埋地聚乙烯燃气管道施工技术要求.pdf

《埋地聚乙烯燃气管道施工技术要求.pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《埋地聚乙烯燃气管道施工技术要求.pdf（13页珍藏版）》请在淘文阁 - 分享文档赚钱的网站上搜索。

1、埋地聚乙烯燃气管道施工技术要求埋地聚乙烯燃气管道施工技术要求1 1 埋地用聚乙烯燃气管道施工技术要求埋地用聚乙烯燃气管道施工技术要求.2 22 2 工程竣工验收工程竣工验收.11111 1 埋地用聚乙烯燃气管道施工技术要求埋地用聚乙烯燃气管道施工技术要求1.1 聚乙烯 SDR11系列管道，设计压力0.4MPa(0t20)。仅适用于埋地安装，不得作明设或架空，严禁用作室内地上管道。1.2 遵循的标准和规范1.2.1城镇燃气设计规范GB50028 2006。1.2.2城镇燃气输配工程施工及验收规范CJJ33-2005。1.2.3聚乙烯燃气管道工程技术规程CJJ63-95。1.2.4 燃气用埋地聚乙

2、烯 PE 管道系统 第 1 部分：管材GB15558.1-2003。1.2.5燃气用埋地聚乙烯管件GB15558.2-1995。1.2.6钢质管道聚乙烯胶粘带防腐层技术标准SY/T0414-98。1.3 承接聚乙烯燃气管道工程施工的单位，必须具有建设主管部门批准或认可的相应资质。1.4 管材及管件1.4.1 燃气工程所用聚乙烯管材、管件应符合燃气用埋地聚乙烯PE管道系统 第 1 部分：管材 GB15558.1-2003 和燃气用埋地聚乙烯管件GB15558.2-1995 的规定。1.4.2 管材、管件必须具有质量检验部门的产品质量检验报告和生产厂的合格证、说明书；在使用前应核对其规格、材质、型

3、号。1.4.3 管材、管件从生产到使用之间的存放期不宜超过一年。1.5 管道连接1.5.1 聚乙烯燃气管道施工的操作工人上岗前，应通过专门培训，经考试和技术评定合格后，方可上岗操作。1.5.2 聚乙烯燃气管道施工前，施工技术人员应认真学习聚乙烯燃气管道工程技术规程CJJ63-95，以便正确指导现场施工人员严格按规程施工。1.5.3 聚乙烯燃气管道连接应采纳电熔连接或热熔连接，不得采纳螺纹连接和粘接。de63 以下管材、管件含 de63采纳电熔连接。对不同级别、不同熔体流淌速率的聚乙烯原料制造的管材或者管件，不同标准尺寸比SDR 值的聚乙烯燃气管道连接时，必须采纳电熔连接。施工前应进行试验，判定

4、试验连接质量合格后，方可进行电熔连接。所有新、旧管线接管处均应采纳电熔连接。de90 以上的管材、管件采纳热熔连接。聚乙烯燃气管道与金属管道的连接，必须采纳钢塑过渡接头连接。1.5.4 聚乙烯燃气管道采纳不同形式连接，应采纳对应的专用连接工具或管件，连接时不得采纳明火加热。1.5.5 聚乙烯燃气管道连接应采纳同种牌号、材质的管材和管件。不同牌号、材质的管材、管件之间的连接，需先试验验证合格后方可连接。1.5.6 聚乙烯燃气管道连接前应清扫洁净，然后再进行连接。连接时管端应刮除氧化层，每次收工时管口应临时封堵。1.5.7 聚乙烯燃气管道连接终止后，应进行接头外观质量检查，不合格者必须返工，返工后

5、重新进行接头外观质量检查。1.5.8 钢塑转换接头钢管端与钢管焊接时，钢管端应采取降温措施。1.5.9 钢塑转换接头钢管端与金属管道连接应符合相应的钢管焊接、法兰连接或机械连接的规定。1.6 防腐聚乙烯燃气管道不作防腐处理，钢塑转换接头钢管端采纳胶粘带防腐，执行钢质管道聚乙烯胶粘带防腐层技术标准SY/T0414-98 的相关规定。1.7 管沟开挖及管道敷设1.7.1 管沟开挖其沟底宽度应符合以下要求：A 单管沟边组装敷设：a=D+0.3B 双管同沟敷设：a=D1+D2+S+c式中：a 为沟底宽度m；D 为管道公称外径m；D1 为第一条管道公称外径m；D2 为第二条管道公称外径m；S 为两管之间

