各种硬度方法比较.pdf

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1、名称原理符 号适用范围HB公式应用测量方法布氏硬度根据单位面积上所 承受的压力来定义 硬度值。特别适合测定 具HB=2F/生产中常用布氏硬度法 测222nD【D-（D-d）】定经退货、正火和调 质得有粗大晶粒 或粗大组成的 材料的硬度。压痕较D 为压头直径大，不 宜进行无 d 为压痕直径损测 定，不能测 F 为压力定 溥壁件或表面刚件，以及铸铁、有色金属、低合金结构 钢等毛胚或半成品的硬 度。HBS 压头为淬火钢球，只能测定小于 450HB 的 材HBW 压头为硬质合金球，测量硬度可达 650HB确定压头的直径 根据材料及其硬度 范围，参照国标2GB231-84 来确定 F/D值，计算实验所需

2、压力F 值，d 应在（0.25-0.60）D 的范围 内，不符重新选择 F/D2值。加上载荷，压力保持 时间与材料硬度有关。软材料保持 60s。卸除载荷，测量压痕 直径带入公式。硬化层的硬 度。d 应在（0.25-0.60）D料的硬度。的范围内摩氏硬度洛氏硬度对表面进行刮伤测试，来定义硬度值根据单位面积上所 承受的压力来定义 硬度值无矿物间的相对硬度摩氏硬度表，摩氏硬 度 现在的宝石的硬度沿用 摩的数字没有比例 上的关 氏硬度表示；检测油 漆表系。面的硬度等测量各种不同材料的硬度。HRA:是采用 490.3N 载何和金刚石锥压入求得 的硬度，用于硬度极高 的材料（如硬质合金等）。e 残余压痕深

3、度HRB:是采用 882.6N 载荷和直径 1.58mm 淬硬 的钢球，求得的硬度，用于硬度较低的材料（如退火钢、铸铁等）HRC:是采用 1373.0N 载荷和金刚石锥压入求 得的硬度，用于硬度很 高的材相互划刻HR压痕较小，可 测 HRC=(0.2-e)/0.002较溥得材、硬的材料和成 品件的 HRB=(0.26-e)/0.002硬度。测试结果比较 分散，重复 HRA 同 HRC性 低。先加 98.1N 的预载荷，再加主载荷，测定简便 迅速，效率咼。维氏硬度根据单位面积上所 承受的压力来定义 硬度值采用四方椎体压 头。HV测量极薄试样HV=0.1891F/d2F 为载荷，为49.03N、9

4、8.07N196.1N、294.2N490.3N、980.7N 六种d 为压痕的两对角线 的平均值（mm）料（如淬火钢等）。载荷大小可任意选 择，以一定的压力将压头 压入所得硬度值均相同测量范围较宽，软硬材料都可测测量精度比洛氏法的高材料硬度小于 450HV时，维氏硬度与洛氏硬 度值大致相同是维氏硬度的发展，测如维氏硬度，卸除载荷试样表面，保持一 定时间后，卸除压力。努氏采用单位压痕投影HK微小部件或极HK=1.451F/d2硬度面积上所承受的力 来定义小区域内的物极溥层或极 薄零件，丝、带等细长件以 及硬而脆的材 料（如宝石、陶瓷等），测量 精度咼d 为压痕长的对角线 的量例如某个晶粒、某个

5、 组成相或夹杂物的硬 度，也用来测量误差后测量压痕长的对角 线的长度代入公式计 算硬度值质；更适合测 定长度肖氏将一定质量的具有 金重头从一定 高度 h自由下落到 试样表面，由于试 样的弹性变形使其回跳到某一高度 h，用着两个高度的比 值来计算硬度值。HS大件的硬度或 现HS=Kh/h0场检测。携带方便，操 作K 为肖氏硬度系数。简单，测量 迅速，测定结 果精度低，重 复性差。如钢轨直接测量硬度刚石圆头或钢球 的标准里氏利用冲击球头冲击 硬利用冲头在 距试样表面1mm 处 的回弹速度与冲击 速度的比值计算硬度HLHL=1000XVB（回弹速度）/VA（冲击速度）硬度度表面后，产生 弹跳；邵氏硬度显微硬度HA实质时小载荷的维 氏HV微小部件或极 小同维氏硬度区域内的物 质，陶瓷等脆 性材料的硬度例如某个晶粒、某个组成相或夹杂物的硬度同维氏硬度维氏硬度测定