施工组织设计-塔式起重机安装维修施工方案(纯方案,3页).pdf

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1、1.1.塔式起重机安装维修施工方案塔式起重机安装维修施工方案一、塔式起重机安装前的准备工作1.充分了解地下土质情况及施工要求。2.根据建筑的布局决定基础的设定位置，按固定基础图上所见规定的技术要求进行地基设置。3.准备吊装机械、枕木、木楔以及足量的铁丝、杉木、钢丝绳、绳扣等常用工具。4.塔机在施工现场安装位置，必须保证塔机的最大旋转部分重臂吊钩等要求距电线 5m 以上安全距离。二、塔机基础1、根据确定的位置，按基础图打好地基，待地耐力20 吨/平方米，基础座高于地面 150mm，水平度达到 1/1000，方可安装。三、塔机组装1.塔机组装前，要先组织好安装队伍，其中，安装指挥一人由安装队长担任

2、，负责整个安装过程中的各部门几个环节的协调及调度；安全巡视人员两名，负责安装期间的安装现场内外的安全巡视工作并做好安全记录；所有的准备工作做好后，经过项目负责人及现场技术负责人和安全员的检查认定具备条件后方可进行塔机安装的施工。2.首先，将两节标准节安装在底座上方，用相应的高强螺栓连接好，扭力要达到设计要求。3.在地面上先将上下支座以及回转机构、回转支撑、平台等安装在爬升架上，然后将这一套部件吊起安装塔身节上，用 4 个或 8 个相应的高强螺栓将下支座和塔身节相连。4.在塔顶上连好一节平衡臂拉杆，然后吊起塔顶，用 4 个销子固定在支座上，塔顶垂直一面与吊臂处于同一侧。5.在平地上拼装好平衡臂，

3、并将卷扬机构、配电箱、电阻箱等装在平衡臂上，接好个部分所需的电线，然后将平衡臂吊起来与上支座用销轴固接完毕后，再抬起平衡臂成一角度至平衡臂拉杆的安装位置，安好平衡臂拉杆再将吊车卸载。6.吊起一块平衡配重块，放在平衡臂尾部靠旁边的位置上。7.在地面上将司机室的电气设备检查好以后，将司机室吊起至上支座的上面，然后用销轴将司机室与上支座连接。8.起重臂与起重臂拉杆的安装a.起重臂节和拉杆节的配置次序部的混乱。b.组合吊臂长度，用相应销轴把它们装配在一起。安装好起重小车，并将起重小车固定在吊臂根部，把吊臂搁置在 1m 高左右的支架上，是小车和吊臂离开地面，装上小车牵引机构所有销轴都装上开口销，并将开口

4、销打开。c.组合吊臂拉杆长度，用销轴把它们连接起来，固定在吊臂上玄杆的相应支架上，要注意拉板必须先往后放置在叠放长短拉杆于臂玄上。必要时靠臂根部使用绳索捆绑一下。d.检查吊臂上的电路是否完善，并穿绕小车牵引钢丝绳。e.用汽车其中即将吊臂总成平稳提升，提升中必须保持吊臂处于水平位置，使得吊臂能够顺利的安装到上支座的吊臂铰点上。f.在吊臂与上支座连接完毕后，继续提升吊臂，是用吊臂头部稍微抬起，并用起升机构钢丝绳通过塔顶和吊臂拉杆上的一组滑轮拉起拉杆。先使短拉杆的连接板能够用销轴连接到塔顶的拉板上面。然后，再调整长拉杆的高度位置，使得长拉杆的连接板也能够用销轴连接到塔顶的拉板上面。g.松弛起升机构钢

5、丝绳把吊臂缓慢放下是拉杆处于拉紧状态，然后，松脱滑轮组上的起升钢丝绳。h.根据使用臂架的长度，规定配置不同的平衡重，平衡重配置装好后应用螺栓将平衡重和平衡臂连接牢靠。i.按塔机电器设计布线、接电，各机构加注机油、润滑油及液压油（具体按说明书要求进行）。j.安装所有的安全限位器，并调试到位。重新检查，紧固塔身及各处螺栓。k.试车、验收。L.维修、保养。m.塔机拆卸时与塔机安装过程相反，即后安装的先拆卸，先安装的后拆卸，安全吊运注意拆卸顺序。1.安装注意事项：a.塔机安装工作在风力小于 4 级时组装。b.遵循立塔程序。c.注意吊点的选择，根据吊装部件选用长度适当，质量可靠的吊具。d.塔机各部件所有

6、可拆卸的销轴，塔机连接螺栓、螺母均是特制部件。四、塔机安装完毕后，顶升加节前必须将安全保护装置调试合格，主要包括行程限位器（高度限位器、幅度限位器、回转限位器等），载荷限位器（起重力矩限位器、起重量限位器）。五、顶升：安装完毕后，运转正常后，进行顶升操作。a.顶升前准备工作1.按规定的泵站用油给液压泵站油箱加油。2.清理好各标准节，除锈去油漆，焊疤等，在标准节处涂上黄油，将顶升加节用标准在顶升位置时吊臂下排成一排。3.放松电缆线长度略大于总顶升高度。4.将起重臂旋转至套架前方，平衡臂处于后方插入，上下转台连接销轴。六、施工现场统一指挥，遵守现场安全规程。七、顶升完毕，进行全面检查和必要试验，对机构安全装置进行认真调试。