西南制药一厂废水处理设计方案.pdf

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1、西南制药一厂废水处理设计方案湘潭建源生物技术开发有限公司二一年一月目录第一章第一章废水处理装置设计废水处理装置设计.错误!未定义书签。设计依据.错错误误!未定义书签。未定义书签。设计内容及范围.错错误误!未定义书签。未定义书签。水质水量.错错误误!未定义书签。未定义书签。设计的进水水质 .错误错误!未定义书签。未定义书签。设计的出水水质 .错误错误!未定义书签。未定义书签。设计原则.错错误误!未定义书签。未定义书签。设计规范及标准.错错误误!未定义书签。未定义书签。第二章第二章废水处理工艺流程及说明废水处理工艺流程及说明.错误!未定义书签。废水处理工艺流程.错错误误!未定义书签。未定义书签。工

2、艺流程说明.错错误误!未定义书签。未定义书签。调节池.错误错误!未定义书签。未定义书签。ABR1生化系统.错误错误!未定义书签。未定义书签。缓冲池1.错误错误!未定义书签。未定义书签。SBR1生化系统.错误错误!未定义书签。未定义书签。中间水池1.错误错误!未定义书签。未定义书签。ABR2生化系统.错误错误!未定义书签。未定义书签。缓冲池2.错误错误!未定义书签。未定义书签。SBR2生化系统.错误错误!未定义书签。未定义书签。中间水池2.错误错误!未定义书签。未定义书签。混凝沉淀池 .错误错误!未定义书签。未定义书签。曝气生物滤池 .错误错误!未定义书签。未定义书签。反渗透系统 .错误错误!未

3、定义书签。未定义书签。污泥脱水系统 .错误错误!未定义书签。未定义书签。第三章第三章消防设置消防设置.错误!未定义书签。第四章第四章主要经济技术指标（估算）主要经济技术指标（估算）.错误!未定义书签。第五章第五章主要构筑物一览表主要构筑物一览表.错误!未定义书签。第八章第八章运行管理运行管理.错误!未定义书签。第九章第九章日常管理日常管理.错误!未定义书签。人员编制.错错误误!未定义书签。未定义书签。人员培训.错错误误!未定义书签。未定义书签。运行管理.错错误误!未定义书签。未定义书签。第十章第十章工程质量承诺工程质量承诺.错误!未定义书签。第十一章第十一章售后服务售后服务.错误!未定义书签。

4、人员培训.错错误误!未定义书签。未定义书签。技术服务.错错误误!未定义书签。未定义书签。第一章第一章废水处理装置设计废水处理装置设计设计依据设计依据甲方提供的废水水质、水量及相关生产资料。设计内容及范围设计内容及范围（1）全部废水及污泥处理系统处理的工艺设计、设备选型、工艺管路配置、土建构筑物、厂房的设计、配电仪表的设计、选型安装设计；（2）事故应急措施工程的设计；（3）全部处理装置配套的厂房及办公，辅助设施的施工设计。注:处理装置界区外部汇水管线的建设和改造不在本设计范围之内。水质水量水质水量根据甲方提供资料，设计进水水量为 2300m3/d。1.3.1 设计的进水水质序号123456指标C

5、ODcrBOD5NH3-NSO42-氰根pH单位mg/Lmg/Lmg/Lmg/Lmg/L进水水质85005600635689005备注1.3.2 设计的出水水质序号指标单位出水水质备注12CODcrpHmg/L1006-9设计原则设计原则（1）根据国家有关规定和甲方的具体要求，合理地确定各项指标的设计标准。（2）尽量利用原有废水处理设施和设备，使用简易、低能耗、高效的水处理系统。（3）操作管理程序简单化，以减轻工人的劳动强度，降低废水处理的综合费用。（4）在综合考虑性能价格比的基础上，尽量采用新材料、新产品，以延长设备的使用寿命和便于工人操作。（5）工艺确定要结合废水的具体特点及国内外相关废水

