连续刚构施工方案.pdf

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1、连续刚构施工方案连续刚构施工方案连续刚构施工方案连续刚构施工方案连续刚构施工方案连续刚构施工方案一、工程概况一、工程概况琼江河大桥主桥上部结构为琼江河大桥主桥上部结构为 48m+80m+48m48m+80m+48m 预应力混凝土连续刚构，预应力混凝土连续刚构，梁体为单箱单室梁体为单箱单室变高度变截面箱形截面。箱梁为三向预应力混凝土结构，采用全预应力；箱梁顶板宽变高度变截面箱形截面。箱梁为三向预应力混凝土结构，采用全预应力；箱梁顶板宽度为度为 12m12m，底板宽度，底板宽度 6m6m，顶面设置，顶面设置 2.0%2.0%的单向排水坡。的单向排水坡。琼江河大桥主桥（琼江河大桥主桥（0#3#0#3

2、#台）为三跨连续刚构体系，在两个主墩上按“台）为三跨连续刚构体系，在两个主墩上按“T T 构”用挂构”用挂篮分段对称悬臂浇筑的梁段、吊架上浇筑的跨中合拢段及落地支架上浇筑的边跨现浇篮分段对称悬臂浇筑的梁段、吊架上浇筑的跨中合拢段及落地支架上浇筑的边跨现浇段组成。墩顶段组成。墩顶 0#0#块长为块长为 9.0m9.0m，两个“，两个“T T 构”的悬臂各分为构”的悬臂各分为 9 9 个块件，其梁段数及梁段个块件，其梁段数及梁段长度从根部至跨中各为：长度从根部至跨中各为：3 33.5m3.5m、6 64m4m，共有一个共有一个 2.0m2.0m 长的主跨跨中合拢段和两个长的主跨跨中合拢段和两个2.

3、0m2.0m 长的边跨合拢段，两个长的边跨合拢段，两个 7.0m7.0m 长的边跨现浇段。墩顶长的边跨现浇段。墩顶 0#0#梁段梁高梁段梁高 4.5m4.5m（梁高为裸（梁高为裸梁箱梁边缘线处竖直距离计），底板厚度从梁箱梁边缘线处竖直距离计），底板厚度从 0#0#块块9#9#块为从块为从 90cm30cm90cm30cm 渐变，跨中合渐变，跨中合拢段及边跨合拢段、拢段及边跨合拢段、现浇段梁高为现浇段梁高为 2.2m2.2m，底板厚度为底板厚度为 30cm30cm，其余梁底下缘及底板厚度其余梁底下缘及底板厚度按抛物线变化；按抛物线变化；0#0#中部箱梁顶板厚度在墩顶为中部箱梁顶板厚度在墩顶为 6

4、2cm62cm，0#0#块边缘至块边缘至 9#9#块合拢段以及边跨块合拢段以及边跨现浇段为现浇段为 42cm42cm；腹板厚度；腹板厚度 0#0#块中部为块中部为 80cm80cm，0#0#块边缘块边缘5#5#块为块为 60cm60cm，6#9#6#9#块、合拢块、合拢段、现浇段为段、现浇段为 40cm40cm。80m80m 刚构主墩顶箱梁综合考虑受力和变形要求在箱梁内设横隔板，为了满足施工刚构主墩顶箱梁综合考虑受力和变形要求在箱梁内设横隔板，为了满足施工和管理需要在主墩墩顶横隔板处设置人洞，另外在边跨现浇段底板亦设置了人洞。在和管理需要在主墩墩顶横隔板处设置人洞，另外在边跨现浇段底板亦设置了

5、人洞。在每个梁段的两侧腹板中间各设置一个直径每个梁段的两侧腹板中间各设置一个直径 10cm10cm 的通气孔，的通气孔，以减少箱内外温差。以减少箱内外温差。梁体全梁体全部采用部采用 C50C50 混凝土。混凝土。悬臂浇筑段最大混凝土量为悬臂浇筑段最大混凝土量为 44.23m3,44.23m3,重量为重量为 115T115T。主桥纵向预应力钢束均设置顶板束、中跨底板束和边跨底板束共三种，采用两端主桥纵向预应力钢束均设置顶板束、中跨底板束和边跨底板束共三种，采用两端张拉方式。张拉方式。纵向钢束均采用纵向钢束均采用 ASTMA4167-97ASTMA4167-97 标准标准 270270 级标准强度

6、为级标准强度为 1860MPa1860MPa 的的 15.24-1515.24-15型低松弛钢铰线，张拉控制力为型低松弛钢铰线，张拉控制力为 2929.5KN2929.5KN，相应锚具均采用，相应锚具均采用 OVM15-15OVM15-15 型锚具。合拢型锚具。合拢束均采用束均采用 ASTMA416-92ASTMA416-92 标准标准 270270 级标准强度为级标准强度为 1860MPa1860MPa 的的 15.24-1215.24-12 型低松弛钢铰线，型低松弛钢铰线，张拉控制力为张拉控制力为 2343.6KN2343.6KN，相应锚具均采用，相应锚具均采用 OVM15-12OVM15

