余热锅炉给水泵安装施工方案.pdf
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1、doc电厂联合循环改扩建工程电厂联合循环改扩建工程中低给水泵安装中低给水泵安装编制:审核:批准:doc1doc一、工程概况电厂联合循环改扩建工程中包括余热锅炉两台中压给水泵、两台低压给水泵和两台循环水泵。基础灌浆已满足安装条件。安装技术要求高,工期短,人员较少,总体施工难度比较大。设备性能参数中压给水泵电动机型号DG85678型 号Y355M2流量85m/h功 率220KW扬程536m电 压380V转2950r/min转 速2950r/mindoc2doc速重量1450Kg重 量450Kg低压给水泵电动机型号DG12502型 号YB160M12流量12m/h功 率11KW扬程100m电 压38
2、0V转速2950r/min转 速2950r/min重量248Kg重 量316Kgdoc3doc循环泵电动机型号DG12254型 号YB160M12流量8m/h功 率11KW扬程80m电 压380V转速2950r/min转 速2950r/min重量200Kg重 量316Kg二、施工组织总负责人:技术负责人:doc4doc项目负责人:质量安全负责人:三、质量验评计划1.验评范围适用于克电厂联合循环改扩建工程附属设备的安装、试运。2.验评依据2.1.厂家3.验评计划项目名称验评标准性质1.泵体垫铁地脚螺栓配制机 3-1-4、机 3-2-1关键泵体底座配制2.电动机底座配制符合厂家要求关键符合厂家要求
3、关键3.基础验收机 3-1-1、机 3-1-2关键4.基础划线符合厂家要求关键doc5doc5.垫铁安装 找平机 3-2-2关键6.泵体就位找正符合厂家要求关键7.基础二次灌浆机 3-4-1关键8.电机找中心四、施工方案1.泵体和电动机吊装1.1.现场吊具安装。1.2.准备工作符合厂家要求关键1.2.1 制作中压给水泵、低压给水泵和循环水泵底座各两个。(附图 1)1.2.2 工机具准备:2 吨倒链2 个合向水平仪1 个2 磅榔头1 个宽座角尺1 把doc6doc玻璃管水平仪1 个撬棍2 根绳扣2 根平垫铁 1801002848 块斜垫铁 1801002096 对自备吊1 辆1.3.起吊方法1.
4、3.1 安装前分别将中压泵和预制底座,低压泵共同底座和预制底座,循环泵共同底座预制底座连接好,用自备吊车运至安装现场。1.3.2 安装位置正上方应设置一横梁,便于挂吊连1.3.3 起吊泵时挂绳应缠绕在泵体上,绝不允许缠绕在轴承体上起吊。1.3.4 安装泵的基础设置垫铁部位应琢磨平整,用垫铁研磨,印痕均匀。1.3.5 垫铁与基础接触面积必须达到 70%以上,并用水平尺检查纵横向水平。1.3.6 将设备放在垫铁组上,调整垫铁,玻璃管水平仪测量设备标高。找正设备。尺寸垫铁尺寸和布置:doc7doc1.3.7 调整就位后,均匀的拧紧地脚螺栓。预制底座必须与基础予留钢筋焊接牢固。水平度误差为每米 0.1
5、 毫米1.4.二次灌浆。1.4.1 灌浆时拆除泵体支腿。1.4.2 共同底座上有灌浆孔,浇灌水泥时必须振捣,分布均匀,不得有气孔。1.4.3 水泥完全凝固后,再次拧紧地脚螺栓,检查水平情况,不满足安装要求,研磨处理。doc8doc1.5.找中心1.5.1 调整好底座水平后,对泵进行找中心。(端面跳动允许无差 0.03mm,圆周的水平位置跳动允许误差 0.05mm)。1.5.2 垂直方向泵轴线低于电机轴线 0.1mm,允许误差0.03mm(0.100.03mm)。0.100.03电机联轴器泵联轴器1.6.最后找中心1.6.1 当泵和电机的全部管路连接后,对电机进行转向检查,从电机看泵,泵为顺时针
6、旋转。1.6.2 进行冷态最后对中,其技术要求同初次找中心,并做好记录,此时必须是在螺栓紧固情况下对中和检查。1.6.3 当泵和电机的温度恒定后再进行检查和测量,连轴器端面 0.03mm,圆周径向跳doc9doc动 0.05mm。1.6.4 对中完毕后,连接中间连轴器。2.管线安装2.1.管道安装前应具备下列条件2.1.1 与管道有关的土建工程经验收合格。2.1.2.与管道连接的设备找正合格,固定完毕。2.1.3.管道安装前必须完成除锈、防腐处理等工作。2.1.4.管子、管件、管道附件及阀门等已检验合格,并具备有关的技术证件。2.1.5.管子、管件阀门等已按设计要求核对无误,内部已清理干净、无
7、杂物。2.2.管道安装若采用组合件方式时,组合件应具备足够的刚性,吊装后不应产生永久变形,临时固定应牢固可靠。2.3.管子组合前或组合件安装前、均应将管道内部清洗干净,管内不得遗留任何杂物,并装设临时封堵。2.4.管道水平段的坡度方向与坡度应符合设计要求,若无设计无具体要求时,对管道坡度方向的确定,应以便于疏、放水和排放空气为原则。2.5.管子对接焊缝位置应符合设计规定。否则应符合下列要求2.5.1.焊缝位置距离弯管弯曲起点不得小于管子的外径或不小于100MM。doc10doc2.5.2.管子两对接焊缝间距离不小于管子的外径。2.5.3.支吊架管部位置不得与管子对接焊缝重合,焊距离支架边缘不得
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