设备点检管理制度1.pdf
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1、设备点检管理制度一、总则设备点检是设备管理的一项基本工作,目的是防故障于未然,通过对设备进行预防性检查,可查明故障原因,提出消灭故障的措施,保持设备性能的高度稳定,延长设备零部件的使用寿命,提高设备效率。点检制度的实质就是全员参与、全员管理、责任到人,以预防为基础,以点检为核心,以定修为目的,并及时掌握设备运行状态,指导设备检修。生产运行部是公司设备点检管理的职能部门。二、术语、定义设备点检制是对设备运行技术状况的维护管理制度,是设备工作的一项基本责任制度.通过点检人员对设备的管理和点检,准确掌握设备技术状况,实行有效的计划维修,维持和改善设备工作性能,预防事故、故障发生,减少停机时间,延长设
2、备寿命,提高设备工作效率,以降低维修费,保证正常生产。设备点检设备点检是一种科学的设备管理方法,它是利用人的感官或简单的仪表、工具,按照标准定点定期地对设备进行检查,找出设备的异状,发现隐患,掌握设备故障的初期信息,以便及时采取对策,将故障消灭在萌芽阶段的一种管理方法.维修“四大标准点检标准、给油脂标准、维修作业标准、维修技术标准。日常点检在设备运转中或运转前后,点检人员靠“五感对设备进行外观检查,及时发现各种异常现象,如振动、异音、发热、松动、损伤、腐蚀、异味、泄漏等,以防止设备在劣化状态下长期工作。专业点检为了解设备磨损情况和劣化倾向,预测设备内部状况,点检人员靠“五感”或简单工具、仪表对
3、设备重点部位进行的详细检查。精密点检用精密仪器、仪表对设备进行综合性测试调查,或在不解体的情况下运用诊断技术,用特殊仪器、工具或特殊方法测定设备的振动、应力、温升、电流、电压等物理量,对测得的数据进行分析比较,定量地确定设备的技术状况和劣化倾向程度,以判定其修理和调整的必要性。三、职责生产运行部设备科职责:负责组织制定、修订和实施公司设备点检制管理制度,对公司各生产单位点检工作进行业务指导,督促检查点检实施.负责全公司设备点检制的推进实施和点检全过程的组织管理.负责组织编制、审定公司重点设备点检标准和有关技术资料。负责对公司重点设备定期点检和定期检查计划的审核,对执行情况进行考核。负责组织公司
4、重点设备状况分析评价,针对设备存在的技术难点组织开展攻关.负责组织设备点检新技术、新方法的应用推广。分厂主管科室职责:组织制定、修订、审核设备维修“四大标准。制定和修订点检管理实施办法。对车间进行业务检查和指导。收集主要设备运行状态信息,进行设备劣化分析和倾向管理。编制检修计划,做好检修工程管理,组织设备检修项目的验收.编制设备维修所用的物资材料及备品备件计划。组织事故分析,提出修复和预防整改措施,并组织实施。组织精密点检。对车间反馈的信息提出处理方案,并组织实施。车间的工作职责:全面负责本车间的设备点检管理工作,车间要配备兼职人员负责本单位设备点检日常管理工作。贯彻执行公司和本厂设备点检管理
5、规定。参与设备点检标准的制定,组织本单位点检人员学习掌握设备的点检标准。负责对本单位机修、电气和操作人员点检执行情况进行监督检查。负责各类设备点检资料的建档归档,参与设备状况的分析评价。机修、电气、操作人员要熟悉掌握、严格执行设备点检的管理规定和标准.按照各项管理要求、技术标准和相应的专业分工,对设备状况及时检查到位。对发现的各类问题按规定程序及时进行处理和上报.四、点检的分类和分工点检的分类设备的点检分为日常点检、定期点检两种情况.日常点检,是指执行周期在24 小时以内(包括 24 小时)的设备检查。定期点检,是指执行周期超过 24 小时设备的定期检查。点检的分工生产操作日常点检由生产车间运
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