7、-12 型锚具。顶板预留型锚具。顶板预留 4 4 个备用孔道，个备用孔道，底板跨中预留底板跨中预留 2 2 个备用孔道，底板边跨预留个备用孔道，底板边跨预留 2 2 个备用孔道。个备用孔道。梁体横向预应力钢束均采用梁体横向预应力钢束均采用 BM13-3BM13-3 扁锚体系，采用一端张拉方式，相应预应力扁锚体系，采用一端张拉方式，相应预应力锚具张拉端与锚固端交错布置。锚具张拉端与锚固端交错布置。横隔板横向预应力钢束采用横隔板横向预应力钢束采用 BM13-3BM13-3 锚固体系，锚固体系，采用两采用两端张拉方式。端张拉方式。梁体竖向预应力钢筋均采用公称直径为梁体竖向预应力钢筋均采用公称直径为

8、32mm32mm 的精轧螺纹钢筋，设计张拉吨位为的精轧螺纹钢筋，设计张拉吨位为673KN673KN，采用梁顶或横隔板一侧一端张拉方式，隔，采用梁顶或横隔板一侧一端张拉方式，隔 7 7 天反复张拉两次。天反复张拉两次。纵向和竖向预应力管道均采用金属波纹管，纵向和竖向预应力管道均采用金属波纹管，纵向预应力波纹管内径纵向预应力波纹管内径100mm100mm。横向横向预应力采用扁形金属波纹管，预应力采用扁形金属波纹管，内径内径 606019mm19mm。竖向预应力钢筋采用波纹管内径竖向预应力钢筋采用波纹管内径50mm50mm。二、施工方法及措施二、施工方法及措施箱梁悬浇段施工箱梁悬浇段施工梁段悬浇施工

9、的一般顺序为：挂篮就位调整挂篮底模、外模标高并固定吊梁段悬浇施工的一般顺序为：挂篮就位调整挂篮底模、外模标高并固定吊装或绑扎底板、腹板钢筋，安装底板、腹板波纹管和竖向预应力粗钢筋，固定腹板锚装或绑扎底板、腹板钢筋，安装底板、腹板波纹管和竖向预应力粗钢筋，固定腹板锚具内模就位绑扎顶板钢筋，安装顶板波纹管固定顶板锚具安装端头模板一具内模就位绑扎顶板钢筋，安装顶板波纹管固定顶板锚具安装端头模板一次对称灌注梁段混凝土覆盖养护穿束张拉压浆次对称灌注梁段混凝土覆盖养护穿束张拉压浆挂篮前移挂篮前移进入下一梁段的进入下一梁段的施工循环。施工循环。施工顺序施工顺序a a挂篮移动就位；挂篮移动就位；.安装顶板上层

10、钢筋网；安装顶板上层钢筋网；b b 校正底模；校正底模；l.l.预埋测量标志上桥面系预埋件；预埋测量标志上桥面系预埋件；.侧模就位；侧模就位；m.m.浇筑砼；浇筑砼；.安装腹板、底板钢筋；安装腹板、底板钢筋；n.n.管道清孔，养生；管道清孔，养生；.安装预应力筋及波纹管，灌浆孔；安装预应力筋及波纹管，灌浆孔；.穿预应力钢筋、钢束张拉、管道压浆；穿预应力钢筋、钢束张拉、管道压浆；.安装腹板内侧模和顶板底模；安装腹板内侧模和顶板底模；.拆除模板；拆除模板；.安装腹板堵头号、端模；安装腹板堵头号、端模；.移动挂篮，就位于下一段梁位置。移动挂篮，就位于下一段梁位置。.安装顶板下层钢筋网；安装顶板下层钢

11、筋网；.安装需进行张拉的顶板锚固束垫板、喇叭口，螺旋筋；安装需进行张拉的顶板锚固束垫板、喇叭口，螺旋筋；.安装横向预应力管道，垫板和螺旋筋。安装横向预应力管道，垫板和螺旋筋。0#0#块是在托架上进行浇筑，其他节段则采用挂篮对称悬浇施工，梁段长从块是在托架上进行浇筑，其他节段则采用挂篮对称悬浇施工，梁段长从3.5m3.5m4.0m4.0m。根据琼江河大桥具体特点考虑和工期的安排，拟配备。根据琼江河大桥具体特点考虑和工期的安排，拟配备 2 2 套套 4 4 个挂篮同步个挂篮同步进行悬臂浇筑施工。进行悬臂浇筑施工。模板标高为模板标高为 H1=H0+fi+flm+fm+FxH1=H0+fi+flm+f

12、m+Fx，H1H1待浇段底板前端点挂篮底板高；待浇段底板前端点挂篮底板高；H0-H0-该点设计标高；该点设计标高；fi-fi-本施工节段以后各段对该点挠度的影响值；本施工节段以后各段对该点挠度的影响值；flm-flm-本施工节段纵向预应力束张拉后对该点的影响值；本施工节段纵向预应力束张拉后对该点的影响值；Fx-Fx-混凝土收缩、徐变、温度、结构体系转换、二期恒载和活载等影响产生的挠度计混凝土收缩、徐变、温度、结构体系转换、二期恒载和活载等影响产生的挠度计算值，各种算值，各种fm-fm-挂篮弹性变形对该点的影响值；挂篮弹性变形对该点的影响值；箱梁悬浇施工需注意的问题：箱梁悬浇施工需注意的问题：1

