某建筑公司工程项目模板设计(共9页).pdf

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1、昆明市昆明市*建筑公司第建筑公司第*处处*工程项目工程项目模模板板设设计计昆明市*建筑公司第*工程处一 工程概况本工程建筑面积约 20000 平方米，由二个幢号组成商住楼，现浇钢筋砼十三层框剪结构，结构设计按8 度抗震设防。建筑总高约为45 米，层高为3 米，最大跨为 6 米。二 施工方法（一）施工准备1、模板安装前基本工作：（1）放线：首先引测建筑的边柱、墙轴线，并以该轴线为起点，引出各条轴线。模板放线时，根据施工图用墨线弹出模板的中心线和边线，墙模板要弹出模板的边线和外侧控制线，以便于模板安装和校正。（2）用水准仪把建筑水平标高根据实际标高的要求，直接引测到模板安装位置。（3）模板垫底部位

2、应预先找平，杂物清理干净，以保证模板位置正确，防止模板底部漏浆或砼成形后烂根。（4）需用的模板及配件对其规格、数量逐项清点检查，未经修复的部件不得使用。（5）工长事先确定模板的组装设计方案，向施工班组进行技术、质量、安全交底。（6）经检查合格的模板应按安装程序进行堆放或运输。堆放整齐，底部模板应垫离地面不少 10cm.（7）支承支柱的土壤地面，应事先夯实整平，加铺50 厚垫板，并做好防水、排水设置。（8）模板应涂刷脱模剂。结构表面需作处理的工程，严禁在模板上涂刷废机油。胶模剂要经济适用，不粘污钢筋为主。（9）做好施工机具和辅助材料的准备工作。（二）模板安装1、技术要求：（1）按配板设计循序拼装

3、，以保证模板系统的整体稳定。（2）配件必须安装牢固，支持和斜撑的支承面应平整坚实，要有足够的受压面积。（3）预埋件、预留孔洞必须位置准确，安设牢固。（4）基础模板必须支撑牢固，防止变形，侧模斜撑的底部应加设垫木。（5）墙、柱模板底面应找平，下端应事先做好基准靠紧垫平，模板应有可靠的支承点，其平直度应进行校正，两侧模板均应利用斜撑调整固定其垂直度。（6）支柱所设的水平撑与剪刀撑，应按构造与整体稳定性布置。（7）同一条拼缝上的 U 形卡，不宜向同一方向卡紧。（8）墙模板的对拉螺栓孔应平直相对，穿插螺栓不得斜拉硬顶。严禁在钢模板上采用电、气焊灼孔。（9）钢楞宜采用整根杆件，接头应错开设置，搭接长度不

4、应少于 300mm.2、模板安装注意事项（1）柱模板保证柱模板长度符合模数，不符合模数的放到节点部位处理。柱模根部要用水泥砂浆堵严，防止跑浆，柱模的浇筑口和清扫在配模时一并考虑留出。若梁、柱模板分两次支设时，在柱子砼达到拆模强度时，最上一段柱模先保留不拆，以便于与梁模板连接。按照现行 砼结构工程施工及验收规范（GB50204-94），浇筑砼的自由倾落高度不得超过 2 的规定。因此在柱模超过 2 以上时可以采取设门子板车的办法。（2）梁模板梁口与柱头模板的连接要紧密牢固。梁模支柱一般情况下采用双支柱时，间距以 60100为宜，特殊情况应设计计算。模板支柱纵横向和水平拉杆、剪刀撑等均应按设计要求布

5、置，当设计无规定时，支柱间距一般不宜大于 1，纵横方向水平拉杆的上下间距不宜大于1.5，纵横方向的剪刀撑间距不大于 6 米，扣件钢管支架要检查扣件是否拧紧。(3)墙模板按位置线安装门洞口模板、预埋件或木砖。模板安装按设计要求，边就位边校正，并随即安装各种连接件，支撑件或加设临时支撑。相邻模板边肋用 U 形卡连接的间距不得大于 300；对拉螺栓应根据不同的对拉形式采用不同的做法。墙高超过 2 米以上时，一般应留设门子板。设置方法同柱模板，门子板水平距一般为米。（4）楼板模板采用钢管做立柱，从边跨一侧开始逐排安装立柱，并同时安装外楞。立柱和钢楞（大龙骨）间距，根据模板设计计算决定，一般情况下立柱与

6、外楞间距为 6001200小龙骨间距 400600调平后即可铺设模板。在模板铺设完，标高校正后，立杆之间应加设水平拉杆，其道数要根据立杆高度决定，一般情况下离地面 200300 处设一道，往上纵横方向每 1。2 左右设一道。底层地面应夯实，底层和楼层立柱均应垫通长脚手板。采用多层支架时，上下层支柱应在同一坚向中心线上。（5）基础模板为保证基础尺寸，防止两侧模板位移，宜在两侧模板间相隔一段距离加设临时支撑，浇筑砼时拆除。箱基底板模板应按设计要求留置后浇带，剪力墙壁位置准确，随时找正，及时拧紧对拉螺栓。（6）楼梯模板施工前应根据实际层高放样，先安装休息平台梁模板，再安装楼梯模板斜楞，然后铺设梯底模

