企业现场管理办法1.pdf

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1、XXXXX 公司现场管理办法各单位:为进一步强化现场管理，规范现场激励机制，激发车间班组强化现场管理积极性和主动性，提升现场管理标准和质量，将现场打造成展示企业形象和竞争力的基地，特制定本办法.一、职责分工一、职责分工（一)公司现场分管领导：负责公司现场管理的总体规划、组织、领导、检查和奖励考核工作（二)生产管理部：负责现场整治规划草案的制定及，日常工作协调、监督检查及考核.负责设备管理及检修项目现场工作的指导、协调、检查和督促整改，负责生产工艺平衡，杜绝跑冒滴漏。(三)安全环保部负责安全及环保现场管理.(四）投资管理部：负责公司投资项目现场安全文明施工管理。(五）党委工作部：负责机关现场管理

2、及现场先模人物报道宣传，营造氛围.（六）保卫部：负责易燃、易爆、危险场所及交通安全排查和厂区内机动车辆的交通安全管理。（七）人力资源部：负责现场奖励考核的落实,建立现场管理考核、奖励资金专项账户。（八)各单位负责根据公司总体安排，结合本单位实际,制定现场管理办法，明确职责分工，抓好本单位现场管理工1作。二、工作程序二、工作程序（一）制定现场规划（一）制定现场规划1。制定年度现场整治规划.生产管理部每年 1 月底前，根据总部及公司要求，组织各单位年度现场整治计划，在综合论证分析的基础上，做好顶层设计，形成公司年度现场整治规划方案，提请公司讨论通过后,组织实施.现场整治规划包括以下几方面内容：一是

3、现场 5S 管理。以消除跑冒滴漏、卫生死角等为重点，制定现场 5S 管理规划，强化现场重点跑冒滴漏整治、卫生清理、定置管理、提升现场管理标准，组织广大员工开展现场整治合理化建议。二是现场作业标准化。围绕岗位关键作业，制定标准化作业规划，修订完善各工序的标准化作业卡和单点教程，实现标准作业卡对作业的全覆盖，强化作业标准的执行和改进，提升操作、点检、维护水平，消除生产波动。三是开展目视化管理.按照公司目视化颜色标准（附件2)，规范现场目视化管理.将目视化与业绩指标分解、跟踪管理、问题解决看板相结合，实现指标跟踪分析、问题解决管理目视化。四是开展问题解决和能力提升。建立完善问题反映、解决流程，强化执

4、行力建设,提升问题解决效率和效果。开展岗位能力评估，建立能力评估矩阵，定期、有针对性的开展能力提升工作.2五是基础设施整治。以保温、除锈防腐、闲置设施、道路、线路、物流等为重点，制定基础设施整治规划。六是绿化整治。以主要干道为重点，制定厂区绿化规划.七是班组、车间创建。明确班组、车间创建计划，制定安全干净班组创建目标和计划(第一季度 20%、第二季度50、第三季度 80、第四季度 100%)，现场管理达标车间创建目标和计划（二季度 40%的车间创建为达标车间，三季度 90,10 月底前，所有车间创建为现场管理达标车间，每个单位至少创建 1 个模范车间）。2 2。制定实施计划。制定实施计划.各单

5、位依据公司现场年度工作规划,分别制定本单位的现场工作计划,明确工作目标、具体措施、责任人和时间进度要求,并全力组织落实。（二）计划实施（二）计划实施1 1。落实实施计划。落实实施计划。各单位、各部门，要加强组织领导,明确责任分工,严格落实现场整治工作计划,每周跟踪计划完成情况，确保计划按时完成.2 2。建立例会制度。建立例会制度。建立公司、分厂、车间、班组四级现场管理例会制度，通报现场计划落实情况，协调解决现场管理存在问题.3.3.建立检查整改机制。建立检查整改机制。完善落实公司、分厂、车间、班组四级检查、整改机制，提升自主管理水平。（三）现场检查及整改（三）现场检查及整改1 1。日常检查。日