13、 1、箱梁悬浇施工进行中，箱梁悬浇施工进行中，应保证两悬臂端的挂篮施工速度的平衡，应保证两悬臂端的挂篮施工速度的平衡，施工进度偏差应小施工进度偏差应小于于 30%30%，施工重量偏差应小于节段重量的，施工重量偏差应小于节段重量的 1/41/4。2 2、施工中应随时观测挠度及应力情况，发现异常应及时调整、分析后再继续施工。、施工中应随时观测挠度及应力情况，发现异常应及时调整、分析后再继续施工。3 3、混凝土浇筑施工时，混凝土浇筑施工时，从悬臂端向箱梁根部施工进行。以防止由于挂篮前端下挠而引从悬臂端向箱梁根部施工进行。以防止由于挂篮前端下挠而引起已浇筑混凝土的开裂起已浇筑混凝土的开裂,混凝土施工时

14、划分施工责任区，防止出现振捣不合格。混凝土施工时划分施工责任区，防止出现振捣不合格。悬臂灌注梁段的混凝土施工悬臂灌注梁段的混凝土施工为保证悬臂灌注梁段的施工质量，为保证悬臂灌注梁段的施工质量，减少施工接缝，减少施工接缝，所有悬臂灌注梁段均一次灌筑成型。所有悬臂灌注梁段均一次灌筑成型。为达到设计要求，拟采取如下措施：为达到设计要求，拟采取如下措施：、混凝土采用商品砼、混凝土输送泵运送到位。每次灌注的混凝土必须在最早灌注、混凝土采用商品砼、混凝土输送泵运送到位。每次灌注的混凝土必须在最早灌注的混凝土初凝前全部灌注完。根据悬灌梁段混凝土的数量，结合塔吊的运行速度，将的混凝土初凝前全部灌注完。根据悬灌

15、梁段混凝土的数量，结合塔吊的运行速度，将悬灌梁段混凝土的初凝时间定为悬灌梁段混凝土的初凝时间定为 4 4 小时左右，将坍落度控制在小时左右，将坍落度控制在 18cm18cm 左右左右(可据混凝土可据混凝土振捣情况，适当调整不同部位的坍落度，如底腹板取较小值，腹板取较大值振捣情况，适当调整不同部位的坍落度，如底腹板取较小值，腹板取较大值)。为此，。为此，将在混凝土中掺加高效减水剂，粗骨料采用将在混凝土中掺加高效减水剂，粗骨料采用 5-20mm5-20mm 连续级配的碎石，细骨料为长江连续级配的碎石，细骨料为长江特细砂掺优质机制砂的混合砂，其比例由实验试配确定，水泥采用特细砂掺优质机制砂的混合砂，

16、其比例由实验试配确定，水泥采用P.042.5RP.042.5R 以上级别以上级别的普通硅酸盐水泥。的普通硅酸盐水泥。梁体梁体 C50C50 级混凝土的其它技术控制指标为：级混凝土的其它技术控制指标为：3 3 天强度天强度 C45C45 号左右，号左右，3 3 天弹性模量天弹性模量 3.23.2104Mpa104Mpa 以上，以上，7 7 天强度天强度 C50C50 号左右，号左右，7 7 天弹性模量天弹性模量 3.3x10MPa3.3x10MPa 以上；以上；2828 天强度达到天强度达到 C55C55 号左右，号左右，2828 天弹性模量天弹性模量 3.83.8104Mpa104Mpa 以上

17、。以上。、混凝土灌注顺序为：底板，腹板。顶板。灌注时同一挂篮的左右两侧基本对称地、混凝土灌注顺序为：底板，腹板。顶板。灌注时同一挂篮的左右两侧基本对称地进行。混凝土由挂篮底板的前端开始浇注，同一进行。混凝土由挂篮底板的前端开始浇注，同一 T T 构上两套挂篮内的悬浇混在任何时构上两套挂篮内的悬浇混在任何时候须基本相等。候须基本相等。混凝土在腹板的灌注分层厚度为混凝土在腹板的灌注分层厚度为 40cm40cm 左右。左右。对厚度大于对厚度大于 40cm40cm 的顶混的顶混凝土分两层灌注；凝土分两层灌注；对小于对小于 40cm40cm 的，的，一次灌注到位。一次灌注到位。混凝土捣固采用混凝土捣固采

18、用 7070 或或 5050 和和 3030插入式振捣器。钢筋密集处用小振捣器，钢筋稀疏处用大振捣棒。振捣棒距离模板插入式振捣器。钢筋密集处用小振捣器，钢筋稀疏处用大振捣棒。振捣棒距离模板5 510cm10cm。动棒移动距离不得超过振动棒作用半径的动棒移动距离不得超过振动棒作用半径的 1.51.5 倍。倍。振动棒的作用半径经试验振动棒的作用半径经试验确定。至梁段的混凝土不得直接倾倒入模，而应先倒在预设的钢板土，由二次拌合后确定。至梁段的混凝土不得直接倾倒入模，而应先倒在预设的钢板土，由二次拌合后经导管经导管(即串筒，根据梁段的钢筋和波纹管的间距专门加工即串筒，根据梁段的钢筋和波纹管的间距专门加

