钳工理论试题库.pdf

《钳工理论试题库.pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《钳工理论试题库.pdf（19页珍藏版）》请在淘文阁 - 分享文档赚钱的网站上搜索。

1、一、单项选择题（每题只有一个正确答案，请将正确答案填写在括弧内，每题 2 分）1.包括一组图形、必要的尺寸、必要的技术要求、零件序号和明细栏、标题栏五项内容的图样是。（A）零件图（B）装配图（C）展开图（D）示意图2.检验平扳只能检查工件的。（A）平面度和尺寸（B）尺寸和直线度（C）平面度和贴合程度（D）平面度和垂直度3.刮刀头一般由锻造并经磨制和热处理淬硬而成。（A）A3 钢（B）45 钢（C）T12A（D）铸铁4.标注形位公差代号时，形位公差项目符号应填写在形位公差框格左起。（A）第一格（B）第二格（C）第三格（D）任意5.表面粗糙度评定参数，规定省略标注符号的是。（A）轮廓算术平均偏差（

2、B）微观不平度点高度（C）轮廓最大高度（D）均可省略6.攻丝进入自然旋进阶段时，两手旋转用力要均匀并要经常倒转圈。（A）12（B）1/41/2（C）1/51/8（D）1/81/107.刮削具有切削量小，切削力小，装夹变形等特点。（A）小（B）大（C）适中（D）或大或小8.蓝油适用于刮削。（A）铸铁（B）钢（C）铜合金（D）任何金属9.零件图的技术要求的标注必须符合的规定注法。（A）工厂（B）行业（C）部颁（D）国家标准10.局部剖视图用波浪线作为剖与未剖部分的分界线，波浪线的粗细是粗实线粗细的。（A）1/3（B）2/3（C）相同（D）1/211.千分尺测微螺杆的测量位移是。（A）25（B）50

3、（C）100（D）15012.内径千分尺的活动套筒转动一圈，测微螺杆移动。（A）1mm（B）0.5mm（C）0.01mm（D）0.001mm13.钻床开动后，操作中允许。（A）用棉纱擦钻头（B）测量工作（C）手触钻头（D）钻孔14.危险品仓库应设。（A）办公室（B）专人看管（C）避雷设备（D）纸筒15.利用起动设备将电压适当降低后加到电动机定子绕组上进行起动，待起动完毕后，再使电压恢复到额定值，这叫。（A）降压起动（B）升压起动（C）全压起动（D）常压起动16.工业企业在计划期内生产的符合质量的工业产品的实物量叫。（A）产品品种（B）产品质量（C）产品产量（D）产品产值17.孔的最小极限尺寸与

4、轴的最大极限尺寸之代数差为负值叫。（A）过盈值（B）最小过盈（C）最大过盈（D）最小间隙18.钳工车间设备较少，工件摆放时要。（A）整齐（B）放在工件架上（C）随便（D）混放19.熔断器的作用是。（A）保护电路（B）接道、断开电源（C）变压（D）控制电流20.位置公差中平行度符号是。（A）（B）（C）（D）21.使用锉刀时不能。（A）推锉（B）来回锉（C）单手锉（D）双手锉22.钻床应停车。（A）变速过程（B）变速后（C）变速前（D）装夹钻夹头23.机械传动是采用带轮、齿轮、轴等机械零件组成的传动装置来进行能量的。（A）转换（B）传递（C）输送（D）交换24.钻头直径大于 13mm 时，柄部一

5、般做成。（A）直柄（B）莫氏锥柄（C）方柄（D）直柄方锥柄都有25.修磨钻铸铁的群钻要磨出的二重顶角为。（A）60 （B）70 （C）80 （D）9026由于螺距小螺旋升角小自锁性好，除用于承受冲击震动或变载的连接外，还用于调整机构。（A）粗牙螺纹（B）管螺纹（C）细牙螺纹（D）矩形螺纹27.液压传动的工作介质是具有一定压力的。（A）气体（B）液体（C）机械能（D）电能28.液压系统中的执行部分是指。（A）液压泵（B）液压缸（C）各种控制阀（D）输油管、油箱等29.锯割时应稍抬起。（A）回程时（B）推锯时（C）锯削硬材料（D）锯削软材料30.工具摆放要。（A）堆放（B）混放（C）整齐（D）小压

6、大31.双齿纹锉刀适用锉材料。（A）软（B）硬（C）大（D）厚32.锯路有交叉形还有。（A）波浪形（B）八字形（C）鱼鳞形（D）螺旋形33.锯割管子和薄板时，必须用锯条。（A）粗齿（B）细齿（C）硬齿（D）软齿34.下述是液压传动的基本特点之一。（A）传动比恒定（B）传动噪声大（C）易实现无级变速和过载保护作用（D）传动效率高35.刀具材料的硬度、耐磨性越高，韧性。（A）越差（B）越好（C）不变（D）消失36.钳工上岗时只允许穿。（A）凉鞋（B）托鞋（C）高跟鞋（D）工作鞋37.电线穿过门窗及其它应加套磁管。（A）塑料管（B）木材（C）铝质品（D）可燃材料38.长方体工件定位，在主要基准面上应

