石油天然气建设工程施工质量验收规范电子表格.pdf

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1、检查工程质量使用的器具检查工程质量使用的器具见表A.1。表 A.1检查工程质量使用的器具序号1234567891011121314151617181920212223242526272829303132名称钢卷尺钢直尺游 标 卡 尺楔 形 塞 尺靠(直)尺放大镜磁 力 线 坠检验锤套 筒 扳 手活扳手扭 力 扳 手经纬仪水准仪小线、尼龙线焊接检查尺电火花检漏仪测厚仪磁性涂层测厚仪弹簧秤内 外 卡 钳钢 直 角 尺钢针压力表压力自动记录仪温度自动记录仪压力天平比 重 计水露点分析仪全 站 仪兆 欧 表测 温 仪寻 管 仪规格型号2m，5m，30m，50m150mm，300mm，1000mm精度

2、0.02mm15mm15mm120mm长 1m，2m5 倍4in，8in,10in,12in,15in二级或三级二级或三级HCQ-1 型5kg备注附录 B(规范性附录)检查批质量验收登记表B.1B.1管沟开挖检查批质量验收记录应按表B.1 记录。表 B.1管沟开挖检查批质量验收记录工程名称施工单位施工执行标准名称及编号质量验收规范规定主控项目分项工程名称专业负责人验收部位项目经理检查批编号施工单位检查评估记录监理(建设)单位验收意见1沟底标高-100mm+50mm1管沟中心线偏移150mm2沟底宽度允许偏差为100mm一般项目3沟底平整度：相邻两点高差应不大于100mm4变坡点位移应小于 10

3、0mm5直线段管沟应顺直6曲线段管沟应圆滑过渡，并应保证设计规定的曲率半径施工单位检查评估结果项目专业质量检查员年月日监理(建设)单位验收监理工程师结论(建设单位项目代表)年月日B.2管口组对检查批质量验收记录应按表B.2 记录。表 B.2管口组对检查批质量验收记录工程名称施工单位施工执行标准名称及编号质量验收规范规定主控项目分项工程名称专业负责人验收部位项目经理检查批编号施工单位检查评估记录监理(建设)单位验收意见1防腐管的材质、规格应符合 5.2 的规定和设计规定防腐层质量应符合第 8 章的规定和设计规定管内应清扫无污物管口应完好无损，管口清理应无铁锈、油污及毛刺管端 10mm 范围内余高

4、应打磨掉并平滑过渡两管口螺旋焊缝或直缝间距错开应大于或等于 100mm管口对口间隙应符合焊接工艺规程的规定当壁厚小于或等于 14mm 时，错边不应大于 1.6mm当壁厚大于 14mm 且小于或等于 17mm两时，错边不应大于 2mm管当壁厚大于 17mm 且小于或等于 21mm口错时，错边不应大于 2.2mm边当壁厚大于 21mm 且小于或等于 26mm时，错边不应大于 2.5mm当壁厚大于 26mm 时，错边不应大于3mm钢管短节长度不应小于管子外径值且不应小于 0.5m12345一般项目6789管子对接偏差不应大于3施工单位检查评估结果项目专业质量检查员年月日监理(建设)单位验收结论监理工

5、程师(建设单位项目代表)年月日B.3管道焊接检查批质量验收记录应按表B.3 记录。表 B.3管道焊接检查批质量验收记录工程名称施工单位施工执行标准名称及编号质量验收规范规定1主控项目23分项工程名称专业负责人验收部位项目经理检查批编号施工单位检查评估记录监理(建设)单位验收意见12一般项目焊接材料和规格应符合相关国家标准和设计规定焊缝无损检测应符合SY/T 4109、SY/T0327 的有关规定和设计规定焊缝及其热影响区表面应无裂纹、气孔及未熔合焊缝外观成型应均匀一致，焊缝及其热影响区表面上不应有夹渣、飞溅、夹具焊点等缺陷焊缝表面不应低于母材表面，焊缝余高一般不应超过 2mm，局部不得超过 3

