过路涵施工方案2.pdf

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1、过路涵工程施工方案过路涵工程施工方案一、基础土方开挖基础土方开挖地基开挖采用挖掘机，开挖前采取有效措施排除工作面积和降低地下水，保护地基不被浸泡和渗透破坏;机械开挖后预留 10-20cm 保护层,采用人工开挖、修整亦采用挖掘机施工，坡面成形后进行充分碾压，最后进行人工精细修坡。二、砼及钢筋砼工程施工砼及钢筋砼工程施工1、C20 钢筋混凝土护底施工(1）根据设计图纸，整体立模、扎筋、浇筑。(2）外模采用钢框竹胶大模板、内模采用组合小钢模，贴角处采用木模；洞身分缝及止水处采用木模；采用钢管架固定和支撑，确保砼浇筑过程中模板不移位、不变形，为确保涵身的完整性，采用一次整体浇筑的方法，故涵洞内侧模板需

2、吊空，竖向钢管支撑在垫层上，但在钢管下放置一个同强度等级的砼垫块，人工进入涵洞内拆除模板。(3）钢筋按设计图纸下料、制作和现场绑扎；侧墙钢筋网片间采用“s”型弯钩支撑；绑扎钢筋的扎丝均不伸入砼保护层内；按照图纸的要求,预埋排架柱的钢筋；洞身分缝处的开脚螺栓均与附近钢筋可靠连接，确保不掉落、不移位.（4)止水采用木模夹紧固定，严禁用钉固定；开脚螺栓、扁压钢板等埋件均按图纸埋置并可靠固定，确保在砼浇筑时不移位.(5）在基面处理、模板、钢筋、止水、预埋件等施工工序完成，并报请监理人查验合格后，开仓浇筑砼；搭设仓面跳板至下料点，铺竹笆;采用人工推胶轮车运料至浇筑点的铁皮上，铲送入仓;浇筑过程中采用 6

3、m 插入式轻轴振动棒分层振捣，不漏振、不过振，保证砼内在质量；同时,为保证侧墙外露砼外观质量，采用我公司已经使用比较成熟的“二次振捣”技术,可有效解决拆模后砼表面的孔动、气泡、泛砂现象;砼浇筑完成后及时覆盖保温和洒水养护.(6）涵管采用500 的圆涵管，管材运至现场放置在所排井位的一侧.根据现场的实际情况，采用人工卸管以及排放在沟槽 2。0m 以外的实地上，装卸过程中,严禁用钢丝绳穿心搬运，搬运时轻起清落,防止碰撞损坏管端，卸管及排管用的绳索应用牢固。成品管道运至沟槽边待用的管节应垂直槽边放置并垫稳。吊车卸管时应有专人指挥,操作人员集中思想，听从指挥。逐节安放，直至结束.管节采用 1：2 水泥

4、砂浆、沥青麻丝及橡胶圈进行密封。三、砼施工质量控制措施砼施工质量控制措施砼的生产是一个系统工程，从原材料的采购、检验到砼的拌和、运输、入仓、振捣、养护、拆模均有可能都要引起高度的重视。针对本工程特点，我们提出如下的砼质量检测与控制措施：（1）水泥运至工地的水泥，应有生产厂家的产品质量试验报告，工地试验室应按200400t 同品种、同强度等级为一个取样单位,不足 200t 的也应作为一个取样单位进行抽检复检。主要检测：水泥强度等级、凝结时间、安定性、稠度、细度、比重、水化热等。试验报告的内容应逐项核对，水泥厂应在水泥发出日起 7 天内，寄发出28 天强度以外的各项试验结果,28 天的强度数值应灾

5、 32 天内补报。选用的水泥强度等级应与砼设计强度等级相适应。水泥的运输、保管、使用必须符合下列规定：、水泥的品种、强度等级不得混杂;、在运输过程中应避免受潮；、水泥仓库应保持干燥并有通风排水措施;、堆入袋装水泥时，设木板防潮层，距地面、边墙至少有 30cm，堆放高度不超过 15 袋。、先到的水泥应先用，袋装水泥储运时间超过三个月，使用前应重新检验.（2）水凡适用于饮用的水,均可用于拌制和养护砼。若对水质有怀疑时，应进行砂浆强度试验，用强度对比值来确定是否能用。（3）粗骨料粗骨料的力学指标的要求和检验，应执行水工砼试验规程（SDJ10582）中的有关规定。粗骨料的最大粒径,不应超过钢筋净间距的

6、 2/3 及构件断面最小边长的1/4，素砼板厚的/2，对少筋或无筋结构，应选用较大的粒径。在施工中,我们将粗骨料按料径分成以下料径段,即 520mm、2040mm,应分段严格检验。应严格控制各级骨料的超逊径含量，以圆孔筛检验，其控制标准为:超径5,逊径10，最大粒径不得大于 40mm。应避免采用含有活性骨料（如黄锈等)的粗骨料，否则必须进行专门的试验论证。其它质量技术要求应符合下表的规定（以 600t 为一批验收).（4）细骨料的质量检测要求如下砂料应质地坚硬、清洁、级配良好；砂的细度模数宜在 2。43.0 范围内;砂中有活性骨料时，必须进行专门的试验论证；其它质量要求应符合下表：（以 600

7、t 为一批验收）。（5）骨料的堆存和运输应符合下列要求：堆存骨料的场地应有良好的排水措施，工地料场采用砼垫层，设排水沟。不同粒径的骨料必须分别堆存,设置隔离措施，严禁相互混杂;骨料堆存时，不宜堆成斜坡和锥体，以防产生分离；骨料堆存应有足够的场地,并能保证一定的堆料厚度,确保足够储备量。粗骨料质量技术要求表粗骨料质量技术要求表项目含泥量坚固性SO3（折算)有机质含量颗粒密度（t/m3）吸水率针片状颗粒含量指标15120.5浅于标准色2。552。5%15备注不应含有粘土团块有抗冻要求的砼无抗冻要求的砼细骨料质量技术要求表细骨料质量技术要求表项目天然砂中含泥量坚固性(按硫酸钠容颜法五次循环后损失%）

8、云母含量轻物质含量SO3（折算）有机质含量（6）砼拌和为确保砼质量，工程所用砼配合比必须通过试验确定，并经监理人批准。水工砼应根据其所处部位的工作条件，分别满足抗压、抗渗、抗风化和抗侵蚀等设计要求，还应满足施工的和易性要求。拌制砼，必须严格遵守试验室签发的砼配料单,严禁擅自更改，每班至少抽查二次.砼的水灰比，应根据设计对砼性能的要求，通过试验确定。粗骨料的级配及砂率的选择,应考虑骨料的平衡、砼的和易性及最小用水量等要求，综合分析确定。砼的坍落度，应根据浇筑部位的性质、钢筋含量、砼的运输、浇筑方法和气候条件决定，尽可能采用最小的坍落度。拌和料的重量偏差，符合下表，每班至少检查二次，保证各原材料称量.在砼的拌和过程中，应根据气候条件及时地测定砂、石骨料的含水量，在降雨的情况下,应相应地增加测量次数，以便随时调整砼的加水量。砼的搅拌设备应经常进行下列项目的检验:、各种控制设备准确性；、搅拌机及叶片的磨损情况。指标3%102%10。5%备注不应含有粘土团块有抗冻要求的砼无抗冻要求的砼0。5浅于标准色，如深于标准色，进行砂浆强度对比试验