7、分布支承点，并要在同一平面上。（A）一个（B）两个（C）三个（D）四个39.利用已精加工且面积较大的导向平面定位时，应选择的基本支承点。（A）支承板（B）支承钉（C）自位支承（D）可调支承40.车床丝杠的纵向进给和横向进给运动是。（A）齿轮传动（B）液化传动（C）螺旋传动（D）蜗杆副传动41.轴向间隙是直接影响丝杠螺母副的。（A）运动精度（B）平稳性（C）传动精度（D）传递扭矩42.用校正丝杠螺母副同轴度时，为消除检验棒在各支承孔中的安装误差，可将检验棒转过后再测量一次，取其平均值。（A）百分表 180 （B）卷尺（C）卡规（D）检验棒43.用划针划线时，针尖要紧靠的边沿。（A）工件（B）导向

8、工具（C）平板（D）角尺44.畸形工件划线时，要求工件重心或工件与夹具的组合重心应落在支承面内，否则必须加上相应的。（A）支承板（B）支承钉（C）辅助支承（D）V 形块45.锉刀共分三种：有普通锉、特种锉、还有。（A）刀口锉（B）菱形锉（C）整形锉（D）椭圆锉46.在夹具中，夹紧力的作用方向应与钻头轴线的方向。（A）平行（B）垂直（C）倾斜（D）相交47.下列制动中不是电动机的制动方式。（A）机械制动（B）液压制动（C）反接制动（D）能耗制动48.渗碳零件用钢是。（A）20Cr（B）45（C）T10（D）T449.拆卸时的基本原则，拆卸顺序与相反。（A）装配顺序（B）安装顺序（C）组装顺序（D

9、）调节顺序50.拆卸精度较高的零件，采用。（A）击拆法（B）拉拔法（C）破坏法（D）温差法51.相互运动的表层金属逐渐形成微粒剥落而造成的磨损叫。（A）疲劳磨损（B）砂粒磨损（C）摩擦磨损（D）消耗磨损52.为改善 T12 钢的切削加工性，通常采用处理。（A）完全退火（B）球化退火（C）去应力火（D）正火53.装配精度完全依赖于零件制造精度的装配方法。（A）选配法（B）修配法（C）调整法（D）完全互换法54.划线时，直径大于 20mm 的圆周线上应有以上冲点。（A）四个（B）六个（C）八个（D）十个55.錾削铜、铝等软材料时，楔角取。（A）3050（B）5060（C）6070（D）709056

10、.机床照明灯应选伏电压。（A）6（B）24（C）110（D）22057.感应加热表面淬火淬硬层深度与有关。（A）加热时间（B）电流频率（C）电压（D）钢的含碳量58.錾削用的手锤锤头是碳素工具钢制成，并淬硬处理，其规格用表示。（A）长度（B）质量（C）体积（D）高度59.锉刀的主要工作面指的是。（A）有锉纹的上、下两面（B）两个侧面（C）全部表面（D）顶端面60.凸缘式联轴器装配时，首先应在轴上装。（A）平键（B）联轴器（C）齿轮箱（D）电动机61.液体静压轴承是用油泵把高压油送到轴承间隙里，形成油膜。（A）即可（B）使得（C）强制（D）终于62.常用的轴瓦材料是。（A）轴承钢（B）巴氏合金（

11、C）铝合金（D）铜合金63.加工零件的特殊表面用刀。（A）普通锉（B）整形锉（C）特种锉（D）板锉64.锯条在制造时，使锯齿按一定的规律左右错开，排列成一定形状，称为。（A）锯齿的切削角度（B）锯路（C）锯齿的粗细（D）锯割65.锯割硬材料或切面较小的工件，应该用锯条。（A）硬齿（B）软齿（C）粗齿（D）细齿66.转速高的大齿轮装在轴上后应作平衡检查，以免工作时产生。（A）松动（B）脱落（C）振动（D）加剧磨损67的装配技术要求要联接可靠，受力均匀，不允许有自动松脱现象。（A）牙嵌式离合器（B）磨损离合器（C）凸缘式联轴器（D）十字沟槽式联轴器68.高速钢常用的牌号是。（A）CrWMn（B）W

12、18Cr4V（C）9siCr（D）Cr12M0V69.标准麻花钻的后角是：在内后刀面与切削平面之间的夹角。（A）基面（B）主截面（C）柱截面（D）副后刀面70.标准麻花钻头修磨分屑槽时是在磨出分屑槽。（A）前刀面（B）副后刀面（C）基面（D）后刀面71.两带轮的中心平面应重合，一般倾斜角要求不超过。（A）5 （B）4 （C）2 （D）172.影响齿轮传动精度的因素包括，齿轮的精度等级，齿轮副的侧隙要求及齿轮副的接触斑点要求。（A）运动精度（B）接触精度（C）齿轮加工精度（D）工作平稳性73.位置公差中垂直度符号是。（A）（B）（C）（D）74.一个物体在空间如果不加任何约束限制，应有（）自由度