6、mm，余高超过 3mm 时，应进行打磨，打磨后应与母材圆滑过渡，但不应伤及母材大于 0.8mm 或大于 12.5%管壁厚，取两者中的较小值，任何长度均不合格大于 6%12.5%的管壁厚或大于 0.4mm，取两者中的较小值，在焊缝任何 300mm 连续长度上不超过 50mm 或焊缝长度的 1/6，取两者中的较小值小于或等于 0.4mm 或小于或等于 6%的管壁厚，取两者中的较小值，任何长度均为合格咬边的3最大尺寸施工单位检查评估结果项目专业质量检查员年月日监理(建设)单位验收监理工程师结论(建设单位项目代表)年月日B.4B.4石油沥青防腐层现场补口补伤检查批质量验收记录应按表B.4 记录。表 B

7、.4石油沥青防腐层现场补口补伤检查批质量验收记录工程名称施工单位施工执行标准名称及编号质量验收规范规定1主控项目2分项工程名称专业负责人验收部位项目经理检查批编号施工单位检查评估记录监理(建设)单位验收意见341一般项目补口、补伤所用材料的品种、规格、性能应满足 8.1.1 的规定和设计规定补口、补伤处的防腐等级和结构应符合8.1.1 的规定和设计规定补口、补伤处钢管表面不应有浮锈、油污及其他杂物，除锈质量应符合 8.1.1 的规定和设计规定粘结力（剥离强度）检查和漏点检查结果应符合 8.1.1 的规定和设计规定表面应平整、无明显气泡、麻面、皱纹、凸痕等缺陷2外包扎聚乙烯工业膜压边应均匀、无褶

8、皱普通级厚度应大于或等于4mm，加强级厚3度应大于或等于 5.5mm，特加强级厚度应大于或等于 7mm4外包聚乙烯压边宽度应为20mm30mm施工单位检查评估结果项目专业质量检查员年月日监理(建设)单位验收监理工程师结论(建设单位项目代表)年月日B.5液体环氧涂料防腐层现场补口补伤检查批质量验收记录应按表B.5 记录。表 B.5液体环氧涂料防腐层现场补口补伤检查批质量验收记录工程名称施工单位施工执行标准名称及编号质量验收规范规定分项工程名称专业负责人验收部位项目经理检查批编号施工单位检查评估记录监理(建设)单位验收意见补口、补伤所用材料的品种、规格、性能应满足 8.1.1 的规定和设计规定补口

9、、补伤处的防腐等级和结构应符合2主8.1.1 的规定和设计规定控补口、补伤处钢管表面不应有浮锈、油污项除锈质量应符合 8.1.1 的规目3及其他杂物，定和设计规定粘结力（剥离强度）检查和漏点检查结果4应符合 8.1.1 的规定和设计规定1一般项目1液体环氧防腐层厚度应符合设计规定液体环氧防腐层表面应颜色均匀，无针2孔、剥离、流挂、渗色等缺陷施工单位检查评估结果项目专业质量检查员年月日监理(建设)单位验收监理工程师结论(建设单位项目代表)年月日B.6聚乙烯防腐层现场补口补伤检查批质量验收记录应按表B.6 记录。表 B.6聚乙烯防腐层现场补口补伤检查批质量验收记录工程名称施工单位施工执行标准名称及

10、编号质量验收规范规定分项工程名称专业负责人验收部位项目经理检查批编号施工单位检查评估记录监理(建设)单位验收意见补口、补伤所用材料的品种、规格、性能应满足 8.1.1 的规定和设计规定补口、补伤处的防腐等级和结构应符合主28.1.1 的规定和设计规定控补口、补伤处钢管表面不应有浮锈、油污项除锈质量应符合 8.1.1 的规目3及其他杂物，定和设计规定粘结力（剥离强度）检查和漏点检查结果4应符合 8.1.1 的规定和设计规定11防腐层表面应严密，无空洞，无折皱、鼓包、气泡和卷边等缺陷2防腐层底胶应溢出均匀，无不溢胶处一般项目3防腐层表面应无过烧现象4防腐层各向收缩应均匀防腐层热收缩片（套）与原防腐