6、设计净距m，一样取 0.4m；c 为工作宽度，在沟边组装时，c=0.3m；在沟底组装时，c=0.6m。1.7.2 沟槽底部应平坦密实，假设沟底遇有废旧构筑物、硬石、木头和垃圾等杂物时，那么必须清除，然后敷设一层厚度不小于 0.15m 的细砂或细土，并整平夯实。如遇非平均潮湿性黄土或软土基，那么必须换土并夯实沟底。1.7.3 聚乙烯燃气管道埋设深度要求为：埋设在车行道下时不宜小于 1.2m；埋设在非车行道下时不宜小于 0.8m；埋设在水田下时不宜小于 0.8m。1.7.4 地下燃气管道与建筑物、构筑物或相邻管道的水平净距应符合表 1 要求：表 1 地下燃气管道与建筑物、构筑物或相邻管道的水平净距

7、m项目基础建筑物外墙面出地面处给水管排水管电力电缆含电车电缆通讯电缆直埋在导管内直埋在导管内DN300mmDN300mm直埋在 管 沟 内(至 外 壁)35kv35kv住宅楼商住楼中压 A 级1.52.53.00.51.20.51.00.51.00.40.53.03.01.02.01.00.75中压 B 级1.02.02.50.51.20.51.00.51.00.40.53.03.01.02.01.00.75低压0.71.72.20.51.00.51.00.51.00.40.53.03.01.02.01.00.75其他燃气管道热力管电杆塔的基础通讯照明电杆至电杆中心街树至树中心1.7.5 地下

8、燃气管道与构筑物或相邻管道的垂直净距应符合表2 要求：表 2地下燃气管道与构筑物或相邻管道的垂直净距(m)名称给水管 燃气管排水管电缆-直埋在导管内t150直埋供热管道t150热水供热管沟蒸汽供热管沟t280蒸汽供热管沟-1.00 加套管，套管有降温措施可缩小-不承诺1.20 加套管0.20 加套管或 0.400.30 加套管0.150.150.500.150.50 加套管净距m聚乙烯管道在该设施上方聚乙烯管道在该设施下方0.150.20 加套管0.500.151.30 加套管供热管道铁路轨道1.7.6 聚乙烯燃气管道在管沟中宜呈曲折状敷设，并可随地势弯曲敷设，其承诺弯曲半径应符合以下要求：A

9、、管段上无承插接头时，应满足表 3：表 3管道公称外径 DmmD5050D160160D250承诺弯曲半径 Rmm30 D50D75 DB、管段上有承插接头时，不应小于 125D。1.7.7 聚乙烯燃气管道的地基宜为无尖硬土石和无盐类的原土层，否那么应铺设细沙和细土；凡可能引起管道不平均沉降的地段，其地基应进行处理或采取其他防沉降的措施。1.7.8 管沟回填回填土横断面示意图如图 1：1、对、区部位，密实度不小应小于 90；2、对区部位，密实度应符合相应地面对密实度的要求。A、沟槽的回填应用细土先填实管底，再同时投填管道两侧，然后回填至管顶以上 0.5m 处。如沟内有积水，必须全部排尽后再回填

10、。B、管道两侧及管顶以上 0.5m 内的回填土，不得含有碎石、砖块、垃圾等杂物，不得用冻土回填。C、回填土应分层夯实，每层厚度 0.2-0.3m，管顶两侧及管顶以上 0.5m内的回填土必须人工夯实，当回填土超出管顶 0.5m 时，可使用小型机械夯实，每层松土厚度为 0.25-0.4m。D、在管道试压前，管顶以上回填土高度不应小于0.5m，以防试压时管道产生位移。1.7.9 聚乙烯燃气管道下沟时，应防止划伤、扭曲或过大的拉伸和弯曲。1.8 踪迹警示带的设置管道上方应设置踪迹警示带，踪迹警示带距管顶距离不小于 0.30m。踪迹警示带上应注明管道所属单位、管道性质、联系、联系人。踪迹警示带宽度不小于

11、 150mm，为金黄色，材质为 PE。1.9 管道吹扫1.9.1 聚乙烯燃气管道系统安装完毕，在外观检查合格后，应对全系统进行分段吹扫。吹扫合格后，方可进行强度试验和严密性试验。1.9.2 吹扫与试验介质采纳压缩空气，其温度不得超过40。1.9.3 吹扫压力不得大于管道的设计压力，且不应大于0.3MPa，吹扫长度每段不宜超过 500m。1.9.4 吹扫口应设在开阔地带并加固。1.9.5 吹扫及试压时压缩机出口端应安装分离器和过滤器，防止有害物质进入聚乙烯燃气管道。1.9.6 调压设备不得与管道同时进行吹扫。1.10 压力试验1.10.1 强度试验A、试验介质为压缩空气，温度应尽量接近管道的环境

12、温度，不得超过40。B、试验用压力表：应在校验有效期内，其量程不得大于试验压力的两倍，精度不得低于 0.4 级。C、聚乙烯燃气管道的强度试验压力为管道设计压力的1.5 倍，最低不得小于 0.3MPa。进行强度试验时，应慢慢升压，达到试验压力后，应稳压1h，无降压为合格。在强度试验时，使用洗涤剂或肥皂液检查接头是否漏气，检验完毕后，应及时用水冲去检漏的洗涤剂或肥皂液。1.10.2 严密性试验严密性试验应在强度试验合格后进行,介质采纳压缩空气.A、设计压力5kPa，其试验压力应为设计压力的 1.15 倍，且不小于0.1MPa。设计压力5kPa，其试验压力应为 20kPa。B、在严密性试验开始前，应