13、。（A）三个（B）四个（C）六个（D）八个75.带传动具有特点。（A）吸振和缓冲（B）传动比准确（C）适用两传动轴中心距离较小（D）效率高76.常用螺纹按可分为三角螺纹，方形螺纹，条形螺纹，半圆螺纹和锯齿螺纹等。（A）螺纹的用途（B）螺纹轴向剖面内的形状（C）螺纹的受力方式（D）螺纹在横向剖面内的形状77.机床导轨和滑行面，在机械加工之后，常用方法进行加工。（A）锉削（B）刮削（C）研磨（D）錾削78.粗刮时，显示剂调的。（A）干些（B）稀些（C）不干不稀（D）稠些79.轴承内孔的刮削精度除要求有一定数目的接触点，还应根据情况考虑接触点的。（A）合理分布（B）大小情况（C）软硬程度（D）高低分

14、布80.刮刀精磨须在上进行。（A）油石（B）粗砂轮（C）油砂轮（D）都可以81.千分尺的制造精度主要是由它的来决定的。（A）刻线精度（B）测微螺杆精度（C）微分筒精度（D）固定套筒精度82.校对内径千分尺的零位，应。（A）使两个测量面合拢（B）使用外径千分尺（C）使用 25mm 标准样棒（D）一般不用校对83.直径大的棒料或轴类多件常采用矫直。（A）压力机（B）手锤（C）台虎钳（D）活络板手84.过盈连接装配后的直径被胀大。（A）轴（B）孔（C）被包容件（D）圆85.过盈连接的配合面多为，也有圆锥面或其他形式的。（A）圆形（B）正方形（C）圆柱面（D）矩形86.采用三角带传动时，摩擦力是的 3

15、 倍。（A）平带（B）齿形带（C）可调节三角带（D）窄V 形带87.如果薄板表面有相邻几处凸起，应先在处轻轻锤击。（A）一个凸起（B）最大凸起（C）边缘凸起（D）凸起交界88.规定预紧力的螺纹连接，常用控制扭矩法、控制扭角法和来保证准确的预紧力。（A）控制工件变形法（B）控制螺栓伸长法（C）控制螺栓变形法（D）控制螺母变形法89.螺纹装配有双头螺栓的装配和的装配。（A）螺母（B）螺钉（C）螺母和螺钉（D）特殊螺纹90连接在机械中主要是定位，连接成锁定零件，有时还可做为安全装置的过载剪断零件。（A）键（B）销（C）滑键（D）圆柱销91.相同材料，弯曲半径越小，变形。（A）越大（B）越小（C）不变

16、（D）可能大也可能小92.产品的装配工作包括总装配和。（A）固定式装配（B）移动式装配（C）装配顺序（D）部件装配93.装配前准备工作主要包括零件的清理和清洗、和旋转件的平衡试验。（A）零件的密封性试验（B）气压法（C）液压法（D）静平衡试验94.立式钻床的主要部件包括主轴变速箱主轴和进给手柄。（A）进给机构（B）操纵机构（C）进给变速箱（D）铜球接合子95.Ry 是表面粗糙度评定参数中的符号。（A）轮廓算术平均偏差（B）微观不平度点高度（C）轮廓最大高度（D）轮廓不平程度96.剖与未剖部分以波浪线为分界线的剖视图是。（A）全剖视图（B）半剖视图（C）局部剖视图（D）单二剖视图97.中性层的实

17、际位置与材料的有关。（A）弯形半径和材料厚度（B）硬度（C）长度（D）强度98.凡是将两个以上的零件结合在一起或将零件与几个组件结合在一起，成为一个装配单元的装配工作叫。（A）部件装配（B）总装配（C）零件装配（D）间隙调整99.产品装配的常用方法有完全互换装配法、修配装配和调整装配法。（A）选择装配法（B）直接选配法（C）分组选配法（D）互换装配法100.下面不是装配工作要点。（A）零件的清理、清洗（B）边装配边检查（C）试车前检查（D）喷涂、涂油、装管101.零件的清理、清洗是的工作要点。（A）装配工艺过程（B）装配工作（C）部件装配工作（D）装配前准备工作102.锯条有了锯路后，使工件上

18、的锯缝宽度锯条背部的厚度，从而防止了夹锯。（A）小于（B）等于（C）大于（D）小于或等于103.外圆柱工件在套筒孔中的定位，当工件定位基准和定位孔较长时，可限制自由度。（A）两个移动（B）两个转动（C）两个移动和两个转动（D）一个移动一个转动104.一张完整的装配图的内容包括一组图形、必要的尺寸、零件序号和明细栏、标题栏。（A）技术要求（B）必要的技术要求（C）所有零件的技术要求（D）粗糙度及形位公差105.标注形位公差代号时，形位公差框格左起第二格应填写。（A）形位公差项目符号（B）形位公差数值（C）形位公差数值及有关符号（D）基准代号106.分度头的主轴轴心线能相对于工作台平面向上和向下

19、10。（A）10 （B）45 （C）90 （D）120107.要在一圆盘面划出六边形，问每划条线，分度头上的手柄应摇 62/3 周，再划第二条线。（A）一（B）二（C）三（D）四108.一般常用材料外圆表面加工方法是。（A）粗车精车半精车（B）半精车粗车精车（C）粗车半精车精车（D）精车粗车半精车109.为提高低碳钢的切削加工性，通常采用处理。（A）完全退火（B）球化退火（C）去应力退火（D）正火110.零件的加工精度和装配精度的关系。（A）有直接影响（B）无直接影响（C）可能有影响（D）可能无影响111.用划线盘进行划线时，划针应尽量处于位置。（A）垂直（B）倾斜（C）水平（D）随意112.

