025 水泥粉煤灰碎石桩或素混凝土桩施工工艺标准.pdf

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1、-水泥粉煤灰碎石桩或素混凝土桩施工工艺标准1.范围本标准规定了水泥粉煤灰碎石桩或素混凝土桩的施工要求、方法和质量控制标准。本标准适用于处理黏性土、粉土、砂土和已自重固结的素填土等地基。对淤泥质土应按地区经历或通过现场试验确定其适用性。2.术语2.1 水泥粉煤灰碎石桩用长螺旋钻机钻孔或沉管桩机成孔后，将水泥、粉煤灰及碎石混合搅拌后，泵压或经下料斗投入孔内，构成密实的桩体，又称CFG 桩。3.施工准备3.1 技术准备施工前应准备的技术资料a)熟悉图纸、收集建筑物场地工程地质勘察报告和必要的水文资料；b在 CFG 桩布桩图上注明桩位编号；c调查建筑场地邻近的电线电缆、线、地下管线、地下构筑物及障碍物

2、等分布情况；d依据建筑物场地的水准控制点、坐标控制点和建筑物总平面布置等测放桩位；e编制施工组设计，进展技术交底。施工技术措施准备a确定施工机械、工具、机具和配套设施；b编制材料供给方案，标明所用材料的规格、质量要求和数量；c)试成孔应不小于 2 个，以复核地质资料以及设备、工艺是否适宜，核定选用的技术参数；d按施工平面图施放桩位且开工前报请监理、业主复核验收；e确定施打顺序及桩机行走路线，作好施工机具的进尺标志。3.2 物资准备水泥：水泥宜采用 32.5R 普通硅酸盐水泥并取样送检。褥垫层材料：褥垫层材料宜用中砂、粗砂、碎石或级配砂石等。最大粒径不宜大于 50mm。不宜选用卵石，施工扰动容易

3、使褥垫层厚度不均匀。33碎石：碎石粒径 20mm50mm，松散密度 1.3910 kg/m，杂质含量小于 5%。33石屑：粒径 2.5mm10mm，松散密度 1.4710 kg/m，杂质含量小于 5%。粉煤灰：粉煤灰应选用级或级以上等级粉煤灰。3.3 施工设施准备施工机械主要施工机械：振动沉管机、螺旋钻孔机、搅拌机、起重机、灰浆泵、机动翻斗车等。工具用具主要工具用具：集料斗、铁锹、手推车、铁皮等。监测装置.z.-全站仪、经纬仪、水准仪、塔尺、钢卷尺、磅秤、自动配料机等。3.4 作业条件准备清理现场区域内的地上、地下障碍物或采取有效措施保护。完成现场测量放线工作并办完验收手续。依据平面布置图完成

4、现场的布置及设施。现场到达“三通一平要求。完成现场硬化处理工作，以及防排水设施工作。4.施工工艺4.1 施工工艺流程 CFG 桩复合地基技术一般采用的施工方法有：长螺旋钻孔灌注成桩，长螺旋钻孔、管内泵压混合料灌注成桩，振动沉管灌注成桩三种方式。长螺旋钻孔灌注成桩适用于地下水位以上的黏性土、粉土、素填土、中等密实以上的砂土；长螺旋钻孔、管内泵压混合料灌注成桩，适用于黏性土、粉土、砂土，以及对噪声或泥浆污染要求严格的场地。长螺旋钻孔灌注成桩及长螺旋钻孔、管内泵压混合料灌注成桩工艺流程见图 13-1。图 13-1长螺旋钻孔灌注成桩与长螺旋钻孔、管内泵压混合料灌注成桩施工工艺流程振动沉管灌注成桩，适用

5、于粉土、黏性土及素填土地基。所用设备选择性大，一般桩尖采用混凝土预制桩尖或钢制活瓣桩尖。本工艺流程见图13-2。4.2 操作要求施工前应按设计要求由试验室进展配合比试验，施工时按配合比配制混合料。长螺旋钻孔、管内泵压混合料成桩施工的坍落度宜为 180mm220mm，振动沉管灌注成桩施工的坍落度宜为 4080mm，长螺旋钻孔与振动沉管灌注成桩后桩顶超灌混凝土高度不小于200mm。图 13-2振动沉管灌注桩施工工艺流程桩机就位，调整沉管与地面垂直，确保垂直偏差不大于 0.5%；对满堂布桩根底，桩位偏差不应大于 0.4 倍桩径；对条形根底，桩位偏差不应大于0.25 倍桩径，对单排布桩桩位偏差不应大于

6、 50mm。钻孔或沉管成桩a)长螺旋钻孔、管内泵压混合料成桩施工在钻至设计深度后，应准确掌握提钻杆时间，混合料泵送量应与拔管速度相配合，遇到饱和砂土或饱和粉土层，不得停泵待料。b)沉管灌注成桩施工拔管速度应匀速控制，拔管速度应控制在1.2m/min1.5m/min左右，如遇淤泥土或淤泥质土，拔管速度可适当放慢。c)施工时，桩顶标高应高出设计标高，一般不应小于0.5m。d)成桩过程中，抽样做混合料试块，每台机械一天应做一组3 块试块边 150 毫米立方体，标准养护，测定其立方体28d 抗压强度。清土和截桩时不得造成桩顶标高以下桩身断裂和扰动桩间土。褥垫层厚度宜为 150mm300mm，由设计确定