6、常检查.生产管理部组织各单位现场分管人员，每周对各单位现场进行检查，同时对前期反馈问题整改保持情3况进行复查。2 2。月度综合检查月度综合检查.生产管理部组织各单位现场分管领导，于每月下旬第一周，随机抽查各单位不少于 50%的车间，按照“安全、干净”班组打分标准,对抽查车间的所有班组、岗位进行全面检查。3 3。建立问题登记台帐。建立问题登记台帐。生产管理部建立现场检查登记台帐,跟踪各单位反馈问题的整改情况，完善更新问题台帐,统计重复问题发生率。4.4.现场通报。现场通报。一是生产管理部每周一在公司调度晨会上通报现场存在的突出问题，提出整改要求。二是在公司办公楼大屏幕上对得分后三名的单位进行通报

7、。5.5.现场问题整改。现场问题整改。各责任单位与每个周五下午下班前，将本周反馈问题的整改落实情况报生产管理部，不能及时整改的要说明原因和控制措施.三、现场管理激励措施三、现场管理激励措施(一）现场检查标准及扣款标准一）现场检查标准及扣款标准现场检查标准及问题扣款标准执行XXXX 公司现场检查管理暂行办法.同时对用水冲地、风管吹灰、汽包排污常开、反馈问题未有效整改、同类问题出现三次及或对其他单位同类问题未举一反三整改的，每项考核 1000 元。（二（二)车间、班组创建考核车间、班组创建考核1 1。创建率考核。创建率考核。车间季度创建率达不到公司目标要求的，每缺少 1 个考核 3000 元。2

8、2。保持考核。保持考核。车间未有效保持现场整治成果，出现滑4坡，按所发奖励两倍进行考核。3.班组考核按“安全、干净”班组细则规定落实.（三（三)考核、奖励落实考核、奖励落实1。对现场考核奖励，人力资源部设立专项账户,专款专用.2.对所有考核、奖励，必须按责任、贡献大小落实，杜绝平均分配现象。请各单位于每月的 5 日前将现场考核、奖励落实明细报生产管理部。附件：1.达标车间评价标准2。XXXX 公司目视化管理标准5附件 1达标车间评价标准达标车间评价标准一级一级指标指标权权重重%二级二级指标指标权权重重%采集项采集项1.现场 5s 标准清晰且严格执行2.现场无泄漏现象，设备见本色、无5S5S 及

9、操作2080泄漏、无油污，3.员工对负责区域 5S 活动改善活动有建议、有记录，且落实率超过 904.在显著区域使用目视化持续推进5S 活动的开展操作管理20标准化作业作业标准20%5。各工序 KAI 明确清晰6。具有统一的标准作业规程且遵守执行207.班组长对标准作业的执行有检查记录（可以在交接班记录体现）8。有标准化作业的定期维护更新的记录，修订者全部为作业员权权重重%30%20203010040%2040评分标准（评分标准（5 5 分制）分制）标准清晰无漏项，覆盖所有岗位得 1 分；定期检查执行情况为 3 分;5S 标准为目视化为 5 分设备见本色、无泄漏、无油污为 1 分；发现 1 处

10、且无控制措施减 0.5分；现场无泄漏现象为 5 分年均每人提出 1 项 5S 建议为 1 分；落实率 80以上为 3 分；落实率 90%以上为 5 分现场无多余物资，定置标识清晰为 1 分；工器具、物资使用数据和色彩管理为 3 分；定期梳理更新为 5 分KAI 量化并在岗位粘贴为 1 分；建立与作业人员的业绩考核为 3 分；每周对 KAI 和操作进行评估分析为 5 分操作规程为 1 分;关键作业为标准作业卡为 3 分；全部操作为标准作业卡或单点教程为 5 分有为 1 分；班组长对照作业标准在交接班强调作业的为 3 分；员工互相提醒的为 5 分有为 1 分；修订者有作业员为 3 分;修订者全部为