20、工件在安装定位时，根据加工技术要求实际限制的自由度数少于六个，且不能满足加工要求，这种情况称为（）。（A）欠定位（B）部分定位（C）完全定位（D）重复定位113.用使预紧力达到给定值的方法是控制扭矩法。（A）套筒扳手（B）测力扳手（C）通用扳手（D）专业扳手114.基准孔的下偏差为（）。（）负值（）正值（）零（）任意正或负值115.感应加热表面淬火，电流频率越高，淬硬层深度。（A）越深（B）越浅（C）不变（D）越大116.球化退火一般适用于。（A）优质碳素结构钢（B）合金结构钢（C）普碳钢（D）轴承钢及合金工具钢117.使用消防灭火器灭火时人的站立位置应是()。(A)上风口（B）下风口（C）侧

21、风方向（D）顺风口118.在高温下能够保持刀具材料切削性能的是。（A）硬度（B）耐热性（C）耐磨性（D）强度119.销连接在机械中主要是定位，连接成锁定零件，有时还可做为安全装置的零件。（A）传动（B）固定（C）定位（D）过载剪断120.常用向心滑动轴承的结构形式有整体式、和内柱外锥式。（A）部分式（B）可拆式（C）剖分式（D）叠加式121.整体式向心滑动轴承是用装配的。（A）热胀法（B）冷配法（C）压入法（D）爆炸法122.液体静压轴承是靠液体的平衡外载荷的。（A）流速（B）静压（C）动压（D）重量123一般靠过盈固定在孔中，用以定位和连接。（A）圆柱销（B）圆锥销（C）销（D）销边销124

22、.螺旋传动机械是将螺旋运动变换为。（A）两轴速垂直运动（B）直线运动（C）螺旋运动（D）曲线运动125.丝杠螺母传动机构只有一个螺母时，使螺母和丝杠始终保持。（A）双向接触（B）单向接触（C）单向或双向接触（D）三向接触126.职业道德是（）（A）社会主义道德体系的重要组成部分（B）保障从业者利益的前提(C）劳动合同订立的基础（D）劳动者的日常行为规则127.一般动力传动齿轮副，不要求很高的运动精度和工作平稳性，但要求达到要求，可用跑合方法。（A）传动精度（B）接触精度（C）加工精度（D）齿形精度128联轴器的装配要求在一般情况下应严格保证两轴的同轴度。（A）滑块式（B）凸缘式（C）万向节（D

23、）十字沟槽式129.凸缘式联轴器装配时，首先应在轴上装。（A）平键（B）联轴器（C）齿轮箱（D）电动机130.过盈连接装配后的直径被压缩。（A）轴（B）孔（C）包容件（D）圆131.液压传动是依靠来传递运动的。（A）油液内部的压力（B）密封容积的变化（C）活塞的运动（D）油液的流动132.液压系统中的控制部分是指。（A）液压泵（B）液压缸（C）各种控制阀（D）输油管、油箱等133.文明生产中要求：保持通道畅通，()标志明显。（A）交通（B）危险品（C）易燃、易爆品（D）运输134.敬业就是以一种严肃认真的态度对待工作,下列不符合的是()。（A）工作勤奋努力（B）工作精益求精（C）工作以自我为中

24、心（D）工作尽心尽力135.影响齿轮传动精度的因素包括齿轮的加工精度，齿轮的精度等级，齿轮副的侧隙要求，及。（A）齿形精度（B）安装是否正确（C）传动平稳性（D）齿轮副的接触斑点要求136.转速高的装在轴上后应作平衡检查，以免工作时产生过大振动。（A）齿轮（B）大齿轮（C）小齿轮（D）圆柱齿轮137.采用三角带传动时，摩擦力是平带的倍。（A）5（B）6（C）2（D）3138.内径千分尺可测量的最小孔径是。（A）5mm（B）50mm（C）75mm（D）100mm139.圆柱销一般靠固定在孔中，用以定位和连接。（A）螺纹（B）过盈（C）键（D）防松装置140.带在轮上的包角不能太小，三角带包角不能

25、小于，才保证不打滑。（A）150 （B）100 （C）120 （D）180141.企业诚实守信的内在要求是（）、维护企业信誉、增加职工福利（）注重经济效益、开展员工培训142.同时能承受径向和轴向载荷的轴承是。（A）滚针轴承（B）螺旋滚子轴承（C）单列圆锥滚子轴承（D）单列向心短圆柱滚子轴承143.局部剖视图用波浪线作为剖与未剖部分的分界线，波浪线的粗细是粗细的 1/3。（A）细实线（B）粗实线（C）点划线（D）虚线144装配在键长方向、键与轴槽的间隙是 0.1mm。（A）紧键（B）花键（C）松键（D）平键145.装配时，用涂色法检查键上、下表面与轴和毂槽接触情况。（A）紧键（B）松键（C）花