6、处理的成功经验，并在确保功能可靠、操作管理方便的前提下尽量采用新技术，提高处理效率，降低工程的成本。（6）废水处理站的布置同周边环境综合考虑，景观设计协调一致。设计规范及标准设计规范及标准（1）室外排水设计规范（GB5004-2006）。（2）建筑中水设计规范（GB50336-2002）。（3）给水排水制图标准（GB/T50106-2001）。（4）总制图标准（GB/T50103-2001）。（5）建筑给水排水设计规范（GB50015-2003）。（6）泵站设计规范（GB/T50265-97）。（7）建筑抗震设计规范（GB50011-2001）。（8）给水排水工程构筑物结构设计规范（GB500

7、69-2002）。（9）混凝土结构设计规范（GB50010-2002）。（10）砌体结构设计规范（GB50003-2001）。（11）建筑地基基础设计规范（GB50007-2002）。（12）建筑设计防火规范（GBJ16-87，2001 年版）。（13）构筑物抗震设计规范（GBJ50191-93）。（14）室 外 给水 排 水 和 煤 气 热 力 工 程 抗 震 设 计 规 范（GB50032-2003）。（15）废水泵站设计规程（DBJ08-23-91）。（16）建筑地面设计规范（GBJ50037-96）。（17）工业企业噪声控制设计规范（GBJ87-95）。（18）地下工程防水技术规程（G

8、B50108-2001）。（19）建筑灭火配置设计规范（BG140-90，97 年版）。（20）屋面工程技术规程（GB5027-94）。（21）工业企业总平面设计规范（GB50187-93）。（22）供电配电系统设计规范（GB50052-95）。（23）10kv 及以下变电所设计规范（GB50053-94）。（24）低压配电设计规范（GB50054-95）。（25）建筑物防雷设计规范（GB50057-94）。（26）智能建筑设计标准（GB/T50314-2000）。（27）电 力 装 置 的 继 电 保 护 和 自 动 装 置 设 计 规 范（GB50062-92）。（28）工业建筑防腐蚀设计

9、规范（GB50046-95）。（29）城镇废水处理厂附属建筑和附属设备设计标准（CJJ31-89）。（30）房屋建筑制图统一标准（GB/T50001-2001）。（31）建筑制图标准（GB/T50104-2001）。（32）建筑楼梯模数协调标准（GBJ101-87）。（33）建筑采光设计标准（GB/T50033-2001）。（34）工业企业设计卫生标准（GBZ 1-2002）。第二章第二章废水处理工艺流程及说明废水处理工艺流程及说明废水处理工艺流程废水处理工艺流程生产废水调节池ABR1 池缓冲池 1SBR1 池中间池 1空气污泥脱水外运污泥浓缩池风机空气风机空气空气BAF 池混凝池中间池 2S

10、BR2 池缓冲池 2ABR2 池反渗透达标排放废水污泥空气西南制药一厂废水处理工程工艺流程图西南制药一厂废水处理工程工艺流程图工艺流程说明工艺流程说明2.2.1 调节池生产车间废水经过管道收集进入废水处理单元，废水通过管道进入调节池（调节池设计3 座，每座有效容积1150m3，内设穿孔管曝气搅拌）。废水调节池将 pH 调到，单个调节池调节 12 小时，设空气搅拌系统，以达到均质均量的目的。调节池设计3 座，切换使用；营养盐投加系统（投加磷酸二氢钾，满足 C：P=300：1 可不投加）；pH 调节及监测系统；液位测量及显示系统，加热及温度显示系统，（以保证进入 ABR1 生化池的废水温度 30-

