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1、钢结构工程施工方案及质量保证措施附件 13钢结构工程施工方案及质量保证措施钢结构工程包括聚合装置区外的管网框架、挤出造粒楼内及周 围的钢结构部分施工采用工厂预制成型、预组装、现场紧固、高强度 螺栓组装的施工方案。1 施工原则1.1 施工期间,应避免现场材料过多和现场安装时间过长。所有到达 的成型部件应及时预组装并安装到位如果部件的安装尺寸不一致,请 联系制造商并及时解决。1.2 钢结构的安装应考虑工艺管道的基本条件和安装要求1.3 管道支架在施工过程中通过单根立柱预制、安装并与横梁连接。其他钢梯和平台应单独制造。主体安装牢固后,用汽车吊将现场吊到 位2 施工程序施工前准备T基础验收构件预制及验
2、收T安装T验收3 施工工艺3.1 施工前准备:(1)在安装区附近设置钢结构预制场地,预制平台尺寸不小于6.4 老 4(m)2 钢结构材料应符合设计文件的要求,并有质量证明书,材料应经检验后按要求入库,并按材料和规格堆放整齐。不同规格 和材料的材料应清楚标明,以免误用。不合格的材料应隔离并明确标识,不得用于正式项目。(3)图纸会审:审核各专业图纸,确定工序交叉,检查各专业之间的连 接,检查混凝土结构地脚螺栓预埋件是否齐全。3.2 基础验收(1)钢结构安装前应验收基础,并检查基础的平面位置、标高、预埋螺栓等项目的施工偏差是否符合相应的规范和标准。验收可分批或一 次进行,业主应组织土建、安装单位和质
3、量监督部门进行检查和验收。验收时,基础表面应有明显的中心线和标高标记,土建单位应提交相应的施工技术文件。2 验收时各部分误差应符合表 3.13-1:表 3.13-1 钢结构基础验收质量要求表检查本部门基础支撑面中心。基础支撑面标高浇一次,基础支撑面 标高找平两次,均为水泥砂浆或细石混凝土支撑面预埋件水平度。地 脚螺栓中心距(在根部和顶部测量)螺栓中心至基础轴线距离 L/200 且 不大于 3.02.0 标高水平允许偏差(mm)303.0 0-20 2.0 L/200/200 且 不大于4.0.0 注:L-支承面长度4 预制钢结构4.1 钢结构下料前,几何尺寸不符合要求的钢材应主要的校正方法有
4、机械法和火焰局部加热法。合格标准按下表 3.13-2 执行校正后,应根 据防腐要求进行除锈和涂底漆,并做好材料和规格标记。表 3.13-2 钢板和型材检验允许偏差序号偏差名称 1 钢板弯曲上升 F(平坦度),槽钢和工字钢的弯曲高度 F 允许偏差示意图 F 允许偏差(mm)5 14f 1S 14f 备洼 185 检查尺1000 2 f二L/1000 和 W5 序号偏差名称图表 ee 允许偏差值(mm)备注 3 槽钢和工字钢法兰的倾斜度 ebe 偏差名称允许偏差(mm)1.0 1.0 1.0 0.5 0.50.5 1.0 总长度总宽度端孔中心至孔中心位移相邻孔至 两排孔至对角线差4.3 螺栓孔应采
5、用磁力钻或摇臂钻加工(1)孔壁表面粗糙度不大于 25,其允许偏差如下表所示:项目直径圆度和垂直度允许偏差(mm)+1.0.0.0.03t,不大于 2.0 t为板厚(2)螺栓孔间距允许偏差:同一组任意两孔间距为 1.0mm;相邻 两组端孔之间的距离为 1.5 毫米5 钢结构组装(1)按照上述施工方案在施工现场逐片预制组装各钢结构,并控制其 几何尺寸(2)钢结构组对外形尺寸的允许偏差应符合下表3.13-3 的规定:表 3.1 3-3 钢结构组对尺寸的允许偏差 检查项目框架的总宽度、梁之间的平行度、柱之间的距离、柱之间的总间距、柱之间的平行度、柱之间的对角线差、柱的总长度、设备 的梁位置。柱弯曲的允
6、许偏差(mm)5 L/1000 和w5 3 5 L/1000 和 51035 柱长 1/1000 和10应根据吊装要求进行必要的加固,以 便将组装好的零件整体吊装到位,防止吊装过程中变形6 钢结构安装(1)钢结构安装前,柱脚板应做中心标记,柱中心也应做相应的中 心标记。将 安装到位时,中心应匹配2 安装好的钢结构柱用经纬仪逐柱对准,然后安装连接梁(3)安装钢结构附件时,应特别注意设备支架的安装。的间距、垂直度和水平度必须符合设计和规范要求。为了确保支架上 表面的水平度,可以借助于水平仪来进行。钢结构最终控制的偏差应 符合表 3.13-4:表 3.13-4钢结构安装允许偏差表项柱轴线对齐 的要求
7、。立柱定位轴线平行偏移和扭转偏移的实测 标高与设计标高之差为 H 10m同一层内两立 柱间的对角线长度差横梁标高横梁水平度横梁中心位置偏移相邻横 梁间距垂直对角线长度差允许偏差为303.010.0H/1000 且不大于10.05 0.0 L/1000 1,000 且不大于 5.02.0 4.015 注丄形梁的长度为7 高强度螺栓连接 钢结构现场连接均采用高强度螺栓连接 7.1 连接前的准备工作(1)高强度螺栓连接副应由制造商按批次匹配提供,并必须有出厂质量保证在运输和储存过程中,应轻卸高强度螺栓连接副,以防损坏 螺纹(3)高强度螺栓连接副应根据包装箱上标明的批号和规格进行分 类和保存。它们应存放在室内,堆放不要太高,以防生锈和赃物污染。安装使用前,严禁拆开高强度螺栓连接副的包装。(4)现场安装时,应收集当天使用的高强度螺栓连接对的数量。当天 安装的其余部分必须妥善保管,不得随意放置或乱放。安装过程中,螺纹不得被赃物损坏或污染,以防止扭矩系数发生变化。7.2 检验高 强度螺栓连接构件(1)高强度螺栓连接构件孔径的允许偏差见下表公称直径和允许偏差(mm)
限制150内