11、层搭接长5度应大于或等于 100mm，与原防腐层搭接处应打毛热收缩片之间的搭接长度应大于或等于680mm施工单位检查评估结果项目专业质量检查员年月日监理(建设)单位验收监理工程师结论(建设单位项目代表)年月日B.7聚乙烯硬质聚氨酯泡沫塑料防腐保温层现场补口补伤验批质量验收记录应按表B.7 记录。表 B.7聚乙烯硬质聚氨酯泡沫塑料防腐保温层现场补口补伤检查批质量验收记录工程名称施工单位施工执行标准名称及编号质量验收规范规定分项工程名称专业负责人验收部位项目经理检查批编号施工单位检查评估记录监理(建设)单位验收意见补口、补伤所用材料的品种、规格、性能应满足 8.1.1 的规定和设计规定补口、补伤处

12、的防腐等级和结构应符合2主8.1.1 的规定和设计规定控补口、补伤处钢管表面不应有浮锈、油污项除锈质量应符合 8.1.1 的规目3及其他杂物，定和设计规定粘结力（剥离强度）检查和漏点检查结果4应符合 8.1.1 的规定和设计规定1泡沫保温层应无空洞、发酥、软缩、泡孔不均、烧芯等缺陷泡沫保温层厚度应与管体防腐保温层厚2度一致，无凹凸、表面平直13外防护层粘接应紧密牢固一般项目外防护层表面应无烧焦、空鼓、皱纹、翘边，接口处应有少量胶均匀溢出管径小于或等于 200mm 的管道防腐保温层泡沫厚度允许偏差为3mm；管径大于200mm 小于 400mm 的管道防腐保温层泡沫5厚度允许偏差为4mm；管径大于

13、或等于400mm的管道防腐保温层泡沫厚度允许偏差为5mm管道防腐保温层防护层厚度允许偏差为60.2mm外防护层与原管搭接长度应大于或等于7100mm4施工单位检查评估结果项目专业质量检查员年月日监理(建设)单位监理工程师验收(建设单位项目代表)年月日结论B.8聚乙烯胶粘带防腐层现场补口补伤检查批质量验收记录应按表B.8 记录。表 B.8聚乙烯胶粘带防腐层现场补口补伤检查批质量验收记录工程名称施工单位施工执行标准名称及编号质量验收规范规定分项工程名称专业负责人验收部位项目经理检查批编号施工单位检查评估记录监理(建设)单位验收意见补口、补伤所用材料的品种、规格、性能应满足 8.1.1 的规定和设计

14、规定主补口、补伤处的防腐等级和结构应符合控28.1.1 的规定和设计规定项补口、补伤处钢管表面不应有浮锈、油污目3及其他杂物，除锈质量应符合 8.1.1 的规定和设计规定14粘结力（剥离强度）检查和漏点检查结果应符合 8.1.1 的规定和设计规定1防腐层表面应平整2防腐层表面搭接均匀，无永久性气泡、皱折和破损一普通级防腐层厚度应大于或等于0.7mm；般3项加强级防腐层厚度应大于或等于1.4mm目4与原防腐层搭接长度应大于或等于100mm5胶粘带始末端搭接长度应大于或等于1/4管周长，且不小于 100mm施工单位检查评估结果项目专业质量检查员年月日监理(建设)单位验收监理工程师结论(建设单位项目