11、35）以满足生化处理的需要。废水调节池数量 3 座每座有效容积 1150m3结构：钢筋砼 S8 抗渗废水提升泵数量 2 台（1 用 1 备）Q=96m3/h（使用流量），H=10m，N=三叶罗茨鼓风机（调节池空气搅拌）数量 2 台（1 用 1 备）Q=20m3/min（使用风量），H=，N=37kw液位测量及显示系统数量 3 套测量及显示液位pH 调节及监测系统数量 3 套测量及显示 pH流量计数量 1 套要具备瞬时流量及累积流量功能2.2.2 ABR1 生化系统废水经过调节后，用泵提升进入到 ABR1 生化池。调节池废水经废水提升泵以 96m3/h（流量计计量后）均匀连续进入 ABR1 生化

12、池，单个调节池进水时间为12 小时，三个调节池交替进水。调节池留有部分余量，以应对来水的峰值变化。ABR1 生化池共分12 个串联的反应室，每一个反应室都是升流反应式，即废水通过底部的布水管补水后以升流的方式通过载体层，水力特性接近完全混合式，而在整个反应器中则类似于推流式。废水进入反应室后上下折流前进，依次通过每一个反应室的载体层，废水中的有机物通过与微生物充分接触而得到去除。借助废水的流动作用，反应室中的废水上下进行运行，由于载体层的阻挡作用和污泥的自身沉降性能，处理过程中产生的污泥被截留在反应室内。池底设置 PVC（或其他符合要求的材料）材质的承托板，距离池底 1m，厚度 20mm，开孔

13、 20 间距 40mm，上覆 10 目尼龙网；每个小池子设 5 根 DN300 溢流管，1 根 DN108（不锈钢或碳钢管）排泥管；循环水泵吸口低于液面下 1m（溢流管口和循环水泵吸口设 10 目尼龙网阻挡载体外流）。每一个反应室都设有自循环系统。目的是为了混合均匀以及及时的排走厌氧处理产生的气体，提高传质速率。当 ABR1 里污泥量大时可以通过排泥管对各个反应室逐个进行排泥操作，12 个反应室共用一个污泥泵。在 ABR1 生化池中设置布水系统，填充生物载体，载体为 1-6 目活性炭，并接种高效 EMO复合微生物菌种，经驯化培养，ABR1 生化池中将形成以水解酸化菌群和产碱杆菌群为主的微生物环

14、境和微生态平衡。废水在 ABR1 生化池中与生长在载体上的菌体接触，水解菌首先将废水中的大分子不溶性有机物水解成小分子可溶性有机物，紧接着酸化菌将小分子可溶性有机物酸化为乙酸等低级脂肪酸，然后产碱杆菌利用废水中的 H+为电子受体将低级脂肪酸转化为稳定的无机物质，实现对有机污染物的水解酸化。同时，在EMO 菌群的作用下，在厌氧阶段发生厌氧氨氧化（Anammox）、反硝化等生物反应，从而实现高氨氮废水的生物脱除。ABR1 产生的气体主要是甲烷，甲烷气经过收集通过管道进入沼气锅炉。ABR1 生化池数量 1 座反应时间 48h，反应池有效容积 4600m3保护高度 1.0m结构：钢筋砼 S8 抗渗。声

15、光报警系统 1 套（该报警系统放在厌氧第一格，当液位超过进水液位 300mm 时报警）循环水泵数量 12 台Q=40m3/h（使用流量），H=8m，N=污泥泵数量 1 台Q=20m3/h（使用流量），H=12m，N=2.2.3 缓冲池 1ABR1 出水自流进入缓冲池 1。缓冲池作用：对ABR 出水降温，保证后续系统的正常运行；沉降ABR 出水中的污泥。缓冲池设排泥系统。缓冲池数量 1 座有效容积 200m3废水提升泵数量 2 台（1 用 1 备）Q=96m3/h（使用流量），H=10m，N=流量计数量 1 套要具备瞬时流量及累积流量功能 SBR1 生化系统缓冲池 1 的出水提升进入 SBR1

