玉龙湾小区1#、5#楼建筑节能施工方案.pdf
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1、建筑节能施工方案一、编制依据编制依据1、施工图纸2、公共建筑节能设计标准(GB50189-2005)3、民用建筑设计通则(GB50352-2005)4、民用建筑节能管理规定5、工程建设标准强制性条文(2002版)6、建筑工程质量验收统一标准(GB503002001)7、屋面工程质量验收规范(GB50207-2002)8、建筑装饰装修工程质量验收规范(GB502102001)9、砌体工程施工质量验收规范(GB50203-2002)10、建筑工程施工质量评价标准(GB50375-2006)11、建筑电气工程质量验收规范(GB50303-2002)12、建筑施工高处施工安全技术规范(JGJ80-91
2、)13、建筑玻璃应用技术规程(JGJ113-2003)14、外墙外保温工程技术规程J(JGJ144-2004)二、工程概况二、工程概况本工程为玉龙湾小区 1住宅楼,位于晋城市凤台东街以北,玉龙潭公园以西;本工程抗震设防烈度为6 度,为二类高层居住建筑,地上建筑耐火等级为二级,地下室耐火等级为一级.屋面两道防水设防:第一道为 40 厚防水混凝土,第二道为 3 厚SBS 防水卷材(上人1屋面);不上人屋面防水层为 3 厚 SBS 防水卷材两道。外墙采用 200厚钢筋混凝土,外 40 厚玻化微珠保温砂浆;本工程由晋城市建筑设计院设计.1楼总建筑面积为 7930.89m2,建筑占地面积 421.36m
3、2,建筑总高度 41.05m.本工程为玉龙湾小区5#住宅楼工程,工程位于山西省晋城市凤台东街以北、玉龙潭公园以西。本工程抗震设防烈度为 6 度,为二类高层居住建筑,地上建筑耐火等级为二级,地下室耐火等级为一级。5#楼总建筑面积 7538.56,建筑结构形式为剪力墙结构。建筑层数:17层,高度:41。05m,地下 2 层,地上 15 层。三、施工时间计划三、施工时间计划本工程 2012 年 3 月 10 日开工,计划于 2013 年 3 月 5 日竣工。节能工程施工时间计划:2012 年 7 月 12 日2012 年 7 月 18 日进行混凝土加气块砌筑;2012 年 6 月 2 日2012 年
4、 7 月 5 日进行塑钢门窗安装;2012 年 8 月 16 日2012 年 9 月 10 日进行外墙玻化微珠保温砂浆施工;2012 年 12 月 3 日 2012 年 12 月 20 日进行屋面保温施工;2012 年 10 月 15 日2012 年 12 月 15 日进行电气安装。四、节能设计说明四、节能设计说明墙体为混凝土墙及混凝土加气块墙体;外墙外保温,35mm 厚玻化微珠保温砂浆;门窗为塑钢门窗,采用 5+12+5 厚中空玻璃;屋面采用 25mm 厚挤塑板保温;采暖为散热器。五、各分项工程施工方案五、各分项工程施工方案2(一)填充墙砌体工程(一)填充墙砌体工程1、一般要求(1)混凝土加
