柴油机的维护保养.pdf

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1、柴油机的维护保养1、日常维护序号1234保养项目检查燃油箱燃油量检查油底壳中机油平面检查喷油泵调速档机油平面检查二漏（水、油、气）情况进行程序观察燃油箱存油量，根据需要添足油面应达到机油标尺上的刻线标记，不足时，应加到规定量油面应达到机油标尺上的刻线标记，不足时应添足:消除油、水管路接头等密封面的漏油、漏水现象，消除进、排气管、气缸盖垫皮处涡轮增压器的漏气 现象包括各附件安装的稳固程度，地脚螺钉及与工作机567检查柴油机各附件的安装情况检查各仪表检查喷油泵传动连接盘械相连接的牢靠性观察读书是否正常，否则应及时修理或更换连接螺钉是否松动，否则应重新校喷油提前角并拧 紧连接螺钉用干布或浸柴油的抹布

2、揩去机身、涡轮增压器、气缸盖罩8清洁柴油机及附属设备外表壳、空气滤清器等表面上的油渍、水和尘埃；揩净或用压缩空气吹净充电发电机、散热器、风扇 等表面上的尘埃2、一级技术保养序号1保养项目检查蓄电池电压和电解液比重进行程序用比重计测量电解液比重，液面应高于极板1015mm，不足时应加注蒸馏水疋期对三角橡胶带张紧力进仃检查和调整，2检查三角橡胶带的张紧程度当三角橡胶带出现剥离分层和因伸长量过大无法达到规定的张紧度时应即换新3清洗机油泵吸油粗滤网拆开机体大窗口盖板，扳开粗滤网弹簧锁片，拆下滤网放在柴油中清洗，然后吹净惯性油浴式空气滤清器应清洗钢丝绒滤芯，4清洗空气滤清器对纸质滤芯5清洗通气管内的滤芯

3、清洗燃油滤清器更换机油；盆（旋风）式空气滤清器，应清除集尘盘上的 灰尘，将机体门盖板加油管中的滤芯取出，油中清洗吹净，浸上机油后装上每隔 200h 左右，拆下滤芯和壳体，在柴油或没有 中清洗或换芯子，同时应排除水分和沉淀物放在柴油或汽6一般每隔 200h 左右进行：清洗绕线式粗滤器滤芯7清洗机油滤清器对刮板式滤清器，转动手柄清楚滤芯表面油污，或放在柴油中刷洗将离心式精滤器转子放在柴油中清洗，后吹干，以防止被灰尘和杂物沾污89清洗涡轮增压器的机油滤清器 及进油 将滤芯及管子放在柴油或煤油中清洗，然后吹干，以防止管更换油底壳中的机油被灰尘和杂物玷污根据机油使用状况（油的脏污和粘度降低程度）每隔 2

4、00300h 更换一次对所有注油嘴及机械式转速表接头等处，10加注润滑油或润滑脂11清洗冷却水散热器然加注符合规定的润滑脂或机油用清洁的水通入散热器中，清除起重沉淀物质至干 净为止3、二级技术保养序号123456789检查喷油器检查喷油泵检查气门间隙，喷油提前角检查进、排气门的密封情况检查水泵漏水情况检查气缸盖封水圈的封水情况检查传动机构盖板上的喷油塞保养项目进行程序检查喷油压力，观察喷雾情况，另进行必要的清洗和调整必要时重新调整:必要时进行调整拆下气缸盖，观察配合锥面的密封磨损情况，必要时研磨修理如溢水口滴水成流时，应调换圭寸水圈拆下机体大窗口盖板，从气缸套下端检查是否有漏 水现象，否则应拆

5、出气缸套，调换新的橡胶封水圈拆下前盖板，检查喷油塞喷孔是否通畅，如堵塞，应清理检查冷却水散热器和机油散热 器、机 如有漏水、漏油，应进行必要的修补油冷却器检查主要零部件的紧固情况对连杆螺钉、曲轴螺母、气缸盖螺母等进行检查，必要时要拆下检查并重新拧紧至规定扭矩各电线接头是否接牢，有烧损的应更换包括清洗油底壳、机油管道、机油冷却器、燃油箱及其管路，清除污物并应吹干净用每升水加 150g 苛性钠（NaOH）的溶液灌满柴油 机冷却系统停留 812h 后开动柴油机，使出水温度 到 75oC以上，放掉清洗液，再用干净水清洗冷却 系统包括清洗导风轮、压气机叶轮、压气机壳内表面、涡轮机涡轮壳等零件的油污和积碳

6、10检查电器设备11清洗机油、燃油系统管路12清洗冷却系统水管道13清洗涡轮增压器的气、油道4、三级技术保养序号123456保养项目检杳气缸盖组件检查活塞连杆组件检杳曲柄组件检杳传动机构和配气相位检查喷油器检查喷油泵进行程序检查气门、气门座、气门导管、气门弹簧、推杆和摇臂配合面的磨损情况，必要时进行修磨或更换检杳活塞环、气缸套、连杆小头衬套及连杆轴瓦的磨损情况，必要时更换检查推力轴承、推力板的磨损情况，滚动主轴承内外圈是否有周向游动现象，必要时更换检杳配气相位，观察传动齿轮啮合面磨损情况，并进行啮合间隙的测量，必要时进行修理或更换检查喷油器喷雾情况，必要时将喷嘴偶件进行研磨 或更新检查柱塞偶件的密封性和飞铁销的磨损情况，时更换检杳叶轮与壳体的间隙、浮动轴承、涡轮转子轴以及气圭7检杳涡轮增压器检查机油泵、淡水泵检杳气缸盖和进、排气管垫片封油圭寸等零件的磨损情况，必要时进行修理 或更换对易损零件进行拆检和测量，并进行调整已损坏或失去密封作用的应更换清洗各机件、轴承、吹干后加注新的润滑脂，检查起动电机齿轮磨损情况及传动装置是否灵活必要8910检查充电发电机和起动电机