地锚施工方案.pdf
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1、目录第一章工程概况.11。1编制说明.11。2编制依据.11.3工程概述.11。4设计要求.11。5地质条件.1第二章施工方案.32.1施工区域划分.32。2抗浮锚杆工程施工流程.3第三章施工方法.43。1测量定位.43。2钻孔.43.3锚杆制安.53。4洗孔.53。5安装锚杆.53.6注浆.6第四章施工准备工作计划.6第五章劳动力组织.6第六章材料、设备等供应计划.76。1材料供应计划.76。2施工机械投入计划.7第七章工期安排及保证措施.8第八章质量标准及保证措施.88.1质量验收标准.88.2锚杆的试验和检验.98。3质量保证措施.9第九章安全防护和保护环境措施.99.1用电安全措施.9
2、9.2文明施工及环境保护措施.10越华路公共人防工程(越秀区101 工程)底板抗浮锚杆施工方案第一章第一章工程概况工程概况1。1编制说明本施工组织设计的编制,是以国家现行规范及相关规定,以及招标文件等为依据,以丰富的施工和管理经验为依托,以业主满意为目的。本施工组织设计是我们对本标段工程全面理解后所做出的总体策划,并籍此以指导本标段工程的施工1。2编制依据1、本工程的建筑图纸、结构图纸,地质勘察报告;2、工程测量规范(GB 50026-2007);3、建筑地基基础设计规范(GB 500072002);4、建筑地基基础检测规范(DBJ 15602008);5、建筑地基基础工程施工质量验收规范(G
3、B 50202-2002);6、施工现场临时用电安全技术规程(JGJ462005);7、建筑工程施工质量验收统一标准(GB503002001);1。3工程概述根据设计,本工程低层地下室底板下采用抗浮锚杆抗浮,共约 350 根。锚杆间距2500mm2500mm,锚孔直径 150mm,锚杆内用 M30 水泥砂浆灌孔,内配 3C28 纵筋.1。4设计要求1、锚杆间距为 2500mm2500mm,锚杆入全风化泥质粉砂岩 9m。2、采用静载试验的方法检查锚杆的抗拔力,单根锚杆的设计抗拔力特征值为307kN,最大实验值为 614kN。1.5地质及水文概况钻探沿基坑外侧共补钻 8 个钻孔所揭露的地层按成因类
4、型可划分为第四系人工1越华路公共人防工程(越秀区101 工程)底板抗浮锚杆施工方案填土层(Q4ml)、冲积层(Q4al)、残积层(Q4el)及白垩系沉积岩(K),地层由新至老分述如下:1、人工填土层(Q4ml)杂填土层11:杂色,很湿;松散状。主要由碎石及建筑垃圾堆积而成,顶部0。001.20m 为砼。在场区分布连续,层厚为 2.404。10m,平均厚为 3。67m。2、冲积层(Q4al)该层主要在场区南侧,根据地形分布应为冲沟沉积物,在场区呈南北走向,土性主要为淤泥质粉质粘土、粉质粘土。(1)粉质粘土层为泥质粉砂岩。该层在场区内均有揭露,揭露厚度厚簿不均一,为 2。009。70m,平均厚为
5、4.80 米。该岩带风化强烈,大部分风化成坚硬土状,偶夹强风化,岩质软见水易软化。(2)强风化岩带42为泥质粉砂岩.该层在场区均有揭露,揭露厚度为 1。3013.30 米,平均厚为 5。42 米,该岩带风化强烈,大部分风化成半岩半土状,少数呈破碎块状或短柱状,岩质软,局部夹中风化岩块,偶夹薄层中风化岩。天然单轴抗压强度为 1.484。16MPa,el2越华路公共人防工程(越秀区101 工程)底板抗浮锚杆施工方案剔除异常值,天然单轴抗压强度为 1。482。22MPa,平均 1.75MPa。(3)中风化岩带43岩性为泥质粉砂岩,棕红色。该岩带在场区各钻孔均有揭露,厚簿不一,由于钻孔深度的限制,揭露