16、生化系统好氧反应采用 SBR 反应形式。在 SBR1 池中投加 EMO 高效复合微生物和载体，载体为 30-80 目的活性炭。为了保证进水的连续性，SBR1采用 2 个好氧池并联的方式，切换运行，24 小时为 1 周期。单池反应时间为进水 12 小时，边进水边曝气，停止进水后继续曝气反应 8 小时，停止曝气自然沉降 3 小时，排水 1 小时，1 小时将 12 小时的进水全部排入中间池。废水在好氧池停留时间为 24 小时，去除大部分有机污染物后排水进入中间水池。SBR1 生化系统设有曝气系统（微孔曝气器）、排水系统（滗水器）、排泥系统、液位测量及显示系统。SBR1 生化系统中的一个池子每天排水一

17、次，每次排水三分之一，即 1150m3（排水高度由滗水器控制）。当 SBR1 池中的 SV30超过 50%时要进行排泥。SBR1 池产生的污泥通过排泥管排除。排泥管设置在池体二分之一处，并设有污泥泵，以利于排出污泥，污泥排至污泥浓缩池。SBR1 池数量 2 座HRT=24h，每座有效容积 3450m3地下钢筋砼 S8 抗渗。滗水器滗水能力：1200m3/h数量 2 台离心鼓风机数量 3 台（2 用 1 备，单池单机供风）Q=209m3/min（使用风量），H=，N=355kw液位测量及显示系统数量 2 套2.2.5 中间水池 1SBR1 生化系统出水自流入中间水池 1。中间水池 1 还设有液位

18、测量及显示系统、流量计量及显示系统，加热系统及温度显示系统（以保证进入ABR2 生化池的废水温度30-35），排泥系统。中间水池数量 1 座有效容积 1150m3钢筋混凝土结构，S8 抗渗；液位测量及显示系统数量 1 套废水提升泵数量 2 台（1 用 1 备）Q=96m3/h（使用流量），H=10m，N=流量计数量 1 套要具备瞬时流量及累积流量功能2.2.6 ABR2 生化系统中间水池 1 废水经废水提升泵以 96m3/h（流量计计量后）均匀连续进入 ABR2 生化池。ABR2 生化池共分 12 个串联的反应室，每一个反应室都是升流反应式，即废水通过底部的布水管补水后以升流的方式通过载体层，

19、水力特性接近完全混合式，而在整个反应器中则类似于推流式。废水进入反应室后上下折流前进，依次通过每一个反应室的载体层，废水中的有机物通过与微生物充分接触而得到去除。借助废水的流动作用，反应室中的废水上下进行运行，由于载体层的阻挡作用和污泥的自身沉降性能，处理过程中产生的污泥被截留在反应室内。池底设置 PVC（或其他符合要求的材料）材质的承托板，距离池底1m，厚度20mm，开孔 20 间距 40mm，上覆 10 目尼龙网；每个小池子设 5 根 DN300溢流管，1 根 DN108（不锈钢或碳钢管）排泥管；循环水泵吸口低于液面下 1m（溢流管口和循环水泵吸口设 10 目尼龙网阻挡载体外流）。每一个反

20、应室都设有自循环系统。目的是为了混合均匀以及及时的排走厌氧处理产生的气体，提高传质速率。当 ABR2 里污泥量大时可以通过排泥管对各个反应室逐个进行排泥操作，12 个反应室共用一个污泥泵。在 ABR2 生化池中设置布水系统，填充生物载体，载体为 1-6目活性炭，并接种高效 EMO 复合微生物菌种，经驯化培养，ABR2 生化池中将形成以水解酸化菌群和产碱杆菌群为主的微生物环境和微生态平衡。废水在 ABR2 生化池中与生长在载体上的菌体接触，水解菌首先将废水中的大分子不溶性有机物水解成小分子可溶性有机物，紧接着酸化菌将小分子可溶性有机物酸化为乙酸等低级脂肪酸，然后产碱杆菌利用废水中的 H+为电子受