15、代表)年月日B.9B.9熔结环氧粉末防腐层现场补口补伤检查批质量验收记录应按表B.9 记录。表 B.9熔结环氧粉末防腐层现场补口补伤检查批质量验收记录工程名称施工单位施工执行标准名称及编号质量验收规范规定主控项目分项工程名称专业负责人验收部位项目经理检查批编号施工单位检查评估记录监理(建设)单位验收意见补口、补伤所用材料的品种、规格、性能应满足 8.1.1 的规定和设计规定补口、补伤处的防腐等级和结构应符合28.1.1 的规定和设计规定1补口、补伤处钢管表面不应有浮锈、油污3及其他杂物，除锈质量应符合 8.1.1 的规定和设计规定粘结力（剥离强度）检查和漏点检查结果4应符合 8.1.1 的规定

16、和设计规定1防腐层表面应平整光滑，不得有明显流淌一般项目普通级防腐层厚度应大于或等于3002；加强级防腐层厚度应大于或等于4003管体涂层搭边应大于或等于25mm施工单位检查评估结果项目专业质量检查员年月日监理(建设)单位验收监理工程师结论(建设单位项目代表)年月日B.10管道下沟检查批质量验收记录应按表B.10 记录。表 B.10管道下沟检查批质量验收记录工程名称施工单位施工执行标准名称及编号质量验收规范规定主控1分项工程名称专业负责人验收部位项目经理检查批编号施工单位检查评估记录监理(建设)单位验收意见管道防腐层的电火花检漏结果应符合设计规定项目2管顶标高应符合设计规定一般项目石方、戈壁段

17、管沟应预先在沟底垫200mm1细土。石方段细土最大粒径不应超过10mm，戈壁段细土最大粒径不应超过20mm2应清除沟内塌方、石块、积水、冰雪等3管道在沟内距管沟中心线的偏差应小于250mm管子应与沟底妥帖结合，局部悬空应用细4土填塞施工单位检查评估结果项目专业质量检查员年月日监理(建设)单位验收监理工程师结论(建设单位项目代表)年月日B.11B.11管沟回填检查批质量验收记录应按表B.11 记录。表 B.11管沟回填检查批质量验收记录工程名称施工单位施工执行标准名称及编号质量验收规范规定分项工程名称专业负责人验收部位项目经理检查批编号施工单位检查评估记录监理(建设)单位验收意见主控项目1管道埋

18、深应符合设计规定2地面检漏结果应符合设计规定1一般项目234设计无规定期，石方段管沟细土应回填至管顶上方 300mm，细土的最大粒径不应超过 10mm 或符合设计规定。然后回填原土石方，但石头的最大粒径不得超过250mm戈壁、卵石段管沟，细土可回填至管顶上方 100mm。细土的最大粒径不应超过20mm黄土塬地段管沟回填应按设计规定做好垫层及夯实管沟回填土宜高出地面 0.3m 以上，农田段应压平，设计有规定期按设计规定回填5地貌恢复应符合设计规定施工单位检查评估结果项目专业质量检查员年月日监理(建设)单位验收监理工程师结论(建设单位项目代表)年月日B.12B.12管道穿越地下管道、线缆检查批质量

19、验收记录应按表B.12 记录。表 B.12管道穿越地下管道、线缆检查批质量验收记录工程名称施工单位施工执行标准名称及编号分项工程名称专业负责人验收部位项目经理检查批编号质量验收规范规定施工单位检查评估记录监理(建设)单位验收意见管道穿越其它地下管道时，其净距应不小主1于 0.3m。假如受到条件限制，净距达不到 0.3m 时，两管间应设立坚固的绝缘隔控项离物目管道与地下管道、线缆交叉时，其净距应2不小于 0.5m管道与其他构筑物端点之间，净距不宜小1一于 0.3m般项目2管道与非金属管的净距不宜小于50mm3管道与硅管的距离应符合设计规定施工单位检查评估结果项目专业质量检查员年月日监理(建设)单

