中碎圆锥破碎机岗位操作规程.pdf

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1、中碎圆锥破碎机岗位操作规程1 岗位操作基本要求岗位操作基本要求如下：(1)持证上岗，通过三级安全教育考试。(2)劳保用品穿戴齐全、规范，女工应该把辫子塞进帽子里。(3)严格执行换班制度并做好记录。(4)不允许酒后工作和上课喝酒。(5)不准疲劳上岗，专心工作。(6)保持现场整洁。2 操作后程序2.1 启动前检查准备(1)全面检查机电设备的完整性，各紧固件是否符合标准要求，传动三角带是否牢固可靠、符合要求。(2)全面检查机电设备各润滑部位的润滑情况，检查液压润滑系统，过滤、冷却和加热循环系统，温度及监控器连锁装置是否良好，油路是否畅通。(3)全面检查机电设备传动部分的安全防护罩是否完好、传动部位有

2、无障碍物(如撬棍、铁棒、工具和其他物体)，防止启动时伤人或击坏设备。(4)检查破碎腔内是否有大于进料口的矿石和不易破碎的物体，严禁带料开机。(5)检查排矿口尺寸是否满足生产要求。(6)检查防尘系统是否完好。(7)立即处理上述检查中发现的异常情况，处理完毕后，在班长统一指挥下方可启动开机。2.2 启动(1)与上下工序联系好，听启动铃信号和其他音频信号的命令。(2)启动时，按矿石自下而上反向流动的方向逐个启动设备（如粉矿皮带机振动筛皮带机一细碎破碎机一中碎圆锥破碎机皮带机粗碎破碎机给矿机)。(3)先开油泵，油压为 0.0780.Pa,油路畅通，回油正常。(4)合上电源开关，按启动按钮启动主机。(5

3、)启动主机后，无负荷运转 23min,无异常、只有在操作稳定后才能给矿。(6)启动给料机给矿时，启动防尘设备。2.3 操作和检查(1)检查设备压力、电机电流大小、稳定状况、紧固件有无松动，观察基础减振是否异常。(2)及时报告异常声音和异常情况，影响设备安全等紧急情况，可先关机后报告，并通知联系上下工序岗位工。(3)定期检查机电设备轴承旋转部分的润滑情况、回油、油质、油压状况，油路是否畅通、有无泄漏；发现轴承部位温度高于55时，及时采取吹风散热或其他降温措施处理。(4)及时掌握、控制给矿粒度，均匀、稳定给矿。(5)发现大块矿石、铁件或其他原因堵塞进料口、排矿口漏斗，及时通知上道工序立即停止给矿，

4、发出关机信号，停掉主机并切断电源后，及时处理。(6)当破碎机清除故障时，现场不得少于两人，至少有一人监护。(7)设备运转中，不要进行任何危及安全的维修工作，检修设备时要关机、停电、挂牌。2.4 关机(1)正常关机：1)准确地听信号；2)按顺矿石流的方向自上而下依次关机；3)排干净破碎腔内矿石后方可关机；4)按下主机停止按钮，待主机停止运转，拉下电源开关；5)关闭润滑油系统；6)将防尘设备关机，关闭防尘设备的供水阀；7)停产时关机，所有矿石材料必须经过加工和破碎，必须切断电源。(2)紧急关机：破碎电机超负荷，电流超过额定值，但机器中没有碎屑、电机冒烟或冒火；非破碎物卡死，油温急剧上升（回油超过6

5、0），都属紧急关机范围。紧急关机操作如下：1)立即停止给矿；2)立即停止主机-圆锥破碎机；3)同时发送紧急关机信号；4)尽快采取措施。3 换班当面换班，交班时进行检查、清理现场，保持现场整洁；整理记录，填写换班记录，要将本班存在的安全隐患如实地填写到换班记录中，包括隐患部位、发现隐患的时间等。4 操作注意事项操作注意事项如下：(1)设备运行时严禁离开岗位。(2)破碎机在运转时，经常检查机电设备的状况，发现问题应及时关机处理。(3)破碎机在运转时，不允许调整、清理和维护。(4)破碎机在运转时，严禁用手直接在进料口和破碎腔刮矿。(5)破碎机在运转时，严禁攀登在破碎机上，不要触摸任何移动部件。5 典

