某水产品加工厂安装工程施工方案.pdf

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1、名目名目第1卷第2卷第3卷第4卷第5卷第6卷第1章第2章第7卷第1章第2章第3章第4章第5章第8卷第9卷第10卷编制依据.2工程概况.2施工部署.4施工进度方案（详附表）.5施工总平面布置（详附表）.5主要施工方法.5电气部分.5给排水安装工程.7各种管理及保证措施.11质量保证措施.11技术保证措施.12工期保证措施.12平安、消防保证措施.13文明施工与 CI.13主要经济技术指标.13成品及设备部件的爱护措施.14计量管理.14编制依据编制依据1.1*与*签订的施工合同。1.2 工程地质报告详土建施工组织设计。1.3*的*水电施工图纸。1.4 规范、标准、文件一览表类别规范图集名称文号建

2、筑工程施工质量验收统一标准建筑电气工程施工质量验收规范建 筑 给 排 水 及 采 暖 工 程 施 工 及 验 收 规 范民用建筑电气工程施工技术操作规程建筑给排水硬聚氯乙烯管道安装工程施工技术操作规程孔网钢带复合塑料给水管施工技术规范建筑电气安装工程图集防雷常用低压配电设备安装等电位联结安装建筑物防雷设施安装建筑排水 UPVC 管施工技术规程卫生器具给水卫生器具排水及管道支架消火栓、箱安装建筑设备施工安装图册GB50300-2001GB50303-2002GB50242-2002DBJ13-22-99DBJ13-23-99DBJT13-11D562、协 96D50190D36797SB5679

3、9D562CJJ29-9899S30496S341、96S161、S22087S163CN421.5*公司质量体系标准文件。工程概况工程概况2.1 工程建设概况工程名称*加工厂工程地址建设单位*公司勘察单位设计单位质 量 监 督 部 门水电分包单位合同工期工 程 主 要 功 能建筑面积m2建筑高度*设计院*质量监督站300 日历天水 产 品 加 工 厂 房8850数7.9米层上地层一监理单位总包单位建设工期总投资215 日历天约 1300 万元2.2 工程建筑设计概况层高6.5 米2.3.工程结构设计概况本工程+0.000 标高相当于绝对标高 7.2m，建筑抗震设防类别为丙类，建筑结构平安等级

4、为二级，火灾危急性等级为戊级，抗震设防为七度，抗震等级为三级，场地类别为类。结构体系为单层现浇混凝土框架结构。2.4 建筑安装冷消给水管均接受孔网钢带复合塑料管，热熔连接。消防接受热镀锌钢管，螺纹连接给水水防强压电排水水排口UPVC排水管，粘接接电源线用电缆沟或直埋地敷设弱电接受电缆直埋应入，入户处穿方式由厂区总 配电房引 入；库房 内线爱 护路接受 KVV-型电缆穿钢管沿库 板面电话SC25管明设，其他功能房用BV-500V 导线穿低防雷接地、爱 护接地及弱电接地管沿墙、楼板、屋面板等暗敷。接基同用一楼接地体，利用结构桩承台基础础梁、柱16主筋作接地体引下 线及总接等电位地 地用12镀锌圆钢

5、在屋面隔 热层 内装设不大于20cmX20cm 的网格。避雷带用12镀锌圆钢沿屋面女儿墙及水箱 顶四周明敷 设防雷2.5 工程特点：本工程建设规模较大，单层面积较大，单层层高较高，量大工期紧。为加快进度，划分 10、12、17、J为、四个施工段，按平面流水分阶段进行施工，因此各工序交错施工多一次性完成施工任务艰巨。给排水相对简单，电气较复杂，地面内管线较长，回路多，敷设方式多，设备种类多。施工部署施工部署3.1 工程目标3.1.1 质量目标：合格3.1.2 工期目标：258 日历天3.1.3 平安目标：杜绝重大平安事故，轻伤事故率控制在0.5以下。3.1.4 文明施工目标：争创市平安文明工地3

