仓库综合管理制度.pdf

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1、仓库综合管理制度仓库是企业物资供应体系中的重要环节,为了使仓库管理规范化，保证物资的完好无损，结合本公司的具体情况，制订本规定。原材料仓库管理1、目的为保证按质按量按时供应生产所需物资，合理储备和节约使用物资，加速资金周转,降低产品成本，保证物资质量,减少浪费，提高企业经济效益。2、工作程序2。1 物资验收仓库管理员需凭发票、购货合同进行验收，必须清点材料数量、金额、规格型号是否与发票、合同相符.材料验收应由相关部门参与，即原料必须有对方出具的检验合格证明,对于质量要求不高的材料由相关人确认后验收入库；在验收中发现数量、质量和单据不符情况,应报告有关部门,查明原因并及时处理.2。2 物资领用领

2、料人员根据生产需要填写领料单，经部门负责人签字核准后,方可到仓库领料。仓库管理员应按“先进先出原则发料，避免材料存放时间过长而造成质量损失。领料单需正确填写,领用工段、用途、材料名称、规格型号、数量、单位必须填写清楚.材料管理员凭联登记材料台帐，月末编制收发存表。报表及相关原始单据应次月 1 日报送财务部。2.3 物资保管材料验收后应根据其体积、包装等情况按不同要求分区、分内存放;做到便于发放、检验、盘点，防潮、防腐、防尘等。物料管理应对各类物资建立料牌和卡片。做好材料明细台帐，及时掌握库存情况，随时向相关部门提供库存信息，并协助制定合理库存。仓库应配备相应的防火、防盗器材，保证物资安全完整。

3、2.4 清仓盘点仓库管理员应不定期对库存材料进行盘点、抽查，对材料的数量、质量进行检查，防止材料的积压与毁损造成浪费,及时进行清理或办理报废手续，做到“材料清、规格清、品种清”，“帐、卡、物三者相一致。仓库管理员应在每月月底对库存材料进行实盘,编制材料收发存表，将帐面数与实盘数进行核对，说明盈亏原因。仓库管理员应对盘点结果的准确性负责，并在次月的 5 日将盘点报表报财务部。成品仓库管理为保证成品的安全存放，便于产品识别和存取，避免堆放混淆,特制定本制度。一、岗位职责：一、岗位职责：1。负责各类成品的入库规格、型号、数量、质量等的验收，合理安排成品仓位的划分，进行成品的安全、有序存放，负责仓库的

4、安全、卫生和管理工作，对入库成品进行标识,防止成品入库后因品种、规格的混淆，建立成品出、入库台帐。2.成品仓管员必须严格遵守相关的仓库管理制度，成品码放原则为：堆放高度限高 5 层。3。成品仓管员应在接到出货单后，应明确产品规格、型号及客户对产品的其他要求，凭出货单到仓库核对确认无误后,方可组织发货。4.每月 30 日及年终会同财务部进行盘点工作,填写盘仓清点表.二、管理制度二、管理制度:1。成品库管理员必须提前五分钟上岗，负责每日的区域清洁工作。2。上班期间不得擅自离开工作岗位串岗、聊天。3.成品库管理员必须严格按照所开出货单发货。4.非成品库人员在未经许可的情况下不得进入成品库翻拿成品，成品库内所有入库成品需办理出库手续后方可发出。否则,所造成的一切后果由责任人自行负担。5。符合报废条件的退货或成品，应及时办理报废手续。6。成品仓管员必须严格遵守岗位职责及操作程序。废品进出库管理废品入库仓管员对车间交来的废品物资，应认真检查验收是否属于废品，对确属废品的物资,应办理废品入库手续，开具废品入库单，并按月填报月报表。废品出库大宗的废品需上报至董事长签字批准.无利用价值的呆滞品需制造品质部负责人批准报废。仓管员不得以任何方式收取现金，无论金额大小，一经发现，除追回款项外,视情节给予 100500 元处罚。