11、操作员的为 5分6一级一级指标指标权权重重%二级二级指标指标权权重重%采集项采集项权权重重%评分标准（评分标准（5 5 分制）分制）有关键作业判定标准,且制作了单点教程为 1 分；关键作业制作了标9.现场工作岗位（区域）能够看到主要工序的统一的目视化的标准作业卡标准化作业11.生产节拍控制12.主要操作有每 3 个月进行一次标准化工作分析和修订的记录20%13。通过可视的现场问题看板反映、解决、跟踪出现的问题，且维护、更新及时问题解决问题解决与改善50%14.业绩对话会有问题解决跟踪记录和分析,下级不能解决问题应在上层级业绩对话会进行体现15.具有清晰的问题解决流程图（表）,各类问题有解决的时

12、限要求问题分析16。车间、分厂、企业对问题有记录50台账,每周对问题有统计分析或记录,且得到有效跟踪和解决80%10。多产品产线30准作业卡，突出安全、环保、操作重点，在于员工易于目视的位置制作了看板为 3 分；各岗位有统一定置的标准作业卡,有名录和定置线,定置线框内有标准作业卡明细为 5 分10%每个产品均有成套标准化作业名录为 3 分；每个工序均有不同产品组合的标准化作业为 5 分；有生产节拍控制程序为 3 分；针对不同的生产节拍，建立相应的标准化作业流程或操作动作分解有为 1 分;每半年分析一次，50作业有消除了不增值步骤的为 3分;每季度分析一次，80作业消除了不增值步骤的为 5 分有

13、且按时更新为 1 分；针对问题有统计分析为 3 分；应用信息化技术或手段进行问题管理，重复发生问题有标准解决表单为 5 分有为 1 分；重复发生问题逐步降低为 3 分;同类问题重复发生率低于 20%为 5 分有为 1 分;问题解决激励机制明确且得到有效执行为 3 分；80%以上的问题按时解决率达到 100且有记录为 5 分 现问题升级痕迹,上一层级问题覆盖下一层级不能解决问题的为 1分;每月统计分析为 3 分;通过信息化手段实现问题录入、问题跟踪、问题跟踪、问题升级、问题解决、问题统计分析全过程的自动化，且 80%以上的问题按时解决，100%问题有记录为 5 分1050%40204050%7一

14、级一级指标指标权权重重%二级二级指标指标权权重重%采集项采集项17。针对重复发生的问题能够系统的使用控制图、A3 报告、田口实验等对较为复杂的问题进行分析、跟踪，并有相应的案例18。现场的主要通道、管路、工序及设备有明显的标识，并符合国标权权重重%评分标准（评分标准（5 5 分制）分制）50%有为 3 分；案例解决效果显著为 5 分，且典型问题案例通过信息化系统能够自动归档并分类查询标识目视化30%50%有统一标识色彩规划为 1 分;主要通道、管路、工序及设备进行色彩化为 3 分；地下管网、线缆、设施标识清晰为 5 分建立目视化管理办法，且得到执行 1 分；工器具、物资使用数据和色彩管理为 3

15、 分;定期更新为 5 分设备运行状态目视化为 1 分；运行参数、物料存放目视化为 3 分;色彩和数据量化结合为 5 分建立业绩看板并按规定更新为 1 分；建立四级看板（企业、二级单(GB28932008)安全色标准19。厂区建立目视化管理办法，对设备、物料、工具等物品有明确的定位，并建立标识牌50状态目视化20目视化30%10。使用红黄绿三色对设备状态、运行参数、物料存放进行标识21。设立包括企业级、二级单位级、车间级、班组级(主要控制岗位、有产100%业绩目视化品产出或关键质量指标的岗位）四级10%业绩看板22。业绩对话会60%位、车间、班组），红黄绿色带管理为3 分；定期对业绩看板进行更新