6、.1.5 成本目标：争取降低5%的成本。3.2 安装组成员负责人：*施工员：*质检员：*材料员：*3.33.3 任务划分及总、分包管理任务划分及总、分包管理3.3.1 总包合同范围主楼、室内水、电、消防、电话工程。3.3.2 总包与分包土建由*负责施工，安装由*公司安装分公司负责施工。3.43.4 施工流水段的划分及施工工艺流程施工流水段的划分及施工工艺流程:本工程方案沿 10、12、17、J为、四个施工段，按平面流水分阶段进行施工.各班组负责好楼内施工工程，要做到密切协作，随土建施工进度施工，不影响土建工期。3.4.1 工艺流程给水系统：给水系统：预留、预埋支架制作支架安装给水管制作安装水压

7、试验给水管防腐、刷漆给水附件安装管道清洗管道清毒管道通水试验卫生清理竣工验收排水系统排水系统预留、预埋预留孔洞清理放线、支架制安管道预制管道安装灌水试验卫生器具安装通水试验卫生清理竣工验收电气安装电气安装接地装置及爱护接地焊接接地电阻测试暗敷设配管配电箱外壳安装管内穿线电气装置安装绝缘电阻测试器具安装（开关、插座、灯具、配电箱和芯）试电、调试竣工验收3.53.5 施工预备施工预备3.5.1 现场平面布置本工程施工现场由*公司统一布置。3.5.2 施工用水、用电设施安装工程施工用水、用电由土建统一设计支配。加工车间及现场单独设配电箱，按“一机一闸一漏爱护”要求配制。3.5.3 材料、施工机具及劳

8、动力资源预备3.5.3.1 施工机具由施工员按方案作好预备，以满意工程需要。3.5.3.2 劳资员依据工程进度，合理支配劳动力。工种电工管工辅工 人(人)数6-86103.5.3 技术质量科组织有关技术人员做好图纸自、会审工作及施工方案，技术、平安交底工作。为确保工程顺当进行，施工前应做好各种预备工作。各工种班组长应认真熟悉图纸，把握施工图的内容和要求，严格按图施工，各工种应做好交叉作业协作工作，以免工程出现返工现象。同时留意收集工程的有关资料，如各次会议纪要、产品合格证、说明书和原理图，查阅并组织有关班组学习有关验收规范及有关安装图册。施工进度方案（详附表）施工进度方案（详附表）施工总平面布

9、置（详附表）施工总平面布置（详附表）主要施工方法主要施工方法施工中确保把本工程涉及到的工程建设强制标准强制性条文执行到底，尽责尽职，确保工程质量。第第1 1章章电电气部分气部分6.1.1 预留预埋预留预埋是建筑安装工程首要关键的一环，它的时间跨度长，效益低，要依靠于土建进度一直从基础到主体封顶，砌体完成，但其预埋不仅直接影响到安装工程的质量进度及有关安装方案的顺当进行，而且也关系到土建的工程质量和进度。因此强调预埋管路敷设走向、位置、标高必需正确、系统完整、规格符合设计图纸要求，不得漏埋、错埋，更不允许任意破坏结构强度。本工程库房内线路接受KVV-型电缆穿钢管沿库板面明设，其他功能房用BV-5

10、00V 导线穿管沿墙、楼板、屋面板等暗敷。暗敷设在现浇混凝土里的钢管应在土建底板筋绑扎后，附加筋绑扎之前进行；暗敷设在地面内的管应在地面打夯结束后，找平层浇捣前，按设计标或规范要求标高挖沟敷设；在砖墙内敷设，应在墙体砌筑前，依据土建放出的各种线连接好管、盒、箱，并且刷好防锈漆，并在墙体砌筑初期进一步调整好盒、箱口与墙面的距离；明管应在土建室内装饰工程结束后配管。暗配管路敷设的原则，要求管路敷设长度不得超过规范规定数值，若有超过者要增加过渡盒。弯头宜少，弯曲半径要大（大于 10d），以便于穿线。暗配管路的施工工序是：管材选择（依据设计图纸规格及材料标准选择所需管材）管路制作（依据图纸与现场实际进

