混凝土冬季施工方案.pdf
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1、中南五项目试验室中南五项目试验室混凝土冬季施工方案混凝土冬季施工方案一、混凝土冬期施工的条件我国行业标准铁路混凝土TB/T3275-2011、铁路混凝土施工质量验收标准TB10424-2010规定:当室外的日平均气温连接5天稳定低于5或最低温度低于-3时,应采取冬季施工措施。二、冬季施工混凝土的工艺1.外加剂减水剂应使用带有防冻剂的外加剂。防冻剂是能显著降低混凝土中液体的冰点,促使水和水泥在负温下仍能进行水化反应,在一定时间内获得预期强度的外加剂。防冻剂的掺量应根据混凝土的使用温度而定(指掺防冻剂混凝土的浇自由式现场5-7 天内的温度)。2.水泥配制度抗冻性的混凝土,宜优先采用硅酸盐水泥和普通
2、硅硅酸盐水泥。3.拌和水生产掺防冻剂的混凝土时,采用加热水的方法保证其出机温度在10以上。使用小于42.5硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥时,拌和水加热温度为 80;等于和大于 42.5 级硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥时,拌和水加热最高温度为 60。应采用导热炉给拌和水加热,以保证其水温达到 60。4.搅拌搅拌站做好搅拌设备的冬季保温措施,减速少搅拌过程中的热量损失。搅拌前先用热水冲洗搅拌机 10 分钟,搅拌时投料顺序为石砂-水-水泥和掺和料外加剂。与砂、石骨料接触后搅拌机内的水温应控制在 5010,保证水泥不与温度80的水直接接触。搅拌时间依据混凝土各组分的温度差及外加剂的种类和数量而定,且不应少于
3、 3 分钟,并保证混凝土不低于10。5.砂石原料拌制混凝土所采用的骨料应及时做好保温措施,安排专人负责砂、石原材料料仓的生火升温工作。保持在拌制混凝土时砂石料的温度能保证混凝土的出机温度和入模温度,如果砂石温度不能保证,可适当提高加热水温度。三、冬期施工混凝土的运输与施工1.运输混凝土的运输时间和距离应保证混凝土不离析、不丧失朔性。采取的措施往要为减少运输时间和距离;使用大容积的运输工具并加以适当保温。运输与施工要配合衔接好,避免运输车辆在施工现场停留、等待时间过长,减少砼热量算失。浇筑混凝土要料由工地派专人估量及确定混凝土供应速度后通知搅拌站供应方式。工地值班人员与搅拌站现场调度根据现场混凝
4、土的浇筑情况及时调整混凝土供应速度,以保证混凝土的供应及时及浇筑的连续性。2、施工桥梁桩基混凝土冬季施工宜采取随浇筑随震动、随覆盖保温的原则连续作业。承台墩柱及垫石混凝土施工时应清除模板和钢筋上的冻雪和污垢,尽量加快的浇筑速度,防止热量算失过多,混凝土的出机温度不宜低于10。入模温度不得低于 5。施工完成后应对成品混凝土及时进行保温养护。浇筑与振捣要衔接好,间歇时间不得超过15min。在施工操作上要加强混凝土的振捣,尽可能提高混凝土的密实度。冬期施工混凝土要采用机械振捣,振捣时间应比常温时有所增加。混凝土运到浇筑现场后,若混凝土坍落度损失过大不能满足泵送要求时加外加剂调整其坍落度(严禁向混凝土
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