16、分析为 5 分业绩对话会使用电子看板为 1 分；使用业绩看板，并体现色带管理和控制图进行分析的为 3 分;业绩看板控制区间逐步压缩的为 5 分40%8一级一级指标指标权权重重%二级二级指标指标能力目视化权权重重%采集项采集项权权重重%评分标准（评分标准（5 5 分制）分制）立有覆盖全部岗位的能力矩阵为 1 分;各岗位有根据能力矩阵进行10%23.能力矩阵分析100员工能力分析,并每半年更新的为 3 分；针对能力分析进行培训，现场 80%以上员工掌握 3 项以上技能为 5 分24。建立有红黄绿灯警示或语音辅助针对安灯信号有清晰的应对程序的为 1 分；应急预案和关键异常处置制作看板的为 3 分；异

17、常处置定期组织演练的为 5 分主要控制岗位有异常处置跟踪的为 1 分;制作异常处置看板跟踪,对50应支持单位有对应响应的为 3 分；标准化的响应程序在不同单位实现目视化的为 5 分建立员工技能档案并定期更新,特殊作业岗位员工持证上岗的为 1 分;2026.建立员工技能档案，定期更新100定期组织覆盖全体员工的标准化工作培训的为 3 分；员工技能实现目视化并定期更新的为 5 分27。能够运用 5W2H、QC7 大工具、5个为什么、鱼骨图等简单的工具解决40岗位典型问题有工具分析案例为 1 分；针对岗位问题看板重复发生问题进行分析案例为 3 分；岗位职责与能力、问题案例、培训资料等进入信息化知识库

18、并定期更新,且员工使用知识库进行资料查阅和培训学习的频率高为 5 分30班组长全清晰为 2 分；每少 1 人减 0.5 分；员工全清晰为 5 分；每少 1 人减 1 分有反应流程为 1 分；显著位置粘贴流程为 2 分；年均参加不少于1 件为 3 分；每季度人均不少于 1 件为 5 分异常处置目视化20或现场提醒看板为主要内容多种形式的安灯系统25.主要控制岗位设置有异常处理进度的看板或电子展示板50%培训与应用能力提升20能力培养质量问题80%28.各抽取3名以上一线班组长和员工提问且能够掌握和运用这些工具29.员工积极反应问题并参与日常的问题解决309附件 2XXXXXXXX 公司目视化管理

19、标准公司目视化管理标准各单位各单位:为统一、规范各类标识，提高现场安全文明生产水平，打造整齐划一、一目了然的工作现场，特制定目视化管理标准，请遵照执行。一、适用范围一、适用范围本标准适用于生产及办公现场。二、线型标准二、线型标准标识线包括安全通道线、区域线、可移动物品定位线、围栏等。表表 1 1线性标准线性标准序号序号名称名称图例图例宽度宽度用途用途A 类通道线，间隔线宽为150mm，明黄色油漆实线,色卡号为 GSB05-1426-2001 中150m的 Y07.通道为绿色,色卡号m为淡绿 G02。适用于大型生产车间、仓库的主通道（参观通道)，通道宽度为 1.5M,（净尺寸）B 类通道线，间隔

20、线宽为150MM,明黄色油漆实线，色卡号为 GSB05-1426-2001 中120m的 Y07。通道为绿色，色卡m号为淡绿 G02。适用于中小型车间和仓库的通道，通道的宽度为 1.2M(净尺寸）1通道线10100mm100mm100mm2区域线100MM50MMA 类区域线，线宽为 100MM,明黄色油漆虚线,适用于大型工作车间内部的区域及功能不确定区域的划分线(为了效果美观，可灵活掌握）B 类区域线,线宽为 100MM，明黄色油漆实线，适用于大型工作车间内部的区域功能确定区域的划分线（为了效果美观，可灵活掌握）C 类区域线，红色实线，适用于禁止进入区域划分线，色卡号 为GSB051426-