11、行）断管、管路敷设焊接式粘接，绑扎固定。明配管路敷设的原则，要求管路敷设长度不得超过规范规定数值，若有超过者要增加过渡盒。弯头宜少，弯曲半径、弯扁度、固定点间距、平直度、垂直度要符合规范要求。明配管路的施工工序是：支、吊架制作定位箱、盒支、吊架安装管子敷设。管路敷设应留意事项：6.1.1.1 埋入墙或砼中的管子爱护层距管表面净距不少于 15mm，管口高出地坪不少于200mm，管路应尽量削减交叉，如交叉，大管应放在下面，成排暗配管间隙应不小于25mm，进入配电箱、配电柜的管路应排列整齐。明敷管与给排水管平行敷设时间距不应小于0.1m，交错间距不宜小于平行敷设是的间距，进入配电箱、配电柜的管路应排

12、列整齐。6.1.1.2 暗埋管路的弯曲半径不应小于管外径10 倍，明敷管弯曲半径：一个弯时弯曲半径不应小于管外径 4 倍，二个弯时弯曲半径不应小于管外径6 倍；弯曲处不应有皱折、凹陷和裂缝等缺陷。弯扁度小于0.1 倍管外径，管路连接套管长度为1.53 倍被连接管的直径。6.1.1.3 钢管与钢管连接应接受套管焊接法，全径焊。6.1.1.4 接线盒、灯头盒预埋位置正确，标高、坐标应符合设计及规范要求。安装端正、坚固，盒内塞满水泥纸等，盒应紧贴模板不留缝隙，用铁钉固定坚固，防止水泥砂浆进入盒中，造成堵塞。钢管与盒间用6 以上圆钢跨接，焊长为6 倍圆钢直径，双面焊接，焊缝要求饱满均匀，无虚焊现象，以

13、保证构成完整电气通路。钢管用铁盒。6.1.2 配电箱安装本工程电气部分的配电箱分落地式、嵌入式二种方式，施工前认真熟悉图纸，全面收集有关产品样本和标准图集，了解各配电箱的形体结构，安装尺寸、安装方法、考虑支架，进出线方面及检修操作等状况，依据设计指定安装部位的建筑结构选择符合规范要求的安装方案。安装前对到货进行下列检查：产品随行合格证，箱的型号、规格须符合设计要求；箱面漆应完整、无损伤、柜架尺寸正确无变形；箱门可开启灵活。6.1.2.1 嵌入式配电箱安装应协作土建砌墙时精确将孔洞预留好，待土建粉刷抽筋后，依据预留洞尺寸找好箱体标高及水平尺寸并将箱体固定好，然后用水泥砂浆填实周边并抹平齐，待水泥

14、砂浆凝固好再安装盘面。安装盘面要求平整。配电箱上配线需排列整齐，并绑扎成束，PE 线严禁利用箱体串接，箱体垂直度允许偏差为3mm。6.1.3 管内穿线6.1.3.1 导线敷设导线在管内敷设时应留意：检查导线的型号、规格是否符合设计要求；管内穿线应在建筑物抹灰、粉刷及地面工程结束后进行，先清理管内杂物及积水，套好护口，穿线时用1.2 钢丝作引线，由两人操作，一个拉，一个送，不许硬拉以防断；管内不得有接头、扭结，接头应设在接线盒（箱）内，管内导线总截面面积不大于管内空截面 40%。导线颜色应按 A、B、C、N、PE 分别为黄、绿、红、篮，黄绿相间线敷设。导线连接：导线与设备器具的连接应符合下列要求

15、：截面为 10mm2及以下的单股导线可直接与设备、器具的端子连接；截面为 2.5mm2及以下的多股铜芯线应先拧紧搪锡或压接端子后再与设备、器具的端子连接；多股铝芯线和截面大于 25mm2的多股铜芯线的终端，除设备自带插接式端子外，应焊接或压接后再与设备、器具的端子连接；剖削导线的绝缘层时不得损伤线芯，电工不应垂直于导线切入，导线接头表面的氧化物及污物必需清除洁净。6.1.4.2 电缆敷设电缆敷设前应对电缆进行具体检查，其型号、规格、截面、电压芯级应符合设计要求，外观应无扭曲、损坏及漏油现象，绝缘电阻测试应符合规范要求。放电缆时应从盘上面放出，避开电缆在支架及地面摩擦拖拉损伤，在电缆终端与接头四

