主厂房施工方案.pdf
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1、目目录录一、工程概况一、工程概况二、施工总平面管理与布置二、施工总平面管理与布置三、钢结构安装技术三、钢结构安装技术四、屋面檩条和墙面檩条的安装四、屋面檩条和墙面檩条的安装五、主要投入施工机具及数量五、主要投入施工机具及数量六、劳动力安排计划及劳务分包情况六、劳动力安排计划及劳务分包情况七、质量保证体系及保证措施七、质量保证体系及保证措施八、安全保证体系及安全保证措施八、安全保证体系及安全保证措施九、工期保证体系及保证措施九、工期保证体系及保证措施一、工程概况一、工程概况建筑面积:建筑面积为 940 平方米,钢框架多层结构,钢柱是以H 型钢为主,梁以热轧 H 钢为主,构件单件最重为 5 吨,建
2、筑最高高度:为 2323。9 9 米.二、施工总平面管理与布置二、施工总平面管理与布置要保证工程能安全、优质、高速的完成,关键在于合理地进行总平面布置和科学地进行总平面的管理.总平面布置的原则是有效利用场地的使用,科学规划现场施工道路,最大限度减少和避免对周边环境的影响,满足安全生产、文明施工、方便生活和保护的要求.因此必须作好对总平面的分配和统一管理,并对施工区域和周边各种公用设施加以保护.三、钢结构安装技术三、钢结构安装技术1 1、安装工艺流程、安装工艺流程构件验收基础验收钢柱底画线吊装准备钢柱吊装钢柱校正固定钢梁吊装钢梁与钢梁连接钢柱与钢梁校正节点焊接油漆最终交验2 2、施工设备、施工设
3、备对施工作业面的要求,为保证钢结构安装安全运输与顺利安装,对现场的作业面要求如下:2。1 保证城区与厂区连接处道路的畅通。2。2 确保现场三通一平的正常施工条件。2.3 构件吊装设备选用2 2/2020根据本工程钢框架结构特点,起吊高度为 23。9 米,构件重为5t,根据以上数据考虑选出用 QY25、QY50t 型起重机各一台满足本工程构件的吊装。3 3、钢构件安装阶段的测量、钢构件安装阶段的测量3。1 根据业主提供的标高控制点,轴线控制桩,建筑物垂直度的传递,用全站仪或激光经纬仪在控制点处架设仪器,精密对中调平,将基准点转移到被测部位。3。2 柱的垂直度测量是多层结构最关键的质量控制点。3.
4、3 激光铅直仪法,将铅直仪架在控制点上,通过观测照在接受靶上的激光束光斑。3.4 建立标准柱法,根据建筑物的平面形状,建立标准柱,将标准柱作为基准,用钢尺、钢线及线锤等工具来测量其它柱子的垂直度。3。5 用经纬仪法,用两台经伟仪分别架设在引出轴线上,对柱子进行测量校正。3。6 铅垂法,用锤球吊校柱子(磁力线锤),观测直观.4 4、构件安装的技术要求、构件安装的技术要求4。1 技术条件4.1.1 基础和支承面按 GB50205-2001,11。2.1 条表 11.2.1 规定即可。4。1。2 柱安装的允许偏差按 GB502052001,11.3。2 条表 11.3.1规定即可。4.1。3 门式钢
5、架轻型房屋结构制作与验收应遵照构技术规程JG14420023 3/20204.1.4 门式钢架轻型房屋钢结构安装与验收遵照 CEC102:20024。1.5 钢构件焊接按 GB502052001,5。2。1 条执行即可。4。1.6 熔透焊缝超声探伤焊法,按GB502052001,5。2。4 条执行即可。4。1.7 除锈等级按 GB502052001,14.2。1 条执行即可。4。1。8 构件防腐涂刷按 GB50205-2001,14。2.2 条执行即可。4.1。9 高强螺栓连接施工按 GB50205-2001,1.6。3 中规定。4 4。2 2 安装技术要求安装技术要求4.2.1 钢构件验收4
