储罐保温施工方案.pdf
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1、50005000 米米3 3储罐保温施工方案储罐保温施工方案一施工组织原则一施工组织原则针对 XX 化工两台 5000 米3柴油储罐现场的实际情况,为确保本保温工程的顺利实施,我公司将组建临时项目部和委派有同类工程施工经验的专业施工队伍,分别负责施工现场质量安全管理工作和储罐保温施作业,密切配合监理单位的管理要求,履行对业主的保证,以合理实用和节约资金为基本原则,确保本保温工程的顺利进行.二施工准备工作二施工准备工作1、保温开工前,罐体及附件安装全部完毕,且所有检验均合格;2、保温棉的厚度、容量、导热系数以及吸水率等符合规定,施工前检查所用材料是否合格;3、保温棉、铁皮的安装须在罐壁外的刷漆工
2、序完成,并检验合格后方可进行;4、施工人员的安全及技术培训完毕;5、做好现场的三通一平和电源提供工作,做好施工人员的食宿安排。三保温施工程序三保温施工程序 1 1、施工程序、施工程序2 2、施工要求、施工要求交工验收保护层施工保温层施工材料检验施工准备防潮层施工B 级共检点必须按施工技术方案、施工作业指导书及施工技术交底的有关要求进行施工作业,及时做好施工记录,保证施工记录与工程同步;在施工过程中做好自检、互检、共检,及时报检,并及时对存在问题进行整改.3 3、施工顺序、施工顺序进行保温施工作业时,铺设保温棉沿每条竖向从下至上分区分片,成带状的方式进行,一个带区铺设完毕后,立即铺设保护板,依此
3、顺序进行施工作业。(1)保温支撑圈安装首先将支撑圈预制成型,使之与罐壁良好吻合,然后,按排版图所示位置安装保温托板,其环向保持水平,保温托板之间采用对焊连接.(2)保温棉的铺设a。保温层厚度为 60mm,采取单层捆扎式,保温棉的形状尺寸按规定选用,要求做到铺设紧密、表面平整,捆扎要求必须符合施工规范要求;b。罐体最底部的第一圈保温支持圈、各开口、人孔、抗风圈及加强圈等处的保温棉尺寸,根据实际形状下料,并按要求填满;c。开口、人孔及各种支架与罐壁相接处的保温板切割尺寸及形状与实际形状相符,如果铺设中出现缝隙,用小片保温材料塞满。(3)保护层安装a。保护层为 0。5mm 厚长条波形白彩钢板,安装时
4、采用搭接固定,铺设时由下向上进行,上一层的保护板必须搭接在下一层保护板的外面,竖向重叠 100mm,周向重叠一个波的宽度;b。保护板的固定方法为:采用自攻螺丝与抽蕊铆钉相结合的方式,以保证保护层外观的平整性,周向每一波谷处用一个自攻螺钉与支持圈角钢连接,竖向重叠处用管状铆钉铆接,铆钉间距约为 300mm。c.罐壁的开口部分及其它固定附件处的波形保护板必须切去,另外加工一块与开口及附件形状相吻合的平面保护板,使之紧贴于被切波形保护板的下面;e。抗风圈或加强圈下的防雨挡板处,保护板至少插入 75mm 的深度;f.保温结构的最底部第一圈支持处,设置一圈防雨挡板,其位于波形保护板内,将防雨挡板与保护板
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