7、，安装外侧模和步模板。安装模板蛙要特别注意斜向支柱（斜撑）的固定。防止浇筑砼时模板移动。后浇带内侧模板安装时，底板处采用以层钢丝网片支模，墙壁、顶板采用 3 厚木板支模。三、保证安全生产和要求1、模板上架设的电线和使用的照明灯具。应采用 36V 的低压电源或其它有效的安全措施。2、作业时，各种配件应放在工具箱或工具袋中，严禁放在模板或脚手架上，不得掉落。3、要避开雷雨天施工。4、装、拆模板时，必须采用稳固的登高工具，高度超过 3。5 时，必须搭设脚手架。装、拆时下面不得站人。高处作业时操作人员应挂上安全带。装、拆模板应随拆随运转，扣件和钢管严禁堆放在脚手板上和抛掷。5、安装墙、柱模板四、模板设

8、计本工程墙、柱模板采用组合钢模板组拼，支撑、楞采用48钢管。1、墙模板结构设计：取 6 米跨计算（其余跨度参照），扣除柱位置，净跨为米。采用 12对拉螺栓（两头采用钻孔钢片），纵向间距 600mm，竖向间距 300mm。钢材抗拉强度设计值：Q 235 钢为 215N/mm 2。钢模的允许挠度：面板为1.5mm，钢楞为 3mm。验算：钢模板、钢楞和对拉12 钢筋是否满足设计要求。（1）、荷载设计值砼自重 rc=24KN/mm 3，强度等级 C30，坍落度 12cma、砼侧压力砼初凝时间：取两者中小值,即 F1=46.52KN/m 2,实际值b.倾倒砼时产生的水平荷截采用导管为 2KN/m 2荷载

9、实际值为荷载组合实际值:F=53.5=2.38=55.88K/m 2(2)、验算a.钢模板验算采用 P3015 钢模板（）I=26.97104mm4Wxj=5.9103mm3计算简图:(略)化为线均布荷载:(用于计算承载力)(用于验算挠度)挠度验算:p=0.273q P4/100E1=0.27317.666004/1002.0626.97104=1.13mm215N/mm2(不可)方案一、改用两根作内钢楞。则抗弯承载能力：104/2103=164N/mm2215n/mm2(可)方案二、每根内楞间距改为 600mm.M=0.07833.536002=94.15104/mm103=185N/mm2

10、215N/mm2（可）挠度验算：p=0.644ql4/100EI=0.64432.18004/1002.06105212.9104=2.49mm215N/mm2(不可)改不竖向 0.3m,纵向则=10060/88.74=113.36N/mm2 215N/mm2(可)2、梁模板结构设计采用钢管支设.取梁断面 bh=250400,长 6000mm的矩形梁.(1)、底模验算抗弯强度验算a.荷载：砼自重钢筋荷重 1.050.250.41.2=0.18Kn/m振捣砼荷重合计折减系数 0.9,则b.抗弯承载力验算底模楞钢间距取 0.7,为多跨连续梁,近似单跨计算。10=39.76N/mm2205N/mm2

11、(可)c.挠度验算p=5ql4/384EI=53.29700/3842.0610512.9104=0.39mm p=I/250=700/250=2.8mm(可)小楞验算：a.抗弯强度验算小楞间距 700 mm，小楞上的荷载为集中荷载。M=1/8p1(2-b/t)=1/83660700(2-300/700)=0.511106103=101N/mm2205N/mm2(可)若取间距 900，则=130N/mm2205N/mm2（可）b.挠度验算P=Pl/48EI=3660103700/482.06105104=0.2mm1/250=2.8mm（可）3、大楞验算M=1/10ql2=1/10 3.66

12、105N.mm(可)=M/W=1.8 105/5.08 103=35.46M/mm2205N/mm2=3.667002/150EI=1.79106/1502.06105104=0.45mm1/250=2.8（可）4、钢管立柱验算横杆步距 1000mm，立杆允许荷载每根立柱荷载立柱稳定验算:=N/A fA=489mm2=1/I=130/1.58=82查(GBJ18-87)附录三:轴心受压稳定系数=N/A=1230/0.7 489=4.75N/mm2205N/mm2（可）若取1000 立杆,则=N/489=4.75N/mm2205N/mm2(可)取立杆900结论:1.剪力墙 250mm 厚时,选用方案二，内外纵横杆间距 600拉杆选用12，两端与钢模板的 U 型卡卡牢。