26、键（D）平键146.销连接在机械中除起到外，还起定位和保险作用。（A）传动作用（B）固定作用（C）连接作用（D）保护作用147.具有高度责任心应做到()。（A）忠于职守，精益求精（B）不徇私情，不谋私利（C）光明磊落，表里如一（D）方便群众，注重形象148.如果面轴不平行，通常采用联轴器。（A）滑块式（B）凸缘式（C）万向节（D）十字沟槽式149.向心滑动轴承和推力滑动轴承是按轴承不同划分的。（A）结构形式（B）承受载荷方向（C）润滑状态（D）获得液体摩擦方法150.零件图中注写极限偏差时，上下偏差小数点对齐，小数点后位数，零偏差必须标出。（A）不相同（B）相同（C）相同不相同两可（D）依个人

27、习惯151.零件渗碳后，一般需经过（）才能达到表面硬度高而且耐磨的目的。（A）淬火+低温回火（B）正火（C）调质（D）淬火+高温回火152.下列项目中属于形状公差的是（）（A）面轮廓度（B）圆跳动（C）同轴度（D）平行度153.不爱护设备的做法是()。（A）保持设备清洁（B）正确使用设备（C）自己修理设备（D）及时保养设备154.保持工作环境清洁有序不正确的是()。（A）整洁的工作环境可以振奋职工精神（B）优化工作环境（C）工作结束后再清除油污（D）毛坯、半成品按规定堆放整齐155.环境保护法的基本原则不包括()。（A）环保和社会经济协调发展（B）防治结合，综合治理（C）依靠群众环境保护（D）

28、开发者对环境质量负责156.安全生产规章制度是统一全体职工行动的()。（A）标准（B）规定（C）原则（D）准则157.普通圆柱传动的精度等级有 12 个。（A）齿轮（B）蜗杆（C）体（D）零件158.看装配图的第一步是先看。（A）尺寸标注（B）表达方法（C）标题栏（D）技术要求159.钢的淬硬性主要决定于()。（A）合金元素含量（B）淬火介质（C）工件大小（D）含碳量160.标注形位公差代号时，形位公差框格左起第一格应填写。（A）形位公差项目名称（B）形位公差项目符号（C）形位公差数值及有关符号（D）基准代号161.零件的清理、清洗是的工作要点。（A）装配工艺过程（B）装配工作（C）部件装配工

29、作（D）装配前准备工作162.产品的装配工作包括部件装配和。（A）总装配（B）固定式装配（C）移动式装配（D）装配顺序163.零件的密封试验是。（A）装配工作（B）试车（C）装配前准备工作（D）调整工作164.壳体、壳体中部的鼓形回转体、主轴、分度机构和分度盘组成。（A）分度头（B）套筒（C）手柄芯轴（D）螺旋165.当金属薄板发生对角翘曲变形时，其矫平方法是沿锤击。（A）翘曲的对角线（B）没有翘曲的对角线（C）周边（D）四周向中间166.刮刀头一般由锻造并经磨制和热处理淬硬而成。（A）A3 钢（B）45 钢（C）T12A（D）铸铁167.对角研，只适合刮削的原始平扳。（A）长方形（B）正方形

30、（C）圆形（D）三角形168.矫直棒料时，为消除因弹性变形所产生的回翘可一些。（A）适当少压（B）用力小（C）用力大（D）使其反向弯曲塑性变形169.过盈连接的配合面多为圆柱面，也有圆锥面或。（A）正方形（B）矩形（C）正方体形（D）其他形式170.影响齿轮的因素包括齿轮加工精度，齿轮的精度等级，齿轮副的侧隙要求及齿轮副的接触斑点要求。（A）运动精度（B）传动精度（C）接触精度（D）工作平稳性171.在尺寸链中被间接控制的、在其他尺寸确定后自然形成的尺寸，称为（）。（A）增环（B）封闭环（C）减环（D）开环172.镗床是进行加工的。（A）外圆（B）平面（C）螺纹（D）内孔173.凡是将两个以上

31、的零件结合在一起或将零件与几个组件结合在一起，成为一个装配单元的装配工作叫。（A）部件装配（B）总装配（C）零件装配（D）间隙调整174.产品装配的常用方法有完全互换装配法、选择装配法、和调整装配法。（A）修配装配法（B）直接选配法（C）分组选配法（D）互换装配法175.从灰铸铁的牌号可以看出它的（）指标。（A）硬度（B）韧性（C）塑性（D）强度176.零件渗碳后，一般需经过（）才能达到表面硬度高而且耐磨的目的。（A）淬火+低温回火（B）正火（C）调质（D）淬火+高温回火177.涂布显示剂的厚度，是随着刮削面质量的渐渐提高而逐渐减薄，其涂层厚度以不大于为宜。（A）3mm（B）0.3mm（C）0

