2019年最新天津某道路市政排水专项施工方案p.pdf
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1、doc附表 3天 津 大 道 工 程分部分项施工方案审批表分部分项施工方案审批表合同号:编号:工程名称天津某道路工程第 2 合同中国水电建设集团四里沽现浇箱梁承包人路桥工程有限公司部位工程TK0+289.837TK0+331.837附件:四里沽立交桥现浇箱梁施工缺陷修补方案签年月日字(公 章)doc1doc专业监理工程师意见:签年月日字(公 章)驻地监理办公室意见(针对重要部位方案)签字(公 章)年月日doc2doc天津某道路工程第 2 合同排水工程施工专项方案楼主你好,施组设计施工方案之类的应该不是你编写,那个应该是技术负责人的事,其实你要做的事情很简单。第一:熟悉图纸,根据工程内容确定分部
2、分项,报技术负责人审批,然后上报监理。第二:收集现场数据,比如标高、尺寸等。第三:在资料编制软件中调出相关表格,填入相关数据,出表,找相关人员签认。至于这些个资料的具体组成结构和报送流程,大体上如下:开工报告(含施组设计)原材料合格证明及进场复检资料测量资料各工序现场检验报告(检查记录)隐蔽资料功能性试验资料验收资料评定资料竣工报告doc3doc其实资料编制软件里面很详细的,所有资料表格都有,你只是需要熟悉各个工序流程,然后按照工序挨着把资料出出来就好了。还有什么不明白的,你可以加我 QQ,随时问我。批准:20092009 年年 5 5 月月 3 3 日日审核:doc4编制:doc目目录录一、
3、工程概况一、工程概况.1 1二、主要施工项目及工程量二、主要施工项目及工程量.1 1三、施工计划三、施工计划.3 3四、工程关键项目及重难点四、工程关键项目及重难点.3 3五、施工工艺、方法及施工控制重点五、施工工艺、方法及施工控制重点.5 51、施工工艺流程.5 52、施工方法.5 53、施工控制重点.1212六、泵站电气、设备及安装六、泵站电气、设备及安装.13131 主要用电设备.13132 施工工艺和技术措施.1313七、各项施工保证措施七、各项施工保证措施.18181、文明施工保证措施.1818doc5doc2、安全施工保证措施.19193、施工管理保证措施.19194、质量保证措施
4、.20205、雨季施工措施.2121doc6doc一、工程概况一、工程概况天津某道路为城市快速客运生态观光大道,西起外环线津沽立交,东至中央大道,路线全长 37km,双向八车道,计算行车速度为 80km/h。本标段为天津某道路工程第 2 合同段,位于津南区,起止桩号:K7+306.981K14+622.109,包括道路、桥梁、市政管网等多项工程。路线全长7.316km。排水工程总共分为四大块:1、天津某道路K7+306.981K14+622.109段雨水管道及部分合流管道切改施工,道路全长 7.316km。2、四里沽分离式立交排水工程,包括收水井及收水支管的施工。3、双桥河临时泵井施工及进出水
5、管道施工,主要包括:a、泵井进水管道部分(围墙外 2.0m格栅井);b、泵井部分(格栅井压力出水池);c、泵井出水管道部分(压力出水池浆砌块石八字出水口)。4、K13+362 通道泵站,主要包括:泵站的土建、电气工程及通道最低点处联篦收水井和通道泵站进出水管线,其中泵站的土建工程的施工措施含在通道施工措施中。二、主要施工项目及工程量二、主要施工项目及工程量主要施工项目及工程量如表 2-1-1 所示:doc-1-doc表 2-1-1序序123456789101112131415161718192021222324项目名称项目名称dn150 PVC 管dn200 聚乙烯(PE)双壁波纹收水支管dn
