丝头部插入绳芯。7.对于达到报废标准的钢丝绳，应及时更换。四、结构维修与保养结构件包括悬挂机构、悬吊平台和电控箱壳。1.在搬运和安装中，应轻拿轻放，避免强烈碰撞或生扳硬橇使之遭受永久变形。2.作业后应及时清理表面污物。清理时不要采用锐器猛刮猛铲，注意保护表面漆层。3.经常检查联接件和紧固件，发现松动要及时拧紧。4

4、.出现焊裂纹或构件变形，应及时请专业维修人员采用合理工艺修复。钢结构部分磨损、腐蚀深度达到原构件厚度的10%时应予报废。5.出现漆层脱落，应及时补漆，避免锈蚀。五、电器系统维修与保养1.电器箱内要保持清洁无杂物。不得把工具或材料放入箱内。2.检查检查电器接头有无松动，并及时紧固。3.将悬垂的电源电缆绑牢在悬吊平台结构上，避免插头部位直接受控。电缆悬垂长度超过措施。4.避免电器箱限位开关和电缆线受到外力冲击。5.作业完毕，及时拉闸断电，锁好电器箱门，并且妥善遮盖电器箱。6.遇到电气故障，及时请专业维修人员进行排除。六、日常检查1.日常检查人员日常检查人员是当班的操作人员。100m 时，应采用电缆

5、抗拉，保护2.日常检查内容检查内容请见附件2“高空作业吊篮班前检查项目表”3.日常检查要求（1）每班作业前，由操作人员按吊篮日常检查内容逐项进行认真细致的检查。（2）检查中发现问题应及时解决：需要专业人员修理或排除的故障，应及时上报主管领导。不得带着隐患冒险作业。（3）检查后，由操作人员如实认真填写附表2“高处作业吊篮班前检查项目表”要求每班组必须填写。（4）操作人员填表并且签字后，交主管领导或负责人审批签字，然后方可上机操作。七、定期检修1.定期检修期限（1）连续施工作业的高处作业吊篮，视作业频繁程度1-2月应进行一次定期检修。（2）不断施工作业的高处吊篮，累计运行 300 小时应进行一次定

6、期检修。（3）停用 1 个月以上的高处作业吊篮，在使用前应进行一次定期检修。（4）完成一个工程项目拆卸后，应对各总成进行一次定期检修。2.定期检修人员高处作业的定期检修应由专业维修人员进行。3.定期检修内容除日常检修的内容之外，重点检查一下内容。（1）电气系统a.检查电源电缆的损伤情况。若表面局部出现轻微损伤，可用绝缘胶布进行局部修补：若损伤超标，应进行更换。b.检查电源电缆的固定是否良好。c.检查电控箱内各电器元件有无破损或失灵现象，进行修复或更换。d.检查接触器触点烧蚀情况。对轻微烧蚀的触点用纸进行打磨，对严重烧蚀的触点进行更换。e.检查限位开关是否完好。f.检查各按钮是否完好。g.测量绝

7、缘电阻、接地电阻和接零电阻是否符合标准规定。（2）悬挂机构0#砂a.受力构件变形和腐蚀情况；b.焊接开裂或裂纹情况；c.紧固件联接松动情况；d.插接件变形或磨损情况。（3）钢丝绳a.断丝或磨损是否超标；b.端部接头绳夹是否需要重新固定；（4）安全带及保险绳a.固定端及女儿墙转角接触局部磨损情况；b.断丝、段股或磨损是否超标。（5）安全锁a.转动部件润滑，适量加注润滑油；b.弹簧复位力量是否正常；c.开启和闭锁手柄启动是否正常；d.滚轮转动及磨损情况。（6）提升机a.机壳有渗漏、漏油现象；b.进、出绳口磨损情况；c.电动机手松装置完好情况；d.制动电机摩擦片磨损情况。摩擦盘厚度小于说明书规定时必

8、须更换。（7）悬吊平台a.构件变形和腐蚀情况b.焊缝开裂或裂纹情况；c.紧固件联接松动情况。八、定期大修1.大修期限（1）使用期满1 年。）累计工作300 个台班。）累计工作2000 小时。（2）（3）满足上述条件之一者，应送往具有大修条件（包括人员、设备、检测手段及配件加工能力）的吊篮专业厂进行大修。如果，使用说明书明确规定需原厂大修的，应送回原厂进行大修。2.大修项目及内容除按规定检修项目进行检修之外，重点大修项目如下：（4）提升机和安全锁 a解体清洗；b更换易损件；c.检测齿轮、蜗轮副、主要轴、孔以及有关主件的重要几何参数；修复可修复的零件，更换不可修复的超标零件；d.检查壳体变形或裂纹

9、情况。对塑性材料制成的壳体可进行修复；对于脆性材料制成的壳体，出现裂纹的应予以更换；e.按使用说明书要求加足润滑剂；f.重新组装后按产品出厂要求进行全面的性能检验或标定；g检验合格后，开具大修合格证。（2）悬挂机构、悬吊平台和电控箱壳a.清理构件表面的附着物、残漆及浮锈；b.检查磨损或腐蚀是否超标。对磨损或锈蚀大于构件原厚度10%的，予以更换；c.检查构件变形及焊缝裂纹。对无法修复，予以衡欢；d检验后进行重新涂漆。（3）电气系统a.修复或更换失灵或触点烧他的电器元件；b.检查电缆线绝缘层是否破损或者老化。对于无法修复的予以更换。c.全面检查各接头及连接点的链接情况，必要时按规范重新整理或接线。d.检验合格方可出厂。（4）钢丝绳安全绳a.逐段检验，对断丝或磨损起标的，予以更换；b.重点检查绳头固定端，对磨损或疲劳严重的去除受损段后重新固定绳套。