19、工)入模。每次拌合的混凝土入模。每次拌合的混凝土必须全部入模，必须全部入模，不得与下一盘混合。不得与下一盘混合。混凝土入模导管安装间距为混凝土入模导管安装间距为 1.5m1.5m 左右，左右，导管底面导管底面与混凝土灌注面保持与混凝土灌注面保持 50cm50cm 内。在钢筋密集处断开个别钢筋留作导管入口，待混凝土内。在钢筋密集处断开个别钢筋留作导管入口，待混凝土灌注到断时，将钢筋焊接恢复。灌注到断时，将钢筋焊接恢复。对捣固人员要认真划分施工区域，明确责任，以防漏捣。振捣腹板时，当梁段高对捣固人员要认真划分施工区域，明确责任，以防漏捣。振捣腹板时，当梁段高度大于度大于 4m4m 时，要从腹板预留

20、时，要从腹板预留“天窗天窗”放入振动棒后振混凝土。放入振动棒后振混凝土。“天天 窗窗”设在内模板和内设在内模板和内侧钢筋网片上，每侧钢筋网片上，每 2m2m 左右设一个，灌注至左右设一个，灌注至“天窗天窗”前将前将“天窗天窗”封闭；封闭；当梁段高度小于当梁段高度小于4m4m 时，可不预，时，可不预，“天窗天窗”，而直接将振动棒放入腹板内振捣混凝土即可。振捣时要先选，而直接将振动棒放入腹板内振捣混凝土即可。振捣时要先选好点，尽量布点均匀，并保证波纹管和压浆管不受损伤，锯齿板等钢筋密集处要加强好点，尽量布点均匀，并保证波纹管和压浆管不受损伤，锯齿板等钢筋密集处要加强振捣。为便于观察振捣效果，必要时

21、使用电或安全电灯等照明工具。浇筑混凝土前，振捣。为便于观察振捣效果，必要时使用电或安全电灯等照明工具。浇筑混凝土前，仔细检查模板的尺寸和牢固程度。在灌注过程中设专人加固模板，以防漏浆和跑模。仔细检查模板的尺寸和牢固程度。在灌注过程中设专人加固模板，以防漏浆和跑模。混凝土灌注前先将挂篮内木屑、松散混凝土等杂物用水或高压风冲洗。木模板要用水混凝土灌注前先将挂篮内木屑、松散混凝土等杂物用水或高压风冲洗。木模板要用水泡胀，防止其干燥吸水。灌注底腹板混凝土前，对钢筋顶面要用布或麻袋覆盖，以防泡胀，防止其干燥吸水。灌注底腹板混凝土前，对钢筋顶面要用布或麻袋覆盖，以防松散混凝土粘附其土。混凝土倒入后，试验人

22、员要检查混凝土的坍落度、和易性，如松散混凝土粘附其土。混凝土倒入后，试验人员要检查混凝土的坍落度、和易性，如有不当之处要通知拌合站及时调整。在顶板混凝土浇注完成后，用插入式振捣器对顶有不当之处要通知拌合站及时调整。在顶板混凝土浇注完成后，用插入式振捣器对顶腹板接缝处进行充分的二次振捣，确保连接处密实、可靠。等混凝土灌注结束后，要腹板接缝处进行充分的二次振捣，确保连接处密实、可靠。等混凝土灌注结束后，要加强对梁段包括箱梁内侧和外侧的撒水养护。不同的季节采取不同的养护措施：夏季加强对梁段包括箱梁内侧和外侧的撒水养护。不同的季节采取不同的养护措施：夏季覆盖麻袋或海绵后撒水养护；冬季除给搅拌用水加热以

23、保证混凝土的入模温度外，还覆盖麻袋或海绵后撒水养护；冬季除给搅拌用水加热以保证混凝土的入模温度外，还需采取给梁段覆盖保温材料、封闭梁段阻止通风对流、适当延长拆模时间等措施，以需采取给梁段覆盖保温材料、封闭梁段阻止通风对流、适当延长拆模时间等措施，以做好混凝土的保温养护工作。做好混凝土的保温养护工作。现场制作的混凝土试块除一部分在标准养护室内养护外，现场制作的混凝土试块除一部分在标准养护室内养护外，其余的应与混凝土同条件养护。为随时检查混凝土质量和控制端部凿毛、拆模、张拉其余的应与混凝土同条件养护。为随时检查混凝土质量和控制端部凿毛、拆模、张拉时间，时间，每个梁段需作每个梁段需作 4 45 5

24、组试件。组试件。顶面混凝土在混凝土初凝前用手工抹平，顶面混凝土在混凝土初凝前用手工抹平，顶板混凝顶板混凝土在初凝前进性横向拉毛，土在初凝前进性横向拉毛，端头板可在混凝土强度达到端头板可在混凝土强度达到 10Mpa10Mpa 以后予以拆除，以后予以拆除，并凿毛并凿毛处理。处理。、将相邻梁段混凝土的浇注龄期差控制在将相邻梁段混凝土的浇注龄期差控制在 2020 天以内。天以内。新旧混凝土的结合部位应彻底新旧混凝土的结合部位应彻底清除浮浆和松散混凝土。清除浮浆和松散混凝土。、混凝土灌注时应设专职指挥员，负责混凝土分配、坍落度调整、混振捣和模板检、混凝土灌注时应设专职指挥员，负责混凝土分配、坍落度调整、