5、气砌块,其龄期应超过28 天。(2)砌块在运输、装卸过程中,严禁抛掷和倾倒,现场堆置高度不超过2m.(3)砌筑前,块材应提前2 天浇水湿润。2、施工要点 (1)工艺流程:弹线定位构造钢筋绑扎拉结筋焊接砌体砌筑构造柱钢筋、模板、混凝土顶部斜砖砌筑。(2)施工工艺:1)弹线定位:根据建筑图纸和楼层轴线位置,在板上放出隔墙及门洞的位置线,构造柱、门洞抱柱位置线;然后用吊线的方法,将底板上的位置线引至顶板上;最后沿墙体位置线的外侧,弹出墙体施工 50控制线。2)构造柱、门口抱柱钢筋绑扎:按线调整结构预留构造柱、门口抱框柱钢筋位置,并预先按箍筋的数量,将箍筋套入构造柱上;绑扎竖向钢筋并与顶部预埋钢筋或预
6、埋件绑扎(或焊接)牢固,然后绑扎箍筋。3)拉结筋:在砌体的墙、柱上进行植筋,拉结筋的间距(不大于500mm),焊接拉结筋,长度不小于1000mm。4)梁下部砌体砌筑:立皮数杆:根据砌块的高度、砂浆的厚度,设置皮数杆,每面墙体两个,用以控制水平砖缝、门洞口高度、圈梁位置.撂底:砌筑前,根据砌块的尺寸和墙体长度进行排砖,确定每层砖的数量及半砖的位置。3砌筑:根据皮数杆的控制线拉通线,砌筑形式采用梅花钉,砌筑方法采用:一铲灰、一块砖、一揉压、一灌缝;砌筑时,先从构造柱脚开始,马牙槎应先退后进。每一个马牙槎沿高度方向的尺寸不得超过30cm;上、下砖缝错开。顶部斜砖:墙体砌筑7d 后,用粘土砖斜砌,将顶
7、部挤紧。5)构造柱钢筋、模板、混凝土:砌筑至梁底以后,绑扎构造柱钢筋,并做隐蔽验收,然后进行支模板,浇筑混凝土。3、质量要求(1)砌块不应于其他块材混砌。(2)填充墙灰缝厚度、宽度应正确。水平灰缝厚度宜为 15mm,竖向灰缝宽度 20mm。(3)填充墙砌筑时应错缝搭砌。砌块搭砌长度不应小于砌块长度的三分之一.4、质量验收(1)检验批划分填充墙砌体工程按每一楼层为一个检验批。(2)技术资料检查 1)砖、砌块、水泥出厂合格证,产品性能检测报告.2)砂浆试块试验报告。3)楼层平面放线记录。4)构造柱、拉结筋的隐蔽验收记录。5)检验批验收记录.5、外观质量检查(1)砌体所用材料品种、规格、强度及砂浆的
8、强度,构造柱、的4钢筋规格、数量、位置符合设计要求.(2)砌块错缝搭接,搭砌长度满足要求.(3)墙体灰缝饱满,砌体水平灰缝饱满度 80%,其竖缝填满砂浆,不得有透明缝、瞎缝、假缝.(4)顶部与梁(板)的接缝紧密,无松动。(5)构造柱混凝土表面质量符合混凝土验收规范要求.6、砌筑尺寸允许偏差项目填充墙砌体一般尺寸允许偏差填充墙砌体一般尺寸允许偏差检查项目轴线位移垂直度3m3m允许偏差(mm)GB105108520QB6566515钢尺检查用 2m 托线板或吊线、尺检查2m 靠尺、塞尺检查钢尺检查用经纬仪或吊线检查检查方法表面平整度门窗洞口高、宽(后塞口)外墙上下窗口偏移(二)外门窗、玻璃工程(二
9、)外门窗、玻璃工程门窗是影响热工性能的重要部位,为减少热损失,应加强对门窗安装工程的技术质量控制。1、塑钢门窗的材料要求(1)塑钢门窗的规格、型号应符合设计要求,五金配件齐全,具有产品的出厂合格证、材质检验报告书并加盖厂家印章。(2)门窗进场抽样每一检验批数量(标准门窗)不应少于5,并不得少于3樘,不足3樘应全数检验。5(3)条窗、阳台组装窗、落地组装窗、凸型组装窗等非标准门窗,每一检验批抽检数量应不少于5,且不得少于3樘,不足3樘应全数检验。(4)塑钢门窗应进行气密性、保温性能、雨水渗漏性及抗冲击性能的检验,其各项性能应符合设计要求和有关标准的规定。(5)对有塑钢门窗,其保温性能应符合设计要
