龙门铣床操作规程.pdf

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1、龙门铳床操作规程1 1.操作者必须熟悉设备的结构、性能，掌握设备的操作规程和维护保养规程，凭设备操作证使用设备。2 2.操作者要正确操作维护设备，严禁超规范使用。3 3.工作前检查交接班记录，了解设备基本情况，按照日常保养规程的要求检查设备各部。4 4.检查设备各部润滑是否符合要求，按润滑图表和“润滑五定”要求进行日常加油。5 5.开车低速运转 3 35 5 分钟，确认右路畅通、润滑良好、各部运转正常后，再开始工作。6 6.禁止在设备的导轨表面、油漆表面及运动部位上放置杂物。7 7.根据工件加工长度，将工作台的行程挡铁调整并夹紧在确定的位置上。不使用挡铁时，应将其紧固在工作台两端。8 8.工作

2、前根据工件的材料及工件尺寸，选择适当的速度及进给量。9 9.移动横杠、主轴箱前，必须确认夹紧松开，并保证其滑动面和丝杠、齿条等的清洁和润滑良好，同时还要检查确认其移动方向无障碍。1010.主轴内安装的刀具，不得有锥度不符、锥面划伤或不清洁的现象。11111212.铳刀用拉杆拉紧后，还要拧紧防松螺帽。.装卸工件时，必须根据工件重量和形状，选用安全的吊具。1313.机床各部的夹紧装置，在机床部件不运动时，应处于夹紧状1414 用刀盘铳削平面时，刀头不得少于二个1414禁止在运转中变换速度。1616.铳钻通孔或切割工件时，应将工件垫起装卡，预防铳伤工作台。17171818191920202121.禁

3、止踩踏设备的导轨面和油漆表面。.禁止用磨钝的刀具进行铳削。.禁止用开反车的方式制动回转的铳刀。.禁止在工作台上敲打和校直工件。.工作中经常检查刀具和工件的紧固情况。2222.工作中经常检查各部有无不正常情况（如变速箱有噪音、润滑油不畅通、部件移动不均匀、仪表指示器不正常等），发现异常应立即停车、检修。2323.禁止在切削、进给中停止注重运转。2424.工作结束后，应将铳刀推出工件，手柄置于非工作位置，侧刀架落在底端，工作台置于导轨中间。2525.下班前 15153030 分钟停车清扫，按规程进行设备保养。填写交接班记录。龙门铳床维护保养规程一、操作者每班必须按照设备日常维护保养规程认真做好日常

4、保养。二、按定期保养计划进行设备的定期保养工作。三、定期保养以操作者为主维修工配合。四、定期保养的内容：1 1.外表(1)(1)擦拭机床外表、罩盖及附件，达到清洁、无锈蚀、无黄迹、无污垢。(2)(2)擦洗工作台、丝杠，修整毛刺及砸伤部位。(3)(3)拆洗导轨面防护毛毡(胶垫)，修除导轨面拉伤部位。(4)(4)检查补齐螺钉、螺母、垫圈、销钉、手球等。(5)(5)检查调整安全及限位装置，试验换向、行程调整的可靠性。(6)(6)检查横梁夹紧机构，试验夹紧机构的可靠性。(7)(7)检查平衡锤链条及联接装置的可靠性。(8)(8)检查操作手柄，应灵活、定位可靠。2 2.传动及操作系统(1)(1)调整镶条间

5、隙。(2)(2)修除主轴套筒表面及锥孔的拉毛。3 3.润滑及液压系统(1)(1)清洗油毡、油线、油标、油窗及滤油器。(2)(2)检查管路，要求畅通无泄漏。(3)(3)检查液压系统，治理漏油现象。4 4.电器(1)(1)清除电器及电器柜的尘垢。(2)(2)检查电器限位装置和接地装置的可靠性，蛇皮管无脱落现象。7 7.试车：空运转试车，检查各部运转情况。8 8.验收：由分厂机械员组织验收，并填写定期保养记录。龙门铳床主要技术规格(mm)技术参数设备型号工作台尺寸宽x 长1000X3000X2010AX2010C1000X3000铳头数量铳头回转角度工件最大重量（K垂直水平垂直土 30水平+30128000-15垂直土 30水平+30218000-15两立柱距离15001400TPM-15221610X11001500X360022水平土 30X2016X50XL2016A1600X58601600X50001600X40001122000030000200020002