USB数据线硬件与可靠性测试规范日.pdf

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1、常规检验标准要求常规检验标准要求序号序号检验项目检验项目标准要求标准要求测试结果测试结果数数项目名称项目名称送检批次送检批次测试目的测试目的适用范围适用范围据据BM5300第一次线线物料规格物料规格/描述描述送检数量送检数量测测试试供应商供应商测试日期测试日期表表制定本公司的检验标准和试验方法,确保本公司所有的产品数据线能满足研发设计、生产装配以及用户的使用要求;本规程适用于本公司所有产品数据线的检验;注：若新产品不断出现或本标准中的项目涉及不到,应根据公司要求在本标准中加入未涉及到的项目或修正本标准；aCri,CriticalDefect,致 命 缺 陷：对 产 品 使 用 者 人 身 与

2、财 产 安 全 构 成 威 胁 的 缺 陷；bMaj,MajorDefect,主要缺陷：制品单位的性能不能满足该产品预定的功能或严重影响该产品正常使用性能或可导致客户退机的外观等缺陷；cMin,MinorDefect,次要缺陷：对产品外观产生轻微影响的缺陷；dAcc,AcceptableDefect,可接受缺陷：可以接受的缺陷,在产品制程质量评估时使用,在产品出货抽样检验中仅供参考；e 封样,GoldenSample,也称为金样板：由设计部门或品质部门或市场部签名认可的、用于确认和鉴别各种订制结构件来料批量供货质量的样品；一般可分为标准样板和/或上限样板、下限样板上/下限样板一般需征求市场部意

3、见、结构样板等;1.万用表；2.可编程稳压电源；3.负载仪；4.示波器；5.卡尺 6.其他；线材型号等对比样品、规格书是否一致缺陷类别定义缺陷类别定义试验设备试验设备1 12 23 34 45 56 67 78 89 910101111型号标识数据线上贴纸、插头朝向标识是否与样品一致胶体起泡、缩水、起丝、脏污,严重划伤和异色点毛刺批锋不能有刮手的毛刺和批锋破损线材、胶体不能破损、缺角,露线材芯现象锈蚀外露金属部分不允许有锈蚀变形Pin 针不能有变形,翘起现象开裂在扣位和壳体结合处,扳扣位或壳体结合处,不能松动和开裂挂钩弹性挂钩弹性良好,装卸方便,插上插头至少能承受 200g 拉力约大于 1台手

4、机重量,5s 不松脱屏蔽线体数据线要求配置编织线和铝箔；用万用表测试导线屏蔽层两端,要求导通性良好,接地可靠;线号越小,芯线越粗,性能越好；数据线损耗越小,性能越高,充电越快；合格合格硬件常规测试硬件常规测试测试编号测试编号充电电流充电电流1 11.29A电源线额定测试项额定测试项 1.5A/5V1.5A/5V压降压降181mV线径线材线径线材电源线线径电源线线径信号线径信号线径28AWG0.09mm3228AWG0.07mm10备注备注白色线样地线120mV400mV170mV470mV470mV163mV120mV根28AWG0.10mm7根根28AWG0.10mm7根2 20.64A电源

5、线地线黑色细3 30.56A电源线地线/黑色粗4 4 对比线对比线1.34A电源线地线/原机器量产数据线充电时间测试充电时间测试测试编号测试编号开机充电完全时间开机充电完全时间1 12 23 34 4 对比线对比线关机充电完全时间关机充电完全时间备注备注数据线可靠性试验要求与方法数据线可靠性试验要求与方法1.1.本规范参考标准本规范参考标准GB/T2423.1-1989 电工电子产品基本环境实验规程实验 A：低温试验方法GB/T2423.2-1989 电工电子产品基本环境实验规程实验 B：高温试验方法GB/T2423.3-1989 电工电子产品基本环境实验规程实验 Ca:恒定湿热实试验方法GB

6、/T2423.8-1995 电工电子产品环境实验第二部分：实验Ed:自由跌落GB/T2423.17-1993 电工电子产品基本环境实验规程实验 Ka:盐雾试验方法GB/T2423.29-1999 电工电子产品环境实验第二部分：实验U:引出端及整体安装件强度2.2.概要：概要：2.1 测试条件标准：温度:+15+35相对湿度:45%75%RH气压:86106kPa2.2 试验前,应对样品外观和功能进行检验,发现不合格品时,应在同一批产品中随机抽取合格品替换;同时对不合格品进行分析,找出原因,列入周期试验报告中,但不作为周期检验合格与否的依据2.3 试验中发现不良时,应对不良品进行分析,并把不良情