10、求和有关标准的规定。(6)聚氨酯发泡剂的性能指标符合有关标准要求。(7)附框要有可靠的强度和保温性能.2、门窗施工的主要机具及作业条件(1)主要机具未塑钢切割机、手电钻、冲击钻、小型电焊机、射钉枪、钢卷尺、墨斗等。(2)主体结构经有关质量部门验收合格。工程之间已办好交接手续.(3)按图纸要求尺寸弹好门窗中线,并弹好室内+0。5m水平线。外窗安装前应沿建筑物全高弹窗口边线。(4)检查门窗洞口尺寸及标高是否符合设计要求.(5)塑钢门窗表面粘贴保护膜,安装前检查保护膜,如有破损,应补粘后再行安装.3、门窗工程施工工艺(1)沿建筑物全高用经纬仪或大线坠引测门窗,在每层门窗处弹线标记.并逐层抄测门窗洞口
11、距门窗边线实际距离,需要进行处理的6应记录和标识。(2)门窗的水平位置应以楼层室内+0。5m的水平线为准向上反量出窗下皮标高,弹线找直。每层必须保持窗下皮标高一致.(3)墙厚方向的安装位置应按设计要求和窗台板的宽度确定。(4)门窗洞口偏位、不垂直、不方正的要进行剔凿或抹灰处理。(5)安装塑钢门窗时,采用安装的的金属零件要为不锈钢件。(6)根据划好的门窗定位线,安装塑钢门窗框,然后用木楔临时固定。(7)塑钢门窗与墙体的固定用固定片连接,固定片位1.5mm厚的镀锌板,长度根据现场需要进行加工。(8)塑钢门窗框与墙体洞口的连接要牢固、可靠,固定点的间距应不大于600mm,距框角的距离不应大于180m
12、m。(9)塑钢门窗安装固定后,先清净缝隙中的杂物,然后进行隐蔽工程验收,合格后及时用聚氨酯发泡剂填充门窗框与墙体之间的的缝隙。(10)推拉门窗在门窗框安装固定后,将配好玻璃的门窗扇整体按入框内滑槽,调整好与扇的缝隙.(11)五金配件与门窗连接用镀锌螺钉,安装的五金配件应结实牢固,使用灵活.4、门窗工程的质量验收外门窗工程施工中,应对门窗框与墙体缝隙的保温填充进行隐蔽工程验收,并应有详细的文字和图片资料.7外门窗工程的检验批应按下列规定划分:(1)同一品种、类型、规格和厂家的金属门窗、塑料门窗、木质门窗、各种复合门窗、特种门窗及门窗玻璃每100樘应划分为一个检验批,不足100樘也应划分为一个检验
13、批.(2)同一品种、类型和规格的特种门每50樘应划分为一个检验批,不足50樘也应划分为一个检验批。(3)对于异型或有特殊要求的门窗,检验批的划分应根据其特点和数量,由监理(建设)单位和施工单位协商确定.(4)检查数量应符合下列规定:1)建筑门窗每个检验批应至少抽查5,并不少于3樘,不足3樘时应全数检查;高层建筑的外窗,每个检验批应至少抽查10,并不得少于6樘,不足6樘时应全数检查。2)特种门每个检验批应至少抽查50,并不得少于10樘,不足10樘时应全数检查.3)主控项目建筑外窗的气密性、传热系数、露点、玻璃透过率和可见光透射比应符合设计要求和相关标准中对建筑物所在地区的要求。检验方法:检查产品