6、。2.2 构件的编号、数量验收4。2.3 构件的几何尺寸、装配质量及焊接质量的验收。4。2。4 钢构件安装基础复测4。2.5 对构件基础:轴线、标高、基准点和标高水准点及柱间距与跨间距尺寸的复测。4。2。6 支座和地脚螺栓的检查,第一次在基础混凝土浇注前与基础施工单位一起检查,第二次在钢结构安装前作最终验收。4.2。7 对基础,标高偏差、轴线偏差及螺栓的标高偏差做好检查记录.4.2。8 钢栓安装4.2。9 为保证钢柱安全吊装,需用的吊装环必须采用半自动脱钩器,免除上高摘钩的危险。4.2.10 单节钢柱校正:为了钢柱能准确快速的达到校正目的,柱底板纵横十字线要对准事先画在基础上纵横十字线,用调整
7、螺母来调整柱底4 4/2020板标高.4.2.11 单节钢柱校正方法4.2.12 柱底标高,根据钢柱长度、柱底平整度和牛腿顶到距柱底部距离,重点要保证牛腿顶部标高值,然后决定基础标高的调整数值.4.2.13 柱垂直度:两台经纬仪找柱子成 90夹角两面的垂直,使用缆风绳进行校正。先不断调整底板下面的螺母,直至符合要求后,拧上底板上面的双螺母;松开缆风绳,钢柱处于自由状态,再用经伟仪复核,如有小偏差,调整下螺母并满足要求,将双螺母拧紧;校正结束后,可将螺母与螺杆焊实。4 4。3 3 钢结构框架吊装顺序钢结构框架吊装顺序4.3.1 为保质保量加速施工进度,要从 A 轴 6 柱、7 柱吊装,2 个轴线
8、形成稳定框架结构安装完,再向D 轴 6 柱、7 柱C 轴 7 柱线方向继续进行至安装完。4.3.2 吊装顺序:钢柱主钢梁次钢梁4.3。3 吊装区城方向:A 区先吊,再向 D 区与 C 区继吊。4。3。4 吊装采用专用卡具,卡具采用钢梁两端的四分之一处。4。3.5 柱与柱之间梁的安装测量必须跟踪校正。4.3.6 钢柱与钢梁组成钢结构框架4.3。7 钢柱与钢梁校正方法:(a)钢楔校正(b)千斤顶校正(c)手拉葫芦校正4.3。8 整体框架初调、精调、终调、螺栓拧紧.5 5/20204.44.4 高强螺栓施工高强螺栓施工4。4。1 施工工序:合格板手合格摩擦面清理摩擦面校正构件初扭终扭检查记录4.4.
9、2 要有高强度螺栓连接合格的摩擦面的抗滑移系数试验报告4。4.3 要有高强度螺扭矩系数试验报告4.4.4 要有合格标示的扭矩值的板手4.4.5 根据螺栓直径的大小与螺栓施工前的试验扭矩系数值,计算出终扭矩值。4.4。6 紧固顺序4.4。7 先顶层次下层后中层的顺序进行拧固。4。4.8 螺栓群宜由中央向外拧紧,并应在当天终拧完毕。4。4。9 同一连接面上的螺栓紧固,应由连缝中间向两边进行,两个主次构件连接的紧固顺序:先主要构件,后次要构件。4.4.10 紧固方法:先初拧,后终拧。初拧的目的是使连接板叠达到密贴,通过大量试验表明,当初拧扭矩为 50%时,已达到此目的,而过大的初拧扭矩反而造成螺栓超
10、拧,拧扭搬手一般采用指针扭矩搬手或百分表扭矩搬手,使拧扭搬手的误差定位5。为确保螺栓达到初拧值,则增加一道复拧工序.由于初拧后螺检预拉力有损失,所以采用的复拧矩仍等于初拧扭矩。终打采用专用搬手拧紧达到设计要求。4.4。11 当天安装完的螺栓要求 24 小时内检查完.4.4.12 各种不同规格的螺栓不能乱用混用。4。4。13 初拧后终拧的高强螺栓应在该螺母上做标记.6 6/20204。4.14 扭矩施工法检查方法:1、将螺母退回60左右,用拧矩搬手测定拧回至原来位置时的扭矩值,若测定的扭矩值低于 10%以内为合格。2、螺栓初拧后,检查螺母与螺栓尾端相对位置所划的终拧起始线和终止线的夹角是否在规定