20、位验收监理工程师结论(建设单位项目代表)年月日B.13B.13管道清管、测径检查批质量验收记录应按表B.13 记录。表 B.13管道清管、测径检查批质量验收记录工程名称施工单位分项工程名称专业负责人验收部位项目经理施工执行标准名称及编号质量验收规范规定主控项目一般项目检查批编号施工单位检查评估记录监理(建设)单位验收意见1分段清管后，管末端不应排出杂物1测径板通过管段后应无较大的变形、褶皱施工单位检查评估结果项目专业质量检查员年月日监理(建设)单位验收监理工程师结论(建设单位项目代表)年月日B.14管道水压实验检查批质量验收记录应按表B.14 记录。表 B.14管道水压实验检查批质量验收记录工

21、程名称施工单位分项工程名称专业负责人验收部位项目经理施工执行标准名称及编号质量验收规范规定主控项目1水压强度实验，应无泄漏2检查批编号施工单位检查评估记录监理(建设)单位验收意见水压严密性实验，压降不应大于1实验压力值，且不大于 0.1MPa1水压实验水质应符合设计规定一般项目输气管道水压实验清管后应不排出游离2水；输油管道水压实验清管后应满足设计规定输气管道深度清管后的连续两个泡沫清3管器含水量均不大于（1.5DN/1000）kg施工单位检查评估结果项目专业质量检查员年月日监理(建设)单位验收监理工程师结论(建设单位项目代表)年月日B.15B.15管道气压实验检查批质量验收记录应按表B.15

22、 记录。表 B.15管道气压实验检查批质量验收记录工程名称施工单位施工执行标准名称及编号分项工程名称专业负责人验收部位项目经理检查批编号监理(建设)单位验收意见质量验收规范规定主控项目1气压强度实验不应破裂、无泄漏2施工单位检查评估记录气压严密性实验，压降不大于1实验压力值，且不大于 0.1MPa施工单位检查评估结果项目专业质量检查员年月日监理(建设)单位验收监理工程师结论(建设单位项目代表)年月日B.16输气管道干燥检查批质量验收记录应按表B.16 记录。表 B.16 输气管道干燥检查批质量验收记录工程名称施工单位施工执行标准名称及编号分项工程名称专业负责人验收部位项目经理检查批编号监理(建

23、设)单位验收意见质量验收规范规定施工单位检查评估记录当采用吸湿剂时，干燥后管道末端排出的1混合液中，甲醇、甘醇类吸湿剂含量的质量分数应大于 80%当采用干燥气体吹扫时，密闭实验后露点主2升高不超过 3，且不高于-20的空气控露点，为合格项当采用真空法时，当管内压力降到0.1kPa目（管内气体相应的露点为-20）时，关3闭真空泵组，密闭24h，观测管道内压力的变化，如压力的变化值小于 0.6kPa，即为合格一般项目1管道干燥后氮气填充应符合设计规定施工单位检查评估结果项目专业质量检查员年月日监理(建设)单位验收监理工程师结论(建设单位项目代表)年月日B.17B.17管道连头检查批质量验收记录应按

24、表B.17 记录。表 B.17管道连头检查批质量验收记录工程名称施工单位施工执行标准名称及编号质量验收规范规定分项工程名称专业负责人验收部位项目经理检查批编号施工单位检查评估记录监理(建设)单位验收意见连头处所用防腐管、焊接材料、防腐补口材料应符合第 8 章的规定和设计规定主连头处焊缝无损检测应符合SY/T 4109的控2项有关规定和设计规定目连头处防腐补口粘结力和检漏应符合第83章的规定和设计规定连头处管段坡口角度、钝边应符合设计规1定1一般项目2连头处焊缝外观应符合 7.3 的规定连头处防腐补口补伤外观应符合第 8 章3的规定4连头处管沟回填应符合 9.2 的规定施工单位检查评估结果项目专