16、周应留备用长度，并设标识牌。电缆穿钢管敷设时，钢管的弯曲半径不应小于所穿入电缆的最小允许弯曲半径，并且关口应无毛刺和尖锐棱角，关口应做成喇叭型，电缆爱护钢管连接时不宜直接对焊，应接受大一级的短管套接或接受丝扣连接，长度不小于电缆管外径2.2 倍。电缆和导线连接后，器具安装前应进行绝缘电阻测试，其电阻不得小于0.5M。6.1.5 灯具及开关插座安装6.1.5.1 灯具安装灯具配件应齐全,无机械损伤、变形、油漆剥落、灯罩破裂等现象,一般灯具安装2固定灯具用的螺钉应符合下列要求:同一室内成排安装的灯具其中心偏差不大于5mm；3楼梯灯、走或螺栓不少于两个，木台直径在 75mm 及以下时可用一个螺钉或螺

17、栓固定。廊灯、阳台灯等，室内上下层同一轴线位置上的偏差不应大于50mm，螺口灯头的接线时相线应接在中心触点的端子上，中性线应接在螺纹的端子上。6.1.5.2 开关、插座安装同一室内开关、插座、标高应全都，高差不大于5mm,安装应坚固可靠,紧贴墙面。同一场所开关的通断位置应全都(双控除外)且便于操作。一般距门框0.150.2m，开关断相线，开关灵活。2.2m 以上的开关排列应与控制灯具挨次相对应不得交叉，楼梯开关不宜在踏步上方。开关控制相线、插座单相为左零右火上接地线，三相上孔为地线。6.1.6 基础接地体、引下线、避雷网1 本工程低压系统的接地形式接受TN-C-S 系统，电源 PE 线入户处应

18、做重复接地，N 线和 PE 线始终不得混接，入户电缆金属外皮也应接地。防雷按三类防雷。本楼的所有金属管、盒，箱均应可靠接地，所有入户金属管线应进行总等电位联结。本工程防雷接地、爱护接地及弱电接地公用接地体，接地电阻不大于1 欧。共用接地体利用结构桩、承台、底板焊接成一体作接地体，利用结构柱东南、西北两对角16 的主筋作各组自下而上引至屋面女儿墙与避雷网带焊接联通。同时在V1、V3、V5、V8、V10、V12、V14、V17、V19、V21、V23、V25、V28、V31 柱，地坪上 0.5m 处，用 86SH50 盒预留接地测试点，共14 处；以及 V1-V33 共 33 处，接受镀锌扁钢，-

19、40*40 与接地体焊接体引出墙外，深-0.8m 作辅助接地极。第第2 2章章给给排水安装工程排水安装工程6.2.1 管道预留、预埋预留、预埋工作是安装工程首要而又关键的第一环节，为此在施工前,应认真熟悉图纸，了解建筑物结构及使用功能和建施图纸校对。做到按图纸和规范要求施工，协作土建做好预埋工作,要做到预埋到位,座标、标高正确，系统完整，不得有漏留、漏埋现象。6.2.2 排水管安装安装应留意以下事项：6.2.2.1 在水流转角小于 135的横支管，应设检查口或清扫口。6.2.2.2 公共建筑内在连接2 个及以上的大便器污水横管上，应设置清扫口。6.2.2.3，横支管、横干管等，无汇合配件的直线

20、管段超过2m 时，应设伸缩节，但伸缩节之间的最大间距不得超过4m。6.2.2.4 管道端部插入伸缩节处的间隙应为：夏季施工的应留 5-10mm，冬季施工的应留15-20mm。6.2.3排水管安装6.2.3.1 本工程设计排水管均接受PVC 塑料排水管。PVC 排水管安装工艺流程：选材挖沟支墩砌筑测量断管配管粘接灌水试验卫生清理6.2.3.2PVC 排水管安装，依据实测并结合配件尺寸确定所需管段的长短进行割管，断管口端部应平整垂直于管轴线，插口用中号板锉成15-30 度坡口，坡口厚度为管壁厚的1/2-1/3，长度不小于 3mm。6.2.3.4 管材和管件，在粘接前应作公差及标记试插，管端插入承口

