模具设计复习题.pdf

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1、模具设计复习题1。模具是重要工艺装备。2.冲压模具：3.合理的冲压成形、是必不可少三要素。4.冲压加工可分为和两类。5分离工序：6成形工序:7.分离工序主要有、等8。成形工序主要有、等9.冲压模具根据工艺性质分类有（1）；（2）;（3）;（4）。10。冲压模根据工序组合程度分类有（1）(2)（3）单工序模:复合模:连续模：11。中性层：12.冲压常用的材料有、.13。冲裁过程大致可分为三个阶段:（1）;(2)；（3）.14冲裁件的尺寸精度主要决定于。15.普通冲裁件端面由、和四个特征区组成。16。排样:排样的设计原则：1、提高材料利用率 2、改善操作性 3、使模具结构简单使用寿命长4、保证冲裁

2、质量17.搭边：搭边的作用:避免因送料误差发生零件缺角,缺边或尺寸超差，凸凹模受力均匀,提高模具的使用寿命，实现自动送料.18.冲模的制造精度 ,则冲裁件的精度。19:塑料注射模的浇注系统通常由 4 个部分组成：_ _、_、_ _、_ _。20送料步距：条料在模具上每次送进的距离称为送料步距。21.根据合成树脂在受热后所表现得性能不同将塑料分为塑料和塑料.22：对冲裁力有直接影响的因素主要是，、.23.落料凹模在上模的叫，而落料凹模在下模的叫。24。侧刃常被用于定距精度和生产效率要求高的中，其作用是控制条料进给方向上的。25冲裁根据变形机理的不同，可分为和 .26。连续模两种基本结构类型：用的

3、连续模与的连续模。27：在采用线切割工艺加工模具时，凸凹模等工作零件所选用的钢材尽量选择28。模具的工作零件一般都采用毛坯.。29弯曲变形中，弯曲半径，外层材料的伸长将超过材料的允许变形程度，外表面就会产生裂纹，从而导致弯裂。30.塑料注射模具主要由以下几个部分组成：(1）(2)（3)（4）(5)(6)(7）(8)31。减小弯曲回弹常用的措施：(1）校正法；(2）补偿法。32.偏移现象：坯料在弯曲过程中沿凹模园角滑移时,会受到凹模园角处摩擦阻力的作用，当坯料各边所受的摩擦阻不等时,有可能使坯料在弯曲过程中沿工件的长度方向产生移动，从而使工件两直边的高度不符合图纸要求，这种现象称为偏移。34.冲

4、模的定位零件是用来控制条料的及单个坯料在模具中的.35。常用的定位零件有、36根据模架的导向机构及其摩擦性质不同,可分为和导向模架两大类.37.凸、凹模常用的固定方法有、等38.凸模应设计有,以便拉深后的工件容易卸脱。39.在拉深变形中，通常的防皱措施是加40。在拉深变形中，坯料的相对厚度越小，变形区抗失稳起皱的能力，也越容易.41.弯曲：43.拉深：44。冷冲压加工：45。冲裁:46。塑料成形方法有：、47.JB23-63、YA315中各字母和数字的含义48。常见塑料名称,如 PP、PE 等49.根据合成树脂在受热后所表现得性能不同将塑料分为塑料和塑料。50。拉深凸模和凹模与冲裁模不同之处在

5、于，拉深凸、凹模都有一定的而不是的刃口，其间隙一般稍大于。51。材料对各种冲压加工方法的适应能力称为材料的 .52。冲裁毛刺是在刃口附近的侧面上材料出现时形成的。53。送料步距:54.塑料:55.回弹：56。工艺零件:57。导向零件：。58。冲裁产生的废料可分为和。59.冲模的工作零件主要有、三种60.冲压工序按变形性可分为和.61。注射机按其外形的结构分为:_、_ _、_ _。62.双分型面注射模的两个分型面打开。63。由于推出机构一般设置在动模一侧，所以应尽量使塑件在分型后留在_ _一边，以便于推出。64.冲模：65。光亮带是紧挨圆角带并与 板面垂直 的光亮部分，它是在塑性变形过程中凸模与

6、凹模挤压切入材料，使其受到和的作用而形成的。66.塑性差的材料，断裂倾向严重，增宽,而所占比例较少，毛刺和圆角带 大；反之,塑性好的材料，光亮带所占比例较大。67.合理间隙冲裁时，上下刃口处所产生的剪裂纹基本能重合，光亮带约占板厚的 1/2 1/3 左右，切断面的塌角、均较小，完全可以满足一般冲裁件的要求。68.分析冲裁件的工艺性,主要从冲裁件的、和等三方面进行分析。69.材料的利用率是指 冲裁件实际 面积与 板料 面积之比，它是衡量合理利用材料的指标。70.冲裁模具零件可分为、。71.常用的卸料装置有哪几种？在使用上有何区别？常用的卸料装置分为刚性卸料装置和弹压卸料装置两大类.1、刚性卸料装

7、置:刚性卸料装置常用固定卸料板的结构形式，即：卸料板是用螺钉将其固定在下模部分,再用销钉定位这样一种安装方式。刚性卸料装置的卸料板在工作时，不能将被冲材料压住，所以工件的有明显的翘曲现象，但卸料力大.因此，常用于较厚、较硬且精度要求不高的工件冲裁模中.2、弹压卸料装置:弹压卸料装置中的弹压卸料板具有卸料和压料的双重作用,主要用于冲裁厚度在1.5mm 以下的模具中。冲裁前，弹压卸料板首先将毛坯压住，当上模随压力机的滑块继续向下运动时，凸模再伸出弹压卸料板的下端面进行冲压加工。所以，工件的平整度较好.窄板弯曲后起横截面呈 扇 形状。72。板料塑性弯曲的变形特点是:（1）中性层内移（2）变形区板料的厚度变薄(3）变形区板料长度增加（4）对于细长的板料，纵向产生翘曲，对于窄板,剖面产生畸变。73。拉深过程中，变形区是坯料的。坯料变形区在切向压应力和径向拉应力的作用下，产生和的变形。74.拉深件的壁厚。下部壁厚略有，上部却有所。75.圆角带是由于冲裁过程中刃口附近的材料的结果.