6、厚度为 0。908.70m,平均厚 4。08m。该岩石裂隙较稍发育,底部层理较发育,岩芯较完整,多呈短柱状,局部呈碎块状或片状,岩芯完整较好,局部夹含强风化岩块或间夹薄层强风化岩,局部地段间夹微风化岩。岩石基本质量等级为级,岩石质量指标 RQD50%。天然单轴抗压强度为 2.648。35MPa,平均 5。14MPa,根据广东省标准建筑地基基础设计规范(DBJ 1531-2003)公式 E。04-1 及 E。042 得出,天然极限抗压强度标准值为 3。31MPa(4)微风化岩带44岩性为泥质粉砂岩、粉砂岩,灰色.由于钻孔深度的限制,该岩带在场区部分钻孔有揭露,共有6 个钻孔有揭露,揭露厚度为1。
7、105.50m。岩芯完整性较好,多呈中长柱状、短柱状,偶呈碎块状,岩石基本质量等级为级,岩石质量指标 RQD为 6887。天然单轴抗压强度为 8。2012.2MPa,平均 9.68MPa。第二章第二章施工方案施工方案2。1施工区域划分根据设计图纸,锚杆约有 350 根,将锚杆施工分为 4 个施工区域施工。由于地下室结构施工阶段工期非常紧张,将加大资源投入、分区合理安排施工,确保施工进度。2.2抗浮锚杆工程施工流程3越华路公共人防工程(越秀区101 工程)底板抗浮锚杆施工方案施工准备定位钻机就位确定杆体长度杆体制作组装钻机位移锚固材料成孔并核对孔深洗孔锚杆安装确定浆液配比灌浆转移下一孔养护静载抗
8、拔试验第三章第三章施工方法施工方法3。1测量定位按照现场已复核过的轴线,根据设计要求和地层条件,在基层上弹出孔位基准线。根据基准线确定出具体锚杆位置采用插筋法作好标记,通知监理、业主现场人员进行复核验收.3。2钻孔孔位经监理、业主单位复核确认后,将钻孔机就位,进行钻孔施工。成孔采用专用锚杆钻机干成孔,120 专用金刚石钻头。锚杆成孔直径 150mm,机械成孔深度4越华路公共人防工程(越秀区101 工程)底板抗浮锚杆施工方案由现场进行确认,成孔达到设计入岩深度利用钻机高压风力反复吹洗孔洞,将孔底粉或泥水清理干净.各机台施工人员必须认真填写钻孔钻进中原始记录表,详细记录各孔的进尺情况,地层变化及施
9、工时的其它特殊情况。3。3锚杆制安1、锚杆制作锚杆制作、存储在现场钢筋加工棚内进行。按设计要求或根据入岩孔深要求的长度下料.要求每根锚,每间隔 2 米,设一对中架,并捆箍注浆管,注浆管距锚杆下头约500mm.2、锚杆的安放杆体放入钻孔前,应检查杆体的质量,确保杆体组装满足设计要求。安装杆体时,应防止杆体扭压,弯曲.锚杆钻孔深度不应小于设计长度,也不宜大于设计长度 500mm。在钻孔钻至设计深度要求,经验收后进行下锚,锚杆体插入孔内深度不应小于孔深 0。10m。锚杆安放后,不得随意提拔.3。4洗孔锚杆成孔过程中反复利用高压风力吹洗孔洞,清除孔内残留粉渣和泥水。3。5安装锚杆锚杆杆体置入前应对杆体
10、进行仔细检查,材料及制作工艺检验合格后采用塔吊吊运或人工抬送沿孔壁将杆体送入孔中。3.6注浆注浆用水泥砂浆配合比委托有资质的试验室或设计单位提供。浆体强度检验用的试块每 30 根锚杆不少于一组,每组 6 个试块。插筋后应及时灌注水泥砂浆,注浆压力为0.51.0Mpa,注浆管应插入距孔底50cm5越华路公共人防工程(越秀区101 工程)底板抗浮锚杆施工方案处,待孔口溢出水泥砂浆时终止。由于浆体的收缩可向孔中顶部补充同样的水泥砂浆。浆液应搅拌均匀,随拌随用,浆液应在初凝前用完。因锚杆桩径较小,且采用高压注浆,现场不需采用二次补浆.当孔口溢出 浆液 后可停止 注浆,做好注浆记录 工作。由于 浆体的收
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