采光天棚施工工艺.pdf

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1、（采光天棚施工工艺）（采光天棚施工工艺）(一)、说明：本采光天棚指钢结构采光天棚,即骨架由钢管或型钢焊接制作，玻璃通过焊接在钢结构上的不锈钢点驳爪连接，形式为隐框结构,制作工艺采用半单元式，即在工厂将玻璃板块加工成形后包装至工地，再一一拼装。适用于本项目天棚的施工。（二）、材料要求：天棚选用的玻璃应符合现行的国家标准及合同要求，并必须选用安全玻璃，本工程选用钢化夹胶玻璃.各类紧固件、固定连接件及其他附件应与设计相符，定型产品应有出厂合格证，如钢质件其表面应热镀锌。（三）、采光天棚安装工序1、在主体结构及钢结构上确立基准线,中心线及边线的测定；2、测定各支承点(预埋件处）中心位置，并确定构件安装

2、位置；3、测定校准安装玻璃的顶端，底部基准、水平线位置间距等；4、测定确立对角线位置；5、安装固定接驳爪主支承座构件,检查焊接质量,焊缝不得有夹渣、气孔等缺陷,并敲掉焊渣后对焊缝作防锈处理。在涂第二层防锈漆时，应确定第一层涂层已经固化,涂漆表面须均匀；6、将第一块玻璃的接驳爪安装在主支承座上，检查调整其水平的位置，要特别注意安装时钢爪长腰眼须向上；7、玻璃安装自下而上进行，采用吊装专用器具并辅真空吸盘进行；8、安装第一块玻璃，并校准定位；9、安装第二块玻璃，重复上述程序。10、此项工作需利用内外脚手架配合进行.11、检查调整所有玻璃板块之间的胶缝间距须保持一致；12、检查调整所有玻璃板块的平整

3、度；13、检查所有夹具的紧固状况须达到标准；14、清洁玻璃板块间的缝道；15、对玻璃板块进行注胶，注胶须符合有关之质量要求;16、清除所有硅胶残留痕迹.（四）、玻璃、固定夹具及接驳爪安装方法1、玻璃安装及控制1.1、玻璃到达施工现场后，由现场质检员与安装组长对玻璃表面质量、外形尺寸进行 100检测.玻璃安装顺序是先上后下,逐层安装调整。1.2、玻璃垂直运输:采用脚手架及吊装专用器具，使用重型真空吸盘垂直提升到安装平台上进行定位、安装.在调整过程中减少尺寸积累误差在每个控制单元内尺寸公差带为2mm。2、驳接爪安装及控制2。1、本工程选用优质接驳爪，其定位是根据钢架分格确立的基准线、中心线完成。在

4、安装过程中，当四爪的安装孔作水平和垂直校准后与预定玻璃平面进行定位。2.2.接驳头与玻璃安装同步进行，当玻璃吊至安装高度后与驳接头机械连接。对于结构的微量变形（3mm)可由驳接系统中的可调节机构来保证玻璃安装定位尺寸的准确度。（五）、打胶工艺1、打胶前必须与所用材料做相容性试验。2、在玻璃安装结束后进行打胶使玻璃的缝隙密封.3、打胶顺序上先后下、先横向后纵向.(六）、支承钢结构的一般要求1、支承钢结构设计应符合现行国家标准钢结构设计规范GB50017 的有关规定。2、支承钢结构的钢材应符合以下要求：碳素钢和高强碳素钢可采用氟碳喷涂或聚氨酯漆喷涂,膜厚不宜小于 35m.耐候钢表面应涂刷专用涂料。不锈钢材含镍量不应低于 9，宜采用奥氏体钢.钢材的弹性模量 E 值可按下列数值采用:碳素钢为 2.1105N/2;不锈钢和高强碳素钢为(1.82。0）105 N/2;钢铰线为（1.11.5)105 N/2.