6、300 聚乙烯(PE)双壁波纹收水支管dn800 钢带增强聚乙烯螺纹波纹管道铺dn800 钢带增强聚乙烯螺纹波纹管道铺dn900 钢带增强聚乙烯螺纹波纹管道铺dn900 钢带增强聚乙烯螺纹波纹管道铺dn1000 钢带增强聚乙烯螺纹波纹管道dn1200 钢带增强聚乙烯螺纹波纹管道dn1000 预应力混凝土钢套筒管道铺设压力井 DN1000压力井盖 850mm1100mm矩形直线检查井(D=700-900)矩形三通检查井(D=700-1000)圆形检查井收水方井单篦收水井双篦收水井浆砌块石八字出水口潜水排污泵DN300mm 承插口球墨铸铁管DN300mm45球墨铸铁承插弯头八字出水口一座箱式控制室
7、doc-2-计量单位计量单位mmmmmmmmmm座个座座座座座座处台m个座工程量工程量267600604520287.5113197764038522132826822372214811doc序序25262728293031323334353637383940414244454647484950项目名称项目名称户外型柴油发电机低压配电箱电动蝶阀控制箱液位报警箱电动蝶阀端子箱潜水泵端子箱检修电源箱轴流风机按钮盒防水电力电缆防水控制电缆防水电力电缆防水电力控制WLZR-KWP22-1,41.5WLZR-KWP22-1,61.5WLZR-KWP22-1,101.5WLZR-KWP22-1,141.5
8、WLZR-KWP22-1,621.5WLZR-YJV22-1,44WLZR-YJV22-1,1.516WLZR-YJV22-1,325+1 16YJV22-1,350+225YJV22-1,335+216KWP-1,61.5WLZR-YJV22-1,34YJV-1,34doc-3-计量单位计量单位座面面面面面面面米米米米米米米米米米米米米米米米米米工程量工程量112122113636363619513026013013019565651301201015651343电WLZR-YJV22-1,1.54doc序序项目名称项目名称计量单位计量单位米米米工程量工程量1010651缆YJV-1,545
9、253WLZR-KWP-1,41.5200mm100mm三、施工计划三、施工计划3.1、工期计划:市政管网:2009 年 5 月 1 日2010 年 4 月 10 日确保完成。压力、检查、收水井:2009 年 5 月 10 日2010 年 5 月 10 日确保完成。通道泵站:2009 年 6 月 1 日2010 年 05 月 20 日确保完成。3.2、劳动力及人员配置为确保本次试验桩施工的顺利进行,施工人员配置如表 3-2-1 所示:表 3-2-1序号序号12345工种工种现场管理人员现场技术员现场质检员现场安全员测量员数量数量35113doc-4-备注备注doc序号序号6789工种工种普工电
10、焊工机工共计数量数量152535备注备注3.3、机械设备配置计划:选用的主要设备型号及具体数量如表 3-2-2 所示:表 3-2-2序序12345678设备名称设备名称反铲推土机全站仪水准仪手扶冲击夯机电焊机汽车吊共计规格及型号规格及型号CAT320TY-220T2000+DIS索佳 B20单位单位台台台台台台台台数量数量633336327备注备注25KVA12t四、工程关键项目及重难点:四、工程关键项目及重难点:1、本工程所选用的是新型的钢带增强聚乙烯螺旋波纹管,施工前应由供应商提供相应的施工、安装手册,并指导施工,严格按照埋地排水用钢带增强聚乙烯螺旋波纹管工程技术规程(CECS 223:2
