钻孔灌注桩质量检验及工程验收标准_secret.pdf
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1、钻孔灌注桩质量检验及工程验收标准1原材料的检测及验收1。1混凝土的原材料质量必须符合现行有关标准规定,拌制所用混凝土原材料的品种及规格,必须符合混凝土施工配合比的规定。1。2水泥进场时,必须有质量证明书,水泥应符合现行水泥标准的规定要求,必须有制造厂的试验报告单、质量检验单、出厂证等证明文件。并应对其品种、标号、包装(或散装仓号)、出厂日期等检查验收。对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月(快硬硅酸盐水泥为一个月)时,应复查试验,并按其试验结果使用。1。3散装水泥用量尺法检验,或用轨道衡计量,汽车称重时采用地中衡称量,也可以采用电子秤称重.1。4每批进场的石料必须附有包括下列内容的质量证明书或产
2、品合格证:a、生产厂名和产地;b、合格证编号和签发日期;c、产品的批号和数量;d、运输条件;e、产品的颗粒级配,针、片状颗粒含量和含泥量检验结果;f、注意产品的强度指标(岩石立方体强度或压碎指标值)。石料进场前,应检查产品质量是否合乎要求,而且至少应采样进行颗粒级配,针、片状颗粒含量和含泥量检验。在发现产品质量显著变化时,应按其变化情况随时进行取样检验,符合要求时方可进场。其质量标准和检验方法必须符合 JGJ53一 79 的规定。1。5入场后的碎石或卵石应按产地、种类和规格分别堆放、堆放时,堆料高度不宜超过 5m,但对于单粒级或最大粒径不超过 20mm 的连续粒级,堆料高度允许增加到 10m。
3、1。6每批进场的砂必须附有包括下列内容的质量证明书或产品合格证:a、生产厂名和产地;b、合格证编号和签发日期;c、产品的批号和数量;d、运输条件;e、产品的种类(按产源和细度模数),颗粒级配及其所属级配区;f、产品中颗粒小于 0。080mm 的尘屑、淤泥和粘土的总含量;g、如为海砂,应注明氯盐含量.砂进场前,至少应取样进行颗粒级配和含泥量检验,如为海砂,还应检验其氯盐含量.在发现产品质量有显著变化时,应按其变化情况,随时进行取样检验,合格后方可进场。其质量标准的检验方法必须符合 JGJ52 一 79 的规定。1.7夏季或雨后灌注混凝土前必须对砂石料含水量进行检测,并及时调整实配混凝土的加水量。
4、1。8钢筋进场须附有质量证明书或检验报告单,每捆(盘)钢筋均应有标牌。进场时应按炉罐(批)号及直径分批验收。验收内容包括查对标牌、外观检查,并按有关标准的规定抽取试样作机械性能试验.合格后方可使用。对质量有怀疑时应取样做材质检验,以及拉力、焊接试验.1。9焊条的规格型号、外加剂的质量均符合要求.2单桩检验及验收2。1单桩质量检验及验收主要包括桩位、标高是否准确,成孔、清孔、钢筋的制作安放、混凝土的配制和灌注等各工序施工质量,原始资料是否齐全、准确、清晰。2。2桩位的确定必须进行测量和复测。钻机就位后须进行桩孔对位误差检测和钻机水平检查,要求安装水平、稳固,底座大梁必须垫实,不得有悬空现象。2。
5、3钻孔完工后,须检查和校正孔深,桩孔深度应不小于设计深度;孔径偏差经测井仪检测或钻头外径测量应符合规定.2.4清孔结束后,在进孔泥浆的比重不大于 1.15 时,出口泥浆比重不大于 1。25。2。5钢筋笼吊放前必须重新丈量每节钢筋笼的直径和长度,焊接质量及筋距偏差,吊筋长度等,并填写隐蔽工程验收单,吊放好的钢筋笼尽量与钻孔轴线同心。2.6在搅拌和灌注混凝土过程中,应按下列规定进行检查:a、检查混凝土的组成材料的质量和用量,每条桩不少于两次;b、检查混凝土在拌制地点和灌注地点的坍落度,每条桩至少两次;c、如混凝土配合比由于外界影响而有变动时,应及时检测;d、混凝土的拌制时间应随时检测。2。7冬季施
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