21、的深度不得小于下列规定：50，25mm；75，40mm；90，46mm；110，48mm；125，51mm；160，58mm。6.2.3.5 管道粘接前应用干布将承口内侧、插口、外侧的油污及杂物擦试洁净，完后先将承口均匀涂抹粘接剂，后抹插口找正方向，将管子插入承口，在插入进程的同时旋转，但不得超过 1/4 圈，插入到标记为止。整个粘接过程应在 20 秒内完成，为保持接口的垂直度位置精确。粘接完毕应迅速将挤出的粘剂用干布擦试洁净，后静置2-3 分钟的静化，待静置接口固化后，再进行下一轮操作。6.2.3.6 排水管道安装必需符合设计及施工验收规范的要求。6.2.3.7 埋地或隐蔽管道，在隐蔽前必需

22、做灌水试验，其灌水高度不低于底层，卫生器具的上边缘或底层地面高度，在满水 15 分钟面若有下降，再灌满观看 5 分钟，液面不下降，管道及接口无渗漏为合格，试验合格后方可隐蔽。排水塑料管道支吊架最大间距管mm横管项次120.50.751.11.3允 许 偏差(mm)155每米水平管道从3横方向弯曲塑下料管上全长 25 米以全长 25 米以1.538751.6室内排水管和雨水管道安装的允许偏差和检验方法项目坐标标高检验方法用水平尺、直尺、拉线和尺量检查径50751101251606.2.4 给水管安装6.2.4.1 本工程给水管接受孔网钢带复合塑料管，接受热熔连接。6.2.5孔网钢带复合塑料给水管

23、道安装：6.2.5.1 孔网钢带复合塑料的特点它具有卫生、质轻、耐压、耐腐蚀、阻力小、隔热保温、连接方便可靠，使用寿命长。6.2.5.2 主要机具热熔器、专用剪刀、切割机、电锤、试压泵。6.2.5.3 作业条件暗敷设在墙内的管道，应在土建墙面抽筋后，在预留或开槽，深度 De20mm；宽度 De4060mm 的凹槽内安装。明敷设管道：应在土建、抹灰粉刷工程结束后，进行安装。6.2.5.4 工艺流程暗敷设于墙内：预留或开槽领料放样测量下料热熔器选择、加热热熔连接固定水压试验隐蔽管道冲洗器具连接管道消毒通水试验竣工验收明敷设预留孔洞清理孔洞套管制作支吊架制作安装 放样测量下料热熔连接、安装、套管安装

24、卡箍固定水压试验堵洞管道冲洗管道消毒通水试验竣工验收6.2.5.5 管道安装（一）管材要求：管材和管件应接受同牌号的原材料，管材规格用 De*e 表示，其公称外径壁厚及其偏差见下表：管材规格尺寸偏差：壁厚（mm）公称压力MPa公平PN1.PN1.PN1.PN2.PN2.PN3.称外均允0256052径许偏基允基允基允基允基允基允De差本尺许偏本尺许偏本尺许偏本尺许偏本尺许偏本尺许偏寸差寸差寸差寸差寸差寸差2025324050630.60.50.40.30.30+.40+.00+.70+.7040.730.630.520.5+.00+.70+.60+.8050.840.730.630.50.30

25、+.320.5+.80+.60+.50+.60+.1071.050.840.730.620.5+.320.5+.80+.50+.40+.50+.90+.7081.160.950.840.730.620.5+.40+.20+.40+.70+.40+0.5011.381.160.950.840.730.6+.10+.10+.50+.10+0.10+2.7011.5011.30+81.10+60.90+50.80+40.70+管件的承口尺寸应符合下表：公称外径承口内径基本尺寸允许偏差承口长度承口壁厚20253240506319.324.331.339.249.262.10-0.20-0.30-0.3

