2022机械实习报告_机械工作实习报告.docx

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1、2022机械实习报告_机械工作实习报告 机械实习报告由我整理，希望给你工作、学习、生活带来便利，猜你可能喜爱“机械工作实习报告”。 一、实习目的 生产实习是我们机自专业学问结构中不行缺少的组成部分，并作为一个独立的项目列入专业教学安排中的。其目的在于通过实习使学生获得基本生产的感性学问，理论联系实际，扩大学问面;同时专业实习又是熬炼和培育学生业务实力及素养的重要渠道，培育当代高校生具有吃苦耐劳的精神，也是学生接触社会、了解产业状况、了解国情的一个重要途径，逐步实现由学生到社会的转变，培育我们初步担当技术工作的实力、初步了解企业管理的基本方法和技能;体验企业工作的内容和方法。这些实际学问，对我们

2、学习后面的课程乃至以后的工作，都是非常必要的基础。通过对机械产品的制造过程的视察、了解，让我们初步驾驭机械制造技术(包括设备、工艺、刀具、液压等)方面的基本学问及所要解决的基本问题，为今后的专业课学习和课程设计打下良好的基础。 通过现场实习、视察，我们每个人的学问面扩大了。实习使我们获得了基本生产的感性学问，同时又熬炼和培育了我们高校生吃苦耐劳的精神，也我们接触社会、了解机械行业状况、了解就业行情的一个重要途径，逐步实现由学生到社会的转变，并且让我们初步了解企业管理的基本方法和技能;体验企业工作的内容和方法。这些实际学问，对我们学习后面的课程乃至以后的工作，都是非常必要的基础。 依据学校的实习

3、支配，我们总共去了四个机械类的公司，它们分别是：江淮汽车，华星集团，恒升机床厂，贝特尔阀门工业有限公司。实习时间： 江淮汽车-4月14日上午。 华星集团-4月16日上午。 恒升机床厂-4月16日上午。 贝特尔阀门工业有限公司-4月19日上午。 二 实习内容 第一天：我们的首站是江淮汽车有限公司，由于它是在合肥的公司，因此4月14号早上六点，我们机制专业的全体学生就坐上了去合肥的汽车，在经过了两个多小时的行车之后，我们在雨中来到了目的地。 带着激烈和兴奋的心情我们下了车，在公司工作人员的带领下我们首先来到了江淮商用车公司的前桥一车间，它主要是加工转向节的，转向节食汽车转向桥上的主要零件之一，一般

4、载货汽车多以前桥为转向桥。转向节的功用是承受汽车前部载荷，支承并带动前轮绕主销转动而使汽车转向。在汽车行驶状态下，它承受着多变的冲击载荷，因此，要求其具有很高的强度。转向节形态比较困难，集中了轴、套、盘环、叉架等四类零件的结构特点，主要由支承轴颈、法兰盘、叉架三大部分组成。支承轴颈的结构形态为阶梯轴，其结构特点是由同轴的外圆柱面、圆锥面、螺纹面，以及与轴心线垂直的轴肩、过渡圆角和端面组成的回转体;法兰盘包括法兰面、均布的连接螺栓通孔和转向限位的螺纹孔;叉架是由转向节的上、下耳和法兰面构成叉架形体的。 它的加工工艺路途： 工序 设备 (1)铣两耳四平面 专用铣床 (2)钻、镗主销孔，倒角 数控机

5、床 (3)拉主销孔 卧式拉床 (4)铣杆部以及凹窝 专用双面组合铣床 (5)铣两耳外侧面 专用双面组合铣床 (6)打中心孔 专用中心孔钻床 (7)粗车轴颈 数控车床 (8)粗车端面 数控车床 (9)半精车端面、轴颈 专用液压仿形车床及数控车床 (10)精车轴颈 数控车床 (11)精车端面 专用液压仿形车床及数控车床 (12)粗磨端面、轴颈 双砂轮端面外圆磨床 (13)钻法兰螺栓孔 卧式钻、扩组合机床 (15)攻螺纹 钻孔、攻螺纹组合机床 (16)清洗 专用清洗机 (17)淬火 中频淬火机 (18)半精磨端面、轴颈 双砂轮端面外圆磨床 (19)铣耳环侧面 特种铣床 (20)钻铰锥孔 立式六工位钻