14、技术性能检测报告,进场复验报告和实体抽样检测报告。建筑门窗玻璃应符合下列要求:建筑门窗采用的玻璃品种、传热系数、可见光透射比和遮阳系数应符合设计要求。镀(贴)膜玻璃的安装方向、应正确.8检验方法:观察,检查施工记录,检查技术性能报告。中空玻璃的中空层厚度和密封性能应符合设计要求和相关标准的规定。中空玻璃应采用双道密封。检验方法:检查产品合格证、技术性能报告,观察。凸窗周边与室外空气接触的围护结构,应采取节能保温措施。检验方法:检查保温材料厚度。检查数量:全数检查。4)一般项目门窗扇和玻璃的密封条,其物理性能应符合相关标准的规定。密封条安装位置正确,镶嵌牢固,接头处不得开、裂;关闭门窗时密封条应
15、确保密封作用,不得脱槽。检验方法:检查产品合格证、技术性能报告,观察及启闭检查。5)门窗工程的成品保护塑钢门窗装洞临时固定后,检查四周边框和中间框架并用规定的保护胶纸和塑料薄膜封贴包扎好,再进行门窗框与墙体之间缝隙的填嵌和洞口墙体表面装饰施工,以防止水泥砂浆、灰水、喷涂材料等污染损坏塑钢门窗表面。在室内外湿作业未完成前,不能破坏门窗表面的保护材料。应采取措施,防止焊接作业时电焊火花损坏周围的塑钢门窗型材、玻璃等材料.严禁在安装好的塑钢门窗上安放脚手架或悬挂重物。经常出入的门洞口,应及时保护好门框。严禁施工人员踩踏塑钢门窗,严禁9施工人员碰擦塑钢门窗。交工前撕掉保护胶纸时,要轻轻剥离,不得划破、
16、剥落塑钢表面。6)门窗工程中应注意的质量问题门窗框不正安装前弹线找正,照线立框;正式固定前,应检验门窗框是否垂直.塑钢门窗面层污染塑钢门窗施工时要贴保护膜进行保护,施工中应注意不得损坏保护膜。塑钢门窗渗水塑钢门窗与墙体连接处要用合格的聚氨酯发泡剂;推拉塑钢门窗应设置排水孔;外窗台抹灰层应低于内窗台,避免倒坡.外表面颜色不一塑钢门窗进场要严格验收,避免色差过大;施工时注意保护面层,防止损坏,如有损坏应使用与门窗生产厂家一致的染色液体进行修补。(三)外墙保温工程 1、材料要求(1)玻化微珠优质珍珠岩经高温玻化膨胀形成的空中微珠,具有一定粒度.级配,专门用于配制玻化微珠干粉砂浆的轻骨料。10主要技术
17、指标项目容重粒度导热系数成球率表面玻化率体积吸水率单位kg/m3mmw/mk%指标801400。5-1。50。0280.05480959545 (2)玻化微珠内保温防火浆料玻化微珠作轻骨料,由无机胶凝材料与各种外加剂在工厂采用混合干拌技术制成的干粉料在施工现场按比例加水搅拌而成的保温防火浆料。主要技术指标项目干密度料浆密度抗压强度粘结强度导热系数软化系数单位Kg/m3Kg/m3KpaKpaw/mk指标3006803001000。070.611(3)界面砂浆:符合 JG1582004 表 4 的规定。(4)抗裂砂浆:符合 JG158-2004 表 8 的规定。(5)网格布:符合 JG158-20
18、04 表 9 的规定。2、材料配制(1)界面砂浆的配制:按干粉料:水=4:1 用搅拌机搅拌均匀成浆状。(2)玻化微珠保温砂浆配制:按干粉料:水=1:0.9-1.1,先将水加入搅拌容器中,再将玻化微珠保温砂浆干粉料放入搅拌容器中,搅拌 35min,使料浆成均匀膏状,即可使用。浆料必须随配随用,配制好的料浆应在 1h 内用完,不得回收落地料再二次加水使用。(3)抗裂砂浆的配制:按干粉料:水=4:1,先将水加入搅拌容器中,再将抗裂砂浆干粉料倒入搅拌容器中,搅拌4-5min,使搅拌成均匀膏状,静放 5min 即可使用。料浆随配随用,配制好的料浆应在 1。5h 内用完。3、作业条件(1)基层墙体经主体工
