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1、涵洞工程施工方案、施工方法涵洞工程施工方案、施工方法一一工程简介工程简介本合同段共有单孔钢筋砼圆管涵 1-0.5*1m:16m/3 道;钢筋砼盖板涵 1-1.5*1m:15.88m,1-1.5*1.5m:20.08m。二二施工方法施工方法涵洞工程随路基的施工顺序采取分段平行流水作业配合路基土石方施工的原则依次施工,所有涵洞均不得影响路基土石方进度。施工时依据排灌沟渠的重要程度以及高路堤的沉降期要求确定施工顺序。能在路基施工时埋设临时圆管通车的则利用路堤作为施工便道和场地,半幅施工、半幅通车。基坑采用挖掘机挖掘配人工修整,开挖的基坑土石方用自卸汽车运走。根据土质情况用作路基填料,或作废弃方处理。
2、圆管涵管节从正规厂家采购成品,挖掘机或汽车式吊车吊装,其余基础、台身砼全部采取现浇施工。一)圆管涵一)圆管涵施工工艺流程:基础放样开挖基坑基底找平测量基底标高检测基底承载力铺砂砾垫层圆管安装接头处理防水层分层回填、夯实填土进出口处理1 施工准备施工准备向监理工程师提交开工报告,测量放样,材料、机具准备,经监理工程师批准后才能施工。2 挖基及浇筑基础挖基及浇筑基础将路基填到涵顶标高以上 0.5m 后反开槽开挖,开挖时做好临时排水和支护。若地质状况与图纸要求不符,应提出处理方案和加固措施报批。基坑开挖后尽快铺设垫层及浇基座砼。3 管节敷设及附属工程施工管节敷设及附属工程施工圆管安装从下游开始,按正
3、确的轴线和坡度敷设管节,涵管应紧贴于基座上。内壁安放齐平,接缝宽度小于10mm,随即用沥青麻絮或其它弹性不透水材料处理。及时将基坑回填夯实到符合规范要求每 46m 设置一道伸缩缝,接缝用沥青麻絮填塞。圆管涵安装及接缝经检验合格后,浇筑两侧定位砼,待砼强度达到设计强度的 70%以上后按水平分层、对称地进行台背回填。按规范要求砌筑进出水口,进出水口的河床应整理顺直。二)盖板涵二)盖板涵施工工艺流程:基础放样开挖基坑基底找平测量基底标高检测基底承载力铺砂砾垫层浇筑砼基础浇筑砼墙身预制盖板分层回填、夯实填土进出口处理及洞底铺砌。1 施工准备施工准备向监理工程师提交开工报告,测量放样,材料、机具准备,经
4、监理工程师批准后才能施工。2 2 砼基础砼基础:开挖基坑后,检验基底尺寸标高与基底承载力,当基底地质情况与实际不符时,报请监理工程师同意后,采取妥善方案对基底处理,保证足够的承载力,验收或处理后,浇注基础砼,并在基础与台身相接面上预埋设计的钢筋,基础按设计要求设置沉降缝,并以沥青麻絮填塞。3 3 台身台身:砼基础施工完毕后,安设台身模板,为保证台身侧面平整及砼表观的一致性,台身模板须采用 2m2 的大面积钢模,台身两侧模板以加塑料套管的14 对拉螺杆连接,并加以支撑,以保证模板整体的稳定性,塑料套管需伸出模板外,外管径与模板孔同大,模板间夹软橡胶,以保证不漏浆,模板安装并校验好后,即采用吊车配
5、吊斗输入砼,按每 30cm 一层,采用插入式振捣器分层振捣,台身砼须一次浇注完毕,沉降缝设置与基础一致,用沥青麻絮嵌缝,砼浇注后随时注意养生,待其强度达 70后,方可在其上吊装盖板。4 4 盖板:盖板:盖板采用预制厂集中预制,汽车运输,吊车吊装。盖板尺寸按图纸设计要求严格控制,以使盖板接缝与台身伸缩缝在一条垂直线上。吊装前,测量台身标高,检查成品及边墙尺寸,图纸有要求将钢筋砼盖板用锚栓与涵台锚固在一起时,按图纸规定或工程师批准的其他方法固定锚栓。5 5 洞口砌筑:洞口砌筑:涵身及盖板施工完毕后,即进行洞口砌筑。根据设计洞口尺寸,开挖洞口基坑,并检查标高、几何尺寸及承载力满足要求后,即采用片石铺砌或浇注砼。6 6 洞内施工:洞内施工:洞内铺砌、水沟砌筑及洞内路面施工,洞内砌体砌筑工艺符合设计及技术规范要求,洞内路面施工应符合技术规范 300 章有关规定。7 7 台背填土:台背填土:两涵台采用规定的合格料对称填筑,以防构造物单侧受压。分层填筑,压实度应95,回填土质基坑应注意排水。8 8 防水层防水层:砼顶板,涵身外侧在填土前应涂刷沥青防水层。
限制150内