7、况列入周期检验报告中,且作为周期检合格与否的依据2.4 试验后,样品不能作为正常产品入库使用 4.5 客户有特殊要求时,以客户要求为准;3.3.环境可靠性要求及试验方法环境可靠性要求及试验方法3.1 高温试验：3.1.1 试验条件：在温度 652的环境下保持 24 小时;3.1.2 试验方法：试验箱达到实验条件后,将产品裸露放入试验箱的内架上,试验完成,在常温下恢复 2 小时;3.1.3 试验后要求：金属部件无锈蚀、变形等可见损伤,注塑部件及线体无变形、发白、脱油,内芯线无外露和断线等情况发生；不干胶标贴不可翘起；使用线材测试仪测试电性能正常;3.2 低温测试：3.2.1 试验条件：在温度20

8、2的环境下保持 24 小时,低温点为-20,每个温度点保持 60min,循环次数为 12次;中间转换时间5min;3.2.2 试验方法：试验箱达到实验条件后,将产品裸露放入试验箱的内架上,试验完成,在常温下恢复 2 小时;3.2.3 试验后要求：金属部件无锈蚀、变形等可见损伤,注塑部件及线体无变形、发白、脱油,内芯线无外露和断线等情况发生；不干胶标贴不可翘起；使用线材测试仪测试电性能正常;3.4 盐雾测试：3.4.1 试验条件：在温度 93+2-3%,PH=6.57.5,环境温度为 352,浓度为 5%的盐雾中持续 24H,3.4.2 试验方法：a、表面预处理：用清水将样品表面清洗干净,使其表

9、面无手汗、油污、无临时性的保护层等；b、将产品裸露按正常使用状态放入试验箱的内架上样品摆放不可相互接触,一个样品的盐溶液不可滴落到另外的样品上,试验完成后,用流动水轻轻洗去样品表面的盐沉积物,然后在常温下恢复 2 小时;3.4.3 试验后要求：产品无无氧化、生锈锈蚀；使用线材测试仪测试电性能正常;3.5 恒定湿热测试：3.5.1 试验条件：在温度 402,湿度 93+2-3%的环境下持续 48 小时3.5.2 试验方法：试验箱达到实验条件后,将产品裸露放入试验箱的内架上,试验完成,在常温下恢复 2 小时;3.5.3 试验后要求：金属部件无锈蚀、变形等可见损伤,注塑部件及线体无变形、发白、脱油,

10、内芯线无外露和断线等情况发生；不干胶标贴不可翘起；使用线材测试仪测试电性能正常;3.6 温度冲击：3.6.1 试验条件：高温点为+60,低温点为-20,每个温度点保持 60min,循环次数为 12 次;中间转换时间5min;3.6.2 试验方法：试验箱达到实验条件后,将产品裸露放入试验箱的内架上,试验完成,在常温下恢复 2 小时;3.6.3 试验后要求：金属部件无锈蚀、变形等可见损伤,注塑部件及线体无变形、发白、脱油,内芯线无外露和断线等情况发生；不干胶标贴不可翘起；使用线材测试仪测试电性能正常;常见电镀件盐雾试验后的腐蚀特征见下表电镀件种类电镀件种类钢铁件镀锌钢铁件镀镉钢铁件镀铬铜镀银铜镀锡

11、腐蚀物特征腐蚀物特征灰色或黑色镀层腐蚀物和棕色铁锈灰色或黑色镀层腐蚀物和棕色铁锈棕色铁锈绿色铜锈灰色镀层腐蚀物和绿色铜锈4.4.机械机械可靠性可靠性要求及要求及试验方试验方法法4.1 插头插拔试验4.1.1 插入力与拔出力测试：444444.2 插头抗压力及抗弯折力4.2.1 抗弯折力：4;44.2.2 抗压力插针除外：4的速度对插头前端施力,直至测力计显示为 80N,立即停止实验;44.3 拉力试验4.3.1 试验方法：在常温下固定插头端,距插头固定点 30cm 对线材施加 6Kg 静拉力,保持一分钟4.3.2 试验后要求：试验后无外观及电性能不良;4.4 线材摇摆试验：4.4.1 试验方法：距插头固定点 30cm 处掉重 250g,以 30 次/分的频率,60角度做摇摆 2500 次试验；4.4.2 试验后要求：试验后注塑部件及线体无变形、内芯线无外露和断线等情况发生；用线材测试仪测电性能正常4.5 跌落测试：44.6 振动试验：4.6.1 试验条件：振幅：1.52mm；扫频频率范围：10Hz55Hz10Hz；扫频速率：近似每分钟一倍频44.6.3 试验后要求：试验后数据线内部结构应无松脱、损坏,外观无破损,且电性能正常;5.5.测试总结测试总结序号测试不合格项不合格项描述备注