19、程验收达到质量标准要求。(2)基层表面应将表面浮灰、油污等清理干净,大于 10mm 的凸出物应剔除铲平。(3)外墙面上的门窗框、设备穿墙管道,外墙内侧墙面管线、槽盒等应提前安装完毕,并预备出保温层的厚度。(4)施工机具、运输设备应备齐,并运行正常。(5)夏季施工应避免阳光暴晒.12(6)玻化微珠保温砂浆施工方案要经监理(建设)单位批准方可实施。4、构造要求(1)12mm 界面砂浆作界面处理.(2)35mm 胶粉玻化微珠颗粒保温隔热层(3)2-3mm 抗裂防护层(抗裂砂浆、耐碱网格布)(4)涂料饰面层(耐水腻子、涂料)5、工艺流程玻化微珠保温砂浆外墙内保温工程的工艺流程为:基层墙面清理吊垂直、套
20、方、弹抹灰厚度控制线涂刷界面砂浆做灰饼、冲筋抹玻化微珠保温砂浆保温层验收抹抗砂浆同时压入耐碱网格布验收。6、施工要点(1)基层墙面处理:先用钢丝刷清除基层墙面浮灰、油渍等,再用软刷清扫干净,门、窗框四周应用保温砂浆分层塞密实,保温层包裹窗框尺寸在 10-20mm。(2)吊垂直、套方、弹抹灰厚度控制线:根据保温层厚度要求弹出抹灰控制线.(3)涂刷界面砂浆:用滚刷或扫帚蘸取界面砂浆均匀涂刷于墙面上,不得漏刮,拉毛不宜太厚,约为12mm。配好的料注意防晒避风,一次配制量应在可操作时间内用完。13(4)做灰饼、冲筋:用稍干的玻化微珠保温砂浆做灰饼、冲筋.(5)抹玻化微珠保温砂浆:玻化微珠保温砂浆应在界
21、面砂浆干燥固化前分数遍成活.应在涂刷界面砂浆后的基层墙体上,用配好的玻化微珠保温抹灰砂浆压抹,抹灰厚度为 10mm 左右,使砂浆均匀密实覆盖墙壁面。玻化微珠保温砂浆抹上墙与墙粘住后,不宜反复赶压。抹灰总厚度为 20mm时,应分两次抹涂,每次厚度为 10mm 左右.待上一遍抹灰硬化后即可进行下一遍抹灰。最后一遍抹灰厚度应达到灰饼、冲筋的厚度,用大杠搓平.门窗、洞口垂直度、平整度达到规范规定要求后,再在表面进行找平压实。(6)保温层验收:抹完保温层后,用检测工具进行检查。保温层应垂直、平整、阴阳角方正、顺直,对不符合要求的墙面,应进行修补。(7)抹抗裂砂浆同时压入耐碱网布:在保温层固化干燥后,用铁
22、抹子在保温层上抹抗裂砂浆,厚度要求23mm,不得漏抹,在刚抹好的砂浆上用铁抹子压入裁好的耐碱网布,要求耐碱网布竖向铺贴并全部压入抗裂砂浆内.耐碱网布不得有干贴现象,粘贴饱满度应达到100%,搭接宽度不应小于 100mm,两层搭接网布之间要布满抗裂砂浆,严禁干茬搭接。在窗口角处洞口应 450斜向加铺一道耐碱网布,耐碱网布尺寸宜为 400mm300mm.(8)加强层做法:各层阴角、阳角以及门窗洞口角各部位用耐碱网布搭接增强.14(9)施工注意事项:操作地点环境最低温度不低于 5 度,风力不大于 6 级,雨天不能施工。保温砂浆和抗裂砂浆必须由专业厂家严格按照专业配方配制好的袋装材料,施工时按照要求加
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