26、0-0.30-0.40-0.4161820222529承 口 壁 厚不应小于同规格管材的壁厚与金属管道连接及用水器连接的塑料管件必需带有耐腐蚀金属螺纹嵌件。（二）放样、测量：按图纸坐标及标高要求结合现场实际状况在具体位置上划出标记，测量出各段管道长度，协作管件，量出实际所需管段长度，进行断管。断管应利用专用剪刀或管道切割机（严禁用沙轮切割机）。切口两端应平整于管子轴线，如接受切割机断管后应将管端口内外毛刺清除洁净。（三）热熔：依据所安装管道大小，选择热熔器头，同时选择在平安位置将电源接通，待达到热熔温度后，将下好料的管材用铅笔划出熔插深度标记，完后将承口内插外的油污、水分擦试洁净，同时将管材、

27、管件插入热熔器内，按规定时间加热插入到标记位置，迅速取出进行连接。热熔连接技术要求：公 称 外 径(mm)202532405063热 熔 深 度(mm)1416202122.524加 热 时 间(s)578121824(s)444666加 工 时 间冷 却 时 间(min)334456熔热三通弯头时应留意管线走向，最好先做模拟予向校正走向后划出标记，再进行熔接，以免造成返工。管材、管件加热时应相线对方向，无旋转顺直套入热熔器上，达到时间或插入到标记位置后，同时拨出进行连接。（四）暗敷设于墙内管道安装：管材、管件加热完毕应马上取出，找平、找正方向，无旋转顺直对插入到热熔部位，保持足够的冷却时间再

28、进行下一轮工序。暗装管道固定：当各卫生间支管安装后，应及时进行管子固定，特殊对预留洁具接口应垂直与墙面固定时接口明露，待水压试验合格后再用水泥沙浆摸平于墙面。（五）明敷设管道安装：应在土建抹灰粉刷工程完成后，立管在最高吊通线，水平管拉通线，找准标高尺寸位置，将两头支架先固定，完后各支架以线为中心，按规定间距埋设支吊架。管道安装：管材、管件加热完毕取出后迅速找平、找正方向，在技术规定时间内完成整个接口过程；在插接时应留意垂直于管子中心线，保持冷却时间，冷却后再进行下一轮操作。冷水管与吊架的最大间距：公称外径 De(mm)横管(mm)立管(mm)02065010002580012003295001

29、5001200401100180005012500206314(六)水压、试验：钢管水压试验压力，应不低于工作压力的 1.5 倍，且不小于 0.6MPa；试验时 10 分钟压力下降不大于 0.02MPa，然后降至工作压力进行外观检查，不渗不漏为合格。孔网钢带复合塑料管试验压力，应为管道系统工作压力的1.5倍，但不得小于1.0MPa。3孔网钢带复合塑料管道水压试验应符合下列规定：热熔连接管道，水压试验时间应在24 小时后进行。水压试验之前，管道应固定，接头须明露。管道注满水后，先排出管道内空气，进行水密性检查。加压宜用手动泵，升压时间不小于10 分钟，测定仪器的压力精应为 0.01MPa。至规定

30、试验压力，稳压 1 小时，观看接头部位是否有渗漏现象，测试压力降不得超过 0.05MPa。然后在工作压力的1.15倍状态下,稳压2 小时压力下降不超过 0.03MPa,连接口不渗漏为合格。(七)管道冲洗：生活给水管道系统安装完毕应进行冲洗至水质无粿粒、污物，水箱用含 20-30mg/l 的游离氯的水灌满并滞留 24 小时以上，放空后再用饮用水冲洗洁净，方可交付使用，并作好记录。(八)卫生器具安装：卫生器安装应在土建墙面工程完工后进行，安装前应对卫生器具、给水配件进行检查，给水配件应开启灵活，镀铬完好无损，卫生器具完好，且有合格证。给水配件安装的标高应符合施工规范的要求，接口应严密、坚固、不漏水

