质检岗位职责.pdf

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1、K1+478K1+478K1+5888K1+5888 段左侧片石混凝土挡土墙第段左侧片石混凝土挡土墙第 1 1 部分部分质检员岗位职责岗位名称：质检员直接上级：生产经理所属部门：生产部岗位职责：1、负责生产部的技术管理，质量检验及计量管理工作；保证质量检查的真实性、准确性；2、经常巡回到各车间，及时了解生产过程中所出现的技术问题和计量问题，与车间员工共同研究解决，要掌握各个在产品和产成品的技术要求，及时纠正在生产中的差错，保证生产质量，减少返工浪费；3、负责每种原材料及产成品的检验工作，经过检验全面了解各原材料及产成品的质量技术状况，发现不符合出厂要求的产品应通知车间主管，切实做好各级检验制度

2、；4、质检员对加工过程实施监空，杜绝因操作工的违规操作引起的产品不合格，确保不合格产品处于受控状态。5、质检员对车间的关键生产工艺进行监督记录，对已发现的不合格半成品有权阻止其后续加工；对发现的重大工艺或质量问题开据不合格报告，并协同车间进行原因分析，在原因未查明之前有权利建议车间停产。1 1页脚内容页脚内容K1+478K1+478K1+5888K1+5888 段左侧片石混凝土挡土墙第段左侧片石混凝土挡土墙第 1 1 部分部分6、质检员对车间的成品质量进行检验，经检查合格的成品才能出具产品入库单，并做到及时入库。7、质检员对发现的质量缺陷进行记录分等，做好公司产品质量的统计、分析工作，每月按时

3、绘制上交汇总调查表和主要缺陷分析表。质检员岗位检验标准及流程一、质检员检验标准：（一）、原材料检验标准：原材料入厂卸货时，库管必须协同质检员一起对原材料进行质量检验，以确保原材料质量的稳定性。原材料检验标准为：1、椭圆度0.36mm，规格在 10mm 以上应0.48mm；2、表面锈蚀不能造成有麻点；3、无扎伤（轧钢时出现的麻点）；4、无刮伤（原材料在运输过程中出现的炸伤）；经库管、质检员检验合格签字确认后方可办理入库手续，对不合格原材料可拒绝卸车。（二）、酸洗车间材料检验标准：1、材料除锈后表面无麻点；2、材料除锈后表面的清洁度（黑色主要为矿物油）；3、磷化膜是否均匀；4、皂化后是否有浮秀。（

4、三）、拉丝车间检验标准：2 2页脚内容页脚内容K1+478K1+478K1+5888K1+5888 段左侧片石混凝土挡土墙第段左侧片石混凝土挡土墙第 1 1 部分部分1、无锈斑；2、无麻点（主要为原材料锈蚀造成）；3、磷化膜均匀；4、表面呈灰黑亮；5、无刮痕、无刮伤（主要为模具不光亮造成）6、无黑色条文；7、公差是否在要求范围内。（四）、包装要求：1、成品线盘线需叠放整齐；2、线头线尾不得外露；3、每卷成品线只允许两个线头；4、包装布压缝要紧密美观。二、质检员工作流程：（一）、原材料的检验：在原材料入厂时，协同库管对原材料进行质量检验，经检验合格协同库管签字入库，不合格拒签提出退回原厂。（二）

5、、产品加工过程的检验：1、根据生产任务单要求在拉丝工将线材拉出 2050cm 时，对在产品的线径用千分尺进行测量，检查精线的表面状态、有无划痕、麻点等，并填写检查记录，及时处理生产过程中所出现的技术问题和计量问题，掌握各个在产品和产成品的技术要求，及时纠正在生产中的差错，保证产品质量，减少返工浪费，确保不合格产品处于受控状态；3 3页脚内容页脚内容K1+478K1+478K1+5888K1+5888 段左侧片石混凝土挡土墙第段左侧片石混凝土挡土墙第 1 1 部分部分2、成品过磅后再由质检员做最后检验并作记录后包装，放到仓管指定位置。3、对每个工作日发现的质量缺陷进行记录分析，做好公司产品质量的统计、分析工作，每月底按时绘制上交汇总调查表和主要缺陷分析表。当人生让你碰壁头破血流时，别害怕，没有这些挫折，怎能练就一身钢筋铁骨，当生活给你一百个理由哭泣时，别沮丧，你就拿出一千个理由笑给它看。4 4页脚内容页脚内容