21、体将低级脂肪酸转化为稳定的无机物质，实现对有机污染物的水解酸化。同时，在EMO 菌群的作用下，在厌氧阶段发生厌氧氨氧化（Anammox）、反硝化等生物反应，从而实现高氨氮废水的生物脱除。ABR2 产生的气体主要是甲烷，甲烷气经过收集通过管道送到沼气锅炉。ABR2 生化池数量 1 座反应时间 48h，反应池有效容积 4600m3保护高度 1.0m结构：钢筋砼 S8 抗渗。声光报警系统 1 套（该报警系统放在厌氧第一格，当液位超过进水液位 300mm 时报警）循环水泵数量 12 台Q=40m3/h（使用流量），H=8m，N=污泥泵数量 1 台Q=20m3/h（使用流量），H=12m，N=2.2.7

22、 缓冲池 2ABR2 出水自流进入缓冲池 2。缓冲池作用：对ABR 出水降温，保证后续系统的正常运行；沉降ABR 出水中的污泥。缓冲池设排泥系统。缓冲池数量 1 座有效容积 200m3废水提升泵数量 2 台（1 用 1 备）Q=96m3/h（使用流量），H=10m，N=流量计数量 1 套要具备瞬时流量及累积流量功能2.2.8 SBR2 生化系统缓冲池 2 的出水提升进入 SBR2 生化系统好氧反应采用 SBR 反应形式。在 SBR2 池中投加 EMO 高效复合微生物和载体，载体为 30-80 目的活性炭。为了保证进水的连续性，SBR2采用 2 个好氧池并联的方式，切换运行，24 小时为 1 周

23、期。单池反应时间为进水 12 小时，边进水边曝气，停止进水后继续曝气反应 8 小时，停止曝气自然沉降 3 小时，排水 1 小时，1 小时将 12 小时的进水全部排入中间池。废水在好氧池停留时间为 24 小时，去除大部分有机污染物后排水进入中间水池。SBR2 生化系统设有曝气系统（微孔曝气器）、排水系统（滗水器）、排泥系统、液位测量及显示系统。SBR2 生化系统中的一个池子每天排水一次，每次排水三分之一，即 1150m3（排水高度由滗水器控制）。当 SBR2 池中的 SV30超过 50%时要进行排泥。SBR2 池产生的污泥通过排泥管排除。排泥管设置在池体二分之一处，并设有污泥泵，以利于排出污泥，

24、污泥排至污泥浓缩池。SBR2 池数量 2 座HRT=24h，每座有效容积 3450 m3地下钢筋砼 S8 抗渗。滗水器滗水能力：1200m3/h数量 2 台离心鼓风机数量 2 台（2 用，与 SBR1 共用 1 备，单池单机供风）Q=209m3/min（使用风量），H=，N=355kw液位测量及显示系统数量 2 套2.2.9 中间水池 2SBR2 生化系统出水自流入中间水池 2。中间水池 2 设有液位测量及显示系统、流量计量及显示系统，排泥系统。中间水池 2数量 1 座有效容积 1150m3。钢筋混凝土结构，S8 抗渗；液位测量及显示系统数量 1 套废水提升泵数量 2 台（1 用 1 备）Q=

25、96m3/h（使用流量），H=10m，N=流量计数量 1 套要具备瞬时流量及累积流量功能2.2.10 混凝沉淀池中间水池 2 出水提升进入混凝沉淀池。进水的同时加絮凝剂，混凝废水中的悬浮物，絮凝沉淀池连续进水，絮凝池和沉淀池底部相通，经过絮凝后的水从絮凝池底部进入沉淀池，经过斜板沉降清水上升自流进入曝气生物滤池，污泥则被沉降在池底部，经过一段时间污泥累积后进行排泥操作。废水在絮凝沉淀池的沉淀时间4 小时，出水连续自流进入曝气生物滤池。混凝沉淀池设有加药系统（加入聚合氯化铝、聚丙烯酰胺）；加热系统（以保证进入曝气生物滤池的温度30-35）；排泥系统。混凝后的废水经过沉淀，上清液通过管路进入曝气生