11、007)、埋地聚乙烯(PE)排水doc-5-doc管道工程技术规程(DB29/T-70-2004)及埋地硬聚乙烯排水管管道工程技术规程(CECS 164:2004)的要求施工。2、管道与检查井连接时管材不同施工的方法也不一样,双壁波纹管连接时采用自膨胀橡胶密封圈,并浇筑C20细粒混凝土,施工前应先将橡胶圈套在插入井壁管端的中间部位,然后随砌井随浇筑细粒混凝土,检查井砌完后,在管道入检查井一侧浇筑 20cm 后混凝土包封;钢带增强聚乙烯螺旋波纹管与检查井连接时采用现浇 C20 细粒混凝土(即随砌井随浇筑细粒混凝土),检查井砌筑完后,在管道入检查井一侧浇筑 20cm 厚混凝土包封。五、施工工艺、方
12、法及施工控制重点:五、施工工艺、方法及施工控制重点:5.1、施工工艺流程图a、全线路基排水施工工艺流程图施 工 排人力机具余料b、通道泵站排水施工工艺流程图DN350mmDN300mm通道联篦收doc-6-通道泵蓄 水管道与检查井管 道 回管 道 基管 道 接管 道 安doc5.2 施工方法:5.2.1 通道泵站机管安装说明:a、安装水泵预埋底座时要确保水平,安装时首先将预埋底圈找平,确定底盘螺栓位置,将螺栓放好后再浇筑二期混凝土,并振捣密室,防止渗漏。b、水泵安装前详细检查个部位的预留尺寸,经核对无误后方可安装。c、泵房中的所有设备安装均需要设备生产厂家现场指导安装。d、浇筑混凝土前应由土建
13、安装单位共同检查预留埋部件位置及尺寸,以防漏误。e、与水泵、闸阀、蝶阀、止回阀等设备连接的管件法兰盘螺栓孔应与设备法兰盘配套钻孔。5.2.2 管道开槽:依据本工程设计管线位置、土质及现场地形条件,确定管道开槽方式为明开槽或混合槽两种形式。(1)当槽深不小于 4m 时宜采用明开槽形式施工。当 H2.0m,边坡不小于 1:0.75;2.0 mH3.0 m,边坡不小于 1:1.0;3.0 mH4.0 m,边坡不小于 1:1.25;doc-7-doc(2)当槽深大于 4.0m 时宜采用混合槽形式施工(见下图)沟槽弃土应随出随清理,堆放在距沟槽上口边 10m 处,堆土高度不超过1.5m。沟槽开挖过程中及
14、成槽后,槽顶应避免出现振动荷载,成槽后应尽快完成管道基础和敷设管道等工作,避免长时间晾槽。使用机械挖土时,为了防止机械超挖而扰动原状土壤,在设计槽底高程以上应采用人工清挖。施工开槽时,槽底禁止扰动,尽量保持原状土,在开挖接近标高时,采用人工清槽,勿用机械开挖,不允许超挖,如遇局部超挖或发生扰动,换填最大粒径1015mm 的天然及配碎石。5.2.3 施工排水:本工程管道位于地下水位以下时,施工过程中应做好施工降水。施工时采doc-8-doc用排水沟汇集集水坑,水泵抽排的排水方法,将地下水降至槽底 0.5m 以下时方可进行管道敷设。5.2.4 管道基础:本工程范围内的排水管道座落于粘土、亚粘土和粉
15、质粘土以上,局部区域分布有软土和淤泥质土,结合本工程现场土质情况确定如下基础处理方法:(1)非软土层:在原状土地基上直接做管道砂石基础。(2)当管道开槽槽底标高坐落于淤泥层之上时,且下挖0.5m以内为原土状,则换填碎石至管道基础底部,压实度由压实遍数控制,遍数由现场试验确定。以压实层顶面稳定无轮迹,嵌挤紧密,重轮碾压不松动,表面平整为度。换填宽度应于沟槽底宽一致,再按管道基础施作。(3)当管开槽槽底标高坐落于淤泥层之上时,且下挖 0.5m 后,仍为淤泥,则采取抛块石挤淤,块石间隙较大时用碎石、石粉填堵,至管道基础底部,换填宽度应于沟槽底宽一致,再按管道基础施作。5.2.5 管道接口:各类管道接
16、口施工前将联系管材供应商提供相应管材管道工程施工、安装手册,并邀请管材供应商相关技术人员现场指导施工单位施工。(1)HDPE双壁波纹管管材接口形式根据设计要求采用承插式密封圈连接。密封圈插接所用的弹性密封橡胶圈,由管材生产厂配套供应,使用时主要重视doc-9-doc以下几点:其外观应光滑平整,不得有气孔、裂缝、破损、重皮等缺陷。弹性密封橡胶圈要求采用耐酸、碱、污水腐蚀的合成橡胶,其性能应符合下列要求:a、邵氏硬度:505;b、伸长率:500%;c、拉断强度:16Mpa;d、永久变形:20%;e、老化系数:0.8(70,144h)具体的操作方法:一人用棉纱绳吊住 B 管的插口,另一人用长橇棒斜插