6、铰组合机床 (21)钻孔攻螺纹 钻孔、攻螺纹组合机床 (22)拉键槽 卧式拉床 (23)铣两耳内侧面 专用组合铣床 (24)压衬套，并拉套孔 单柱液压校正机 (25)精磨端面、轴颈 双砂轮端面外圆磨床 (26)车螺纹轴颈 数控车床 (27)滚压螺纹 螺纹滚丝机 (28)铣螺纹平面 数控铣床 (29)探伤 紫外线探伤机 (30)打标记 数控打标机 (31)清洗 清洗机 经过以上的几十道工序，转向节才算是制作完成。在参观的过程中，我们可以看到一个个崭新的转向节整齐的摆放在固定的位置，被叉车运往指定的位置。 一车间还生产前轴：汽车前轴是长杆类对称零件，在整车中担当承重，支承，转向的作用，属于汽车上的

7、重要零件，作为汽车的关键之一，前轴的机加工精度要求高。而江淮汽车作为我国的自主产权的汽车集团在前轴的生产上做到了最好，工人尽可能的精益求精，因此前轴的质量也有了保障。 参观完一车间，我们紧接着来到了二车间，在二车间进行的主要是一些特别工序的处理，比如前轴总成的涂装，喷涂，平安处理。每个工人在指定的位置协作机器对转轮链上悬挂的前轴和转向节臂进行喷涂。工作人员告知我们有些工序还得要工人带着防毒面具进行，在喷涂的过程中工人主要留意的是限制油漆的粘度，保证每个工件上的油膜厚度。 随后我们又来到了车架厂纵梁车间，在这个车间里我见到了油压机，沟通电焊机，空压机，卷扬机，风动工具，电动平板车，堆焊机，机械压

8、力机，砂轮机，摇臂钻床，数控冲床等好多的机械，这个车间加工的内容包括：成型和制孔。工人们将车架置于压弯模具中进行压弯。 制孔的方式又分为冲孔加工和钻孔加工。一般纵梁由主梁和加强梁组成，梁的形态为u型，加强梁装在主梁内，用柳钉连接，依据车型的不同纵梁又分为直梁式和曲梁式。 最终我们来到了江淮汽车的总装车间，这里生产的是威铃轻卡，整个车间内一片劳碌的景象，在生产线上每个工人各司其职。机器的轰鸣声不绝于耳。威铃的装配线主要分以下几步： 1.底盘上线 结束了在华星实习的，我们又快马加鞭的赶到了恒升机床厂，恒升重型机床股份有限公司生产制造的主要产品有落地式铣镗床系列、双柱立式车床、重型回转工作台、立式精

9、镗床系列、卧式铣镗床、珩磨机床、数控铣镗床、加工中心等八大系列100多种数显、数控机床产品。 下车之后接待我们的老师傅向我们具体介绍了恒升生产的各类产品以及这个公司的发展壮大的过程，接着他又具体介绍了从接单到交货的整个流程: 首先是市场部的人员拉到订单或者是外面的公司要我公司帮助制造某种机床床，供应详细的生产要求和符合标准，我公司依据上述状况进行如下的工作 1生产管理部向各厂供应生产作业安排;设计开发部向各厂供应产品图纸;工艺设计/质检部向各厂供应工艺文件;各厂到选购部库房支领原材料。 2木样厂支领原材料后进行木样加工，加工的木样经工艺设计/质检部检验后入木样库或供应给铸造厂进行铸造。 3铸造