25、业质量检查员年月日监理(建设)单位验收监理工程师结论(建设单位项目代表)年月日B.18B.18牺牲阳极阴极保护检查批质量验收记录应按表B.18 记录。表 B.18牺牲阳极阴极保护检查批质量验收记录工程名称施工单位施工执行标准名称及编号质量验收规范规定分项工程名称专业负责人验收部位项目经理检查批编号施工单位检查评估记录监理(建设)单位验收意见牺牲阳极保护所用的牺牲阳极种类、型数量及各种电气材料和防腐材料及绝主1号、缘测试应符合 SYJ 4006 的有关规定和设控项计规定目填包料的成分和配制应符合 SYJ 4006 的2有关规定和设计规定所保护的输油、气管道及其设施的防腐绝1缘应符合 SYJ 40

26、06 的有关规定和设计规定一般项目2所有焊接连接点应无虚焊、气孔等缺陷牺牲阳极埋设：埋设深度在冰冻线下应大3于或等于 1m，埋设距管外壁应为 3m5m，埋设间距应为 2m3m施工单位检查评估结果项目专业质量检查员年月日监理(建设)单位验收监理工程师结论(建设单位项目代表)年月日B.19外加电流阴极保护检查批质量验收记录应按表B.19 记录。表 B.19外加电流阴极保护检查批质量验收记录工程名称施工单位施工执行标准名称及编号质量验收规范规定分项工程名称专业负责人验收部位项目经理检查批编号施工单位检查评估记录监理(建设)单位验收意见主控项目一般项目外加电流阴极保护所用的电源设备及各1种电料、器材应

27、符合 SYJ 4006 的有关规定和设计规定管道保护电位，绝缘法兰（接头）处的绝2缘电阻值应符合 SYJ 4006 的有关规定和设计规定3测试桩规格、材质、数量应符合设计规定1参比电极埋设深度应达成设计规定阳极汇流电缆与辅助阳极引线焊接应牢2固3电缆敷设应符合有关规定辅助阳极埋设，接头应密封，表面检查无4缝隙阳极床的位置、布置、数量均应符合设计5规定引线与管道焊接应牢固，焊后作防腐绝缘6解决好检查片埋深应与管底相比，且与管道外壁7距离应大于或等于 0.3m电缆与阳极钢芯及管道的连接必须牢固，8测试桩引线与管道的连接应牢固测试桩高出地面应大于或等于 0.4m，埋9设相对位置允许偏差应为10mm辅

28、助阳极埋深（距地面）应大于或等于101m阳极上下部焦炭厚度应大于或等于0.2m，11阳极周边焦炭厚度应大于或等于0.1m回填料顶部粗砂（砾石）厚度应大于或等12于 0.5m13辅助阳极接地电阻应小于114防沉台应大于或等于 0.2m施工单位检查评估结果项目专业质量检查员年月日监理(建设)单位验收结论监理工程师(建设单位项目代表)年月日B.20B.20桩墩工程检查批质量验收记录应按表B.20 记录。表 B.20 桩墩工程检查批质量验收记录工程名称施工单位施工执行标准名称及编号质量验收规范规定1桩墩的材质应符合设计规定主控项目2混凝土强度应符合设计规定分项工程名称专业负责人验收部位项目经理检查批编

29、号施工单位检查评估记录监理(建设)单位验收意见管道防腐层电火花检漏和锚固墩防腐应符合第 8 章的规定和设计规定里程桩、转角桩、标志桩的埋设位置和标4记内容应符合SY/T 6064的有关规定和设计规定里程桩、转角桩、标志桩（以下简称三桩）1尺寸允许偏差为10 mm32三桩埋深允许偏差为30 mm3三桩表面应光滑平整、无缺棱掉角4三桩的埋设位置应符合设计规定5一般项目锚固墩预制件的尺寸、规格应符合设计规定施工单位检查评估结果项目专业质量检查员年月日监理(建设)单位验收监理工程师结论(建设单位项目代表)年月日B.21线路保护构筑物工程检查批质量验收记录应按表B.21 记录。表 B.21 线路保护构筑