13、将管内空气压力保持一定时刻，达到温度，压力稳固。C、严密性试验时刻应为24h，每小时记录不应少于1 次，当修正压力降小于 133Pa 为合格。修正压力降应按下式确定：P=H1 B1H2 B2273 t1273 t2式中:P-修正压力降(Pa)H1、H2-为试验开始和终止时的压力计读数(Pa)B1、B2-为试验开始和终止时的气压计读数(Pa)t1、t2-为试验开始和终止时的管内介质温度()1.11 置换1.11.1 供气管道投运前应进行气体置换。1.11.1.1 先用氮气置换管道内的空气；1.11.1.2 再用天然气置换管道内的氮气；1.11.1.3 置换的管道内气体流速不大于 5m/s。1.1

14、1.2 置换放空口应设置在宽广的地带，放空区周围严禁火源及静电火花产生。1.11.3 非本工程人员和各种车辆应远离放空区，放空立管口应固定牢靠。1.11.4 放空口的气体必须符合以下要求才为合格：1.11.4.1 氮气置换空气：放空气体测定的含氧量小于2%。1.11.4.2 天然气置换氮气：放空气体测定 CH4的含量大于 80%或达到进口天然气 CH4含量的 90。2 2 工程竣工验收工程竣工验收2.1 工程竣工验收应以批准的设计文件、国家现行有关标准、施工承包合同、工程施工许可文件和 CJJ33-2005 为依据。2.2 工程竣工验收的差不多条件应符合以下要求：1 完成工程设计和合同约定的各

15、项内容。2 施工单位在工程完工后对工程质量自检合格，并提出工程竣工报告。3 工程资料齐全。4 有施工单位签署的工程质量保修书。5 监理单位对施工单位的工程质量自检结果予以确认并提出 工程质量评估报告。6 工程施工中，工程质量检验合格，检验记录完整。2.3 竣工资料的收集、整理工作应与工程建设过程同步，工程完工后应及时做好整理和移交工作。整体工程资料包括以下内容：1 工程依据文件：1工程项目建议书、申请报告及审批文件、批准的设计任务书、初步设计、技术设计文件、施工图和其他建设文件；2工程项目建设合同文件、招投标文件、设计变更通知单、工程量清单等；3建设工程规划许可证、施工许可证、质量监督注册文件

16、、报建审核书、报建图、竣工测量验收合格证、工程质量评估报告。2 交工技术文件：1施工资质证书；2图纸会审记录、技术交底记录、工程变更单图、施工组织设计等；3开工报告、工程竣工报告、工程保修书等；4重大质量事故分析、处理报告；5材料、设备、外表等的出厂的合格证明，材质书或检验报告；6施工记录：隐藏工程记录、焊接记录、管道吹扫记录、强度和严密性试验记录、阀门试验记录、电气外表工程的安装调试记录等；7竣工图纸：竣工图应反映隐藏工程、实际安装定位、设计中未包含的项目、燃气管道与其他市政设施专门处理的位置等。3 检验合格记录1测量记录；2隐藏工程验收记录；3沟槽及回填合格记录；4防腐绝缘合格记录；5焊接

17、外观检查记录和无损探伤检查记录；6管道吹扫合格记录；7强度和严密性试验合格记录；8设备安装合格记录；9储配与调压各项工程的程序验收及整体验收合格记录；10电气、外表安装测试合格记录；11在施工中受检的其他合格记录。2.4 工程竣工验收由建设单位主持，可按以下程序进行：1 工程完工后，施工单位按 2.2 的要求完成验收预备工作后，向监理部门提出验收申请。2 监理部门对施工单位提交的工程竣工报告、竣工资料及其他材料进行初审，合格后提出工程质量评估报告，并向建设单位提出验收申请。3 建设单位组织勘察、设计、监理及施工单位对工程进行验收。4 验收合格后，各部门签署验收纪要。建设单位及时将竣工资料、文件归档，然后办理工程移交手续。5 验收不合格应提出书面意见和整改内容，签发整改通知，限期完成。整改完成后重新验收。整改书面意见、整改内容和整改通知编入竣工资料文件中。2.5 工程验收应符合以下要求：1 批阅验收材料内容，应完整、准确、有效。2 按照设计、竣工图纸对工程进行现场检查。竣工图应真实、准确，路面标志符合要求。3 工程量符合合同的规定。4 设施和设备的安装符合设计的要求，无明显的外观质量缺陷，操作可靠，保养完善。5 对工程质量有争议、投诉和检验多次才合格的项目，应重点验收，必要时可开挖检验、复查。