32、.03mm（D）0.003mm178.轴承内孔的刮削精度除要求有一定数目的接触点，还应根据情况考虑接触点的。（A）合理分布（B）大小情况（C）软硬程度（D）高低分布179.松键装配在方向，键与轴槽的间隙是 0.1mm。（A）健宽（B）键长（C）键上表面（D）键下表面180.装配紧键时，用涂色法检查与轴和毂槽接触情况。（A）键侧面（B）键底面（C）键上表面（D）键上、下表面181.錾子的前刀面与后刀面之间夹角称。（A）前角（B）后角（C）楔角（D）副后角182.钻床钻孔时，车未停稳不准。（A）捏停钻夹头（B）断电（C）离开太远（D）做其他工作183.接触器是一种的电磁式开关。（A）间接（B）直接

33、（C）非自动（D）自动184.为防止弯曲件拉裂（或压裂），必须限制工件的。（A）长度（B）弯曲半径（C）材料（D）厚度185.在计算圆孤部分中性层长度的公式 A(rx0t)/180 中，X0 指的是材料的()。（A）内弯曲半径（B）中间层系数（C）中性层位置系数（D）弯曲直径186.丝锥的构造由组成。（A）切削部分和柄部（B）切削部分和校准部分（C）工作部分和校准部分（D）工作部分和柄部187.套丝时为保证可靠夹紧一般要用作衬垫。（A）木块或 V 形夹块（B）木块或铁片（C）V 形平铁或厚钢衬（D）厚铁板188.圆锉刀的尺寸规格是以大小表示的。（A）长度（B）方形尺寸（C）直径（D）宽度189

34、.螺纹装配有双头螺栓的装配和的装配。（A）螺母（B）螺钉（C）螺母和螺钉（D）特殊螺纹190.在钻床钻孔时，钻头的旋转是运动。（A）主（B）进给（C）切削（D）工作191.在刀具的几何角度中，控制排屑方向的是（）。（A）后角（B）刀尖角（C）刃倾角（D）前角192.向心滑动轴承按结构不同可分为整体式、剖分式和。（A）部分式（B）不可拆式（C）叠加式（D）内柱外锥式193.锯割软材料或厚材料选用锯条。（A）粗齿（B）细齿（C）硬齿（D）软齿194.对于标准麻花钻而言，在主截面内与基面之间的夹角称为前角。（A）后刀面（B）前刀面（C）副后刀面（D）切削平面195.三角形螺纹主要用于。（A）联接件（

35、B）传递运动（C）承受单向压力（D）圆管的联接196.设备修理，拆卸时一般应。（A）先内后外（B）先上后下（C）先外部、上部（D）先内、下197.不符合着装整洁文明生产要求的是()。（A）按规定穿戴好防护用品（B）遵守安全技术操作规程（C）优化工作环境（D）在工作中吸烟198.为改善切削性能，修磨标准麻花钻的横刃后，横刃的长度为原来的。（A）1/21/3（B）1/31/5（C）1/41/6（D）1/51/8199.刮削后的工件表面，形成了比较均匀的微浅凹坑，创造了良好的存油条件，改善了相对运动件之间的情况。（A）润滑（B）运动（C）磨擦（D）机械200.遵守法律法规不要求()。（A）遵守国家法

36、律和政策（B）遵守劳动纪律（C）遵守安全操作规程（D）延长劳动时间二、判断题（正确的打“”，错误的打“”，每题 1 分）()1.机械传动是采用带轮、齿轮、轴等机械零件组成的传动装置来进行能量的传递。()2.千分尺微分筒上的刻线间距为 1mm。()3.内径千分尺在使用时温度变化对示值误差的影响不大。()4.配合就是基本尺寸相同，相互结合的孔和轴的公差带之间的关系。()5.刀具材料的硬度越高，强度和韧性越低。()6.由于直接启动所用设备少，线路简单，维修量较小，故电动机一般都采用直接启动。()7.带传动是依靠作为中间挠性件的带和带轮之间的摩擦力来传动的。()8.液压传动是以油液作为工作价质，依靠密

37、封容积的变化来传递运动，依靠油液内部的压力来传递动力。()9.修理前的准备工作应是修理工艺过程内容之一。()10.螺旋传动机构是将螺旋运动变换为曲线运动。()11.钨钴类硬质合金与钨钴钛类硬质合金相比，因其韧性、磨削性能和导热好，主要用于加工脆性材料，有色金属和非金属。()12.及时消除车间，设施及班组中的各种隐患，避免发生事故。()13.表面热处理就是改变钢材表面化学成分，从而改变钢材表面的性能。()14.大型工件划线时，如果没有长的钢直尺，可用拉线代替，没有大的直角尺则可用线坠代替。()15.零件经渗碳后，表面即可得到很高的硬度及良好的耐磨性。()16.錾削时，錾子所形成的切削角度有前角、

