高温浓硫酸液下泵操作规程.pdf

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1、高温浓酸泵操作规程1 范围本规程规定了浓酸泵的主要技术参数、检查与维护、润滑、主要运行与调整参数和常见故障与处理。2 主要技术参数规格型号LSB200-30A流量 mVh190803608048080480扬程 m27303030303030安装地点一工段干吸一、四工段地下槽二工段干吸二工段地下槽三工段干吸三工段地下槽四工段干吸JHB80-30JHB360-30GLSB80-30LSB480-30LSB80-30JHB480-303 开机前的检查与标准3.1 检查泵体各部联接螺栓有无松动现象，联轴器盘绕弹簧护罩螺栓是否紧固3.2 检查泵体轴承座内是否润滑良好。3.3 盘动泵轴，检查泵体转动是否

2、轻松自如，有无卡榛现象。3.4 检查液面是否正常，严禁空转，以免磨损轴套。4 4 开、停机循检1各部检查完毕，经确认无误时，按工艺指令开启设备。1调节出口阀门，直至流量、扬程满足工艺要求为止，切记！泵电流表的读数严禁超过电机的额定电流。111停机前首先必须关闭出口阀门，然后再停泵。循检轴承，经常加油，使之保持足够的润滑脂。严禁让稀硫酸直接冲刷泵体，否则会严重腐蚀泵体。5 5 安全事项严禁用手或其它物品触摸泵的转动部件。发现异常应及时与有关方面取得联系。泵的出口法兰处严禁有人停留。6 6 润滑轴承座 3#普通锂基润滑脂主要运行与调整参数电动机的温度不应超过 80C滚动轴承的温度不应超过 70C7 7 常见故障与处理故障书/、出液体故障原因.吸入管、排出管、叶轮被杂物阻塞.吸上管有空气吸入.转向反.修理管路.改父转向处理方法.除杂物流量不够.吸入管路浸入液体深度/、够，有空气带入泵内.肩杂物阻塞.增加浸入深度.清除杂物3.叶轮腐蚀或磨损严重泵振动严重.泵轴与电机轴/、同心.地脚螺栓松动.润滑脂没有或不足.电机和泵轴/、同心.轴承损坏3.换新叶轮.将电机与泵轴线重新调整.紧固螺栓.加油.重新校正联轴器.更换新轴承泵轴承过热8 浓酸泵检修安全注意事项切断电源，悬挂“有人工作，严禁合闸”警示牌关闭泵进口阀。切断与检修泵管网连通的所有酸源。