21、2001 中的 RO3C 类区域线，红色实线，用于小型灭火器定置线,距离灭火器本体间隔 30MM，可根据现场实际，从美观的角度考虑实际间隔距离。D 类区域线，明黄色与黑色组成的斜纹斑马线，适用于危险区域、地面突出物、易碰撞的设施、消防器材摆放区的禁入警示线和消防通道线E 类区域线，绿色实线，适用于合格品摆放区的划分线60MM3定位线F 类区域线。白色实线,适用于待处理区、暂存放区划分线，可用于垃圾桶、清扫工60MM具 定 置，色 卡 号 为GSB05-1426 2001中 的N9-N9。5A 类定位线，设备的定位，所有可移动的设备与工作台60mm的定位均用明黄色四角定位线，在合适的位置注明物品

22、的名称，如图所示。B 类定位线，消防器材与危60mm险物品的定位,使用黄黑斑马定位线，如图所示。3定位线11100mm60mm60MM3定位线60MM/100MMC 类定位线,禁止占用位置，应用于电器柜或消防设备、设施下方,外框为红色，线宽100MM，内刷红白相间斜条纹(斜角为 45 度），斜条纹线宽50MM，红 白 间 隔 距 离 为80MM，如图所示.D 类定位线，物料码放架与形状规则的常用物品的定位，用明黄色四角定位线，如图所示。E 类定位线，移动设备的定位(如液压车），使用明黄色四周定位线，并标明启动方向,如图所示.F 类定位线，货架的定位，线型与图例如图所示。所有物品放置要遵循四号定

23、位（库号、架号、层号、位号）、五五摆放规律。三、管道介质颜色标准三、管道介质颜色标准表表 2 2：管道及色环颜色标准管道及色环颜色标准序号序号设备名称设备名称主蒸汽、再热蒸汽管道（保温）抽气、背压蒸汽、供热管道（保温）面漆颜色及卡面漆颜色及卡号号无面漆色环颜色及卡号色环颜色及卡号1无环大红色 R032无面漆大红色 R033其它蒸汽管道（保温）无面漆苹果绿 G014凝结水管道（保温）无面漆淡绿色 G025凝结水管道（不保温）无环12序号序号设备名称设备名称面漆颜色及卡面漆颜色及卡号号无面漆苹果绿 G01色环颜色及卡号色环颜色及卡号艳绿色 G036给水管道7除盐水、化学补充水管道白色艳绿色 G03

24、8疏放水、排水管道无面漆淡棕色 YR019热网水管道无面漆黑色无环大红色 R0311消防水管道10循环水、工业水、射水、冲灰水管道无环淡黄色 Y0612油管道淡（酞）蓝色PB06无环13冷风道无环孔雀蓝色 PB1114热风管、除尘器加热风道无面漆15烟道无面漆黑色无环16原煤管道无环黑色无面漆淡灰色 B03黑色17制粉、送粉管道（保温)18送粉管道（不保温）13序号序号设备名称设备名称面漆颜色及卡面漆颜色及卡号号淡（酞）蓝色PB06色环颜色及卡号色环颜色及卡号20空气管道无环大红色 R0321氧气管道天（铁）蓝色PB10桔黄色 110622氢气管道无环淡灰色 B03大红色 R0323二氧化碳、

25、氮气管道大红色 R0324乙炔管道白色25硫酸亚铁和硫酸铝管道PVC 管本色无环紫色 124126盐水管道白色艳绿色 G0327氯气管道中黄色 Y07白色黑色28氨气管道29联氨不锈钢本色大红色 R03无环30酸液无环31碱液中黄色 Y07无环32磷酸三钠溶液不锈钢本色14无环序号序号设备名称设备名称面漆颜色及卡面漆颜色及卡号号飞机灰色 G10色环颜色及卡号色环颜色及卡号33石灰浆浅蓝色 0583白色34过滤水黑色黑色无环35埋地管道无环36工业水箱黄色 Y08无环37煤气、天然气无环桔黄色 YR0438料浆管道(保温）无面漆桔黄色 YR0438料浆管道(无保温）无环备注：各单位管道颜色在原有