10、厂从选购部库房支领造型材料、冶炼材料，并依据木样厂供应的木样进行铸造。 4衬板、成品配件等铸造产品干脆入库，铸钢、铸铁等毛坯件转机加工厂进行加工。 5铆焊厂从选购步支领钢板及各类型材进行主机生产和附属件生产，经工艺设计/质检部检查后部分附属件入库，其余附属件同主机一同转机加工厂进行加工。 6机加工厂从选购部支领锻件、圆钢等材料进行加工，加工后报工艺设计/质检部检验。 7机加工厂从选购部支领标准件、外购件、外协件。 8机加工厂将加工品及支领件组装、 9机加工厂将组装设备报工艺设计/质检部检验。 10厂家验收、 听了老师傅的讲解，我们带着新奇心来到加工车间，车间负责人带我们参观了他们的生产装配流水

11、线,并为我们具体讲解了龙门铣床各个主要零部件的加工装配工艺和整机的动力驱动问题以及内部液压系统的一系列构造.它的液压系统共分为供油机构,执行机构,协助机构和限制机构.从不同的角度动身，可以把液压系统分成不同的形式.按油液的循环方式，液压系统可分为开式系统和闭式系统。开式系统是指液压泵从油箱吸油，油经各种限制阀后，驱动液压执行元件，回油再经过换向阀回油箱。这种系统结构较为简洁，可以发挥油箱的散热、沉淀杂质作用，但因油液常与空气接触，使空气易于渗入系统，导致机构运动不平稳等后果。开式系统油箱大，油泵自吸性能好。闭式系统中，液压泵的进油管干脆与执行元件的回油管相连，工作液体在系统的管路中进行封闭循环

12、。其结构紧凑，与空气接触机会少，空气不易渗入系统，故传动较平稳,但闭式系统较开式系统困难，因无油箱，油液的散热和过滤条件较差。为补偿系统中的泄漏，通常须要一个小流量的补油泵和油箱.由于闭式系统在技术要求和成本上比较高,考虑到经济性的问题,所以机床实行起先系统,外加一个吸震器来平衡系统.现代工程机械几乎都采纳了液压系统，并且与电子系统、计算机限制技术结合，成为现代工程机械的重要组成部分,怎样设计好液压系统,是提高我国机械制造业水平的一项关键技术。在加工车间,对龙门刨床,牛头刨床等我也有了更多的准确的感性认知,我不但亲眼看到了不少工作的机床，还见到了机床是如何加工的，给我印象最深的是一个巨大的刨床

13、来回的对一个工件进行加工，铁屑也在加工的同时飞速的落下。老师傅们把机床的五大部件:床身,立柱,磨头,拖板,工作台细细道来,如孢丁解牛般地，它们的加工工艺,加工特点在不知不觉间嵌入了我们的脑袋.在恒升机床厂的实习,让我了解了目前制造业的基本状况,只是由于机械行业特有的技术操作娴熟性和其具有的较大风险性,很缺憾地我们不能亲自动手进行详细实践的操作,但是视察了每台机床的各个零件的生产加工过程及其装配过程,使很多自己从书本上学的学问鲜活了起来,明白了本专业在一些技术制造上的详细应用.在结束了车间的参观后恒升机床厂的工作人员又跟我们介绍了机床整个产品的设计流程，其流程如下 一立项 1) 项目来源：跟客户

14、的签单，依据客户的要求 2) 开发部部长编制产品设计开发设计书 二编制设计任务书 1) 设计开发阶段 2) 设计阶段 3) 确立每个阶段的负责人 4) 产品所所需的各项资源 三方案设计依据客户供应的技术参数和各项指标，确立产品的性能、寿命，画出方案总图 四方案设计评审 五技术设计，确定主要部件设计 六技术设计评审，确定产品结构性、经济性，所需的技术水平，技术创新 七设计确认 八产品定性 九设计更改 听了他的介绍，我对机床的生产及销售流程有了更加清楚的了解，我们还跟随着恒升机床厂的员工来到了他们的职工宿舍，亲自见证了工人的生活起居。至此我们16号的实习结束了。 第三天：在带队老师的带领下，我们又