6、型事故案例(1)事故经过：2006 年 3 月 10 日 11 时 40 分，某矿采矿车间的实验室采集并制备了样品，工人和互助保险人配对紫罗来破碎矿石样品，因超过破碎粒度要求的残余矿样不能进入破碎机正常破碎，方某通知罗某断开破碎机电源，自己右手戴手套进入破碎机内欲捡取不能进入破碎机正常破碎的残余矿样。此时，罗某断开破碎机电源后又立即合闸送电，致使方某右手绞入破碎机内，造成方某右手食指皮肤脱套截指、右手中指皮裂伤。(2)事故原因：1)直接原因：罗某送电时未做到联系确认及呼唤应答，违章送电未确认方是否已完成工作，是导致此次事故发生的直接原因；方某未向对方明确说明停电后的工作内容，右手戴手套进入双辊

7、破碎机进料口捡矿样，事故的另一个直接原因是违反操作规程和非法操作；罗某观察不力，经营期间未履行互保对职责；破碎设备旁设有“当心伤手”的警示牌，方某、罗某忽略警告，缺乏对工作危险的认识，安全意识淡薄，自我防范能力差。2)间接原因：双辊破碎机的进料口较大（人的 5 手指可以同时通过进料口接触双辊传动部分），因破碎质量的要求，该破碎机进料口未安装防范设施；化验室组长张某对危险因素辨识不全面，防范措施不具体；未对新操作员进行技能培训和教育。3)管理原因：车间对方某、罗某进行了转岗培训教育，两人均考试合格，然而，两人从事这项工作的时间很短，经验不足，车间、班组还需跟踪教育，提高实际操作技能；取制样工的制

8、度包内容不完善，缺乏“设备操作和矿样处理的安全要求”的详细内容。(3)事故责任分析：1)直接责任者：方某、罗分别扣除奖金 500 元，合计 1000 元，内部下岗 2 个月；2)管理责任者：张某、采矿车间领导、专职安全员及其他管理人员，扣奖金 250 元；3)采矿车间行政主任、车间党支书记、生产主任各扣奖金 250 元；车间设备主任、专职安全员扣除的奖金150 元，共计 1050 元；4)矿长、矿党委书记、主管矿领导（生产）、安保科科长应分别扣除奖金 150 元，其余 4 名矿领导各扣奖金 100 元；5)扣除采矿车间当月福利工资 25%。(4)预防措施和教训：1)对员工进行有针对性的安全素质

9、教育和操作技能培训，提高职工对作业环境危险因素的辨识能力，增强自身的安全技能水平和安全防范能力，尤其要坚持执行对新上岗人员的跟踪再教育制度；2)针对取制样工的岗位特点，完善其制度，包括设备操作和矿样处理的具体内容，进一步规范职工的作业行为；3)认真查找现场作业中的危险因素，制订具体的安全措施并抓好落实；4)教育职工认真吸取事故教训，广泛开展“安全为自己，安全在自己”活动，严格执行联系确认等安全规章制度；5)班组长要认真履行责任，合理安排运营商和相互保险对；6)充分发挥互保对的作用，认真履行互保双方的职责；7)各级管理人员要积极深入现场，按时参加班组的安全学习，督促班组有效开展安全活动，引导操作人员认真学习安全技能和知识；8)坚持岗位点检，及时整改设备（破碎机）隐患，加强日常维护；9)各单位对各作业环节进行全面安全检查，重点查找职工习惯性违章作业，对查出的隐患和问题要及时整改和纠正。