26、物滤池，污泥用污泥泵通过污泥管进入污泥处理系统。混凝沉淀时间 4 小时，混凝沉淀池有效容积 400m3。2.2.11 曝气生物滤池混凝后的废水经过沉淀，上清液通过管路自流进入曝气生物滤池。曝气生物滤池截留排水排出的菌种及载体并且发生生化反应，在曝气生物滤池中同时存在兼氧与好氧，进行硝化与反硝化，达到脱氮的目的，使废水能够达标排放。曝气生物滤池反应时间 12 小时。曝气生物滤池出水外观清澈透明，无色无味，达标排放。曝气生物滤池设有布水系统、曝气系统、反冲洗系统。曝气生物滤池数量 1 座反应时间 12h，有效容积 1150m3保护高度 0.5m结构：钢筋砼 S8 抗渗火山石滤料（粒径 8-12mm

27、）345m3三叶罗茨鼓风机数量 2 台(1 用 1 备)Q=48m3/min（使用风量），H=，N=75kw反冲洗泵(1 用 1 备)Q=600m3/h（使用流量），H=15m，N=37kw2.2.12 反渗透系统通过反渗透系统，去除废水中的盐分，实现中水回用。反渗透系统对进水的要求比较严格，SDI 值（水中颗粒、胶体和其他能阻塞各种水净化设备的物体含量）太大会影响反渗透系统的使用寿命，要求SDI 值控制在 5 以下。2.2.13 污泥脱水系统ABR1/2、SBR1/2、缓冲池 1/2、中间水池 1/2、混凝沉淀池产生的污泥通过污泥泵进入污泥浓缩池进行浓缩，浓缩后污泥通过卧式离心机脱水，泥水分

28、离，压滤出来的废水与生产废水一起汇入调节池再次处理，湿泥外运到市政污泥处理场处理。污泥浓缩池数量 1 座有效容积：1000m3污泥泵数量 1 台Q=50m3/h，H=9m，N=4kw污泥螺杆泵数量 1 台Q=30m3/h（使用流量），H=50m，N=卧式离心机数量 1 台第三章第三章消防设置消防设置废水处理系统一般为非易燃易爆场所，不设专用消防水系统；考虑综合厂房的电气安全，按照相关的消防要求配置消防设置。第四章第四章主要经济技术指标（估算）主要经济技术指标（估算）装机容量，运行容量，耗电量/吨水，电费元/kwh，电费元/吨水；蒸汽：公斤/吨水，150 元/吨蒸汽，元/吨水；碱:加量公斤/吨水

29、，元/公斤，元/吨水；人工：8 人，月薪 1500 元，元/吨水；营养盐：磷酸二氢钾：公斤/吨水，元/公斤，元/吨水；絮凝剂（聚合氯化铝）公斤/吨水，元/公斤，元/吨水；助凝剂（PAM）0.0008 公斤/吨水，元/公斤，元/吨水；运行费用：项目电蒸汽碱人工磷酸二氢钾絮凝剂（聚铝）助凝剂（PAM）直接费用合计用量/吨水5 公斤/吨水公斤/吨水8 人公斤/吨水公斤/吨水公斤/吨水单价元/kwh元/吨元/公斤1500 元/人月元/公斤元/公斤元/公斤单耗(元/吨水)0 0注:以上运行费用不含折旧费。第五章第五章主要构筑物一览表主要构筑物一览表序号123456789101112131415构筑物名称

30、废水调节池ABR1 生化池缓冲池 1SBR1 池中间水池 1ABR2 生化池缓冲池 2SBR2 池中间水池 2混凝沉淀池曝气生物滤池污泥浓缩池风机房提升泵房控制室合计合计构筑物规格尺寸23105.5m89m67.6m206.0m23105.5m89m67.6m206.0m23105.5m1655.5m23105.5m20105.5m200m280m240m2数量3 个1 个1 个2 个1 个1 个1 个2 个1 个1 个1 个1 个1 个1 个1 个占地面积 m26905751256230575125623080230200200804023162316注：以上占地面积只是以池体的有效体积计算

