豆腐生产工艺及流程1.pdf
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1、豆腐生产工艺及流程1。原料处理。取黄豆 5 公斤,去壳筛净,洗净后放进水缸内浸泡,冬天浸泡 45 小时,夏天 2.53 小时。浸泡时间一定要掌握好,不能过长,否则失去浆头,做不成豆腐。将生红石膏 250 克(每公斤黄豆用石膏 2030 克)放进火中焙烧,这是一个关键工序,石膏的焙烧程度一定要掌握好(以用锤子轻轻敲碎石膏,看到其刚烧过心即可).石膏烧得太生,不好用;太熟了不仅做不成豆腐,豆浆还有臭鸡屎味。2.磨豆滤浆。黄豆浸好后,捞出,按每公斤黄豆 6 公斤水比例磨浆,用袋子(豆腐布缝制成)将磨出的浆液装好,捏紧袋口,用力将豆浆挤压出来。豆浆榨完后,可能开袋口,再加水3 公斤,拌匀,继续榨一次浆
2、。一般10 公斤黄豆出渣 15 公斤、豆浆 60 公斤左右.榨浆时,不要让豆腐渣混进豆浆内。3.煮浆点浆。把榨出的生浆倒入锅内煮沸,不必盖锅盖,边煮边撇去面上的泡沫。火要大,但不能太猛,防止豆浆沸后溢出.豆浆煮到温度达 90110时即可.温度不够或时间太长,都影响豆浆质量.把烧好的石膏碾成粉末,用清水一碗(约 0。5 公斤)调成石膏浆,冲入刚从锅内舀出的豆浆里、用勺子轻轻搅匀,数分钟后,豆浆凝结成豆腐花。4.制水豆腐。豆腐花凝结约 15 分钟内,用勺子轻轻舀进已铺好包布的木托盆(或其它容器)里,盛满后,用包布将豆腐花包起,盖上板,压 1020 分钟,即成水豆腐。5.制豆腐干.将豆腐花舀进木托盆
3、里,用布包好,盖上木板,堆上石头,压尽水分,即成豆腐干。一般 10 公斤黄豆可制 25 公斤豆腐干。内脂豆腐制作方法内脂豆腐以 一葡萄糖酸内脂为凝固剂,其工艺简单,质地细腻洁白,保质期长。现介绍制作方法如下:1泡豆 选用豆脐(或称豆眉)色浅、含油量低、粒大皮薄、粒重饱满、表皮无皱而有光泽的大豆。将大豆洗净,在春秋季水温 10C20C 时,浸泡 12 小时18 小时;夏季水温 30C 左右;浸泡 6 小时8 小时(每 24 小时换水);冬季水温 5C,浸泡约 24 小时。水质以纯水、软水为佳.用水量一般以豆水重量比1:3 为好,浸泡好的大豆约为原料干豆重量的 22 倍.泡好的豆要求豆瓣饱满,裂开
4、一小线。但浸泡时间如果过长,会影响出浆率。2磨浆 一般选用能进行浆渣自动分离的磨浆机,粗磨、细磨共2 次-3 次,尽可能提高大豆蛋白的抽提率。由于不再像用卤水、石膏作凝固剂生产豆腐那样还需压榨成型,所以磨浆过程中加水量的多少就决定了成品内脂豆腐的老嫩。一般做老豆腐时水与干豆的比例是34:1,做嫩豆腐时水与干豆的比例是 610:1。第一次粗磨时加水量为总加水量的30%,第二次调节磨浆机螺旋进行细磨,加水量为 30,第三次的加水量为40,尽可能地把豆渣里面的浆冲洗出来。磨好的渣应手感细腻无颗粒.3煮浆,把磨好的浆放在不锈钢制的煮浆桶里,用蒸气将浆煮至 60C-70C时放人约 03的食用消泡剂,把加
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