38、后角和楔角，三个角之和为 90。()17.麻花钻主切削刃上各点的前角大小相等切削条件好。()18.轴向间隙直接影响丝杠螺母副的传动精度。()19.划规用来划圆和圆弧、等分线段、等分角度以及量取尺寸等。()20.钻头主切削刃上各点的基面是不同的。()21.分度头主要有壳体，壳体中的鼓形回转体、主轴分度机构和分度盘等组成。()22.立式钻床的主要部件包括主轴变速箱，进给变速箱，主轴和进给手柄。()23.与外螺纹牙顶或内螺纹牙底相重合的假想圆柱面的直径叫螺纹的公称直径。()24.链传动中，链的下垂度以 0.2L 为宜。()25.影响齿轮接触精度的因素包括齿轮加工精度齿轮的精度等级，齿轮副的侧隙要求及

39、齿轮副的接触斑点要求。()26.普通圆柱蜗杆传动的精度等级有 12 个。()27.锯路就是锯条在工件上锯过的轨迹。()28.蜗杆的轴心线应在蜗轮轮齿的对称中心平面内。()29.凸缘式联轴器的装配技术要求在一般情况下要严格保证两轴的同轴度。()30.静压轴承的润滑状态和油膜压力与轴颈转速的关系很小，即使轴颈不旋转也可以形成油膜。()31.由于被刮削的表面上分布微浅凹坑，增加了磨擦阻力，降低了工件表面精度。()32.松键装配在键长方向，键与轴槽的间隙是 0.1mm。()33.装配紧键时，用涂色法检查键上下表面与轴和毂槽接触情况。()34.销连接在机械中主要是定位，连接成锁定零件。有时还可做为安全装

40、置的过载剪断零件。()35.在钻床钻孔时，钻头的旋转是主运动。()36.钻床可采用 220V 照明灯具。()37.过盈连接是依靠包容件和被包容件配合后的过盈值来达到坚固连接的。()38.当过盈量及配合尺寸较小时，常采用温差法装配。()39.按规定的技术要求将若干零件结合成部件或若干个零件和部件结合成机器的过程称为装配。()40.滑动轴承按其承受载荷的方向可分为整体式、剖分式和内柱外锥式。()41.沿孔长方向取两三处，作相互垂直方向的检验，即可测定轴套的圆度误差及尺寸。()42.用测力扳手使预紧力达到给定值的方法是控制扭矩法。()43.高速钢淬火后，具有较高的强度、韧性和耐磨性，因此适用于制造各

41、种结构复杂的刀具。()44.刮削质量的检查，主要包括尺寸精度，形状和位置精度，接触精度及贴合程度，表面粗糙度等。()45.液体静压轴承是用油泵把高压油送到轴承间隙，强制形成油膜，靠液体的静压平衡外载荷。()46.内燃机按基本工作原理分类有往复活塞式内燃机旋转活塞式内燃机和满轮式内燃机等。()47.在韧性材料上攻丝不可加冷却润滑液以免降低螺纹粗糙度。()48.调合显示剂时，用作粗刮的，可调得稀些，用作精刮的应调的稠些。()49.接触器是一种自动的电磁式开关。()50.操作钻床时，不能戴手套。()51.使用锉刀时，不能来回锉。()52.车床丝杠的横向和纵向进给运动是螺旋传动。()53.液压系统一般

42、由以液压泵为代表的动力部分，以液压缸为代表的执行部分，以各种控制阀为代表的控制部分和一些辅助装置组成的。()54.刀具耐热性是指金属切削过程中产生剧烈摩擦的性能。()55.滑动轴承按其与轴颈间的润滑状态可分为液体摩擦滑动轴承和非液体摩擦滑动轴承。()56.合适的定位元件对于保证加工精度提高劳动生产率降低加工成本起着很大作用。()57.转速高的大齿轮装在轴上后应作平衡检查，以免工作时产生过大振动。()58.凸缘式联轴器的装配技术要求在一般情况下要严格保证两轴的同轴度。()59.带在轮上的包角不能太小，三角带包角不能小于 120，才保证不打滑。()60.操作钻床时，不能戴眼镜。()61.销连接在机

43、械中除起到连接作用外还起定位作用和保险作用。()62.圆柱销一般靠过盈固定在孔中，用以定位和连接。()63.在带传中，不产生打滑的皮带是平带。()64.锯割时，回程时应稍抬起。()65.钻床变速前应取下钻头。()66.急停按钮应该选用红色。()67.职业道德建设就是为建立和发展社会主义市场经济伦理秩序和伦理环境服务，为经济发展提供道德支持和精神动力。()68.测量误差主要是人的失误造成的，和量具、环境无关。()69.单件小批量生产中应尽量多用专用夹具。()70.机件上的每一尺寸一般只标注一次，并应标注在反应该结构最清晰的图形上。()71.各种液压油性能都差不多，因此可以任意混合使用。()72.

