桥梁墩柱混凝土施工技术交底.pdf
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1、分项工程施工技术交底分项工程施工技术交底施工单位:xx编号:单位工程分项工程工程数量砼灌注xx 大桥工程部位墩柱及系梁协作单位负责人、各施工班组长交底时间2014.5.20接受班组及桩系梁 43 道2014.5.20-管理部门墩柱 110 根进度要求2014.9.30柱系梁 93 道混凝土原材料每盘称量允许偏差混凝土原材料每盘称量允许偏差序号1234质量标准56项目水泥干燥状态下的掺合料粗骨料细骨料水外加剂墩、台身施工质量标准墩、台身施工质量标准允许偏差(%)112211序号项目竖H30m直度H30m顶面高程轴线偏位断面尺寸平整度节段间错台允许偏差(mm)H/1500 且不大于 20H/300
2、0 且不大于 3010102055检验单元和数量单元测点244123456每个墩台或每个节段424411.1.交底范围交底范围本桥桥址区为构造剥蚀中低山夹剥蚀堆积河谷微地貌,下部结构采用柱式墩、柱式台,桩基础。全桥共 119 根桩基,其中部分桩基之间设桩系梁,截面尺寸分别为1.5m*1.8m、1.2*1.5m,全桥共43 道;全桥110 根墩柱,墩柱间共设93 道柱系梁,系梁截面尺寸分别为 0.9m*1.2m、1.0m*1.2m、1.2m*1.5m 及 1.5m*1.8m。2.2.工艺流程工艺流程施工程序及操作要点3.3.施工工艺施工工艺3.13.1 混凝土配合比混凝土配合比本工程桩系梁混凝土
3、为 C30F250 混凝土,墩柱及柱系梁采用 C40F250 混凝土。混凝土配合比以实验室试验数据为准,实验室派专人在拌和站负责控制和调整拌和料用量,保证配合比的准确性。3.23.2 原材料准原材料准备1)水泥:本工程配置混凝土所使用的水泥采用普通硅酸盐水泥,强度等级为 42.5。水泥进场必须有出厂合格证和出厂试验报告,并应按其品种、强度等级、包装或散装仓号、出厂日期等进行检查验收,进场后应进行复检,试验合格后方可使用。2)砂:本工程配置混凝土所使用的砂选用区中砂,砂含泥量须小于 3%。进场砂应按有关标准规定分批检验,各项指标合格后方可使用。3)石子:本工程配置混凝土所使用的石子选用坚硬的碎石
4、,碎石粒径为 531.5mm,石子进场时应按产地、类别、加工方法和规格等不同情况,按有关标准规定分批进行检验,确认合格后方可使用。4)外加剂:本工程墩台配置混凝土所使用的外加剂为 PC-2 引气剂和 SW-4 减水剂,所有外加剂必须经有关部门检验并附有检验合格证明方可进场,使用前应进行复验,确认合格后方可使用,使用方法应符合产品说明书及现行国家有关标准的规定。5)掺合料:本工程配置混凝土采用优质粉煤灰作为掺合料,粉煤灰进场时应附有产品出厂检验报告,进场后应按有关标准规定进行复检,确认合格后方可使用。6)水:本工程配置混凝土所使用的水为饮用水。2混凝土搅拌混凝土运输混凝土浇筑质量验收图图 2-1
5、2-1工艺施工流程图工艺施工流程图施工程序及操作要点3.33.3 混凝土搅拌混凝土搅拌开始搅拌前,应做如下准备工作:1)对搅拌机及上料设备进行检查并试运转;2)对所有计量器具进行检查并定磅;3)校对施工配合比;4)对所用原材料的质量、规格、品种、产地及牌号等进行检查,并与施工配合比进行核对;5)对砂、石的含水率进行检测,如有变化,及时调整配合比、用水量。拌制混凝土时,将计量好的原材料先汇集在上料斗中,经上料斗进入搅拌筒。水及液态外加剂经计量后,在往搅拌筒中进料的同时,直接注入搅拌筒。原材料汇集到上料斗的顺序为石子、外加剂、水泥、粉煤灰、砂。混凝土按工地实验室提供的混凝土施工配合比配制。采用搅拌