31、，公共部分为感应式冲洗器，安装时应小心，并留意端正、垂直、美观。卫生器具与排水管道连接应接受油灰作密封填料，在器具排出口均匀涂抹，然后按划线正确就位，安装完后，用水冲洗器具，冲洁净可能进入管内的多余填料。地面地漏、清扫口不应设在水池下，踏步内及不易清扫、维修的位置，并低于地坪面5-10mm 安装好的器具及管道应做好爱护工作，防止污染和损坏，各排水口应作临时封堵好，预防施工清理污物进入造成堵塞。各种管理及保证措施各种管理及保证措施第第3 3章章质质量保证措施量保证措施7.1.1 认真熟悉图纸，密切与土建协作施工，做到不错埋，不漏埋，按图施工。土建浇捣混凝土时派专人看护，发觉问题及时处理。墙体内管

32、、盒安装，在土建进度方案的基础上，开展主导性协作施工，以期在“工期、质量、效益”上达到最佳效果。与土建协作作业，图鉴拆模，地面墙位弹线，水电作管路矫正。土建提供墙面，水电开槽配管，墙面抽筋后，安装开关插座配电箱，待土建墙面粉刷完毕后，给排水管开始安装，电气穿线。装修面结束后洁具，灯具安装7.1.2 质量目标及其分解：本工程质量目标为合格。7.1.3 明确质量标准：单位工程中的各分部分项必需达到 质量验收统一标准 的要求；强制执行样板作业，确保满意工程建设标准强制性条文的要求。7.1.4 组织保证措施7.1.4.1 施工员必需持证上岗。7.1.4.2 项目施工按 GB、T19002-ISO900

33、2 质量管理和质量标准执行，贯彻实施公司质量方针和目标，按公司质量管理和质量保证体系运转正常，建立健全组织机构，完善各项管理制度，落实岗位，明确职责，实行奖罚，向建设单位提供优质服务。7.1.4.3 奖罚制度：详见平安生产责任书和技术生产责任书中的具体规定。7.1.5 材料：成品、半成品的检查、计量、试验接受试验报告、合格证、进货检查记录、管材抽样检查记录、阀门强度试验记录、开箱检查记录及下表检测记录进行控制。建筑安装工程试验测试方案序号称1试2345试验67试验、测试名系统接地体电阻测绝缘电阻测试绝缘电阻测试阀门试验给水管道水压排水灌水试验试电检查防雷接地系统毕电线绝缘电阻电缆绝缘电阻按规定

34、阀门各给水管各排水雨水管毕动力照明系统系统安装完毕管内穿线后电缆敷设后阀门安装前1.5系统安装完毕1.5排水管安装 完4D-SY0.1-ZC25B-3ZC25B-34D-SY0.1-试验、测试单位或试验、测试时间接地体焊接 完仪 器 仪 表型号ZC29B-27.1.6 选购要素的控制：对供应商进行现场考察，产品样品评价，对比类似产品状况，加强对材料供应商的评审、选择工作，对原材料、半成品或成品质量把关，杜绝伪劣产品及不合格品进场。7.1.7 成品爱护：项目成立成品（半成品）爱护专门班子，对工序、成品、半成品在搬运、贮存、包装、防护过程中的爱护措施进行落实、检查、严厉奖罚制度，不断增强全员成品爱

35、护意识。第第4 4章章技技术保证措施术保证措施7.2.1 技术投入：本项目组织强有力的项目经理部进行项目施工，由项目经理负责全面组织工作，设一名施工员在现场具体进行管理工作。第第5 5章章工工期保证措施期保证措施7.3.1 工程进度由项目经理总负责，全面协调土建及安装工程施工生产，合理调配人、材、物资源，从组织上保证总进度的实现。7.3.2 重视方案管理，以方案为方向，以实现总工期目标，编制总进度网络方案、月旬方案，以月旬方案作为施工生产的调度依据，着重抓旬方案的落实，确保月方案的完成，并最终达到总工期目标。7.3.3 建立每旬的例会制度，参与有建设、监理、施工单位参与的联合会议，及时解决施工