44、熔断器的作用是保护电路。()73.錾油槽时錾子的后角要随曲面而变动，倾斜度保持不变。()74.按规定的技术要求将若干零件结合成部件或若干个零件和部件结合成机器的过程称为装配。()75.用接触器联锁，控制电动机的正反转不安全，不可靠。()76.退火的目的是降低钢的硬度，提高塑性，以利于切削加工及冷变形加工。()77.装配精度完全依赖于零件制造精度的装配方法是完全互换法。()78.工业企业在计划期内生产的符合质量的工业产品的实物量叫产品质量。()79液压传动用油的可压缩性比钢的可压缩性大。（）80液压泵是由电动机带动，使机械能转变为油液压力能的能量转换装置。（）81液压泵内的密封容积由小变大时压油

45、，由大变小时吸油。（）82星一三角起动法是减压起动的一种方法。（）83通常大电流工作的交流接触器，都装有灭弧罩。（）84.工艺卡是以工步为单位，详细说明整个工艺过程的工艺文件。（）85、碳素工具钢的含碳量一般都大于 0.7%。（）86、低碳钢的强度、硬度低，但具有良好的塑性、韧性及焊接性能。（）87公差带由公差大小及其相对零线的位置来确定。（）88尺寸界线一般应与尺寸线垂直，并超出尺寸线约 2mm。（）89主视图反映物体的上下，前后的相对位置关系。（）90左视图反映物体的前后，上下的相对位置关系。（）91在绘制圆柱、圆锥和圆球三视图时若标注尺寸画一个视图即可。（）92销通常用于零件间的连接或定

46、位。（）93不可见轮廓线应用细虚线表示。()94.环境是指影响人类生存和发展的各种天然的和经过人工改造的自然因素的总体。()95.生产中可自行制定工艺流程和操作规程。()96.常用刀具材料的种类有碳素工具钢、合金工具钢、高速钢、硬质合金钢。()97.当丝锥的切削部分全部进入工件后，就可以一直攻削至结束，不需要再倒转退屑。()98.低压断路器不具备过载和失压保护功能。()99.职业道德是社会道德在职业行为和职业关系中的具体表现。()100.职业道德是社会道德在职业行为和职业关系中的具体表现。三、填空题（请将正确答案填写在横线上，每题 2 分。）1、正圆锥底圆直径与圆锥高度之比称为。2、投射线汇交

47、于投射中心的投影方法称为。3、三视图的重要特性长对正、高平齐、。4、圆柱面上任意一条平行于轴线的直线称为圆柱面的。5、用剖切面完全地剖开机件所得的剖视图称为。6、根据实际需要，配合分为三类间隙配合、过渡配合、。7、平面锉削方法有顺向锉、和推锉。8、冷却液具有冷却作用和_ _ _作用。9、孔、轴公差带是由基本偏差和确定的。10、单位时间内流过管路或液压缸某一截面的油液体积称。11、钳工常用的锯条长度是mm。12、锉削精度可达mm。13、台虎钳按结构可分为固定式和两种。14、T7 属于钢。15、完全定位限制了工作的个自由度。16、加工误差按其统计规律可分为随机误差和误差两大类。17、常用的回火方法

48、有低温回火、中温回火和。18、台虎钳规格是用表示。19、锯削速度以每分钟往返次为宜。20、划线分平面划线和划线两种。21、目前切削刀具常用的硬质合金有钨钴类硬质合金、硬质合金等。22、磨钝标准有粗加工磨钝标准和标准。23、工件材料越硬，导热性越低，切削的刀具磨损。24、錾削使用的工具是手锤和。25、锯割硬材料、管子或薄板零件时，宜选用锯条。26、游标卡尺的尺身每一格为 1mm，游标共有 50 格，当两量爪并拢时，游标的50 格正好与尺身的 49 格对齐，则该游标卡尺的读数精度为。27、平锉刀的规格一般用部分的长度来表示。28、零件加工后实际几何参数与理论几何的差别称。29、内径千分尺测量范围很

49、有限，为扩大范围可采用的方法。30、水平仪的读数方法有相对读数法和读数法。31、在已加工工件表面上，用刮刀刮去一层很薄的金属，这种操作叫做。32、是用来划圆、圆弧、等分线段、等分角度和量取尺寸的工具。33、錾子由头部、錾身和部分组成。34、锉刀由和锉柄两部分组成。35、锉刀齿粗细规格以锉刀每轴向长度内主锉纹的条数表示。36、用锯对材料或工件进行切断或锯槽的加工方法称为。37、标准麻花钻的横刃斜角为度。38、麻花钻的工作部分由切削部分和部分组成。39、弯形的方法有冷弯和弯两种40、按使用要求不同，铆接可分为活动铆接和铆接两种。41、铆钉直径一般为连接板厚度的倍。42、液压控制阀可分为方向控制阀、

50、压力控制阀、三大类。43、起锯是锯削的开头，起锯的方法有近起锯和两种。44、平面划线一般选择个划线基准。45、台式钻床主要用于钻、扩直径在以下的孔。46、用精度为 0.02mm 的游标卡尺测量，当游标尺第 8 格和尺身某一刻线对齐时，游标卡尺的小数部分为mm。47、根据图样和技术要求，在毛胚上或半成品上用划线工具划出加工界线，或划出作为基准的点、线的操作过程，称为。48、錾子前刀面和基面面之间的夹角称为。49、锉纹是由锉齿规则排列而成，锉刀的齿纹有单齿纹和纹两种。50、要想锉出平直的表面，心须使锉刀保持的锉削运动。51、锯齿粗细由锯条每长度内的锯齿数来表示。52、将已有的孔进行孔径扩大的工艺过