吊钩式抛丸清理机安全操作规程C.pdf

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1、吊吊钩钩式式抛抛丸丸清清理理机机安安全全操操作作规规程程 C C集团文件发布号：（9816-UATWW-MWUB-WUNN-INNUL-DQQTY-吊吊钩钩式式抛抛丸丸清清理理机机安安全全操操作作规规程程编号：GYTS-C-G800-03（103）/GYQS-C4-G341-1041.1.适用范围适用范围本规程适应于 Q376、Q378 吊钩抛丸机清理机。2.2.重要说明重要说明2.1 操作者在上岗操作前必需经过专门培训，经考核合格后方可独立上岗作业。学徒期间，必须在师傅的指导下方可实施操作。2.2 操作者独立操作设备前必须熟悉设备的结构、性能和工作原理，熟悉设备基本操作和基本配置情况。2.3

2、 操作者在上岗作业前必须穿戴好劳动防护用品。3.3.操作程序操作程序3.13.1 班前检查班前检查3.1.1 查看交接班记录，查看上班设备运转情况，如有问题需要进行处理。处理完毕后才能进行正常的作业。3.1.2 查看电控箱内各电气元件有无过热变色、电线松脱等异常现象。3.1.3 检查电动葫芦、抛丸器电机、抛丸机门的密封情况。3.1.4 检查各抛丸器护板、定向套、分丸轮、叶轮、叶片和抛丸机内壁护板、螺旋输送器磨损是否正常，必要时更换。3.1.5 检查并紧固设备各部分固定螺丝，检查确认门联锁开关是否有效（打开抛丸机门后，抛丸器无法启动为正常）。3.1.6 上述检查无异常后，开启抛丸机检查提升电机动

3、作，设备声音、振动是否正常。3.1.7 所有检查无异常后，开始进行当班的作业。3.23.2 操作程序操作程序3.2.1 合上电源开关，把电动葫芦退出，挂牢需要清理的工件并送到清理室合适位置。按下吊钩转按纽，查看工件是否与设备有碰撞现象，如没有碰撞，则关闭清理室门，按吊钩转按纽使吊钩开始旋转。3.2.2 按工艺要求设定抛丸时间。再依次按启动按钮，启动上抛丸器-下抛丸器-提升机。抛丸机进入正常工作，当达到工艺抛丸时间后，抛丸器、提升机、吊钩都停止工作。3.2.3 当抛丸器完全停止转动后，方可打开机门，把吊钩退出，卸下工件。3.2.4 如遇有紧急情况，可按停止按钮或急停开关，机器立即停止工作。3.2

4、.5 在丸砂分离器管路上装有蝶阀，工作中可适当调节蝶阀，以使引风效果达到最佳匹配状态（环境粉尘小，完整的钢丸没有被吸出）。3.2.6 下班前清扫机器和环境卫生，并认真填写交接班记录。4.4.注意事项注意事项4.1 工作中需根据抛丸情况及时调整定向套角度。因定向套磨损，会使弹丸扩散角度加大，导致抛丸器各部位护板磨损加快，并严重影响清理效果。至少每周检查并调整一次定向套角度，其开口中心线方向大约在 11 点种位置或 1 点种位置（根据旋转方向不同而不同），定向套开口下边沿磨损不整齐时，需要及时更换定向套。4.2 钢丝绳每周六白班涂抹一次黄油，当出现严重变形或断股、断丝数超标（每 200mm 长度断丝数超过 10 个）时需要更换钢丝绳。4.3 每天工作开始后需要检查提升皮带是否跑偏并及时调整，以免出现故障。4.4 每班后需要清理分离器中筛板筛下的杂物。4.5 清理室门胶皮损伤时，应及时更换。4.6 严禁抛丸器未完全停止时开门取件。4.7 更换叶片时，必须成组更换，每组单片叶片间重量差不大于 3 克。5.5.维护保养维护保养5.1 提升机各部外露轴承每月加注一次 2 号钙基润滑脂。5.2 各链轮、链条，每周一次加注 40 号机械油。5.3 减速机、齿轮箱，每年 1 月、7 月 1 日更换 40 号机械油。5.4 每周六白班检查减速箱油位，禁止减速箱无油运转。批准：审核：修订：