17、入基础,并抵住管端端部中心位置的横挡板,然后用力将B 管插口缓缓插入A管的承口至预定位置。管道接口后应复核管道的高程和定位,使之符合设计要求(2)钢带增强聚乙烯螺旋波纹管管材接口形式:dn700dn800mm 管道为外带外焊,dn900mm 以上(含 dn900mm)管道采用外带内焊。接口做法采用电热熔带焊接的方法,其具体的操作方法如下:a、检查管道和电热熔带是否有损伤;b、对齐管道和清除杂物;c、通过水平杆或沙袋将要连接的管道放置在离地面 2030cm 处。地基上挖有操作坑的可将管道直接放置在地基上。操作坑宽为电热熔带宽 2 倍,深为底管下 30cm,并水平对齐。doc-10-docd、用洁
18、净的布彻底将管道的外表面和电热熔带的内壁上的杂物清除掉(包括水气),油类污物可用对 PE 材料焊接有帮助的溶剂擦拭。e、用电热熔带将已水平对齐的管道的要连接的部分仅仅圈住。外面再用耐热带紧固。f、将焊机的输出线端与电热熔带的连接线头相连接。g、焊接在电熔焊机上设定好时间和档位,根据操作规程进行焊接,焊接结束要充分冷却后才能移动管材。在冷却期间进行下一个焊接。(3)预应力钢筒混凝土管管道接口采用单胶圈接口。橡胶圈材料要符合 JC/T748-1987 预应力与自应力钢筋混凝土管用橡胶密封圈 的要求,接口时采用龙门架,对口时应在已安装稳固的管子上拴住钢丝绳,在带拉入管子承口处架上后背横梁,用钢丝绳和
19、倒链连好绷紧对正,两侧同步拉倒链,将已套好胶圈的接口经撞口后拉入承口中,注意随时校正胶圈位置和状况。(4)球墨铸铁管采用法兰接口,埋地球墨铸铁管采用层插口连接。层插口管材采用 T 型橡胶接口,符合上水、下水及污水管道橡胶密封圈的材质要求(ISO4633)。施工时首先清理承口、胶圈以及插口表面,接口时插口对承口找正,支立三角架,挂手扳葫芦,套钢丝绳,扳动手扳葫芦,使插口装入承口。并注意撞口一定要撞到白线的位置,保证角度不大于 3 度。5.2.6、防腐doc-11-doc球墨铸铁管外防腐为锌+环氧沥青漆,内防腐涂环氧树脂。(一般管材在出厂前已做好内外防腐处理)5.2.7、管道安装:(1)管道安装前
20、应做好如下准备工作:a、管材下管前,必须按产品标准逐节进行外观检验,管节内外壁、承插口和橡胶圈应进行外观检查,不符合产品标准者,严禁下管敷设。b、管道连接时必须对连接部位清理干净,不得附有泥土和其它杂质。c、承接连接的管道按规定选配合理的胶圈,套入插口端部,试其松紧度是否合适应做到松紧适中、平整、顺滑、无扭曲。d、(1)做好工序交接验收,如垫层的平整度、高程、厚度、密实度及排水沟的完好程度、土基有无坍松等。(2)下管时要将管道一字排开,尽量做到一次就位,以减少槽下滑动。(3)施工时根据具体情况决定管道接口使用的机具,应保证管道均匀对接。(4)新型化学管材安装时,施工时应根据管径大小、沟槽和施工
21、机具装备情况,确定用人工或机械将管材放入沟槽。下管时应采用可靠的吊具,平稳下沟,不得与沟壁、沟底激烈碰撞。吊装时应有两个支撑点,严禁穿心吊。(5)通道泵站管道安装时,顶拉速度应缓慢,保持两管中心线对准,间隙均匀,应请专人查看胶圈滚入情况,如发生滚入不均匀应停止顶拉,调整胶圈位置后doc-12-doc再继续顶拉,使胶圈达到工作位置。管道安装后应采取措施,防止管道回弹。(6)每节管道安装就位后,应立即测定高程中心线,间隙量等质量指标,如不符合要求,应及时采取纠正措施。(7)承插口管道安装,在一般情况下插口插入方向应与水流方向一致,并由下游向上游依次安装。5.2.8 管道回填:(1)管道敷设后应立即
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