25、混振捣和模板检查等事宜，以确保混凝土灌注按计划有序进行。查等事宜，以确保混凝土灌注按计划有序进行。挂篮结构形成挂篮结构形成挂篮具体结构及方案详见挂篮专项施工方案。挂篮具体结构及方案详见挂篮专项施工方案。施工控制施工控制由于箱梁在悬臂浇筑施工时受砼自重、由于箱梁在悬臂浇筑施工时受砼自重、日照、日照、温度变化、温度变化、墩柱压缩等因素影响而产墩柱压缩等因素影响而产生竖向挠度，砼自身还存在收缩、徐变等因素，也会使悬臂段发生变化，为使合拢后生竖向挠度，砼自身还存在收缩、徐变等因素，也会使悬臂段发生变化，为使合拢后的桥梁成型及应力状态符合设计要求，达到合拢高程误差控制在的桥梁成型及应力状态符合设计要求，

26、达到合拢高程误差控制在 20mm20mm 以内的要求，以内的要求，最大限度地使实际的状态（应力与线型）与设计的相接近，必须对各悬臂施工节段的最大限度地使实际的状态（应力与线型）与设计的相接近，必须对各悬臂施工节段的以挠度与应力为控制的进行观测控制以便在施工及时调整有关的标高参数，为下节的以挠度与应力为控制的进行观测控制以便在施工及时调整有关的标高参数，为下节的模板安装提供数据预报，确定下节段合适的模板标高。挠度控制采用以往同类桥梁施模板安装提供数据预报，确定下节段合适的模板标高。挠度控制采用以往同类桥梁施工所验证准确可靠并经监理工程师批准的计算机软件进行。工所验证准确可靠并经监理工程师批准的计

27、算机软件进行。施工时建立施工控制网络，施工时建立施工控制网络，以自适应法及灰色预测辨别法等理论为模型进行施工控制，以自适应法及灰色预测辨别法等理论为模型进行施工控制，确保合拢精度，确保合拢精度，观测内容：观测内容：.挂篮模板安装就位后的挠度观测；挂篮模板安装就位后的挠度观测；.浇筑前预拱度调整测量；浇筑前预拱度调整测量；.砼浇筑后的挠度观测；砼浇筑后的挠度观测；.张拉前的挠度观测；张拉前的挠度观测；.张拉后的挠度观测；张拉后的挠度观测；.已完成各阶段之荷载及温度、徐变收缩引起的挠度计算、观测；已完成各阶段之荷载及温度、徐变收缩引起的挠度计算、观测；.合拢段合拢前的温度修正；合拢段合拢前的温度修

28、正；.温度观测；温度观测；.应力观测（通过在控制截面内预埋测试仪器搜集数据）。应力观测（通过在控制截面内预埋测试仪器搜集数据）。.挠度观测的关键是每日定时观测，时间宜选在每日温升前上午挠度观测的关键是每日定时观测，时间宜选在每日温升前上午 8 8：00-900-9：0000 以前。以前。合拢段应在施工前进行连续合拢段应在施工前进行连续 24h24h（每次间隔（每次间隔 2h2h）观测，提供合拢前的数据。）观测，提供合拢前的数据。为控制挠度，应该在混凝土施工完成并达到设计要求的张拉强度后进行预应力束的张为控制挠度，应该在混凝土施工完成并达到设计要求的张拉强度后进行预应力束的张拉，应按岭期及强度进

29、行双孔，一般在混凝土施工后拉，应按岭期及强度进行双孔，一般在混凝土施工后 3-43-4 天方进行张拉以减少张拉时天方进行张拉以减少张拉时的混凝土收缩徐变值，使永存应力满足设计要求，相应减少张拉后产生的挠度。的混凝土收缩徐变值，使永存应力满足设计要求，相应减少张拉后产生的挠度。施工控制的方案：大跨径悬臂梁施工时必须进行有效的施工控制以保证成桥后的梁体施工控制的方案：大跨径悬臂梁施工时必须进行有效的施工控制以保证成桥后的梁体线型及受力状态与设计尽量吻合，施工控制的以主梁挠度与内力为控制对象，控制原线型及受力状态与设计尽量吻合，施工控制的以主梁挠度与内力为控制对象，控制原则为则为1 1、施工过程中主

30、梁截面应力在允许范围内，、施工过程中主梁截面应力在允许范围内，2 2、悬臂合拢段相对高差在、悬臂合拢段相对高差在 20mm20mm 内，轴线误差在内，轴线误差在 10mm10mm 内。内。3 3、桥面线型调整引起的桥面铺装层厚度增减平均值符合设计要求，、桥面线型调整引起的桥面铺装层厚度增减平均值符合设计要求，4 4、桥梁预拱度满足二期恒载、桥梁预拱度满足二期恒载、1/21/2 活载作用和设计混凝土徐变年限内的徐变变形要求，活载作用和设计混凝土徐变年限内的徐变变形要求，该值通过计算确定。该值通过计算确定。琼江河大桥施工控制的具体方法是采取参数识别法与灰色预测相结合的方案，形琼江河大桥施工控制的具