26、基础上不作整改，但在后期对管道进行防腐或自主维护时，参照以上标准统一规划，管道字体无色环的采用相应的对比色，有色环的和色环统一颜色。四、工业管道色环、介质名称、流向尺寸标准（四、工业管道色环、介质名称、流向尺寸标准（MMMM）为便于识别，管道的色环、介质名称及介质流向箭头应按下列规定涂刷：（一)在管道弯头、穿墙处、需要观察的地方以及管道密集、难以辨别的部位，必须涂刷色环或介质名称及介质流向箭头.其位置应在相距弯头至少 500mm 的直管段上；如两个弯头相距不够1000mm 时则应选择中间位置；10m以上的长管道应每隔 20m-50m标一次色环、介质流向及名称。15（二)管道的色环、介质名称及介

27、质流向箭头的位置和形状如图所示,图中的尺寸数值见下表。对于不使用色环的管道，其介质流向箭头与介质名称之间的距离仍然为d。（三）若介质流向有两种可能时，应标出两个方向的指示箭头。（四)有保温抹面和白铁皮包覆的管道，其介质名称及介质流向箭头统一漆红色。无保温的管道根据底色不同,文字和箭头用黑色或白色油漆涂刷，以最大视觉反差达到醒目的效果。文字字型采用加粗黑体字，字号大小按美观确定，文字排列方向根据管道水平或竖直布置方向确定。（五）在并列或相邻管道上同时涂刷识别标志时,一般将各管道的色环取齐,达到视觉整齐、美观的效果。表表 3 3：色环、介质流向箭头标准：色环、介质流向箭头标准管道外径或保温层外管道

28、外径或保温层外径（径（mmmm）100101200201300301500500a ab bc cd de e406080100120609012015018030456075901001001501502006080100120150图图 1 1：色环、介质名称、流向在管道上的相对位置：色环、介质名称、流向在管道上的相对位置五、主要设备本体颜色规划五、主要设备本体颜色规划表表 4 4：设备颜色标准设备颜色标准序号序号设备名称设备名称颜色颜色16代号代号标准标准1所有 380V 以下电机原出厂色2水泵鲜绿22 BG04GSB051426-20013碱液泵(含碱矿浆泵）飞机灰76 G10GSB0

29、5-1426-200145酸泵环式真空泵飞机灰鲜绿76 G1022 BG04GSB05-1426-2001GSB051426-20016所有油泵深黄50 Y08GSB05142620017汽机房行车桔黄59 YR04GSB051426-200189循环水泵房行车起吊检修设施桔黄桔黄海灰中绿灰59 YR0459 YR0475 B0578 BG01GSB05-1426-2001GSB05-1426-2001GSB05-1426-2001GSB051426200110行车及起吊轨道11渣仓12酸罐大红62 R03GSB051426-200113碱罐铁黄51 Y09GSB05-1426200114注氧

30、泵天(铁)蓝稚蓝11 PB1014 B08GSB0514262001GSB051426200115絮凝剂泵16罗茨风机17空气压缩机鲜绿鲜绿22 BG0422 BG04GSB05-1426-2001GSB05142620011718转动设备防护罩红色（转向箭头为黄色）GSB051426-2001 中的RO3安全色标准备注:各单位设备在原有基础上不作整改，但在后期对设备进行防腐或自主维护时，参照以上标准统一规划。图图 2 2：防护罩示意图：防护罩示意图图图 3 3 开关箱及设备标识开关箱及设备标识六、建筑构筑物颜色标准六、建筑构筑物颜色标准表表 5 5：建筑构筑物颜色标准建筑构筑物颜色标准123

31、.颜色颜色代号代号名称名称乳白色（环境42 Y11GSB051426-2001建筑物外墙条件较差可适当加深）建筑物外墙墙飞机灰（高 1GSB05142676 G10裙米）2001中铝标志色宽度比例为：建筑物房檐(顺序为：蓝、0。65:0.15：0.2白、橙黄色）乳白色（环境42 Y11GSB051426建筑物内墙条件较差可2001适当加深）建筑物内墙墙飞机灰（高 176 G10GSB051426-2001裙米）黑黄相间警各类防撞立柱见下图示色黑黄相间警安全护栏见下图示色建筑物名称建筑物名称4。5.67图 4：立柱警示色示意图（圆柱形粉刷黑黄色环，间隔100mm）标准:适用于现场一些突出支架警示