30、物工程检查批质量验收记录工程名称施工单位施工执行标准名称及编号质量验收规范规定主控项目分项工程名称专业负责人验收部位项目经理检查批编号施工单位检查评估记录监理(建设)单位验收意见工程所用的原材料应符合相关规范的规定和设计规定砌筑砂浆和现浇混凝土工程的试块强度2应符合设计规定11基坑开挖及回填应符合设计规定2砌体应符合 GB 50203 的有关规定和设计规定钢筋绑扎应符合 GB 50204 的有关规定和3一设计规定般混凝土蜂窝、孔洞应符合 GB 50204 的有项4关规定目5构件安装搭垫应合适6位置偏移允许偏差应为 20mm7标高允许偏差应为25mm施工单位检查评估结果项目专业质量检查员年月日监

31、理(建设)单位验收监理工程师结论(建设单位项目代表)年月日B.22B.22工艺安装工程检查批质量验收记录应按表B.22 记录。表 B.22工艺安装工程检查批质量验收记录工程名称施工单位施工执行标准名称及编号质量验收规范规定分项工程名称专业负责人验收部位项目经理检查批编号施工单位检查评估记录监理(建设)单位验收意见管材、管件、焊材、防腐材料规格、材质等应符合设计规定主焊缝无损检测和管道试压应符合设计规控2项定目防腐层的火花检漏和粘结力检查应符合3第 8 章的规定和设计规定11管道组相应符合 7.2 的规定和设计规定2焊缝外观应符合 7.3 的规定和设计规定3管道补口补伤外观应符合第 8 章的规定

32、和设计规定一般项目4管道标高允许偏差为20mm5管道坐标允许偏差为25mm6对接管制管焊缝错开应大于100mm7管道间距允许偏差为10mm8管口直线度应小于或等于 2mm 且全长应小于或等于 10mm管道安装平直度应小于等于 3L/1000 且9最大小于 70mm施工单位检查评估结果项目专业质量检查员年月日监理(建设)单位验收监理工程师结论(建设单位项目代表)年月日B.23B.23 阀门安装工程检查批质量验收记录应按表B.23 记录。表 B.23阀门安装工程检查批质量验收记录工程名称施工单位施工执行标准名称及编号质量验收规范规定分项工程名称专业负责人验收部位项目经理检查批编号施工单位检查评估记

33、录监理(建设)单位验收意见阀门、绝缘法兰（接头）等应符合设计规定焊接阀门和袖管焊缝无损检测、阀门试压2应符合 SY/T 4109、SY/T 4102 的有关规定和设计规定4102的有关规定和一1阀门安装应符合SY/T设计规定般项绝缘法兰安装前应检查其绝缘性能，其绝2目缘电阻应大于 2M主控项目1施工单位检查评估结果项目专业质量检查员年月日监理(建设)单位验收监理工程师结论(建设单位项目代表)年月日附录 C(规范性附录)输油输气管道线路工程质量控制资料核查登记表输油输气管道线路工程质量控制资料核查登记表见表C.1。表 C.1输油输气管道线路工程质量控制资料核查登记表工程名称施工单位序号12345678910111213项目管沟开挖施工记录资料名称份数核查意见核查人材料、管件、设备出厂质量证明书、合格证及设备说明书后热及热解决报告管道焊接记录防腐保温工程检查报告无损检测报告输油输气管焊接工艺评估报告及焊工登记表道线路工程管道隐蔽工程记录管道试压报告管道清管报告输气管道干燥报告阴极保护装置验收报告阀门试压记录14151617181920管道墩台架施工记录三桩埋设登记表线路保护构筑物竣工报告绝缘法兰（接头）测试记录埋地管道防腐层地面检漏报告管道埋深检查报告地貌恢复记录