31、体方法是采取参数识别法与灰色预测相结合的方案，形成施工、量测、识别、修正、误差预测、调整、施工的循环过程。其中自适应法（参成施工、量测、识别、修正、误差预测、调整、施工的循环过程。其中自适应法（参数识别）是如何使控制的期望值能够反映实际结构状况，确定影响施工精度的参数如数识别）是如何使控制的期望值能够反映实际结构状况，确定影响施工精度的参数如混凝土弹性模量、混凝土容重等实际与设计计算数值上的差别。具体做法是根据施工混凝土弹性模量、混凝土容重等实际与设计计算数值上的差别。具体做法是根据施工施工中结构线形或内力的实测值对主要设计参数进行识别，寻找产生偏差的原因，然施工中结构线形或内力的实测值对主要

32、设计参数进行识别，寻找产生偏差的原因，然后将修正过的设计参数反馈到控制计算中去重新给出施工中内力和挠度的理论期望后将修正过的设计参数反馈到控制计算中去重新给出施工中内力和挠度的理论期望值，以消除理论值与实测值不一致的主要部分，最后达到挠幅与内力双控的目标；灰值，以消除理论值与实测值不一致的主要部分，最后达到挠幅与内力双控的目标；灰色预测法是以灰色系统理论为基础，针对信息部分明确部分不明确的系统，具体做法色预测法是以灰色系统理论为基础，针对信息部分明确部分不明确的系统，具体做法是将各控制点的标高理论值减去实测值得到误差序列，建立误差序列的是将各控制点的标高理论值减去实测值得到误差序列，建立误差序

33、列的 GMGM（1 1，1 1）模型，求出误差函数，得到误差估计值，将误差估计值与理论值相加得到预测值。模型，求出误差函数，得到误差估计值，将误差估计值与理论值相加得到预测值。悬臂梁桥施工中温度变化是影响主梁挠度的主要因素之一，日照会引起主梁顶、悬臂梁桥施工中温度变化是影响主梁挠度的主要因素之一，日照会引起主梁顶、底板温差，引起主梁翘曲、挠度和墩柱的偏移，通常选择在日照前进行梁体挠度观测底板温差，引起主梁翘曲、挠度和墩柱的偏移，通常选择在日照前进行梁体挠度观测（并需要在张拉完成（并需要在张拉完成 6h-8h6h-8h 后方能进行观测，由于预应力张拉效应具有滞后现象），后方能进行观测，由于预应力

34、张拉效应具有滞后现象），为下节段立模高程提供数据，但此方法有不方便的缺陷，我部拟采取移动相对坐标法为下节段立模高程提供数据，但此方法有不方便的缺陷，我部拟采取移动相对坐标法进行施工：具体为：进行施工：具体为：1 1、选择施工的、选择施工的 i i 段前端点作为相对坐标系的原点，此坐标是相对段前端点作为相对坐标系的原点，此坐标是相对会移动的，此坐标系中的第会移动的，此坐标系中的第 i+1i+1 段坐标是固定不变的，可据此进行第段坐标是固定不变的，可据此进行第 i+1i+1 段立模或确段立模或确定第定第 i+1i+1 段节段标高。段节段标高。在悬臂端第在悬臂端第 i i 段施工完成后，选择一天中的

35、合适时间（一般在日出前）准确测量段施工完成后，选择一天中的合适时间（一般在日出前）准确测量出第出第 i i 段的标高控制点高程段的标高控制点高程 hi0hi0，在进行第，在进行第 i+1i+1 段节段立模、确定段节段立模、确定 i+1i+1 段标高或进行随段标高或进行随机检测时，先测量出第机检测时，先测量出第 i i 节段标高控制点标高节段标高控制点标高 hi1hi1。、当第当第 i i 段标高控制点标高段标高控制点标高 hi0hi0 是在挂篮仍未推出时所测量，是在挂篮仍未推出时所测量，则第则第 i+1i+1 段节段立模标段节段立模标高为高为 hi+1hi+1 为：为：hi+1=hyc i+1

36、+hi+1=hyc i+1+（hi1-hi0hi1-hi0）+gl+gl i+1+i+1+，其中，其中 hychyc i+1=Hsji+1+hgli+1=Hsji+1+hgl i+1+Ygd i+1 i+1+Ygd i+1，、当第当第 i i 段标高控制点标高段标高控制点标高 hi0hi0 是在挂篮已经推出就位后所测量，是在挂篮已经推出就位后所测量，则第则第 i+1i+1 段节段立段节段立模标高为模标高为 hi+1hi+1 为：为：hi+1=hyc i+1+hi+1=hyc i+1+（hi1-hi0hi1-hi0）+，其中其中 hychyc i+1=Hsji+1+hgli+1=Hsji+1+h

37、gl i+1+Ygd i+1 i+1+Ygd i+1，可解决了由于不同时间测量所引发的问题。可以在一天内的任意时间进行节段立模、可解决了由于不同时间测量所引发的问题。可以在一天内的任意时间进行节段立模、节段标高确定或各项随机检查所需的标高测量值。节段标高确定或各项随机检查所需的标高测量值。式中式中 -第第 i i 段挂篮推出后新增加的荷载（如钢筋）所产生的挠度（通过结构计算获段挂篮推出后新增加的荷载（如钢筋）所产生的挠度（通过结构计算获得）。得）。glgl i+1-i+1-挂篮推出引起的第挂篮推出引起的第 i i 段前端标高控制点的挠度值（通过结构计算获得）段前端标高控制点的挠度值（通过结构计