7、。虚铺完成后宜采用静力压实法至设计厚度；当根底底面下桩间土的含水量较小时，也可采用动力夯实法。对较干的砂石材料，虚铺后可适当洒水再进展碾压或夯实。4.3 季节性施工冬期施工时混合料入孔温度不得低于5，保护层和桩头去除至设计标高后，要用草帘、草袋等保温材料进展覆盖。雨季施工要做好防汛、排水措施。.z.-5.质量控制标准5.1 主控工程水泥、粉煤灰、砂及碎石等原材料应符合设计要求。施工中应检查桩身混合料的配合比、坍落度和提拔钻杆速度 或提拔套管速度、成孔深度、混合料的灌入量等。施工完毕后，应对桩顶标高、桩位、桩体质量、地基承载力以及褥垫层的质量做检查。CFG 桩复合地基的质量检验标准应符合表13-

8、1 的规定。6.一般工程一般工程质量要求符合表13-1 要求。6.1 产品防护表 13-1质量标准项序目号1主控2项目3412一般3项目4检查工程原材料桩径桩身强度地基承载力mm允许偏差或允许值单位数值检查方法查产品合格证与抽样送检用钢尺量或计算填料量查 28d 试块强度按规定的方法按桩基检测技术标准用钢尺量、D为桩径用经纬仪测桩管用经纬长度或垂球测孔深用钢尺量设计要求-20设计要求设计要求桩身完整性按桩基检测技术标准桩位偏差桩垂直度桩长满堂布桩0.40D条基布桩0.25D%mm1.5+1000.95褥垫层夯填度注：1 夯填度指夯实后的褥垫层厚度与虚体厚度的比值；2 桩径允许偏差负值是指个别断

9、面。CFG 桩施工时，应调整好打桩顺序，以免桩机碾压已施工完成的桩头。CFG 桩施工完毕后，待桩体到达一定强度后一般为3d7d，方可进展开挖。开挖时，宜采用人工开挖，如基坑较深、开挖面积较大，可采用小型机械和人工联合开挖，应有专人指挥，保证铲斗离桩边应有一定的平安距离，同时应防止扰动桩间土和对设计桩顶标高以下的桩体产生损害。挖至设计标高后，应剔除多余的桩头，剔除桩头时应采取如下措施找出桩顶标高位置，优先采用水平切割法，假设无条件时，人工要对称凿除桩头直至设计桩顶标高，并在桩顶上找平。不可用重锤或重物横向击打桩体。桩头剔至设计标高，桩顶外表应凿至平整。桩头剔至设计标高以下时，必须采取补救措施。如

10、断裂面距桩顶标高不深，可接桩至设计标高，方法如图 13-3。同时保护好桩间土不受扰动。d+200与桩体材料、配合比一样的混合料图 13-3 桩头示意图保护土层和桩头去除至设计标高后，应尽快进展褥垫层的施工，以防桩间土被扰动。找平凿毛.z.100h-7.环境因素及危险源控制措施7.1 环境因素控制措施易于引发粉尘的细料或松散料运输时用帆布等遮盖物覆盖。施工废水、生活污水不直接排入农田、耕地、灌溉渠和水库，不排入饮用水源。受工程影响的一切公用设施与构造物，在施工期间应采取适当措施加以保护。使用机械设备时，要尽量减少噪声、废气等的污染。运转时有粉尘发生的施工场地，如水泥混凝土拌合机等投料器应有防尘设

11、备。在这些场地作业的工作人员配备必要的劳保防护用品。驶出施工现场的车辆应进展清理，防止携带泥土。7.2 危险源控制措施机械设备操作人员或驾驶员 必须经过专门训练，熟悉机械操作性能，经专业管理部门考核取得操作证或驾驶证后上机车操作。机械设备操作人员和指挥人员严格遵守平安操作技术规程，工作时集中精力，慎重工作，不擅离职守，严禁酒后驾驶。机械设备发生故障后及时检修，决不带故障运行，不违规操作，杜绝机械和车辆事故。专业电工持证上岗。电工有权拒绝执行违反电器平安规程的工作指令，平安员有权制止违反用电平安的行为，严禁违章指挥和违章作业。所有现场施工人员佩戴平安帽，特种作业人员佩戴专门的防护用具。所有现场作业人员和机械操作手严禁酒后上岗。施工现场所有设备、设施、平安装置、工具配件以及个人劳保用品必须经常检查，确保完好和使用平安。施工现场的一切电源、电路的安装和撤除必须由持证电工操作；电器必须严格接地、接零和使用漏电保护器，各孔用电必须分闸，严禁一闸多用。孔上电缆必须架空2.0m 以上，严禁拖地和埋压土中，电缆、电线必须有防磨损、防潮、防断等保护措施。照明应采用平安矿灯或 12V 以下的平安灯。并遵守?施工现场临时用电平安技术标准?JCJ46-2005的规定。.z.