36、中遇到的问题。由施工员每天晚上进行班组碰头会，总结今日完成的工作状况，方案明天工作。7.3.4 合理组织各工种、工序、班组间交叉流水作业。在有条件的前提下,尽可能地多支配劳动力、机械等的台班数，削减其工序的连续。7.3.5 广泛推广“四新”技术，认真、细致编制各项目施工方案或作业指导书或技术交底，以科学技术来指导施工，对施工进行事先策划，优化施工方法，杜绝返工现象。第第6 6章章平平安、消防保证措施安、消防保证措施7.4.1 现场生产、生活平安措施：项目经理部成立平安生产、文明施工领导小组，贯彻落实公司及政府部门有关平安生产、文明施工的管理规定。明确岗位职责，定期组织平安文明检查，召开平安会议

37、，对进场施工人员进行“三级”平安教育。健全平安交底和平安验收制度。各分部、分项施工工程，公司均应向操作人员作平安技术交底。机械、电器设备，平安防护设施等在启用前应进行专项检查。7.4.2 现场消防、保卫措施现场各临设均应备有消防灭火器，有专人管理，定期检查换药，现场支配保安、门卫，实行 24 小时不间断值班，看护施工现场的平安。第第7 7章章文文明施工与明施工与CICI现场的 CI 设计严格依据总公司企业形象视觉识别规范手册施工现场分册及中建总公司施工现场 CI 达标细则 的规定等要求进行统筹设计与支配，并建议相应的组织机构，搞好实施、检查及日常的管理工作。主要经济技术指标主要经济技术指标8.

38、1 工期指标：按合同要求完成形象进度方案指标，并达到工期控制点的要求。8.2 劳动生产率指标：提高劳动生产率，实行项目承包，层层签订承包合同，健全承包制度，各负其责，同一管理8.3 分部优良率指标：为了把好质量关，项目部接受全面质量管理方法对质量进行系统控制，责任到人，认真贯彻有关的技术政策和法规。使分项分部工程合格率必需达100%。8.降低成本指标：本工程降低成本率达5%目标控制。成品及设备部件的爱护措施成品及设备部件的爱护措施9.1 所有现场施工人员要认真遵守现场成品规定，提高爱护意识，留意疼惜建筑物内的装修、成品、设备、家具以及设施。9.2 凡甲供材料安装前依据施工进度，提前一定时间运入

39、现场，交接后由施工单位负责保管。9.3 设备进入施工现场，安装前由应由甲、乙、监三方有关人员进行开箱点件检查并作好记录，发觉缺损及丢失状况，及时向有关部门反映，参检人员不齐时，不得随便拆箱。9.4 设备开箱点件后对于易丢、易损部件应指定专人负责入库妥善保管。各类小型仪表元件，在安装前不要拆包装袋。搬运时应小心轻放，以免损坏及外表损伤。技术资料、合格证、说明书由技术负责人保管。9.5 预留预埋的各种管口应及时封堵好，以免掉进杂物，造成堵塞。9.6 对成品、半成品，有意损坏的要赐予严峻惩罚，情节恶劣者送公司机关处理。9.7 各专业工种施工中遇到交叉“打架”现象发生时，不得擅自拆改，需经设计、甲方及

40、有关部门协商，拿出施工方法解决。9.8 机房、变电室等重要部位在不具备安装条件时不得进行设备安装，当设备安装好后应上好门锁，有必要的应设专人看管。9.9 对于珍贵、易损的仪表、零部件，尽量在调试之前再进行安装，安装好设备在调试前应实行妥善的爱护措施，以防丢失、损坏。计量管理计量管理计量器具由分公司计量员管理，项目部需用时到分公司领用。计量、测量检测试验器具仪表一览表序号123主 要 施 工 机 械 设 备 需 用 方 案 表国额或率产地定功力生 产 能器具接地电阻测试表绝缘电阻测试表游标卡尺规格型号ZC-29B-2ZC25B-4单位台台把量111数备注机械（设备）名称格型号规量数别（KW）沟焊 机焊 机通弧Z X5-4 0 0B X1-1 6 5Z I T-5 0台台台台台把2产2产1产1产1产3产1产国8国.5国.7 5国.2国国国2701002容量 2.5-5容量 2.5-3.2套 10-100*10 135*63MP6-2215-80沟通弧套 丝 机型材切割 机手动试压 泵电 锤J 3C-4 0 04 D-S Y 3 0D 22V VC-8 8液压弯管 机台