38、算获得）施工控制中进行各项试验检测，如混凝土容重、混凝土各龄期弹性模量、预应力管道施工控制中进行各项试验检测，如混凝土容重、混凝土各龄期弹性模量、预应力管道摩阻损失、梁体控制截面的应力情况，进行立模、砼浇筑前、砼浇筑后、张拉前、张摩阻损失、梁体控制截面的应力情况，进行立模、砼浇筑前、砼浇筑后、张拉前、张拉后阶段的挠度检测。根据设计参数及控制参数，建立结构分析模型进行前进分析，拉后阶段的挠度检测。根据设计参数及控制参数，建立结构分析模型进行前进分析，得到各阶段的内力、挠度及成桥状态的内力、挠度，在此基础上进行后退分析得到以得到各阶段的内力、挠度及成桥状态的内力、挠度，在此基础上进行后退分析得到以

39、成桥状态下的各阶段预抛高值。在施工中按照参数识别、灰色预测相结合的方法建立成桥状态下的各阶段预抛高值。在施工中按照参数识别、灰色预测相结合的方法建立施工控制网络。施工控制网络。1 1、施工控制测点布置：施工控制测点布置：在梁段端部左右腹板中间、箱梁横向中部几翼缘板边缘位置分在梁段端部左右腹板中间、箱梁横向中部几翼缘板边缘位置分别埋设短钢筋（别埋设短钢筋（1616，顶部打磨光滑，标高比本梁段测点处的施工立模标高高出，顶部打磨光滑，标高比本梁段测点处的施工立模标高高出5mm8mm5mm8mm）作为固定观测点。）作为固定观测点。2 2、观测时间：观测时间：根据以前施工中积累的数据分析，根据以前施工中

40、积累的数据分析，温度影响主要是日照影响立模放样和温度影响主要是日照影响立模放样和日常测量，因此放样与日常测量宜安排在早晨日常测量，因此放样与日常测量宜安排在早晨 8 8 点以前，否则必须进行修正，并且每点以前，否则必须进行修正，并且每天将已浇完的梁段控制点进行复测后进行数据汇总，观察变化，分析原因，并及时调天将已浇完的梁段控制点进行复测后进行数据汇总，观察变化，分析原因，并及时调整立模标高。整立模标高。本桥墩高、跨大、地形复杂，将给悬浇施工过程中的线形控制造成困难。为保证本桥墩高、跨大、地形复杂，将给悬浇施工过程中的线形控制造成困难。为保证成型后大桥的中线、标高准确无误，减小附加应力对连续结构

41、的不利影响，确保中跨成型后大桥的中线、标高准确无误，减小附加应力对连续结构的不利影响，确保中跨顺利合拢，必须制定周到、合理的施工控制方案，以测量作为搜集数据的外业手段并顺利合拢，必须制定周到、合理的施工控制方案，以测量作为搜集数据的外业手段并严格执行控制方案。具体如下：严格执行控制方案。具体如下：1)1)、测量方案的选择、测量方案的选择线形控制是悬臂灌筑过程中对各梁段线形的动态控制过程，准确地定位施工中梁线形控制是悬臂灌筑过程中对各梁段线形的动态控制过程，准确地定位施工中梁体顶面、底面标高和纵横向位置，并将其与理进行比较，找出其偏差值后对偏差进行体顶面、底面标高和纵横向位置，并将其与理进行比较

42、，找出其偏差值后对偏差进行分析研究，然后找出修正值，指导下一梁段施工。从而使连续梁顶底面线形平顺，各分析研究，然后找出修正值，指导下一梁段施工。从而使连续梁顶底面线形平顺，各部的高程误差满足设计和规范要求。悬灌施工时梁体线形变化是一个不可逆的过程，部的高程误差满足设计和规范要求。悬灌施工时梁体线形变化是一个不可逆的过程，若测控不及时、不准数据丢失或失效，将无法通过二次施工或测量予以补救。因此，若测控不及时、不准数据丢失或失效，将无法通过二次施工或测量予以补救。因此，在梁工前就要对测量的方法、时间、布点、位置、次数和精度等内容的实案进行认真在梁工前就要对测量的方法、时间、布点、位置、次数和精度等

43、内容的实案进行认真研究通常有两种方法可以选择：研究通常有两种方法可以选择：第一种方法是将仪器置于梁上，以第一种方法是将仪器置于梁上，以 0 0 号段上所设的水准点为准进行测制。从理论号段上所设的水准点为准进行测制。从理论土讲，此法会受到两个土讲，此法会受到两个 T T 构墩身压缩下沉不等的影响，此下沉值一般较小，不会超过构墩身压缩下沉不等的影响，此下沉值一般较小，不会超过合拢允许值，并可在合龙前提前合拢允许值，并可在合龙前提前 4 4 个节段联测时进行调整消除。此法的优点是简单易个节段联测时进行调整消除。此法的优点是简单易行、速度快、不受地形，在任何条件下都可采用。行、速度快、不受地形，在任何

44、条件下都可采用。第二种方法是：将水准点置于地面上，以地面土的水准点为准进行测此法可保证第二种方法是：将水准点置于地面上，以地面土的水准点为准进行测此法可保证高程准确，但由于受到地形限制，距离一般较远，极可能超出规范规定的最大视线距高程准确，但由于受到地形限制，距离一般较远，极可能超出规范规定的最大视线距离离(150m)(150m)，且前后视离无法保持基本相等，瞄准误差和测量误差都较大。另外，地面，且前后视离无法保持基本相等，瞄准误差和测量误差都较大。另外，地面上的水准点高程不变，而墩柱高程是变化的上的水准点高程不变，而墩柱高程是变化的(尽管很小尽管很小)，当仪器在梁上时，以不变的，当仪器在梁上

