005_密肋楼板模壳的安装与拆除工艺.pdf
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1、005_密肋楼板模壳的安装与拆除工艺1、施工准备 1。1材料与主要机具:1。1。1塑料或玻璃钢模壳:塑料模亮以改性聚丙烯塑料为基材注塑而成.双向密肋楼板用M型模壳,目前采用较多的规格为120cm90cm3045cm和120cm120cm3045cm,十字肋高 9cm,助厚1。4cm,四拼而成,并在模壳四周增加L363 角钢,以便于连接。单向密肋楼板用 T 型模壳,目前采用较多的规格为 112cm525cm3543cm.玻璃钢模壳刚度大,不需型钢加固,较多采用的规格为120cm120cm30cm、150cm150cm40cm。以上模壳的几何尺寸、外观质量和力学性能,均应符合国家和行业有关标准以及
2、设计的需要,并应有产品出厂合格证。1。l.2支架系统:1.l.2。1 WDJ 碗扣或多功能脚手架或门式架。1。1.2。2模板配料:L505 角铁、1010 方木、7。510 方木、铁钉等。1。1。3主要机具:锤、斧、锯、电钻、水平尺、撬棍等.1。2作业条件:1.2.1模板及支架系统设计:根据工程结构类型和特点,确定流水段划分;确定模壳的平面布置,纵横木楞的规格、数量和排列尺寸;确定模壳与次木楞及其它结构构件的连接方式。同时确定模壳支架系统的组合方式。1。2.2楼面的轴线、水准标高引测到墙、柱上,并办完预检手续。2模壳模板安装的操作工艺,(以主次木楞支撑体系为例)2。1工艺流程:安装支架 安装主
3、次木楞 调整密肋梁底标高及起拱 安装模壳 质量检验 2.2支架系统可采用 WDJ 碗扣式多功能架或门架,可预组拼成定型飞模支架,吊运005_密肋楼板模壳的安装与拆除工艺组合和分解,亦可单件用钢支柱、钢(木)龙骨、角钢组成支撑体系,散装散拆。由模板设计确定,并在施工中执行。凡设计高度超过 3.5m 时,每隔 2m 高度应用直角扣件与钢支柱拉接,并与结构柱连接牢靠。2。3顶托粗调标高后,安装10cm10cm 主木楞,其间距大约为 60120cm。之后在主木楞上安装 7。5cm10cm 次木楞,其间距为4060cm。次木楞的间距要根据密肋的间距确定。次木楞的两侧安装 505 的角铁(可预装)。安装次
4、木楞前要在主木楞上放出模壳的边线,即准确地放出密肋的位置线,以使次木楞(即密肋)轴线位置准确.2。4次木楞安装完毕后,要认真调整顶托升降,使次木楞顶面符合设计标高(即密肋底标高符合设计要求)。并根据设计要求起拱。设计无要求时,起拱高度为全跨长度的1/10003/1000。2.5按模板分项工程质量评定标准逐项检查模壳模板。检查的重点放在模壳自身刚度的保证措施和连接节点的严密性。办理预检.3 模壳模板拆除的操作工艺 3.1操作工艺流程:拆除角钢拆起模壳拆除支架 3.2模壳拆除时,混凝土的强度必须达到 10MPa。先将支撑角钢拆除,然后用小撬棍将模壳撬起相对两侧面中点,模壳即可拆下。密肋梁较高时,模
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