11、的范围内。4.4.15 做好高强度螺栓施工记录4.54.5 现场焊接施工:现场焊接施工:4。5。1 焊前准备:4。5.1。1、具有焊接资格的人参焊4。5.1。2、焊接设备:电焊机、烘箱、栓钉机、超探仪的完好性具备使用要求。4.5.1.3、焊接材料要与母材相匹配,要有材质证明书。4。5.。1。4、焊接材料要按材质证明书进行烘焙记录4.5.2 焊接前的检查4.5.2。1、整体框架的垂直度与水平度要符合规范要求4.5.2.2、螺栓连接外的螺栓连接孔不能随意气割扩孔.4。5。2.3、螺栓连接处不能有漏上漏扭现象。4。5.2。4、柱对焊接缝处的间隙不能超过标准要求,间隙大的地方要采取填充措施,避免造成柱
12、的垂直偏差增大。4。5。3 焊接施工4。5。3.1 现场吊装点焊部位一定要点焊牢固后才能脱钩。4.5.3。2 柱与梁的焊接应先焊截面大的一侧,控制结构的外形尺寸,7 7/2020以减少焊接应力引起的焊接变形。4.5.3。3 梁与柱栓焊连接的部位要用垫板单面熔透焊,焊后进行超探检查。4。5.3。4 分析柱子的垂直偏差情况,有目的的焊接偏差大的梁,减小焊接引起的收缩以保证柱子的垂直偏差。4。5。3。5 在进行节点焊接时,一定要对第一遍焊缝的焊渣进行清理,清理干净后进行第二遍施焊.4。5.3。6 按规定的工艺要求进行焊接.4。5。3.7 焊后构件清理4。5。3。8 焊接检查4.5。3。9 做好焊接位
13、置的标识与记录4.5.3。10 要做好施焊记录4.5.4 栓钉焊接4。5。4。1 栓焊设备及栓钉要有合格证书4。5.4。2 焊接设备符合施焊要求4.5.4.3 焊接材料符合材质指导书要求4。5.4。4 磁环要在 120150进行烘焙4。5.4。5 焊前试验合格后方可正式施焊4.5。4.6 焊接检查对焊接质量可作弯曲 15检查,不出现断裂则认为合格四、屋面檩条和墙面檩条的安装四、屋面檩条和墙面檩条的安装4。1 按照施工图和设计要求安装檩条、系杆和隅撑、安装过程中屋8 8/2020架上、下弦的水平支撑安装采用整体安装方式,如螺孔有错位现象,要处理支撑每统,安装中平垫、弹垫不可缺少,并把所有螺栓刷防
14、锈漆和面漆。4。2 一切安装完毕后,经校验柱、梁正确无误后焊牢柱底脚板垫板,然后用灌浆料填实,找出斜坡,对各构件进行油漆修补,经质检部门验收合格后,再进行屋面板、墙面板的安装。墙面、檩条次要构件的允许偏差(mm)项目允许偏差检验方法用钢尺检查墙 中心线对定 位 10.0架 轴线的偏移立 垂直度柱弯曲失高H/1000,且不应大于 10。0用经 纬仪或线 和钢尺检查H/1000,且不应大于 15。0用经 纬仪和钢 尺检查檩条、墙梁的间距5.0檩条的弯曲失高L/750,且不应大于 12.0用钢尺检查用拉 线和钢尺 检查墙梁的弯曲失高L/750,且不应大于 10。0用拉 线和钢尺 检查注:1、H 为墙
15、架立柱的高度2、L 为檩精简机构或墙梁的长度4.3 屋面板和墙面板的安装9 9/2020屋面板及内衬板的安装:屋面板可在屋面檩条上搭设可移动的操作平台进行人工安装。内衬板安装时采用挂在屋面梁上的吊蓝工可移动脚手架进行人工安装。安装前先用小线在檐口挂水平通线为檐口线,以便安装屋面板时檐口平直,其次选下基准线,基准线确定,就是屋脊线的中垂线,安装时边辅边调整,边确定,打入的自攻钉用力要一致,胶垫不要过松或被完全挤出,自攻钉要成一条直线,安装误差不超过20mm。4。4 墙面板的安装:采用由下往上的顺序安装,采用工具式的外挂脚手,由人工进行安装。安装时注意水平和垂直方向的操作偏差,保证横平竖直。首先选
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