31、，没有考虑池体厚度和池子之间的有效空间。第六章第六章投资概算投资概算单价序号123456789101112131415一一123456名称污水调节池ABR1 生化池缓冲池 1SBR1 池中间水池 1ABR2 生化池缓冲池 2SBR2 池中间水池 2混凝沉淀池曝气生物滤池污泥浓缩池风机房提升泵房控制室土建合计土建合计污水提升泵离心鼓风机罗茨鼓风机滗水器加药设备循环泵规格型号V=1150m3V=4600m3V=200m3V=3450m3V=1150m3V=4600m3V=200m3V=3450m3V=1150m3V=400m3V=1150m3V=1000m3200m280m240m2数量(万元)3

32、 个1 个1 个2 个1 个1 个1 个2 个1 个1 个1 个1 个1 个1 个1 个10 台5 台4 台4 台2 套24 台(万元)0 0总价7891011121314151617污泥泵污泥螺杆泵卧式离心机电磁流量计液位控制系统pH 控制系统声光报警系统曝气头工艺管线配电仪表生物菌种固体菌1-6 目活性炭3 台1 台1 台5 个9 套3 套2 套16728 个11693kg920 吨1035 吨345m30 018菌种载体30-80 目活性炭8-12mm 火山石滤料二二12三三设备材料合计设备材料合计设计费安装费其他费合计其他费合计总计总计注：以上投资估算不含反渗透系统，该系统由用户确定。

33、设备价格波动较大，所以表中设备价格只供参考。第七章第七章工程进度一览表工程进度一览表项目及进度项目及进度工程设计工程设计土建施工土建施工设备采购设备采购设备安装设备安装管线安装管线安装电气安装电气安装清水试车清水试车运行调试运行调试备备注注2020 天天2020 天天2020 天天2020 天天2020 天天2020 天天2020 天天2020 天天180180天天可根据业主实际情况进行调整可根据业主实际情况进行调整第八章第八章运行管理运行管理废水站调试和试运行是废水处理工程建设的重要阶段，是检验废水站前期设计、施工、安装等工程质量的重要环节。设备安装完工后，由湘潭建源生物技术开发有限公司专业

34、技术人员进行系统调试。调试分为无负荷和有负荷两个阶段进行，在单机试车的基础上再进行联合试运行。第九章第九章日常管理日常管理人员编制人员编制岗位技术人员工人定员1 名8 名职责兼职负责日常管理中技术问题负责日常运行中各设备的操作工作时间兼职全职人员培训人员培训在试运行过程中，我公司将派技术人员对甲方操作人员进行系统培训，使他们基本掌握废水处理的常用基本知识、化验方法，熟悉工艺过程，熟练掌握废水处理站主要设备操作方法。运行管理运行管理在日常运行过程中，废水处理站员工必须严格按制定的操作规程进行操作，避免发生人为操作事故。建立严格的交接班台帐记录，保证废水的处理效果。第十章第十章工程质量承诺工程质量

35、承诺湘潭建源生物技术开发有限公司长期以来努力开拓国内环保市场，力求为用户提供技术先进、性能稳定、高效的水处理工艺，同时保证完善的售后服务，树立公司良好的企业形象。按照相关的标准，一次性达标验收。采用国内先进工艺及技术，配合高效微生物菌种，投加一次，正常操作情况下保用十年不再单独投加，细菌会自然形成一个平衡系统，生长代谢。第十一章第十一章售后服务售后服务人员培训人员培训负责免费培训管理和操作人员，使管理和操作人员掌握工艺设备的性能、管理、操作和定期维护保养知识、保证设备正常运行。技术服务技术服务湘潭建源生物技术开发有限公司成立有一支由 10 多名技术骨干组成的服务队伍。当装置运行发生故障，可立即通知我公司，我们提供 24 小时技术服务。联系电话：0传真：9