6、站集中备制,混凝土罐车或小车运输,混凝土泵车泵送或吊车吊装入模浇筑混凝土。3.43.4 混凝土运输混凝土运输本工程混凝土由 1#拌和站供给,拌合站距离本工程现场运距约为 30km,采用罐车运输,运输时间可控制在半小时以内。根据不同结构部位方量征调相应数量罐车运送混凝土,以确保运输能力满足混凝土浇筑的连续性,并确保在下层混凝土初凝前将上层混凝土浇筑完毕。运输车运输已拌成的混凝土时,途中应以 24r/min 的慢速进行搅动,混凝土的装载量约为搅拌筒几何容量的 2/3。混凝土拌合物运至浇筑地点时,应检查其工作性,如不符合要求,应退回拌和站由试验技术员决定是否进行第二次拌合,二次拌合后仍不符合要求时,
7、不得使用。3.53.5 混凝土浇筑混凝土浇筑混凝土浇筑前应对模板、钢筋等分别进行检查验收,符合要求后方能浇筑混凝土。模板内的杂物、积水和钢筋上的污垢应清理干净,模板内面应涂刷脱模剂。桩系梁混凝土浇筑借助挖掘机,墩柱及柱系梁采用吊罐或泵车辅助浇筑。混凝土浇筑采用整体分层连续浇筑施工,每层厚度为 300mm。整体分层连续浇筑施工时,应缩短间歇时间,并在前层混凝土初凝之前将次层混凝土浇筑完毕。系梁混凝土浇筑沿长边方向自一端向另一端进行。墩柱混凝土浇筑前应检查孔洞、预埋件位置是否正确并加固,使之不至于因砼的3施工程序及操作要点职业健康安全环保技术措施振捣而移位。禁止施工振捣棒引浆,以免对拉杆、模板位置
8、造成影响。由于墩柱较高,墩柱浇筑应分次完成,每次完成的节点为柱系梁,即柱系梁与下部墩柱为一次浇筑。两次浇筑相接处要对接缝处进行人工凿毛,处理后用洁净水冲洗干净后方可进行施工。当砼浇筑高度超过 2m 时采用铁皮套筒入模,防止混凝土离析。3.63.6 混凝土养护混凝土养护混凝土浇筑完成后应进行保温养护,保湿养护指定专人负责,混凝土浇筑完成后,采用塑料薄膜覆盖。负责混凝土养护人员应定时检查塑料薄膜完整情况,塑料薄膜覆盖时不得损伤或污染混凝土表面,保温养护时间不低于 7d。4.4.操作要点操作要点本工程混凝土振捣采用二次振捣工艺,即混凝土浇筑时进行一次振捣,在混凝土浇筑 30 分钟后,混凝土初凝前进行
9、二次振捣。混凝土振捣采用 Z-50 型插入式振动棒振捣,操作插入式振捣棒时宜快插慢拔,垂直点振,不得平拉,不得漏振,谨防过振。振捣棒移动距离应不超过振捣棒作用半径的 1.5 倍,每点振捣时间约 2030s,振捣时振捣棒上下略微抽动,振捣棒插入深度以进入前次浇筑的砼面以下 50mm 为宜。凝土浇筑过程中或浇筑完成时,如混凝土表面泌水较多,在不扰动已浇筑混凝土的条件下,人工在仓面掏水或用海绵等吸水性强的材料吸水,便于混凝土收面,确保混凝土外观质量。系梁混凝土浇筑完成后,应对混凝土顶面及时进行修整、抹平,待定浆后再抹第二遍并压光。混凝土在浇筑过程中,应随时检查模板、钢筋的情况,如发现有变形、移位或沉
10、陷、漏浆等情况时应立即停止浇筑,查明原因,并在混凝土凝结前修整完好。详见职业健康安全环保技术交底通知单4主要附件设计图纸施工草图配料单项目书记技术负责人其他其他其他安全员班组签认质量员交底人项目负责人序号姓名工种5序号姓名工种班组签认序号姓名工种序号姓名工种6职业健康安全环保技术交底职业健康安全环保技术交底施工单位:xx编号:单位工程分项工程工程数量砼灌注桩系梁 43 道墩柱 110 根柱系梁 93 道xx 大桥工程部位墩柱及系梁接受班组及2014.5.20-管理部门进度要求2014.9.30协作单位负责人、各施工班组组长交底时间2014.5.201.1.分项工程作业特点分项工程作业特点本分项
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