45、时，以不变的点为准来测量变化的建筑，是无法测得其相对变化值的。结合经验，我部拟选第一种点为准来测量变化的建筑，是无法测得其相对变化值的。结合经验，我部拟选第一种方法用于梁体测量。方法用于梁体测量。线形控制的具体实施方法线形控制的具体实施方法1 1、在第、在第N#N#梁段混凝土灌注前，精确测量该梁段端头测点的标高梁段混凝土灌注前，精确测量该梁段端头测点的标高(即为段测点处的顶板即为段测点处的顶板施工立模标高施工立模标高)Ml)Ml。2 2、在第、在第 N#N#梁段混凝土灌注硬化后，精确测量该梁段端头测点的标高梁段混凝土灌注硬化后，精确测量该梁段端头测点的标高3 3、在第、在第 N#N#梁段纵向预

46、应力束张拉前，精确测量该梁段端头测点的标高梁段纵向预应力束张拉前，精确测量该梁段端头测点的标高4 4、在第、在第 N#N#梁段纵向预应力束张拉压浆完成后、移挂篮前，精确测量该端头测点的标梁段纵向预应力束张拉压浆完成后、移挂篮前，精确测量该端头测点的标高高 hN4hN4。5 5、计算第、计算第 N#N#梁段混凝土灌注前后测点的标高差梁段混凝土灌注前后测点的标高差 d=d=州州 2 2hNlhNl，以及该段纵，以及该段纵向预应力束张拉压浆完成前后的标高差厶划向预应力束张拉压浆完成前后的标高差厶划 4 4hN3hN3。将这两个标高差与线形控制软件将这两个标高差与线形控制软件计算得出的结果计算得出的结

47、果 A A 洲洲 l l、A A 分别进行比较，如果分别进行比较，如果hNlhNl 与与 洲洲 1 1、22 与与 A A 洲洲 2 2 相比的相比的误差都小于设计值，则按上述步骤进行下一梁段的施工；若两个误差值中有一个或两误差都小于设计值，则按上述步骤进行下一梁段的施工；若两个误差值中有一个或两个都大于规定值，则需要从施工现场和数据文件两个方面查找产生差别的并修改相应个都大于规定值，则需要从施工现场和数据文件两个方面查找产生差别的并修改相应的数据文件、输入微机、重新计算后，对下一梁段的立模实际标高进行修正。按上述的数据文件、输入微机、重新计算后，对下一梁段的立模实际标高进行修正。按上述步骤不

48、断循环，直至悬灌梁段施工完毕。步骤不断循环，直至悬灌梁段施工完毕。线形控制中的注意事项线形控制中的注意事项1 1、对每套挂篮都要进行等预加载来消除其非弹性变形，测出其弹性变形，为确定立模对每套挂篮都要进行等预加载来消除其非弹性变形，测出其弹性变形，为确定立模高程提供基本依据。高程提供基本依据。2 2、严格控制混凝土容重，严格控制混凝土容重，尽量使梁段混凝土各龄期的强度和弹性模量术指标与计算采尽量使梁段混凝土各龄期的强度和弹性模量术指标与计算采用值接近，减少实际值与计算采用值之间的误差。用值接近，减少实际值与计算采用值之间的误差。3 3、严格控制预应力筋张拉力的准确度和张拉时混凝土的龄期要求、严

49、格控制预应力筋张拉力的准确度和张拉时混凝土的龄期要求(龄期达到龄期达到 3 3 天以上天以上且强度达到设计强度的且强度达到设计强度的 9090以上以上)。4 4、在每个承台和在每个承台和 0 0 号段土布设基础沉降观测点和墩身压缩观测点，号段土布设基础沉降观测点和墩身压缩观测点，定测基础沉降和墩定测基础沉降和墩身压缩情况，并将结果反应在合拢前身压缩情况，并将结果反应在合拢前 4 4 个梁段和边跨段的高程中。个梁段和边跨段的高程中。5 5、定期观测温度对、定期观测温度对 T T 构悬臂端挠度的影响，通常在早晨进行初测，在下午构悬臂端挠度的影响，通常在早晨进行初测，在下午 5 5 点后后点后后进行

50、复测，以消除温度影响。观测后将成果图表进行分析，从而为全桥的立模标高和进行复测，以消除温度影响。观测后将成果图表进行分析，从而为全桥的立模标高和线形调整提供依据。线形调整提供依据。6 6、从合拢段前从合拢段前 4 4 个梁段起，对全桥各梁段的标高和线形进行联测，个梁段起，对全桥各梁段的标高和线形进行联测，并在这并在这 4 4 个梁段内个梁段内逐步调整，以控制合拢精度。逐步调整，以控制合拢精度。7 7、保证挂篮预留孔位置准确。保证挂篮预留孔位置准确。当预留孔位置偏差较大时，当预留孔位置偏差较大时，挂篮不好调甚至调整不到中挂篮不好调甚至调整不到中线位置，因此必须提高各预留孔的准确度。同时为了防止震