预应力静压桩.pdf

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1、预应力静压桩：1、桩机就位：压桩机的安装，按有关程序或说明书进行。压桩机的配重块平衡配置于平台上。压桩机就位时对准桩位，启动平台支腿油缸，校正平台处于水平状态。将压桩机移至桩位处，观察水平仪和挂在压架上的垂球，调平机身。以导桩器中心为准，用垂球对准桩尖圆心，找准桩位。2、吊桩、插桩：启动门架支撑油缸，使门架作微倾 15，以便吊插预制桩。起吊预制桩。先栓好吊装用的钢丝绳及索具，然后用索具捆绑住桩上部约 500mm 处，启动机顺起吊预制桩，使桩尖垂直对准桩位中心，缓级放下插入土中，回复门架在桩顶扣好桩帽，可卸去索具。桩帽与桩周边留有 510mm 间隙，桩帽与桩顶之间设有相适应的衬垫，一般采用硬木板

2、，其厚度为 100mm 左右。3、压桩：稳桩和压桩。当桩尖插入桩位，扣好桩帽后，微微启动压桩油缸，当桩入土至 500mm 时再次校正桩的垂直度和平台的水平度，保证桩的纵横双向垂直偏差不得超过 0.5%。然后启动压桩油缸，把桩徐徐压下，控制施压速度，一般不宜超过 2m/min。压桩的顺序根据场地的地形、地质、桩基的设计布置密集程度以及压桩机移动方便等因素来决定。4、接桩：钢筋混凝土预应力方桩采用焊接法接桩。焊接法接桩时预埋铁件表面清洁，上下桩节间的缝隙用铁片垫密焊牢。焊接时采取措施对称施焊，以减少焊缝变形引起节点弯曲。焊缝连续、饱满。接桩方法和要求按设计采用。接桩处的焊缝自然冷却 1015min

3、，对外露铁件刷防腐漆后，才压入土中。接桩一般在距离地面 0.5m 左右进行，上下桩的中心线偏差不得大于 2mm。5、压桩连续，同一根桩的中间间歇时间不宜超过半小时。6、稳压：根据以往施工经验，本工程桩长25m 的端承摩擦桩，终压力值一般取桩的设计极限承载力。当桩周土为黏性土，且灵敏度较高时，终压力可按设计极限承载力的 0.80.9 倍取值。7、压桩施工时，由专人或开启自动记录设备做好施工记录，开始压桩时记录压桩每压下1m油压表力值。当下沉至设计标高高于设计荷载时，记录最后三次稳定时的贯入度。8、压桩至设计标高：压桩至设计标高后停止压桩，并作好压桩记录。若在压桩至设计标高前压桩压力值达到设计停止压桩标准时，必须及时通知监理、设计和业主，通过各方共同研讨决定，同时作好详细的记录。