某电厂桩基(预应力管桩)施工组织设计.pdf
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1、名目名目第一章编制依据第一章编制依据设计的桩位图及现行的有关标准及。第二章工程概况第二章工程概况本工程系热电厂扩建打桩工程,地处热电厂内,桩基采纳550PHC80 和 400PHC60 预应力钢砼管桩,550PHC80 预应力钢砼管桩 76 根,每根 50 米,送桩 2 米,其中上部二节壁厚100mm,下部三节壁厚 70mm,总长度 3800 米。400PHC60 预应力钢砼管桩 20 根,每根30 米,总长 600 米。第三章施工部署第三章施工部署1、组织机构为了加强对本工程的领导和治理,成立工程经理部,代表公司全面履行与业主签订工程承包合同,负责施工全过程的工程进度、质量、本钞票、平安、文
2、明施工各项治理,按工程法组织施工,保证施工目标实现。2、施工发动施工前召开发动大会,组织工程相关部门、人员、学习领会合同条款,熟悉工程特点、了解设计意图及施工的着重点、难点,统一思想熟悉、研究部署施工预备工作,明确工程治理、职责和人员分工,调动一切积极因素,优质快速、如期完成施工任务。3、现场组织预备在接到中标通知后,三日内成立工程经理部,治理人员全部到岗,并按照工程经理的分工和职责着手抓紧做好施工前的一切预备工作。4、劳动力投进依据施工预备工作和实际需要安排首批劳动力进场,开始做施工预备。工程开工后,依据工程进展需要和劳动力方案及时组织进场。劳动力的组织安排既要考虑满足进度要求,又要考虑人员
3、的动态平衡,防止人员的过度集中产生窝工现象。5、施工机具预备依据施工机械选用方案和进场时刻,中标后三天内组织机械和设备陆续进场,并按施工总平面布置图 的位置放置。机械设备进场就位后及时组织专业人员安装调试,并经公司设备科和工程部机械治理人员验收合格前方能挂牌使用。桩机操作工和电焊工等特别操作人员应经培训合格后持证上岗。各种设备依据工程需要,在保证施工顺利进行的情况下,依次进场,依次退场。6、材料预备中标后一天内具体编制钢砼管桩的需要量方案和分批进场时刻,供建设单位方案供桩之用。工程钢砼管桩进场后,应及时提交出厂合格证,并会同甲方、监理方对每根桩进行质量复检,不合格的桩不得进土。材料的出厂合格证
4、和试验报告单必须及时送工程技术部门妥善保管。第四章施工预备第四章施工预备某电力工程 41K4、49#(K5+304)、53#(K5+859)为了减少拆迁量及文物保卫的需要,由原先的明挖设计改为暗挖法施工。该工程 41#(K4+453.538)是由于为了保卫文物(影壁)而改为暗挖法施工,该井为的直线井,位于段琪瑞府对面的影壁东侧,该段东西两侧与明挖方沟相接,向西穿越25米长的影壁。53#、49#是由于拆迁不到位,不阻断交通而由明挖改为暗挖法施工、49#、53#均为米四通井,49#西侧在 K5+280 处与明挖方沟对接,东侧在K5+350 处与明开方沟对接,且穿越路口,北侧穿越平安大街作55 米长
5、的支线,南侧作20 米长的支线。该工程总长约为200 余米,隧道埋深为510 米,现况覆土约米 7 米。该工程隧道断面采纳二心圆拱、直墙、加厚平底板型,净高为米,净宽为2 米,隧道采纳网构钢架+钢筋网支护+喷射防水砼支护衬砌,衬砌厚度为米,底板厚为米,由于该工程经探测发现局部区域有地下水,水位标高不一,因此施工难度较大。该工程由投资兴建,由设计院设计,由负责施工。工程方案开工日期为:年月日工程方案竣工日期为:年月日第五章保证工程质量的技术措施第五章保证工程质量的技术措施1、预应力管桩的进场质量检验预应力管桩到场应有出厂合格证,对运抵现场的预应力管桩我们将会同甲方、监理方对此进行复检,同时每根桩
6、对施压前进行质量检验,不合格的桩不得进土,以杜尽事故隐患。桩的外瞧质量应符合以下要求:1外外表应光洁平坦,每米长度局部麻面和粘皮面积不得大于长度总面积的5%,每处粘皮和麻面的深度不得超过 10mm,面积存计不得超过 800cm 且应修补。2合缝处漏浆深度应不大于主筋保卫层厚度,每处漏浆的长度不得大于 200mm,且累计长度不大于桩节长的 10%,钢板圈接头与桩身结合面不准许漏浆。3不得有环向或纵向裂缝。4内外外表均不得露筋,内外表砼不应有坍落。2、预应力管桩的现场堆放、起吊21预应力管桩的堆放场地应坚实平坦,产品堆放支点垫木位置应与吊点相同,并保卫在同一平面上,堆放层数一般不超过三层。堆放位置
7、和方法依据打村顺序和起吊式以及产品的规格等综合考虑将采纳分组堆放在桩机前方就近处。尽可能做到随打随运,以减少二次搬运。2桩起吊时必须做到平稳,且不使桩体受到损伤。起吊时应进行试吊,确认平安后进行,并严格操纵速度,均匀平稳施工。3、预应力管桩的打桩工艺要求1桩的就位对中依据桩外径放样标记正确插进,调整桩帽与打桩机导杆,使之与打进方向成一直线,随后在桩的前方,左右方成90 度处用经纬仪校正桩身的垂直度。确保桩身垂直偏差在 0.5%范围内。2桩的初沉应缓缓压进,同时经纬仪随时校正,假设桩产生偏移时应拔出重打,确保桩位正确。当桩下沉到接近设计标高。3焊接法接桩。1焊条采纳 E4303 型焊条。2接桩时
8、,下节桩在地面的预留高度一般在50-80cm 检查接点间两钢板圈外表应维持清洁。3焊接前,校正好桩身垂直度,上下两下桩之间因施工误码差而出现的间隙应用厚薄适当的楔形铁片填实焊牢。4 接桩时上下节桩的中心线偏差不得大于5mm,节点弯曲曲折折曲曲折折折折矢高不得大于桩节的 1%。5焊接时应采取对称焊接,减少焊接变形,焊缝要求连续饱满,厚度许多于 6mm,并加厚焊短钢筋补强。6两节桩焊接后,应往除焊渣,检查焊缝的饱满程度,并经监理方检查验收合格后进进下道工序施工,并作好隐检记录。4送桩送桩时桩帽、送桩器和桩的曲曲折折曲曲折折折折线应在同一轴线上,以减少偏心碍事,以免因送桩产生的桩顶偏位。5沉桩操纵原
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