32、,立柱高 1500mm，颜色采用黄黑相间，倾斜度为45，条纹间隔 c 为 100mm(较大立柱可选择 200mm）；平面颜色为黄黑相间。图图 5 5：护栏着色示意图：护栏着色示意图标准：1。着色讲究统一协调,横杆自上而下着色规律一致，立柱左右着色一致。182。当立柱与中间横杆着色冲突时,以立柱为主。3。踢脚板着色与横杆一致。4.防护栏杆采用黄黑相间条纹颜色，间隔为 400mm（可根据栏杆宽度适当调整）。七、现场安全警示七、现场安全警示（一）楼梯及现场有落差，防止踏空警示线（一）楼梯及现场有落差，防止踏空警示线防止踏空线为黄色，宽度为 150mm（下图)图图 6 6：防踏空警示线：防踏空警示线（

33、二）安全警示方法（防磕碰、绊跤）（二）安全警示方法（防磕碰、绊跤）图例颜色100mm黄黑相间50m口的防止磕头、防m止绊跤等。特别说明:1.黄黑相间斑马线条纹间隔为50mm，同方向保证条纹方向一致。2.防止磕头线标注在人行通道高度不足1。8m 的障碍物上.3.防止绊跤线标注在人行横道地面上高差300mm 以上的管线或其它障碍物上。4、防止绊脚线等宽的黄色和黑色相间的条纹，色条的宽度为10MM。(A）楼梯口、人行通道线宽适用范围19（三（三)路沿刷漆规范路沿刷漆规范标准：.有标准石头路沿情况：间隔一块石头路沿刷黄色、黑色油漆（普通反光油漆）2。没有标准石头路沿情况：间隔500MM 刷黄色油漆（普

34、通反光油漆），间隔500MM 刷黑色油漆(普通油漆）（四）地沟盖板刷漆规范（四）地沟盖板刷漆规范标准标准:1、在井盖边缘涂刷油漆2、颜色：黄色；宽度：边缘起 30MM-50MM3、井盖上有文字爱说明的，文字区域空白八、办公区域目视化八、办公区域目视化（一）值班室、操作室、库房的标识方法（一）值班室、操作室、库房的标识方法1。方便人员在远处辨别房间名称，缩短寻找时间2。参照厂房门口的大小，宽度应大于门口的宽度,采用中铝标识式样3.字体字形：蓝底白字,文字大小结合门牌尺寸确定，美观大方图例一图例一1.打印机、塑封机、电脑、复印机等置于办公室桌面的小型设备需四角定位，20定位条，黄色胶带，长宽：25

35、15mm，根据美观也可采用隐形定置。2.水杯、花卉、台历、纸巾盒、记事本、电话、鼠标键盘等置于办公桌台面的物品需“四角定位”,定位条，黄色实线，长宽：2510mm3。办公室饮水桶放置，有备用水桶的区域按样式一设计,有备用的空桶区、满桶区；无备用桶办公室采用样式二的设计，宽 25mm，长度视饮水机而定。（三）办公区电线整理方法（三）办公区电线整理方法图例1。适用于电脑、打印机、网线、电源插座等电器设备的线路整理,减少凌乱线路占用的空间;2。同一办公区域的电线捆扎为 1 束,捆扎方法为：间隔 100mm 捆扎一次。线尾处适当保留3.每个电器线路插头位置粘贴所属设备标签,插座上标明电压值，不同电压用不同的颜色区分（四（四)文件柜标识方法文件柜标识方法1。文件盒张贴文件标签,注明文件盒所装资料名称大类、文件盒编号。2。文件盒标签采用中铝标识式样。21