15、坐车来到了位于芜湖县机械工业园的贝特尔阀门工业有限公司，据老师介绍这个公司的经营范围是生产机械阀门类产品，比如：黄铜阀门，管道与管道之间的连接件，球阀，角阀等各类黄铜管件。下了车我们来到车间，首先听到的是车床的轰鸣声，走近一看原来是工人们在用机床生产黄铜的活接接头，黄铜在加工工程中的碎屑时常的向四周飞溅，经过我的视察，发觉加工所用机床是玉环县精强机床厂生产的CJ0632-A精密仪表车床，它的最大回转直径是220mm,最大切屑长度是120mm.工人们娴熟的运用着机床，接头一个接着一个从车床上制造完成，活接接头的简图是： 在生产接头的车间内还有一条流水线作业，许多女工人将已经生产好的阀门包装成盒，

16、密封起来，见我们对包装的工序新奇，其中一位女师傅招呼我们过来亲自动手实践，在之前的实习中由于种种缘由我们没有方法亲自动手实践，如今听了她的话我不禁非常兴奋，在细致的视察了她是如何操作的之后，我也动起手来，经验了起先的失败，我渐渐驾驭了要领，很轻松的将两个阀门相对摆放装入包装盒内，连续几次，一挥而就。我的举动也赢得了其他人的赞誉。 带着兴奋地心情我来到了另一个车间，这个车间主要负责的是制作各种接头和阀门的原材料以及管件，工人师傅用自动切割机将管状的铜材切割成长度固定的小段，离自动切割机还有一段距离就可以看到火星四溅，齿轮状的割刀在切割过程中发出刺耳的响声，带着不解我询问了切割管材的师傅：这个割刀

17、能在这种猛烈的工作环境中维持多久?师傅给我的回答是三小时更换一次，更换下来的割刀要在三相砂轮机上打磨，然后才能接着工作。经过视察我了解了三相砂轮机的工作参数：输入功率13kw,绝缘等级E,额定电压：380V，额定转速2680r/min，砂轮平安线速度：40m/s.跟随着工作人员的脚步我看到了名为意大利管件的工件制造过程：工人师傅将切割好并加热完全的原材料用铁钳夹好置于开式可倾压力机上，按下开关，进行冲压。开式可倾压力机的主要技术参数：公称压力100千牛, 滑块行程50毫米，滑块行程次数160次/分，最大封闭高度130毫米，滑块行程调整量20毫米，模具孔尺寸(直径*深)30*50毫米，垫板厚度3

18、5毫米，工作台尺寸370*220毫米，工作台孔尺寸95毫米。意大利管的简图如下： 机械实习报告 陕西理工学院生产实习及讲座书目前言2一、实习任务及目的2 1.1实习目的. 机械实习报告 包装机械 课程实习报告学院专业学号 姓名指导老师 实习时间 xxxx年xx月xx日-xxxx年xx月xx日实习报告一、实习目的：通过实习，生产实践中进一步驾驭所学专业的理论学问，加强. 机械实习报告 实习报告南华高校机械工程学院机械设计制造及其自动化专业2022级生产实习于2022年6月13日正式起先。首先我们在第一栋教学楼412教室召开了生产实习动员大会。老师给我们明确. 机械实习报告 机械实习报告在现实生活

19、中，报告对我们来说并不生疏，报告中涉及到专业性术语要说明清晰。一听到写报告就拖延症懒癌齐复发？下面是小编帮大家整理的机械实习报告，欢迎阅读与保藏. 实习报告 机械 实习报告交通学院机械0904实习目的 本次生产实习是大四专业课学习的一个重要组成部分，其目的在于通过实习使我们获得基本生产的感性学问，理论联系实际，扩大学问面；同时专业实习. 本文来源：网络收集与整理，如有侵权，请联系作者删除，谢谢！第14页 共14页第 14 页 共 14 页第 14 页 共 14 页第 14 页 共 14 页第 14 页 共 14 页第 14 页 共 14 页第 14 页 共 14 页第 14 页 共 14 页第 14 页 共 14 页第 14 页 共 14 页第 14 页 共 14 页