2022供应链管理实验报告_scm实验报告_5.docx
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1、2022供应链管理实验报告_scm实验报告 供应链管理试验报告由我整理,希望给你工作、学习、生活带来便利,猜你可能喜爱“scm试验报告”。 供应链管理试验报告 协作者:杨无过之 国经 学号: 指导老师: 试验原理: 1.供应链核心基础与流程架构 2.供应链管理中的选购流程与战略 3.供应链视角下的生产与库存 4.供应链管理基础与流程调整 试验环境: 供应链管理与优化软件 试验内容: 一:订单管理 在现代供应链中,客户向制造商下达订单,制造商接收客户的订单,往往还须要经过审核确认,优先级处理等操作后才能进入后续的操作流程。基于此,本系统把这一系列的操作融合为订单管理。本系统内,零售商在零售商平台
2、录入好订单后,会把订单发送给制造商公司,制造商公司依据自身及零售商状况对零售商订单进行处理。 1.订单接收:接收客户发送来的订单。 2.供货安排:根据制造商自身产能及订单状况对订单生成供货安排,供货安排明细将用于系统多处。 3.订单处理:依据客户选择订单,对该客户的订单进行处理,对客户信用额度进行相应算法扣除。客户订单可单个处理也可批量处理。 4.订单跟踪:对制造商已接收的客户订单进行跟踪,跟踪主线为订单状态,跟踪时限为客户订单产生到交易完成的整个过程;这让用户对订单的处理状况一目了然。 5.配送通知:将制造商处理好的客户订单相关信息(供货安排明细信息)发送给物流公司。 6.订单查询:查询客户
3、订单信息。 7.产能查询:查询产能信息。 二:需求管理 需求管理主要是依据客户订单、销售预料、独立需求安排、需求变更的总体状况对一段时间(本系统为四周)内的需求和生产做出预料及安排。.制造商在处理完客户订单后,会结合自身产能及市场状况做出具体精确的需求安排。1. Mds主需求安排:依据客户订单、销售预料单、独立需求安排单、需求变更单的总体状况生成一段固定时间段内(本系统为四周)的需求安排,作为制定主生产安排的依据。 2.mps主生产安排:依据MDS主需求安排环节产生的主需求安排单为依据,结合制造商自身产能,按产品做出具体的主生产安排 3.mrp主需求运算:主需求运算环节是需求管理模块的核心,也
4、是整个制造商管理系统的核心。它依据主生产安排、产品BOM表作MRP(Material Requirement Planning)运算。 4.需求通知:制造商完成MRP运算后,须要把物料的需求明细发送给物流公司,以便物流公司根据制造商的需求打算物料。需求通知即实现为制造商传递详细物料需求通知给物流公司。 三:生产管理 制造商做好需求安排,并知会物流公司其一段时间内的具体物料需求,物流公司将正确物料(Right Product)在正确的时间(Right Time),根据正确的数量(Right Quantity)、正确的质量(Right Quality)和正确的状态(Right Status)送到正
5、确的地点( Right Place),制造商就可以起先生产了。 1.生产订单:列出一段时间内(本系统为四周)须要生产完成的生产订单。生产订单由需求管理模块产生,默认订单状态为“已审核”。 2.生产收料:生产收料是生产管理的重要环节,是物流公司发送原材料与制造商接收原材料的接口;制造商开展生产所需全部原材料均需通过此环节的接收方能运用。 3.生产加工:生产是困难精细的过程,涉及到制造商相关技术,本系统仅做文字描述。 4.成品检验:检验是生产管理中的重要环节,它为制造商生产的产品质量把关。检验合格的产品将交由物流公司做为成品发送给零售商或是装入物流公司仓库。 5.生产完成:生产完成结束生产操作;用
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